涵洞防水施工技术交底
涵洞防水层、保护层技术交底
5、备好防水卷材、防水涂料、圆形涂料拌合桶、量具、刮板等
5.盖板顶面防水、保护层
1、首先防水层
外部从设计基础顶面下15cm処开始，到另一侧基础顶面一下15cm，宽度50cm。从下而上，边涂防水涂料（横向涂刷一次、纵向涂刷一次）边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮，严谨有起鼓、气泡现象，卷材铺贴应做到平直，且采用聚氨酯防水涂料进行密封。
4、如有夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀好运输及不闪烁。设置线路安全信号标志，确保施工运输安全。
5、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完成好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。
适用于本标段内采用防水涂料为THF-1+50cm宽防水卷材，保护层为40mmC40细石纤维混凝土的涵洞
保护层的涵洞
2
本标段新建涵洞为盖板和肋板共11座，其中盖板箱涵8座，肋板3座。
本工程涵洞主要构成：C30素砼（涵身基础、出入口基础、翼墙基础）、C35钢筋混凝土盖板与肋板；防水涂料采用50cm防水卷材+THF-1防水涂料。保护层为C40细石纤维混凝土。
编制依据
1
2
3
4、施工条件及准备工作
1、施工前应对结构混凝土进行验收，当结构混凝土符合设计要求后方可进行防水与保护层的施工
2、对于要进行防水层施工的结构混凝土面必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝、麻面、平整度用1m靠尺检验，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。
涵洞沉降缝及防水层技术交底
涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程，通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速，涵洞建设越来越多，也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工，也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述，以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致，避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则，具体包括以下内容：1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处，以缩小位移量，同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好，以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择，同时还要注意控制温度差和位移量的大小，以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积，以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性，且与涵洞墙体的整体施工要保持一致，以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义，可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部，保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手：1.材料选择：防水层有多种材料可选择，如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料，并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度：应根据施工环境和实际要求，确认防水层的最佳厚度，避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺：防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在，同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验：防水层施工后应进行检验，确认其质量和完整性，以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中，应加强质量控制，确保涵洞沉降缝和防水层的质量，具体包括以下措施：1.对施工工艺进行质量监控，加强现场监测和管理，防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面，详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性：在安全技术交底中，设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面，确保其能够承受预期的荷载和环境影响，防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性：设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中，应详细交代施工工艺的要求，包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求，确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底：在涵洞工程施工过程中，可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响，以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求，确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制：施工作业是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业，确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用：涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求，包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料，确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理：施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工，确保施工现场的安全。
涵洞防水施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______公司3. 建设单位：______单位4. 施工部位：涵洞5. 施工内容：涵洞防水层施工二、安全技术交底1. 人员要求（1）防水施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉本工程的技术要求、施工规范和安全操作规程。
2. 材料要求（1）防水材料必须符合国家相关标准，并由专人负责验收。
（2）防水材料应存放于阴凉、通风、干燥的场所，避免受潮、受热、受污染。
3. 施工准备（1）施工前应做好施工现场的排水、防滑、防坠落等安全措施。
（2）施工前应检查施工机具、设备，确保其安全可靠。
4. 施工过程安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）施工过程中，应保持施工现场的整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员上下梯子时，必须扶好扶手，不得手持重物。
（4）施工过程中，应密切关注施工现场的空气质量，确保施工人员身体健康。
5. 高处作业安全措施（1）高处作业必须使用安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，绑扎牢固。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（3）高处作业时，不得站在脚手架边缘，不得随意移动脚手架。
6. 临时用电安全措施（1）施工现场临时用电应按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
（2）施工现场应设置专责电工，负责临时用电的安全管理工作。
（3）施工现场临时用电线路应采用绝缘导线，并定期检查。
7. 火源管理（1）施工现场严禁使用明火，如需动火作业，必须取得现场用火动火证。
（2）动火作业时，必须采取防火措施，如设置防火监护人、配备灭火器材等。
（3）禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人，并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。
8. 消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防桶等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
涵洞通道防水层施工技术交底
涵洞通道防水层施工技术交底第一篇：涵洞通道防水层施工技术交底涵洞通道防水层施工技术交底一、作业前准备1、操作人员a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。
b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。
c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
2、机具、工具沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。
3、材料a、沥青采用30号石油沥青，石油沥青不得与焦油沥青混合使用；沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。
b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。
c、防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。
二、作业条件及作业范围1、涵洞盖板顶防水层铺设前，盖板现浇或预制安装完毕，并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。
2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理，保证涵顶平整度。
用1m长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。
用水泥砂浆进行找平时，基底应清洁、湿润。
在砂浆中添加适量107胶，也可采用其他性能相同的胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
涂刷防水涂料时基层应干燥。
对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。
防水基层（即涵洞浇筑完后外侧混凝土层）应平整，坚实、洁净、无污染，无杂质，无油渍，无灰土等，局部突出的结硬杂物，应将其打磨清理干净，清理步骤如下：a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆，局部打磨结硬杂物。
平整凹凸不平处，清理油污垃圾等。
b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆，或用高压水冲洗。
c、对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞结实后，水泥砂浆封实表面，并涂抹防水涂料。
d、沉降缝应进行填缝处理。
填缝前，应清理干净缝内杂物，并保持干燥。
涵洞防水层施工技术交底
涵洞防水层施工技术交底一、前言涵洞是现代交通运输中重要的基础设施，为了确保涵洞的长期稳定和安全运行，对其防水层的施工至关重要。
本文将针对涵洞防水层施工技术进行交底，介绍施工前的准备工作、施工材料、施工方法等内容，以确保涵洞防水层的质量和可靠性。
二、准备工作1. 施工前的勘察：在施工前，必须进行涵洞的勘察工作，包括地质勘察和水文勘察，了解地下水位、土壤状况等情况，为施工提供准确的数据支持。
2. 设计方案的制定：根据勘察结果和具体情况，制定涵洞防水层的设计方案，包括防水材料的选择、施工方法和防水层的厚度等。
3. 施工材料的准备：根据设计方案确定所需的施工材料，包括防水材料、胶粘剂等。
必须确保施工材料的质量符合相关标准要求。
三、施工方法1. 清洁基础：在施工前，必须清理涵洞基础表面的杂物和污垢，确保基础表面干净。
2. 基层处理：基层表面不平整的部分必须进行修补，以确保防水层的粘结牢固。
修补后的基层必须达到设计要求的平整度和强度。
3. 防水材料涂布：根据设计方案选择合适的防水材料，使用专用的涂抹工具进行涂布。
在涂布过程中，必须确保防水材料均匀覆盖整个涵洞基础表面，并注意处理好墙脚、拱顶等细节部位。
4. 焊接处理：对于需要连接的防水材料，必须进行焊接处理，确保连接处的密封性和可靠性。
焊接过程中必须严格按照防水材料的使用说明进行操作，避免焊接不牢固导致水渗漏。
5. 纵、横向交叉接续处理：涵洞的防水层在纵向和横向上都需要进行交叉接续处理，以确保防水层的连续性。
6. 贴缝处理：在施工过程中，必须对防水层的贴缝进行处理，以防止水渗漏。
贴缝处理必须严格按照防水材料的使用说明进行操作，确保贴缝牢固。
四、施工要点。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞防水施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞防水施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，现将涵洞防水施工安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 施工部位：[具体施工部位]5. 施工内容：[具体施工内容]三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，掌握防水材料性能及施工工艺。
（3）施工人员应遵守施工现场各项安全规定，确保自身安全。
2. 施工材料及设备（1）防水材料：防水卷材、防水涂料、密封胶等，必须符合国家标准，并经检验合格。
（2）施工设备：施工电梯、泵车、切割机、搅拌机等，应定期检查，确保设备安全可靠。
3. 施工工艺及注意事项（1）施工前，应检查施工场地，清除障碍物，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
（3）防水层施工前，应确保基层平整、干燥、无油污、无杂物。
（4）施工过程中，应注意施工顺序，避免交叉作业。
（5）施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，防止高空坠落。
（2）施工电梯、泵车等设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全。
（3）施工过程中，应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工区域应设置安全防护设施，如防护栏、警戒线等。
（5）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
5. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即切断电源，报警并组织人员疏散。
（2）发生人员伤害事故，立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
（3）发生设备故障，立即停止使用，并及时维修。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：[交底人姓名]2. 接受交底人：[接受交底人姓名]五、交底时间[交底日期]六、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
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施工技术交底书编号：CZTZH-1-HD-工程名称长株潭城际铁路综合Ⅰ标涵洞工程交底日期交底名称长株潭城际铁路综合Ⅰ标长沙车站纵向排水渠与涵洞防水施工技术交底交底部位（里程）长株潭城际铁路综合Ⅰ标长沙车站纵向排水渠与涵洞WDK0+448.35～DK0+461.2根据施工计划，结合施工设计图纸、现场施工条件和相关的施工规范、技术标准，现将长株潭城际铁路综合Ⅰ标长沙站纵向排水渠与涵洞防水施工交底如下：一、工程概况CZTZH-1标长沙车站纵向排水渠里程段为WDK0+448.35～DK0+461.2，涵洞工程位于既有京广铁路客运线与货运线之间，纵向排水渠出口终点WDK0+448.35处北接远大一路既有排水系统，进口起点DK0+461.2处接横向接长盖板涵，纵向排水渠总长度928.42m。
纵向排水框架涵全长928.4m，每节长5米（弯头处除外），每两节之间预留2cm缝隙。
其中里程DK0+49.19～DK0+148.61段，涵洞截面尺寸为2×2m（净宽×净高）；里程DK0+000～DK0+49.19、DK0+148.61～DK0+461.2、WDK0+000～WDK0+448.35段，涵洞截面尺寸为2×2.5m（净宽×净高）。
详细工程量详见附表“长沙站纵向排水渠涵节分配与结构尺寸表”。
二、涵洞防水设计1、沉降缝防水从涵身内侧到外侧依次为：内侧嵌缝2cm深聚氨酯密封膏+聚苯乙烯泡沫塑料板+M10水泥砂浆+中埋式橡胶止水带+聚氨酯防水涂料+50cm宽防水卷材+4cm 厚细石纤维混凝土保护层。
2、施工缝防水因工艺要求，涵身底板与涵身侧墙和顶板需分次浇筑，所以纵向施工缝采用预埋中埋式橡胶止水带来确保涵身施工缝有效防水。
3、涵身防水框架涵涵身防水从涵身内侧到外侧依次为：聚氨酯防水涂料+防水卷材+4cm厚细石纤维混凝土保护层。
盖板涵涵身防水从涵身内侧到外侧依次为：防水卷材+4cm厚细石纤维混凝土保护层。
三、防水施工工艺及流程1、施工顺序：沉降缝防水施工顺序：预埋安装橡胶止水带→安装聚苯乙烯泡沫塑料板→安装涵身模板→浇筑涵身混凝土→混凝土等强→清除涵身内侧泡沫板→内侧填塞2cm 深聚氨酯密封膏→清除涵身外侧超出表面部分泡沫板→空隙填塞M10水泥砂浆→（涂刷聚氨酯防水涂料）→铺设50cm宽防水卷材→防水层质量复核验收→施作4cm厚细石纤维混凝土→进入下道工序。
涵身防水施工顺序：表面防水施作前的质量检查及处理→铺设准备→（涂刷聚氨酯防水涂料）→铺设防水卷材→防水层质量复核验收→施作4cm厚细石纤维混凝土→洞身回填。
括弧内只针对于框架涵涂刷聚氨酯防水涂料，盖板涵无此工艺。
2、施工方法及技术措施：2.1、涵身表面检查及处理防水层施作前对涵身混凝土表面进行检查及处理。
基面处理主要对外露的突出物及粗骨料外漏处等进行处理。
其施工应满足以下要求：（1）涂刷防水涂料的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等，对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润，当填补蜂窝、麻面时采用钢丝刷洗刷基面，充分湿润后用1：2的聚合物水泥砂浆抹平，抹浆初凝后加强养护。
（2）涂刷防水涂料时基层应干燥。
基层干燥的鉴别方法可用1m3的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1～3小时后（或用吹风机加热的方法），观察是否出现水汽，若无水气可视为干燥。
（3）对混凝土表面外露的钢筋头等尖锐物割除，割除后采用角磨机打磨平，直至钢筋头处平顺光滑。
（4）对于粗骨料外漏处采用砂浆抹面并用角磨机打磨平顺光滑。
2.2、防水卷材铺设准备在场地检查、验收防水卷材、止水带等防水材料质量，对检查合格的防水卷材，用特种铅笔划焊接线及涵顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；在铺设基面标出涵顶中线线。
3、防水层施工3.1、涂刷聚氨酯防水涂料（1）防水涂料应从涵顶向另一端涂刷，涵身外侧全部涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于2mm，每平方米用量约2.4Kg，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。
（2）采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基面，也可采用人工将涂料均匀涂刷于基面（应保证涂刷厚度不得小于2mm）。
（3）涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）须按产品说明配制，每种组份的称量误差不得大于±2％。
（4）采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分，搅拌时间3～5分钟。
（5）涂刷时分2次进行，以防止气泡存于涂膜中。
第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。
（6）配制好的涂料应在20分钟内使用完，随配随用。
（7）喷涂后4小时内或涂刷12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。
3.2、防水卷材铺设。
（1）铺设前先检查防水卷材质量，要无老化、波纹、斑点、刀痕、撕裂、空洞等缺陷，如果上述缺陷较多则该防水卷材不得使用。
（2）防水卷材幅宽2米（沉降缝处幅宽0.5m），将准备好的防水卷材，从两边向中间卷成两卷，铺设时，从涵顶中部向下展铺。
粘接工序与固定工序应紧密配合，保证防水卷材铺设质量。
（3）防水卷材铺设工艺。
①施工时，先将防水卷材中线与涵顶中线重合，然后向两边展铺，应保证防水卷材与混凝土面密贴。
随后按防水层要求的搭接方法将两防水卷材重叠部位结合并封牢。
②防水卷材的搭接宽度不少于15cm，粘接宽度不得小于1.5cm，搭接焊缝为双焊缝，焊接采用爬行式热和器焊接，将热和器预热，然后放在两层防水卷材之间，边移动融化防水卷材边顶托加压，直至焊缝粘接牢固。
焊缝如有漏焊、假焊等现象应补焊，如有烤焦、焊穿等应用同材质的防水卷材焊贴覆盖。
③为隐蔽工程，隐蔽前必须通知质检工程师和监理检查合格后方可进行隐蔽。
（4）防水卷材焊接①焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡、褶皱及空隙。
②防水卷材之间的搭接缝应采用双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于1.5cm，焊接应牢固，不得有渗漏。
③在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有3层以上的接缝重叠。
防水卷材环向搭接与纵向搭接处应采用“T”字形接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水卷材，用热熔焊接法焊接。
焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。
④防水卷材破损处应做出标识，修补补丁采用同类材料的防水卷材，补丁不能过小，离破损边沿不小于7cm，补丁要剪成圆角，不要有尖角。
3.4、保护层施工防水层铺设完毕后方可进行保护层的施工，保护层采用C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间不小于3分钟并拌和均匀。
纤维混凝土保护层厚度不少于4cm。
3.5、止水带安装要求（1）在涵身混凝土浇筑前，环向沉降缝界面上均应安设橡胶止水带。
需粘贴止水带的施工缝，界面应保持干燥、干净及平整。
施工前须清除界面上的浮渣、尘土及杂物。
止水带需居中埋设至混凝土边墙内，并用专用卡子固定好，防止跑偏和移位。
（2）止水带采用热硫化搭接连接，连接长度不得小于10cm。
四、质量要求1、基面处理质量要求（1）基面无空鼓、裂缝、松酥等现象。
（2）基面平整。
（3）基面无钢筋及凸出的管件等尖锐突出物。
2、防水卷材铺设、固定质量要求（1）铺设范围及铺挂方式应符合设计要求；（2）搭接形式和宽度满足规定要求；搭接长度不小于15cm，焊接采用双缝焊接，单条焊缝焊接宽度不小于1.5cm。
（3）分段铺设的预留接头长度满足规定要求；3、防水卷材焊接（1）焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙。
（2）防水卷材之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式双焊缝热合机热熔焊接。
（3）开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
（4）单条焊缝的有效焊接宽度不应小于1.5cm。
（5）在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。
（6）防水卷材纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水卷材材，用热焊焊接。
（7）焊缝应无漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定点等现象，若有应予补焊，且用塑料片覆盖焊接。
（8）防水卷材搭接缝设置位置应尽量避开防水薄弱部位，与变形缝、施工缝等错开1～2米距离。
4、防水卷材焊缝质量要求（1）目测及尺量检查：检查防水卷材有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。
（2）充气检查：检查采取随机抽样的原则，环向焊缝每衬砌循环抽试1条，纵向焊缝每组涵身抽试2条。
检查时可将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
5、止水带的安装质量满足下列要求1）止水带的材质、性能及技术参数必须满足设计要求。
2）止水带安装位置、接头连接应符合设计要求。
3）止水带表面没有有开裂、缺胶等缺陷，无受潮提前膨胀现象。
6、防水层施工要求（1）防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工。
（2）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。
（3）防水层不得渗水。
（4）防水层的基面应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
（5）防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象，坡度平顺，排水通畅。
（6）保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致，表面平整密实，不得有疏松、起泡、脱皮、损伤等现象。
（7）防水层和保护层的材料称量的允许偏差为±2%。
（8）防水卷材的搭接长度不得小于15cm。
（9）防水层的允许偏差和检验方法应符合表1的要求。
表1 防水层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1 表面平整度 3 1m靠尺检查2 分格缝平直3 拉线尺量检查检验数量：施工单位检查不得少于5处。
（10）保护层的允许偏差和检验方法应符合表2的要求。
表2 保护层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1 表面平整度 3 1m靠尺检查2 卷材搭接长度-10 尺量检查五、安全措施1、施工人员对所操作器具必须按规范要求操作，合理使用。
2、临时用电应满足用电管理规范。
3、进入施工现场的人员必须戴安全帽，施工人员酒后严禁上班进入施工场地。
六、文明施工，环境保护措施1、严格执行国家和工程所在的环保政策和法规，以及施工所要求的绿化项目，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督；2、各种材料、机械要堆放整齐、规范。