关于汽车行业供应链管理的分析研究
汽车供应链行业研究现状
汽车供应链行业研究现状随着汽车产业的快速发展和全球化竞争加剧，汽车供应链行业的研究变得愈发重要。
本文将对汽车供应链行业的现状进行研究，并总结一些值得关注的趋势和挑战。
一、汽车供应链行业的定义和重要性汽车供应链是指从汽车制造商到最终消费者之间的一系列环节，包括原材料采购、零部件制造、整车生产、销售和售后服务等。
汽车供应链行业的发展对于汽车制造商和消费者来说都具有重要意义。
首先，汽车供应链的高效运作可以帮助汽车制造商提高生产效率和降低成本。
通过优化供应链，汽车制造商可以更好地控制原材料采购、零部件制造和整车生产等环节，从而提高产品质量和降低生产成本。
其次，汽车供应链行业对于消费者而言也具有重要影响。
供应链的高效与否直接决定了消费者能否及时获得所需的汽车产品并享受到高质量的售后服务。
同时，供应链的不稳定或中断可能会导致交货延迟和产品质量问题，影响消费者的购车决策和满意度。
二、汽车供应链行业现状目前，汽车供应链行业面临许多挑战和机遇。
以下将从供应链的各个环节来分析现状。
1. 原材料采购原材料采购是汽车供应链的基础环节。
近年来，随着环保意识的增强，汽车制造商对于采购环节的可持续性和社会责任的要求不断提高。
同时，原材料价格的波动和供应的不稳定性也给采购带来一定的挑战。
2. 零部件制造在零部件制造环节，汽车供应链面临着全球化的竞争和质量管理的挑战。
许多汽车制造商选择将零部件生产外包给专业供应商，以降低成本和提高效率。
然而，零部件供应商的选择和质量管理仍然是一个关键问题。
3. 整车生产整车生产环节是汽车供应链的核心。
为了适应快速变化的市场需求和新技术的引入，汽车制造商需要高度灵活和响应迅速的制造能力。
同时，质量管理和成本控制也是制造商关注的重点。
4. 销售和售后服务销售和售后服务环节对于汽车制造商和消费者而言同样重要。
汽车制造商需要建立全球化的销售网络，并提供及时有效的售后服务。
同时，电子商务和智能技术的快速发展也对销售和售后服务提出了新的挑战和机遇。
汽车行业供应链管理分析(一)2024
汽车行业供应链管理分析（一）引言概述供应链管理是汽车行业中至关重要的一环。
在汽车行业中，供应链管理涉及到从原材料获取到最终产品的整个流程，包括供应商管理、物流运输、库存管理等方面。
本文将从多个角度对汽车行业供应链管理进行分析，以帮助企业更好地理解和应对供应链管理挑战。
一、供应商选择和管理1. 汽车行业供应商的分类和特点2. 如何评估和选择合适的供应商3. 维护供应商关系的策略和技巧4. 供应商绩效考核和奖惩机制5. 如何处理供应商的风险和变更请求二、物流运输管理1. 物流运输模式的选择和比较2. 合理的运输路线规划与优化3. 运输安全和时间控制的重要性4. 物流跟踪技术的应用与优化5. 与物流服务商的合作和协调三、库存管理1. 合理的库存规划与预测需求2. 供应链中的库存持有成本与服务水平的权衡3. 如何应对季节性需求和市场波动4. 库存的仓储和管理技术5. 库存周转率的提高和优化四、供应链信息系统1. 供应链信息系统的重要性和作用2. 选择和实施适合的供应链信息系统3. 信息共享与沟通的改善4. 数据分析与预测需求的应用5. 如何解决供应链信息系统的问题和挑战五、持续改进和创新1. 持续改进的重要性和价值2. 采用6σ、PDCA等方法开展持续改进3. 供应链创新的关键要素4. 如何激励员工参与持续改进和创新5. 持续改进的成功案例和经验总结总结本文从供应商选择和管理、物流运输管理、库存管理、供应链信息系统以及持续改进和创新等多个方面对汽车行业供应链管理进行了详细分析。
通过了解这些关键要素以及相关技巧和策略，企业可以更好地应对供应链管理中的挑战，并不断提升自身供应链的效率和竞争力。
汽车行业供应链管理案例分析
汽车行业供应链管理案例分析一、案例背景近年来，汽车行业日益火爆，市场竞争激烈。
在这样的市场背景下，汽车制造商和供应商之间的供应链管理变得尤为重要。
本文将以某汽车制造公司为例，探讨其供应链管理的实践与效果。
二、案例分析1. 供应商筛选与评估该汽车制造公司在供应商的筛选和评估方面非常严格。
首先，他们要求供应商具备先进的生产设备和技术。
其次，他们注重供应商的质量管理能力，要求供应商能够提供符合国际认证标准的产品。
此外，供应商的交货能力和成本控制能力也是评估的重要指标。
2. 合理的供应链设计在供应链的设计上，该公司注重降低物流成本和缩短交货时间。
为此，他们与供应商建立了紧密的合作关系，实行零库存管理，减少了仓储环节带来的费用。
同时，他们与物流公司合作，采用先进的物流信息系统，提高了物流效率和准确性。
3. 信息共享与协同管理为了优化供应链的运作，该公司与供应商之间建立了信息共享的平台。
通过及时共享市场需求和销售预测等信息，供应商可以更好地调整生产计划，避免了生产过剩或供应不足的问题。
此外，他们还与供应商共同制定了供应链管理目标，并定期开展供应链改进的研讨会。
4. 建立长期稳定的合作关系该公司注重与供应商之间建立长期稳定的合作关系。
他们通过定期的供应商评估，对供应商进行激励和扶持，提高了供应商的积极性和责任心。
同时，他们还与供应商一起开展新产品开发和技术创新，共同提高产品的竞争力。
三、案例总结通过以上案例分析，我们可以看出，供应链管理对于汽车行业的发展至关重要。
合理的供应链设计、信息共享与协同管理以及建立长期稳定的合作关系，都是汽车行业供应链管理的关键要素。
只有在这些方面不断努力，企业才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，并实现可持续发展。
四、思考与展望对于汽车制造企业而言，供应链管理的重要性将越来越凸显。
未来，随着物流技术的进一步发展和供应链网络的不断完善，汽车行业供应链管理将面临更多挑战和机遇。
企业应积极适应市场变化，不断改进供应链管理策略，加强与供应商之间的合作，提高整体供应链的效率和灵活性。
我国汽车行业供应链分析
我国汽车行业供应链分析中国汽车工业己经历了半个多世纪的发展历程，发生了翻天覆地的变化。
经过了50年的创业、成长、高速增长和市场变化，目前虽然和发达国家还有一定差距，但有着良好的发展前景，同时面临着诸多的挑战，如何通过技术创新、管理创新来实现汽车强国是中国汽车行业所面临的重大问题。
一、汽车业供应链体系结构，我们按物流在供应链中的作用的分类即供应、生产、销售、回收，我们对汽车行业的供应链进行分析1、材料供应。
目前中国汽车制造企业所采用的原材料主要有两种途径，一种是来自国外原材料供应商的进口原材料，一种是由本土原材料供应商自行开发的国内原材料。
由于我国汽车工业发展与发达国家比较相对落后，自主开发设计车型的能力较弱，因此在引进国外各品牌的车型的时候很多的国外的原材料供应商也相继进入中国，例如Basell和Exxon都是国外有名的大型原材料生产厂家。
为了适应生产采购国际化的趋势和日益激烈的市场竞争，国外的原材料供应商也实现生产本地化战略的成本。
2、汽车行业生产体系JIT供货系统。
JIT(Just In Time)最初为日本丰田公司提出并应用，并取得了意想不到的成果。
J1T是一种生产方式，其核心是消减库存，直至实现零库存，同时又能使生产过程顺利进行。
这种观念本身就是物流功能的一种反应，而 JIT应用于物流领域，就是指要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点。
在此过程中，无论是生产者、供应商还是物流配送中心或零售商，均应对各自的下游客户的消费需要作精确的预测，以把握其需求的变化。
JIS供货系统。
JISOust-In．Sequence)供货系统是在JIT的基础上发展而成，即将物料按装配顺序排列好送到生产线。
JIS供货系统要求生产系统的流程化和均衡化。
生产流程化是按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推，确定前面一个工序的类别，并依次的恰当安排生产流程，根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。
汽车行业供应链管理的优化策略研究
汽车行业供应链管理的优化策略研究汽车行业作为现代工业的重要组成部分之一，对供应链管理的要求越来越高，要求供应链不仅具有高效性、成本效益和灵活性等特点，还必须具有多样性、关系性和风险控制等特点。
汽车行业供应链管理的主要挑战包括物流和运输成本高昂、零部件供应链繁琐和复杂、产品研发周期长、市场需求变化快速和不可预知等。
因此，汽车行业供应链管理优化策略的制定和实施尤为关键。
汽车行业供应链管理优化策略的制定需要从以下几个方面进行分析和考虑：1. 建立合理的采购和供应计划供应链管理的核心是确保物料和产品能够按时交付，运营过程中不会因为生产线缺少关键零部件而中断生产。
建立合理的采购和供应计划可以帮助企业根据市场需求和产品研发计划，制定有效的采购和供应策略，并在企业内部建立信息沟通渠道，提高预测准确性和响应速度。
2. 统一标准化供应链管理流程为降低成本，汽车行业时常涉及到多个供应商合作，这导致了统一标准化供应链管理流程的挑战。
为此，汽车行业应该建立起统一的标准化供应链管理流程，使得不同供应商之间的交流更顺畅、更高效，标准化的流程也使得企业能够更好的管理风险。
3. 强化供应商管理对于企业而言，与合适的供应商建立合作关系不仅可以降低成本、提高产品质量和减少环境损害等，更关键的是它可以建立起共赢的合作关系。
因此，汽车行业企业需要加强对供应商的选择和管理，同时也需要进行充分的沟通和协调，提高供应链整体效益。
4. 利用新技术和智能化手段在当前数字化和智能化大趋势下，汽车行业正面临着诸如物联网、大数据、云计算、人工智能等新技术带来的变革。
汽车行业需要积极探索和应用新技术，加强对供应链的实时跟踪和管理，弥补传统供应链管理的缺陷。
总之，汽车行业供应链管理优化策略的制定和实施既需要完善企业内部管理流程，也需要加强与供应商和客户之间的沟通和合作。
同时，需要通过技术和智能化手段推进汽车行业供应链管理的升级，以达到更高效、更灵活、更够持续发展的目的。
汽车行业供应链管理调研报告
汽车行业供应链管理调研报告一、引言供应链管理是一门综合性和实践性都很强的学科。
在课堂上我们学习了很多供应链理论知识，但是对供应链如何运作还缺乏具体实践方面的认识。
通过此次去东南汽车公司和八方迅通物流公司调研，我深刻地认识到供应链管理是一门十分复杂的技术，兼具科学性与艺术性。
成功的供应链管理既包括企业内各部门的配合与协同，也包括供应链上各企业之间的整合与协作。
对于汽车行业的供应链管理而言，更是如此。
汽车物流是整个物流产业中涉及供应链规模最大、流程最复杂、及时性要求最高的物流领域之一，其专业性和复杂性特别体现在对汽车生产商的零部件供应方面，是国际物流业公认的最复杂、最具专业性的领域。
在此次调研中，通过老师以及相关工作人员的讲解，结合我的亲身感触，我认为在汽车行业的供应链管理方面，以下几个问题值得我们深刻反思。
二、汽车行业物流管理的特点汽车物流管理是以汽车生产企业为核心，集现代运输、仓储、保管、包装、搬运、配送及物流信息于一体的综合性管理。
对汽车生产企业来说，汽车物流管理包括生产计划制定、采购订单的下放及跟踪、物料清单维护、供应商的管理、运输管理、货物的进出口管理、仓储管理、发料及在制品的管理和生产线的物料管理等。
汽车行业物流管理的具体特点有：1. 技术复杂性汽车的高度集中生产，带来的结果是整车的远距离运输以及大量的售后汽车配件物流。
汽车整车及其零部件的物流配送需要涉及多个复杂的环节，并且对各环节间的衔接要求很高，因而汽车行业的物流管理技术具有很强的专业性和高度的复杂性。
2. 服务专业性汽车生产技术的复杂性决定了为其提供保障的物流服务必须具有高度的专业性。
例如，汽车供应物流需要专用的运输工具和工位器具，汽车生产物流需要专业的零部件分类方法，汽车销售物流和售后物流需要服务人员具备相应的汽车保管、维修专业知识等等。
3. 配送及时性汽车物流围绕汽车生产企业而开展。
在汽车物流这个链条上，汽车制造企业将原材料和零部件的供应体系、整车和售服件的配送体系等与其主业剥离开来。
汽车行业供应链分析(一)
汽车行业供应链分析（一）引言概述汽车行业供应链是指由各个环节组成的一系列流程和活动，包括原材料供应、零部件制造、车辆组装、分销和售后服务等。
供应链在汽车行业中扮演着重要的角色，对整个产业的发展和运营具有重大影响。
本文将对汽车行业供应链进行分析，探讨其关键特点和挑战，以及影响供应链效率的重要因素。
正文1. 物流管理- 原材料供应：汽车制造涉及各种原材料，如钢材、橡胶等。
供应链必须确保原材料供应的及时性和稳定性，以确保生产计划的顺利执行。
- 运输和仓储：汽车零部件和成品需要进行运输和仓储，供应链需对物流进行高效管理，优化运输路线和仓储布局，降低成本并提高交货效率。
2. 供应商管理- 供应商选择：供应链管理者需选择合适的供应商，评估其质量控制能力、交货能力和价格竞争力，以确保零部件的优质供应和成本控制。
- 供应商关系管理：与供应商建立良好的合作关系是供应链的关键因素。
供应链管理者应加强沟通和合作，共同处理供应链中出现的问题，确保供应链的灵活性和可靠性。
3. 生产计划和调度- 精细化生产计划：合理的生产计划可以避免产能的浪费和库存的积压。
供应链管理者需根据市场需求和资源情况，制定精细化的生产计划，确保生产线的高效率运行。
- 调度协调：生产调度是供应链中的重要环节，涉及供应商、制造商和分销商之间的协调。
供应链管理者需要合理安排生产和运输时间，以确保各个环节的顺利对接。
4. 质量管理- 零部件质量控制：汽车行业对零部件质量有严格要求，供应链管理者需要建立完善的质量管理体系，确保从供应商到生产线的每个环节都符合质量标准。
- 售后服务质量：售后服务是汽车行业的重要环节，供应链需确保及时响应客户的需求，提供高质量的售后服务，以提升客户满意度和忠诚度。
5. 资金流管理- 供应商付款管理：供应链中涉及大量的付款流程，供应链管理者需确保及时支付供应商，并与其建立良好的财务合作关系。
- 库存管理：库存是汽车行业供应链中的重要资金流。
汽车行业供应链管理的问题与对策
汽车行业供应链管理的问题与对策在当今全球化的经济环境下，供应链管理对于汽车行业的成功运营至关重要。
汽车行业的供应链管理涉及到从原材料供应商到最终消费者的整个流程，包括物流、采购、生产、配送等环节。
然而，由于市场需求、技术变革和竞争压力等因素的持续影响，汽车行业供应链管理面临着一系列的问题。
本文将探讨这些问题，并提出相应的解决对策。
首先，汽车行业供应链管理面临的一个主要问题是供应链的复杂性。
汽车制造涉及到大量的供应商、零部件和原材料，以及庞大的生产设施和协调其他相关方的工作。
这种复杂性容易导致生产的延误、库存积压和成本的增加。
为解决这个问题，企业可以采取的对策是加强合作伙伴关系，建立稳定的供应链网络，共享信息和技术。
此外，使用供应链管理软件和先进的技术，例如物联网和人工智能，可以提高供应链的可见性和协调性。
第二个问题是供应链的不稳定性。
汽车行业受到市场需求、原材料价格和政策变化等因素的影响较大。
例如，汽车行业在经历了全球金融危机和新冠疫情后，面临着需求的波动和市场不确定性。
为了应对这样的不稳定性，汽车企业可以采取灵活的生产调度和库存管理措施。
同时，与供应商建立密切的合作关系，进行有效的需求预测和供应计划，以及及时调整市场营销策略，都是解决不稳定性问题的有效方法。
第三个问题是供应链的可持续性。
如今，可持续发展已经成为全球关注的热点话题，汽车行业也不例外。
汽车制造涉及大量的能源消耗、废水排放和废物产生等环境问题。
在这种背景下，汽车企业需要重视环境保护和可持续经营，采取绿色供应链管理的措施。
这包括推动供应商合规性、减少废物和能源的浪费，鼓励循环经济和再生能源的使用等。
同时，汽车企业还可以通过优化物流和运输方式，减少碳排放，以及加强社会责任和员工培训，推动可持续发展。
第四个问题是信息安全和数据隐私。
随着数字化和物联网技术的发展，汽车行业的供应链管理涉及到大量的数据收集、存储和共享。
然而，数据泄露和网络攻击成为了一个严重的威胁。
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关于汽车行业供应链的管理分析研究——以丰田汽车个案观察分析一、汽车行业的发展状况及供应链管理的特征特点（一）汽车行业发展状况1.汽车行业整体情况1978年，我国汽车产辆不足15万辆；2009年，在国际金融危机冲击、全球汽车市场萧条的形势下，我国汽车产销突破千万辆大关，跃居世界第一；2013年产销突破2000万辆，连续五年位居世界首位。
改革开放初期，汽车工业增加值占全国GDP仅为0.59%左右。
从中国第一汽车制造厂奠基算起，我国汽车工业已经走过60年。
从无到有；从小到大，我国汽车工业伴随着新中国一起成长。
我国汽车工业从步履蹒跚到大踏步迈进，成为世界第一汽车制造大国，走出了一条独特的发展道路。
（1）汽车产销量稳居世界第一，已成为国民经济重要的支柱产业（2）研发投入逐年增长推动汽车工业技术水平稳步提高（3）汽车产业大而不强，中国品牌汽车发展前景令人担忧（4）全球汽车行业发展现状及前景2009-2014年度全球汽车销量地域分布情况年份亚洲、大洋洲、中东美洲欧洲非洲全球销量占比销量占比销量占比销量占比销量占比2009年2,827 43% 1,750 27% 1,865 28% 118 2% 6,560 100% 2010年3,525 47% 1,973 26% 1,881 25% 127 2% 7,506 100% 2011年3,541 45% 2,158 28% 1,974 25% 147 2% 7,820 100% 2012年3,826 47% 2,368 29% 1,866 25% 160 2% 8,220 100% 2013年4,059 47% 2,503 29% 1,834 21% 151 2% 8,547 100% 2014 年4,265 48% 2,548 29% 1,848 21% 156 2% 8,816 100%从发展趋势看，未来全球汽车产量稳中有升，发达国家的汽车市场已经接近饱和，亚洲、南美等发展中国家集中的地区将会是需求增长的主要来源。
2.汽车后市场发展概况近 10 年来，我国民用汽车保有量都保持 15%以上的年增长率，2013 年达到 1.27 亿辆，预计 2015年将达到 1.74 亿辆，而 2020 年有望达到 3.85 亿辆。
从保有量与销量之比来看，现阶段我国汽车保有量与销量之比不到 6，远小于发达国家以及全球 14左右的水平，我国汽车保有量将来仍有较大增长空间。
2014 年，互联网对传统产业的改造逐渐渗透到汽车行业，传统的汽车企业或与相关互联网公司合作，或自建互联网线上平台，争先利用互联网技术布局汽车 O2O 市场。
二手车交易、汽车维修等汽车后市场服务具有高度的专业性、个性化、信息不对称特征，从而难仅凭线下模式大规模发展。
汽车 O2O 模式既能增加信息透明度，又更易于开发标准化的产品与服务，有利于行业的规模化发展。
3.乘用车外饰件行业发展趋势①全球采购、模块化供货、同步开发、整体方案设计外包的供求趋势②乘用车外饰件供应在产业链上纵向一体化和在产品线上横向一体化的发展趋势③乘用车外饰件技术进步的发展趋势④国际乘用车外饰件企业产业转移速度加快⑤乘用车外饰件用铝合金材料呈增长势头（二）汽车行业供应链的特征和特点1.以整车装配企业为供应链的核心企业整车装配企业作为供应链的物流调度与管理中心，担负着信息集成与交换的作用。
在产品设计、制造、装配等方面具有强大优势，其不但可以拉动上游供应商的原材料供应，也可以推动下游分销商的产品分销及客户服务。
整车装配企业作为核心企业，整合和协调供应链，构建战略合作伙伴关系，创新供应链物流模式，协调和控制零部件供应商与分销商的管理，以及产、供、销关系等。
整车装配企业是连接供应链上下游企业的枢纽，发挥着供应链的驱动和控制主导作用。
2.供应链管理侧重于打造和维护优质供应链核心企业专注于对供应链的优化整合、协调推进和战略合作伙伴关系的构建、供应链物流模式的创新、供应链上下游即供应商与分销商的管理，以及产、供、销关系的协调与控制等方面。
3.供应链上各节点企业之间关系密切汽车制造商和供应商伙伴间形成共同开发产品的组织，持久合作。
供应商提供具有技术挑战性的部件；伙伴成员共享信息和设计思想，共同决定零部件或产品以及重新定义能够使双方获益的服务。
4.采购和生产的全球化汽车零部件成本占汽车总成本的六七成，削减零部件成本是汽车厂商普遍关注的问题。
全球采购就是汽车整车厂商为降低成本而采取的供应链管理上的一个战略性变化。
汽车的零部件有三万多个，各零部件厂家分布在全球各个地方。
为了节约成本，提高质量，整车装配商采取零部件在全球生产，由整车装配商进行集成的全球生产过程。
5.信息技术的广泛应用信息技术被应用于规划汽车供应链中的信息流、资金流、物流，构建电子商务采购和销售平台，通过应用各类先进的信息技术，做到供应链中的每个成员都能及时并有效地获取需求信息，从而做出及时响应，以满足顾客的需求。
二、丰田汽车公司供应链管理的发展与演变，及其原因是什么？（一）丰田汽车公司（Toyota Motor Corporation ）简介丰田汽车公司创立于1933年，创始人是丰田喜一郎。
总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司，隶属于日本三井财阀。
丰田是世界十大汽车工业公司之一，日本最大的汽车公司。
全年生产汽车445万辆，占世界汽车市场的9.4％。
丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。
旗下品牌主要包括雷克萨斯、凌志、丰田等系列高中低端车型等。
丰田公司的三个椭圆的标志从1990年初开始使用，标志中的大椭圆代表地球，中间由两个椭圆垂直组合成一个T字。
目标消费群体：80后，消费群体年轻化，正注重时尚，运动型（二）丰田供应链概况1.汽车产业附加值的70%来自于零部件2.丰田汽车公司大约有70%的零部件产品实行外部采购3.为生产满足顾客需要的高品质汽车，丰田汽车公司的零部件采购遵循如下3个原则：(1)实行开放公平的竞争，采取全球采购战略，(2)建立长期稳定、相互依赖和互惠互利的合作关系，(3) 积极推进海外整车的现地化生产，优先选择当地的零部件供应商。
首先从整体上看，车辆生产与零部件采购的基本状况如上图。
在整体的需求链中，可以分为车辆的需求链与零件的需求链。
供应链既包括物资流成分，也包括运营和计划流程。
供应商生产零件，并通过物流站将其运送至装配工厂。
在装配工厂，车辆在车身区成形，然后运向喷漆区，再经过然后装配区，最后进行质量检查。
生产出成品车后，成车就通过出厂运送到经销商处。
这个过程看似简单，实则非常复杂，因为车辆体积巨大且笨重，并由数以千计的零部件组成，这些零部件又是由上百家供应商提供的，因此一辆车的装配组合有好几千种。
（三）丰田供应链管理的发展和演变1.丰田生产管理模式——TPS（Toyota Production System）（1）丰田的生产管理系统长期以来一直是丰田公司的核心竞争力和高效率的源泉，同时也成为国际上企业经营管理效仿的榜样（2）TPS——柔性和适应性，管理中的精髓2.JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费具体要达到以下目标：（1）废品量最低（零废品）。
JIT要求在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
（2）库存量最低（零库存），JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
（3）准备时间最短（零准备时间）。
准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量。
（4）生产提前期最短。
短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。
（5）减少零件搬运，搬运量低。
零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减小，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题。
（6）机器损坏低。
3.丰田实时物流（Just In Time logistics)实时物流是伴随实时生产而产生的，随着实时生产的发展与普及，实时物流也得到了迅速发展和广泛应用。
4.零部件厂商对整车企业的实时物流供应（1）在实时物流中，取消了仓库的概念只设“置场”临时堆料。
（2）零配件厂商的实时物流做保障。
（3）丰田采用JIT，采用对象专业化布局，能够减少排队时间、运输时间和准备时间，（4）在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布局，可以减少通过时间。
5.整车企业对经销商及顾客的实时物流服务（1）建立了“灵活销售体系”①大规模的信息系统②订单当天就可以传入总公司的电脑中③交货时间就可以减少10天以上④经销商的库存也减少70—80（2）从产地到中间商，消除中间库存①地利—丰田公司所在地距海岸只有50公里。
汽车可以一直由生产线开到码头，而远洋轮也实时地等待装船。
②到岸以后，由电脑分配，直接交至各经销商手中6.实时物流服务丰田公司实施以人为本的实时物流战略，对全体经销商进行教育培训，根据市场反馈的信息，对经销商的促销政策和经营上的问题给以适当的指导，以提高销售效率。
7.Just In Time的库存管理方式库存状态的对应方法（四）丰田供应链管理发展、演变过程中遇到的问题及解决方法1. 问题：供应链上下游一切形式的浪费，包括订单处理的浪费、运输的浪费、谈判的浪费、库存的浪费，以及零部件质量不合格或是交货期不准所产生的浪费解决方法：丰田生产方式（TPS）丰田生产方式（TPS）是一种精益生产方式，即将必要的产品，在必要的时间，生产出必要的数量。
该方式建立了一条由核心企业主导并统领的精益化供应链，供应链企业之间深入合作、优势互补，互为战略联盟。
其优势显而易见：一方面可以确保零部件与整车高度匹配；另一方面也便于丰田汽车控制零部件成本。
2. 问题：到处买不到这种汽车的关键零部件解决方法：创新发展汽车产品。
丰田汽车公司把零部件物流服务看成是“售后”市场的主体，其重要意义与制造和销售汽车同样重要，因为公司知道“好事不出门，坏事传千里”，对于广大消费者来讲，最容易损害某种牌子汽车信誉的莫过于到处买不到这种汽车的关键零部件。
3. 问题：本土化战略不到位是丰田在中国最大的问题。
这直接导致了丰田对中国汽车市场市场需求的变化趋势把握不到位，从而使产品策略出现问题。
解决方法:进入2015年以后，丰田的本土化布局动作频现。
3月，一汽丰田正式发布品牌形象新LOGO：“一汽TOYOTA”改为中文“一汽丰田”，显得更加亲民。
5月，来自丰田的混合动力技术“双擎”也把两年前的代言形象“阿童木”换成了中国老百姓家喻户晓的明星高圆圆和张震。
4. 问题：在主流的丰田品牌产品上，丰田第十代卡罗拉的上市时间为2007年6月，而第十一代卡罗拉的上市时间为2014年6月，期间间隔达到7年，显然滞后于一般汽车产品5年的生命周期。