储油罐
储油罐管理规定
储油罐管理规定一、引言为了确保储油罐的安全运营，保护环境，本文旨在规定储油罐的管理要求和安全措施。
二、储油罐的分类1.根据用途划分，分为石化储油罐和非石化储油罐。
2.根据材质划分，分为钢制储油罐和玻璃钢储油罐。
3.根据安装方式划分，分为地上式储油罐和地下式储油罐。
三、储油罐的安全管理1.储油罐必须符合国家或地方制定的相关标准和规定。
2.储油罐的设计、安装、验收和检验应当符合国家或地方制定的相关标准和规定。
应当在符合规定的检验机构验收合格后投入使用。
3.储油罐的安全防护设施必须做好，如防雷、防爆等设施必须完好有效。
4.储油罐应当设置罐区标志，标志应当明显清晰，易于识别。
5.储油罐应当设置相关管线，管线应当满足安全要求，防止泄漏。
四、储油罐的日常管理1.储油罐的运作必须符合国家相关法律法规的规定。
2.储油罐应当设立专管人员，负责日常管理和安全检查。
对储油罐的注册、用途、内容物和动态管理应当进行记录和备案。
3.储油罐应当进行定期的检测和漏损检查，检测记录和报告应当保存并备查。
对于发现的问题，应当及时处理，确保储罐安全。
4.储油罐应当定期进行清洗和保养工作，清洗和保养记录应当保存并备查。
5.储油罐应当保持罐区内环境整洁，易于管理和操作。
五、储油罐的维修和更新1.储油罐应当根据实际需求定期进行维护和更新，确保储罐的安全和可靠性。
2.对于老化和磨损的储油罐，应当及时更换或进行更新，以防发生意外事故。
六、结论以上是储油罐管理规定的主要内容和要求，各相关单位和个人应当认真遵守，并确保储油罐的安全运营。
同时，国家监管机构应当加强对储油罐的监管，加强储油罐的安全管理工作。
储油罐 标准
储油罐标准
不同的国家和地区对于储油罐的标准有所不同。
在我国，油罐的最大容积一般为5万立方米，而在欧美等国，油罐的容量可以达到20万立方米以上。
我国对于储油罐的标准主要受到法律法规的限制，而欧美国家则主要依据规范和技术标准进行规定，这些标准对于油罐的设计、生产、安装等各个方面都有着详细的规定。
国内比较常见的储罐工程技术规范有GB12337《储罐工程技术规范》和GB50128《钢质储罐设计规范》等。
其中GB12337规定了国内常见的储罐的设计、施工、监督检验和验收等方面的技术要求，适用于各类油品、化工品、气体等介质的储罐；GB50128则规定了钢质储罐的设计要求，包括结构、材料、容积、安全防护等方面的规定。
此外，国际上还有一些储罐标准，如API 650（美国石油学会规范）、EN 14015（欧洲标准）、BS 2654（英国标准）等，这些标准也被广泛应用于全球储罐工程中。
储油罐安全管理
储油罐安全管理储油罐是指用于存放各种油品（如石油、化工品等）的容器，主要用于工业生产过程中的储存和运输。
由于油品的易燃、爆炸性质，储油罐的安全管理至关重要，直接关系到人员和财产的安全。
本文将从储油罐的管理目标、管理体制、安全措施、应急处理和未来发展方向等方面进行详细阐述。
一、储油罐安全管理目标1. 保障人员安全：储油罐安全管理的首要目标是确保工作人员的人身安全，预防和减少人员伤亡事故的发生。
2. 保障财产安全：储油罐安全管理的另一个重要目标是保护储油罐及其周边设施的完整性，减少因火灾、爆炸等事故造成的财产损失。
3. 环境保护：储油罐安全管理还要注重对环境的保护，防止油品泄漏对土壤、水源等造成污染。
二、储油罐安全管理体制储油罐安全管理体制是指相关管理部门制定的一系列规章制度和管理机构体系，包括管理层级、职责划分、操作规程等内容。
1. 管理部门：负责制定储油罐安全管理的规章制度，协调各个部门之间的工作，对罐区进行监督和管理。
2. 安全管理员：具体负责储油罐的安全管理工作，包括日常巡检、安全培训、安全演练等。
3. 安全监察员：定期对储油罐进行安全检查和评估，发现问题及时提出整改意见，并制定安全改进方案。
4. 管道维护人员：负责对输油管道进行巡检和维护，确保输送油品的安全性和畅通性。
三、储油罐安全措施储油罐的安全措施主要包括以下几个方面：1. 设备安全：储油罐的设计、制造和安装必须符合相关的安全标准和规定，选用合适的材料和设备，确保罐体的强度和密封性。
2. 防火防爆：储油罐周围应设有防火墙，使用防火材料包裹，防止火源直接接触储油罐，减少火灾和爆炸的风险。
3. 安全检查：定期对储油罐进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换，确保罐体和管道的完好性和安全性。
4. 技术培训：对储油罐操作人员进行专业的技术培训，提高其安全意识和应急处理能力，增强工人的操作技能。
5. 应急预案：制定完善的应急预案，明确各个应急救援小组的职责和任务，定期进行演练和训练，以应对突发事件。
储油罐原理
储油罐原理储油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，通常用于石油加工厂、石油储运企业等场所。
其主要作用是在石油产品生产、储存和运输过程中，对石油产品进行储存和保护，确保石油产品的安全和稳定供应。
储油罐的原理是通过合理的结构设计和科学的工作原理，保证储存的石油产品不泄漏、不挥发、不受污染，从而保障石油产品的质量和安全。
首先，储油罐的结构设计是保证其正常运行的基础。
通常，储油罐由罐体、罐顶、罐底、支撑结构、附件等部分组成。
罐体是储油罐的主体部分，承载着储存的石油产品；罐顶和罐底则起到了密封和支撑的作用，保证了储油罐的密封性和稳定性；支撑结构则是保证了储油罐整体的稳定性和安全性；附件则包括了进出料口、测量仪表、排气阀等，这些附件保证了储油罐的正常运行和维护。
其次，储油罐的工作原理是保证其正常运行的关键。
在储油罐内部，通常会有一层内衬，用于防止腐蚀和保护罐体。
此外，还会有一套排气系统，用于排除罐内产生的气体，保持罐内压力平衡。
同时，储油罐还会设置有测量仪表，用于监测储存石油产品的液位和温度，确保储存的石油产品的质量和安全。
另外，储油罐还会设置有防火、防爆装置，以防止罐内发生意外事故。
最后，储油罐的维护和管理是保证其长期稳定运行的保障。
储油罐需要定期进行内部清洗和涂层维护，以防止罐体内部的腐蚀和污染。
同时，还需要定期对排气系统、测量仪表、防火、防爆装置等设备进行检查和维护，确保这些设备的正常运行。
此外，还需要定期进行安全检查和漏油检查，保证储油罐的安全性和环保性。
综上所述，储油罐的原理是通过合理的结构设计和科学的工作原理，保证储存的石油产品不泄漏、不挥发、不受污染，从而保障石油产品的质量和安全。
储油罐的结构设计、工作原理和维护管理是保证其正常运行的关键，只有做好这些工作，才能确保储油罐的长期稳定运行。
储油罐设计规范
储油罐设计规范1. 引言储油罐是一种用于存储液体石油和石油制品的设施，广泛应用于石油储运行业。
储油罐的设计规范是为了确保储油罐的安全可靠运行，防止泄漏和其他可能发生的意外事故。
本文将介绍储油罐设计的一些基本规范和要求。
2. 设计要求2.1 容量要求储油罐的容量应根据实际需求来确定。
在确定储油罐容量时，需要考虑石油产量、储存周期以及预留的安全储备容量等因素。
2.2 结构要求储油罐的结构应具备一定的稳定性和抗压性。
常见的储油罐结构包括固定式罐、浮顶罐和移动式罐等。
根据不同的应用场景和要求，选择合适的储油罐结构。
2.3 材料要求储油罐的材料应具备良好的耐腐蚀性和抗压性能。
常见的储油罐材料包括钢材和混凝土材料。
在选择材料时，需要考虑储存液体的化学性质和温度等因素。
2.4 安全要求储油罐的设计应考虑各种安全因素，确保其在使用过程中不会发生泄漏和爆炸等事故。
常见的安全要求包括防雷、防静电和防腐等。
2.5 环境要求储油罐的设计应符合当地的环境要求，如抗风、抗震和防火等。
根据不同的地理位置和气候条件，选择合适的设计方案。
3. 设计流程储油罐的设计流程可以分为以下几个步骤：3.1 方案设计在方案设计阶段，需要根据储存需求和场地条件，确定储油罐的容量、结构和材料等。
同时，还需要考虑到安全和环境要求。
3.2 结构设计在结构设计阶段，需要进行储油罐的结构计算和分析，确保其具有足够的稳定性和抗压性能。
根据设计要求，选择合适的储油罐结构和材料。
3.3 安全设计在安全设计阶段，需要考虑到各种安全因素，如防雷、防静电和防腐等措施。
同时，还需要进行安全评估和风险分析，以确保储油罐的安全运行。
3.4 环境设计在环境设计阶段，需要考虑到抗风、抗震和防火等环境要求。
根据实际情况选择合适的设计方案，确保储油罐在各种环境条件下的可靠性。
3.5 施工和验收在储油罐的施工和验收阶段，需要按照设计要求进行施工，并进行相关的检测和验收工作。
必要时进行改进和修复，确保储油罐的质量和安全性。
储油罐
储油罐科技名词定义中文名称：储油罐英文名称：oil tank其他名称：油库定义：储存燃油、脱水、加热的大型容器。
应用学科：电力（一级学科）；燃料（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布储油罐储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。
储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
目录(一)金属油罐金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。
由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。
它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。
缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。
它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。
在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。
球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
(二)非金属油罐非金属油罐的种类很多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。
储油罐原理
储油罐原理
储油罐是一种用于存储液体石油产品的设备。
它通常由金属或混凝土制成，并具有一个密封的容器来防止液体泄漏或被污染。
储油罐的原理是利用重力来使液体沿着斜坡自由流动。
当液体被注入储油罐时，它会通过入口进入罐内，在罐内自由流动，最后通过出口流出。
这种流动是由液体自身的重力作用引起的，而不需要外部力量的辅助。
为了确保液体的稳定流动，储油罐通常设计为底部凸起，以形成一个斜坡。
液体会沿着这个斜坡流动，从而保持持续的流动和循环。
在储油罐的设计中，还考虑到液体的压力。
液体的压力取决于液体的密度和罐内的深度。
正常情况下，液体在罐内的压力会随着液位的上升而增加。
因此，储油罐通常具有受压设计，以承受高压力的液体。
为了确保海洋环境的安全，储油罐还配备了安全设备，如防溢出装置和泄漏探测器。
这些设备能够及时检测到泄漏或溢出，并采取措施防止进一步的污染。
总之，储油罐是一种用于储存液体石油产品的设备，利用重力使液体沿着斜坡流动，并采取了安全设计来防止泄漏和污染。
储油罐设计规范
储油罐设计规范储油罐设计规范是为了确保储油罐在储存和运输过程中的安全性和可靠性而制定的一系列标准和规范。
下面是储油罐设计规范的一些基本要求：1. 抗震设计：储油罐必须满足的基本要求是在地震、风压等外力作用下能够保持安全稳定，不发生破裂或倾覆。
因此，在储油罐的设计中必须考虑地震、风压等外力的作用，并进行相应的抗震设计。
2. 安全阀装置：储油罐必须装备安全阀装置，以防止内部压力超过设计压力，避免发生爆炸事故。
安全阀需能自动启闭，确保储油罐压力在安全范围内。
3. 密封设计：储油罐的密封性能直接影响到储油罐的安全性和环保性。
储油罐必须具备良好的密封设计，能够防止油品泄漏和外界潮湿空气的进入，以保护油品的质量。
4. 材料选用：储油罐的材料选择要符合相关标准和规范。
常用的材料包括低合金构件钢、耐热耐腐蚀钢等。
材料必须具备一定的强度和耐腐蚀性能，能够承受长期储存和运输过程中的各种力和环境的侵蚀。
5. 定期检测和维护：储油罐必须进行定期的检测和维护，以确保储油罐的运行状态和安全性。
定期检测包括储油罐的机械性能检测、防腐蚀层检测等，维护工作包括清洗储油罐、修补漏点等。
6. 设备安装：储油罐设备在安装过程中要符合相关的安全规范和标准。
设备要安装在固定的基础上，以保证设备的稳定性和牢固性。
在设备安装过程中还要注意与周围设备和管道的连接，确保连接的牢固性和密封性。
7. 安全设施：储油罐周围必须设置安全设施，包括消防器材、监控设备等，以应对突发事件和保护储油罐的安全。
消防器材要配备在适当的位置，能够在事故发生时及时控制火灾和扑灭火源。
总之，储油罐设计规范是为了保证储油罐的安全运行和油品质量的保持而制定的一系列标准和要求。
其目的是减少事故的发生，保护人员的生命财产安全，同时保护环境，确保储油罐的安全和可靠性。
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储油罐输油管道的首、末站和中间站都需要设置储油罐。
首、末站储油罐分别用来调节油田与首站，末站与收油（或转运）单位间输量的不均衡。
储油罐还可以作为原油交接计量之用。
首、末站的储罐容量一般都较大。
非密闭（旁接）输油的中间站设置储油罐是为了平衡中间站进出油的输差。
密闭输送的中间站可以只设置供水击泄放的储油罐。
第一节输油管道储油罐的结构特点1 储油罐的类型⑴按建筑安装位置分类有地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐。
⑵按几何形状分类有立式圆筒形油罐、卧式圆筒形油罐和特殊形状油罐。
立式圆筒形油罐根据顶结构又分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶罐、套顶罐、浮顶罐等。
⑶按储罐的材质分类有金属油罐和非金属油罐。
①金属油罐一般为钢质油罐。
②非金属油罐凡是用非金属材料作为建罐主要材料的均为非金属油罐，常见的有砖砌油罐、钢筋混凝土油罐等。
2 储油罐的结构⑴立式圆筒形拱顶金属罐目前输油管道上常用的油罐是立式圆筒形金属拱顶罐和立式金属浮顶罐。
中间站主要使用小容量的金属拱顶罐，首、末站主要使用大容量的浮顶罐。
立式圆筒形钢油罐由底板、壁板、顶板及油罐附件组成。
其罐壁部分的外形为母线垂直于地面的圆柱体。
立式金属油罐一般都是在现场焊接安装，底板直接铺在油罐基础上，立式金属油罐的基础、底板、壁板等做法基本相同。
①油罐基础②油罐底板③油罐（身板）壁板④油罐顶板⑵立式浮顶金属罐根据油罐外壳是否封顶，浮顶油罐主要分内浮顶和外浮顶油罐两种，通常外浮顶油罐储存原油，内浮顶油罐储存轻质油品。
输送原油管道常用的是外浮顶油罐，并且浮顶油罐只是在首、末站及油库常见，一般中间站很少安装浮顶油罐。
浮顶油罐与拱顶油罐大同小异，主要区别是增加一个浮顶，其结构和操作使用比拱顶油罐复杂。
浮顶是一个覆盖在油面上并随油面升降的盘状物。
由于浮顶与油面几乎不存在气体空间，可以极大地减少油品的蒸发损耗，减少油气对人身的危害，减少油气对大气的污染，减少油气发生火灾的危险性。
同时，浮顶油罐也可以减缓油品的质量变化。
①外浮顶罐②内浮顶罐3 油罐的附件油罐附件是油罐的重要组成部分，必须配置完善的附件，以便于油品的收发和储存，并保证油罐的安全使用。
有些附件是各类金属罐共有的，如梯子、栏杆、人孔、量油孔、透光孔、清扫孔、放水管、避雷针及静电接地装置等。
有些附件是油罐所特有的，如拱顶罐的机械呼吸阀、液压安全阀（液压呼吸阀）、阻火器（防火器）等；浮顶罐的中央排水管、浮梯、浮顶立柱、紧急排水口、隔舱人孔、折叠排水管等。
⑴进出油附件最基本的进出油附件有进出油接合管和设于进出油管路上的控制阀门。
进出油接合管安装在油罐最下层圈板上，为防止沉积在罐底的水分和杂质随油流出，进出油管距罐底一般不小于20mm。
控制阀门通常选用闸阀或球阀，其公称压力必须符合油罐静压和泵送压力。
油罐的控制阀门安装一只或两只，靠近油罐的阀门起备用作用，平时常开。
⑵ 计量附件量油孔。
是油罐人工检尺测量的附件，它是测量罐内油面高度、油品温度和采取油样的专用附件，每个油罐设置一个。
量油孔安装在罐顶部梯子平台附近，孔径通常为150mm ，量油孔一般为铸铝的，为了防止关闭孔盖时因撞击而产生火花，量油孔孔盖上镶嵌有塑料或耐油橡胶制成的垫圈。
在量油孔内壁的一侧装有导向槽，以便测量油高时每次都沿导向槽下尺。
这样，既可减少测量误差，量油孔开关频繁， 易损坏漏气，因此应经常检查其垫圈的严密性。
⑶ 液位计及自动计量装置油罐现场经常使用的是浮标式液位计、磁感应液位计等，随着计量技术的不断发展，陆续出现了钢带、光纤、超声波、雷达等多种液位自动计量装置，它们可以远传与计算机联网。
⑷ 呼吸系统及附件罐内存在气体空间的油罐，在进出油和储存过程中，其气体空间的压力会发生变化，需要进行呼气和吸气，从而保证油罐不被吸瘪和胀裂。
通常油罐进出油时形成的呼气和吸气过程称为大呼吸，储存期间由于温度变化而引起的呼气和吸气过程称为小呼吸。
油罐呼吸系统的就是为了满足油罐大小呼吸需要而设置的。
油罐呼吸系统的作用：一是控制罐内压力，减少蒸发损耗，二是引导油气排放到适宜的场所，防止油气积聚，三是防止罐外危险温度和明火进入油罐，预防着火爆炸事故，四是维护油品质量，保护人员健康。
油罐的呼吸系统主要由呼吸管、呼吸阀、阻火器等组成。
其具体设置因油罐导向槽 密封胶垫 锁紧手轮 图7-1 储油罐量油孔结构图的形式不同而有所差别。
通常采用机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器组合，或全天候呼吸阀、阻火器组合。
通常液压安全阀的控制压力比机械呼吸阀的控制压力高10％，正常情况下它是不动作的，只有在机械呼吸阀失效时液压安全阀动作。
①机械呼吸阀机械呼吸阀是由压力阀和真空阀两部分组成，现在油罐普遍采用全天候机械呼吸阀，这种呼吸阀为阀座相互重叠的重力式结构，其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，因而气密性好，不容易结霜冻结，特别适宜寒冷地区使用。
其原理是：当罐内气体空间的压力超过油罐设计压力时，罐内气体顶开压力阀，从罐内溢出，使罐内压力不在上升。
反之，当罐内气体空间压力低于设计的允许真空压力时大气顶开真空阀，向罐内补入空气，使压力不再下降，防止油罐抽瘪。
图7-2 全天候机械呼吸阀结构图1－阀体；2－空气吸入口；3－阀罩；4－压力阀导架；5－压力阀阀盘；6－接地导线；7－压力阀阀座；8－真空阀导架；9－真空阀阀盘；10真空阀阀座②液压安全阀液压安全阀的作用是当机械呼吸阀因锈蚀和冻结而不能动作时，通过它保证油罐的安全。
液压安全阀内的油品必须具有凝点低、粘度小、沸点高、闪点高、不易挥发的性能，推荐使用变压器油。
工作原理图见图7-3。
当罐内压力升高时，罐内气体通过中心管的内环空间，把油封挤入外环空间，若压力继续升高，油封液位不断变化，当内环油面和中间隔板下缘时，罐内气体通过隔板下缘逸入大气，使罐内压力不在上升。
反之，罐内出现负压时，外环空间的油封被大气压入内环空间，外环液面达到中间隔板的下缘时，空气进入罐内，使罐内压力不再上升。
中间隔板下部做成锯齿形，可使油封流动时均匀稳定。
③阻火器阻火器安装在呼吸阀和液压安全阀的下面，它由装有铜、铝或其他高热容、导热良好的金属皱纹板构成。
阻火器之所以能起防火的作用，是因为火焰进入阻火器之后，经过很窄小的通道被分散成许多单支细小火焰，火焰与阻火器金属皱纹板接触的表面逐渐增大，分割火焰的作用也逐渐增加，同时，阻火器内金属板也向外散发出接触火焰所得到的热量，于是，火焰尚未进入油罐即熄灭，起到防火作用。
⑸油罐通用附件①梯子和栏杆梯子主要是为了操作人员上罐进行量油、取样等操作而设置的，广泛采用管壁盘梯。
栏杆一般安装在梯子外边、罐顶平台和罐顶的周围，以保证操作人员的人身安全。
②人孔人孔设在管壁下部，是供检修油罐时作业人员进出油罐和通风使用的。
人孔数量的设置根据油罐的容量不同而定，一般设1－2个。
③透光孔（采光通风口）设在油罐的顶部，用于油罐检修时的采光或通风，设置的数目与人孔相同。
④清扫孔为了清除罐底积物而设置的。
它是一个上边带圆角的矩形孔，底边与罐底平齐。
⑤放水管及排污孔排污放水装置主要用于排放油罐内油品沉淀的水分而设置的。
储存原油的油罐多采用固定是放水管和排污孔，放水管内经常有底水，所以需要做好保温，以防止底水冻结在管子中，冻坏阀门和管道。
⑹浮顶油罐专用附件浮顶油罐与拱顶油罐相比，有许多附件是不同的，主要有以下几种。
①中央排水管它安装在浮顶中央下边，中央排水管是为了及时排放汇集在浮顶上的雨水而设置的，上端和中央积水坑相连，下端和通向罐外的排水阀相连。
中央排水管由直径100mm的几段浸入油品中的钢管组成，管段与管段之间用活动接头相连，可以随浮顶的高度而伸直和折曲，所以又称折叠排水管。
②转动扶梯上端吊挂在罐顶平台可以绕安装在平台附近的铰链旋转，下端可以随着浮顶升降而通过滚轮沿着浮顶上的轨道移动，操作人员可以从扶梯到浮顶上工作，扶梯的倾斜角度随着油罐的液位变化而变化。
③浮顶立柱浮顶油罐的浮盘下落至罐底前将有若干个支柱支撑，支柱高度为0.9－1.8m 左右，支柱环向分布安装于浮顶下部，主要的作用是避免液面较低时与罐内的加热盘管等附件相撞；检修时支撑浮顶，保证足够的检修空间。
④自动通风阀该阀设于浮顶上，其作用是在浮顶未浮以前进油时，把罐内空气排出；当浮顶支撑于立柱上油罐继续出油时，向罐内充入空气，防止造成罐顶下面真空。
⑤紧急排水口是中央排水管的备用安全装置。
如果折叠排水管失效，或当浮顶上面积存雨水过多，折叠排水管来不及排出，当积存雨水超过一定高度时，即可以从紧急排水管排入罐内，避免浮船倾斜或沉没。
⑥隔舱人孔工作人员可通过浮船人孔进入船舱检查有无渗漏。
⑦盘边和边缘透气阀作用是将罐顶下面过量的油气和充油时积聚的空气排出，此阀当达到一定压力时才能够开启。
⑧量油管供操作人员在罐顶平台检尺，同时对浮顶起导向作用。
3 油罐的蒸发损失在输油过程中，油品的损失是不可避免的。
这种损失主要为油罐的蒸发损失。
所谓蒸发就是油罐表面油品气化的现象。
当罐内气体的压力增高超过呼吸阀控制压力时，油蒸气溢入大气构成了损失。
这种损失的大小主要与油品的温度及压力有关：⑴油品的温度及压力的影响温度越高、压力越低，则蒸发量就大；反之则少。
⑵油罐的结构形式及油罐液面蒸发面积的影响，当油罐抗压能力强及油罐蒸发液面小，则蒸发的量就小。
反之，抗压能力小、油罐蒸发液面大，蒸发量就大。
⑶蒸发损失与罐内液面上空间的气体流通情况，以及空气中含蒸发气体的多少等有关。
当液面上气体的流动速度快，和空气中所含蒸发气体少，则蒸发量加快。
⑷蒸发损失与油罐的操作有很大关系，在操作中油位变化频繁，则加速蒸发损失。
油罐蒸发损失的类型⑴油罐自然通风损耗当罐顶有两个以上的孔存在，并相互存在高差时，由于罐内空间的气体比空气重度大，则空气会从上孔眼进入，罐内油品蒸气从下眼流出，造成高进低出的循环，即油品的损耗。
⑵油罐的“小呼吸”损耗油罐的小呼吸是因油品温度的变化而引起压力变化，从而使呼吸阀动作。
当日出到正午，罐内气体受太阳的辐射，温度逐渐升高、促使气体压力随着增高，当压力增加到一定值时，呼吸阀的压力阀打开，排出油蒸气及空气。
在从日落到午夜时，气温逐渐降低、罐内气温度及压力也降低，在压力降低到一定值时，呼吸阀的真空阀打开、外界空气进入罐内，如此日、月的反复进行．构成了小呼吸损失。
⑶收发油品时的“大呼吸”损耗大呼吸发生在罐位变化频繁、油量不均的情况下。
当油罐油位上升时，罐内气体被压缩，压力升高，达到一定值时，呼吸阀打开、排出蒸气。
发油时，油位下降，油罐空间内气体膨胀，压力降低，在低到一定值时，呼吸阀打开吸入空气。
此项损失为“大呼吸”损耗。
油品长期储存时，小呼吸损耗将成为主要的蒸发损耗形式。
长输管道输油站的油罐，多为输油缓冲或泄压之用。