皮带机安装安全措施范本
皮带安装安全技术措施
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在安装完成后，应对电气设备的运行进行检查 ，确保其正常运行，防止因安装不当导致的安 全事故。
03
调试运行安全技术措施
设备调试运行安全技术措施
总结词
设备调试运行期间，应严格按照调试方案 进行，遵循安全操作规程，确保人员安全 和设备稳定。
VS
详细描述
在设备调试运行前，应制定调试方案，明 确调试步骤和安全注意事项。调试过程中 ，操作人员应佩戴必要的防护用品，如安 全帽、防护眼镜、防护手套等。同时，应 遵循调试方案中的操作规程，确保设备在 调试过程中不会出现安全事故。
列出皮带安装所需的所有文件，包括但不限于安装手册、操 作指南、安全规范等。
文件说明
详细描述每个文件的主要内容和单
列出皮带安装所需的所有图纸，包括但不限于机械图纸、电气图纸、管道图纸等。
图纸说明
详细描述每个图纸的主要内容和用途，包括图纸中涉及的部件、尺寸、材料等信息，以便相关人员了 解和使用。
3
进行技术交底
向参与施工的人员传达皮带安装的技术要求和 安全注意事项。
设备准备
严格检查设备
01
确保使用的皮带、托辊、支架等设备符合安全标准，无损坏或
老化现象。
试运行设备
02
在安装前对设备进行试运行，确保其正常运转，消除潜在故障
。
备足维修设备
03
准备必要的维修工具和零件，以便在需要时进行及时的维护和
电气设备调试运行安全技术措施
总结词
电气设备调试运行期间，应遵循电气安全 操作规程，确保电源和电路安全可靠，避 免发生触电事故。
详细描述
在电气设备调试运行前，应检查电源和电 路是否安全可靠，如电线是否破损、插座 是否完好等。同时，应遵循电气安全操作 规程，如使用绝缘工具、戴绝缘手套等， 确保在调试过程中不会发生触电事故。在 调试过程中，应逐步增加负载，避免因负 载过大而造成设备损坏或电路短路等事故 。
皮带安装安全技术措施
5.1、溜子回收方法
5.1.1、敲帮问顶找掉后，首先开启溜子人工利用大锹将溜子两侧的浮矸攉到溜子内运出。
5.2.2、拆火后利用吊链将溜子上链摘开。回收上链、溜槽、下链，拆机头、机尾。
5.2.3、Ⅸ5210巷内的溜子，由班长指挥多人配合将部分溜子配件抬运至工作面20米范围内进行码放。另外一部分多余的溜子配件抬运至Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷码放在巷帮。
（4）、溜子两侧必须安装好可靠的挡煤板。
6、通风：
采用局扇进行压入式通风
7、运输
皮带运输路线：
XV2211（东）巷→开口横川→进料横川→XV2102巷→644南车场→620暗斜井→东石门→695水平运输大巷→九二北口材料小井→Ⅸ2102巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5210巷→工作面。
空车出车路线：
工作面→Ⅸ5210巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ2102巷→九二北口材料小井→695水平运输大巷→井底车场→西副井。
8、施工工具材料
一吨矿车、一吨卡车、平板车、5吨吊链、撬棍、大锤、手镐、大锹、YT—7655型风钻、中孔六棱钢钻杆、“一”字合金钢钻头、40T大链、马踢环、8#铁丝、扳手、手钳、断丝钳、Φ16×1200mm倒楔锚杆
9.4、进入作业地点，必须先由安全负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况，进行敲帮问顶找掉，清除隐患，确认无冒顶片帮危险后，方可下令开工作业。
9.5、作业期间，班组长必须始终携带便携式瓦检仪，并使其始终处于工作状态。当瓦斯浓度达到1.5％时，必须切断电源，撤出所有人员至安全地点，并通知通风队处理。
9.12、辅助运输安全技术措施
9.12.1、搞运输时，要求运输人员必须熟悉路线。
9.12.2、绞车司机持证上岗严格执行辅助运输的各项规定和《小绞车司机作业标准》。
皮带机安装技术安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3891 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机安装技术安全措施标准版本皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。
二、施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。
三、施工劳动组织：项目经理：安全负责人：技术负责人：班长：班组安全网员：四、施工准备：1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。
2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。
3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。
4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。
5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。
6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。
五、施工方法：1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。
2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。
3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。
皮带运输机安全安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A32122皮带运输机安全安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带运输机安全安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概述格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。
为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。
为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。
二、施工时间施工时间为：20xx年8月14日早上8:30点至20xx年8月20日下午6点。
三、施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键，所以以机械部分施工为主线。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带机安装安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7152In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________皮带机安装安全措施正式样本皮带机安装安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、组织领导：1、项目总负责人：程坤发2、项目常务负责人：高铁生、盛世明3、施工负责人：土建：高铁生、郭建龙；机电：盛世明、张群兴；测量技术：赵明、钟有明；4、安全监督负责人：陈启萍5、施工人员：土建队、机电电钳工、安装辅工二安装前的准备工作1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程，安全措施及注意事项；2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易损部件并对零部件集中包装好，以防丢失。
2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间部分H支架、支撑、纵梁，再装托辊。
3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。
中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。
托辊分类存放在躲避硐室。
更换皮带作业时安全注意事项模版（3篇）
更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作，任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。
因此，在进行更换皮带作业时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项：1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。
在进行更换作业之前，要仔细研读设备的操作手册，了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。
2. 确保工作场所的安全。
在更换皮带的工作区域，应清除杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和通风良好。
同时，要确保设备的停机和断电状态，避免任何意外启动或电击风险。
3. 穿戴正确的个人防护装备。
在进行更换皮带作业时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。
根据需要，还可以佩戴防护手套、防护面具等。
4. 断电和停机。
在更换皮带之前，务必确保设备已经断电和停机。
在进行任何操作之前，要先对设备进行彻底的检查，确保其处于安全状态。
5. 使用适当的工具和设备。
在更换皮带的过程中，要使用适当的工具和设备，确保其能够有效地完成操作，同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。
6. 注意皮带的张力。
在更换皮带时，要确保新皮带的张力符合设备规范要求。
过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险，而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损，甚至影响设备寿命。
7. 防止皮带过热。
在更换皮带时，要注意避免摩擦和过度磨损，以免引起过热。
过热不仅会影响设备正常运转，还会引发火灾或爆炸危险。
8. 检查并修复设备故障。
在更换皮带之前，要进行设备的全面检查，确保其各项功能正常。
如发现设备故障或异常，应立即停机，并进行修复或维护，以防止更换皮带时发生意外。
9. 遵循正确的操作步骤。
在更换皮带时，要按照正确的操作步骤进行，逐步进行，避免任何过度力量或突然的动作。
在进行任何操作之前，要确保周围没有其他人员，以免造成误伤。
10. 坚持安全培训和定期检查。
在进行更换皮带作业之前，要定期接受专业的安全培训，并接受设备的定期检查和维护。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
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整体解决方案系列
皮带机安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-86140皮带机安装安全措施
Belt conveyor installation safety measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、组织领导:
1、项目总负责人:程坤发
2、项目常务负责人:高铁生、盛世明
3、施工负责人:土建:高铁生、郭建龙;机电:盛世明、张群兴;测量技术:赵明、钟有明;
4、安全监督负责人:陈启萍
5、施工人员:土建队、机电电钳工、安装辅工
二安装前的准备工作
1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程，安全措施及注意事项;
2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易损部件
并对零部件集中包装好，以防丢失。
2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间部分H支架、支撑、纵梁，再装托辊。
3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。
中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。
托辊分类存放在躲避硐室。
4、加工好二辆搬运机架的架子车。
三安装步骤
1、拆除主井井筒中的三根钢管，并装车运地面;拆卸、装车中，管路固定要牢固，不得下滑伤人、打坏管路及设备。
2、根据皮带机中心线，用风铰打挖踏步，并将水泥块运装地面。
3、对照装配图及装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题严禁装运下井。
4、按皮带机零部件类型，根据设备摆放位置下运、摆放皮带机零部件;中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放
在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。
托辊分类存放在躲避硐室。
5、下放足够量的砂子及水泥，用以安装、预埋支架地脚螺栓用。
6、拆除安装皮带机段钢轨及道木，道木、钢轨及杂物吊运地面。
拆卸、吊运过程中，钢轨要固定牢固，用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作保，并用压板压紧。
7、平整底板。
8、找出安装中心位置，根据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。
9、按顺序将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架(按3m距离摆放)，绞接托辊(按1.5m距离摆放)，下托辊(按3m距离摆放)、中间架、机头装置放到规定位置。
10、严格按照皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝，螺栓窝规格:长×宽×深≯250×250×320，并且用水泥将螺栓预埋好;安装过程中H梁托辊中心线应与皮带机中心线垂直，H梁支架保持锤垂。
11、根据图纸要求，固定机头底盘，进行二次灌浆。
12、安装H支架、纵梁、斜撑，装上绞接托辊和下托辊，最后把上、下输送带铺好、接头硫化粘接好。
13、下放皮带时要特别注意下放速度不得过快。
下放中在主井井口埋设二处牢固的下放皮带防滑阻尼装置(利用现有二道挡车栏，用70×70角钢加工二副皮带下放阻尼夹板，皮带下放时保持夹板与皮带间2mm的间隙，当皮带速度增快时，利用螺栓压紧下放的皮带，增加阻力，从而避免皮带在下放过程中快速下滑而出现事故);
14、皮带机安装一般顺序:确定中心线-安装机架(头部-中间架-尾架)-安装下托辊及改向滚筒-输送带铺设在平托辊上(注意上端必须固定，以防皮带下滑)-安装上托辊组-拉紧装置-输送带绕过头尾滚筒-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器、导料槽及护罩等辅助装置。
15、在试运转前，所安装的各滚筒的中心线，各托辊的中心线应在同一垂直面上。
16、紧固机身连接各部件，按基准调节机身高度和偏差。
17、清理杂物，张紧皮带，接通电源试运行。
四、皮带机空载试运行
带式输送机各部件严格按标准要求安装完毕后，首先进行空载试运行;空载试运行时间不得小于2小时，并且对各部件进行观察，检验及调整，为负载试运行作好准备。
1、空载试运转前的准备工作:
1.1检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固;
1.2检查电动机、减速机、轴承座等润滑部位，是否按规定加入足够量的润滑油;
1.3检查电气信号、电气控制、保护绝缘等是否符合电气说明书的要求;
1.4点动电机确认电机转向，点动前对装有偶合器的驱动单元，可让偶合器暂不充油，或拆开高速轴联轴器。
2、空载试运行中的观察内容及设备调整:试运转中要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。
2.1观察各运转部件有无相碰的，要及时处理，防止损伤输送带。
2.2检查输送带有无跑偏，如果跑偏量超过40mm应进行调整;
2.3检查设备各部分有无异常声音及振动;
2.4检查减速机、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象;
2.5检查润滑油轴承等处温升情况是否正常;
2.6检查制动器、各种限位开关、保护装置等处的动作是否灵敏可靠;2.7检查清扫器刮板与输送带的接触压力及面积;
2.8拉紧装置运行是否良好、有无卡死等;
2.9基础及各部件联接螺栓有无松动现象。
五、负载试运转:
1、设备通过空载试运行，并进行必要的调整后进行负载试运转。
目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求，对设备存在的问题进行调整。
1.1加载方式:加载量应从小到大逐渐增加。
先按20%额定负荷加载通过后，再按50%、80%、100%依次进行试运转;在各种负荷下，试运转的连续运行时间不得少于2小时。
2、试运转中间出现的故障及排除方法:
2.1检查驱动单元有无异常声音。
电动机、减速器轴承及润滑油，液力偶合器油等处的温升是否符合要求;
2.2检查滚筒、托辊等旋转部件有无异常声音，滚筒轴承温升是否正常，如有不转动的托辊应及时调整或更换。
2.3观察物料是否位于输送带中心，如有落料不正和偏向一侧现象，可调整导料槽的位置来解决;
2.4起动时，输送带与滚筒间是否打滑，如有打滑现象，可逐渐增大拉紧装置的拉力，在机尾架上增加配重块，直到不打滑为止;
2.5在负载试运转过程中，经常出现输送带跑偏现象。
如果跑偏量超过40mm，则应进行调整;
2.6检查各种清扫器的效果，振动是否过大等，并做适当的调整。
2.7仔细观察输送带有无划痕，并找出原因，防止昂贵的输送带造成意外损伤;
2.8按说明书对各种保护装置进行试验，保证动作灵敏可靠;
2.9测量带速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求;
2.10测量额定载荷下稳定运行时电机工作电流值，对多
电机可用工作值判断各电机功率均衡情况。
如相差较大，可用调节液力偶合器充油量的方法进行调整和平衡。
六、皮带机安装期间注意事项
1、安装期间，主井井筒严禁上、下人员，并且在1200、1150及井口设栅栏。
(安装人员除外)
2、斜巷装卸载货物时，矿车必须设保险绳或设临时挡，防止运送车辆下滑伤人。
3、严禁人员站在矿车下方装卸载货物。
4、下放皮带时，应首先加工好有关皮带下放阻隔尼夹，严防皮带速度下放过快而造成事故。
5、皮带机安装期间，自始至终都要以皮带中心线为基准，并且经常检查皮带中心线的正确性。
七、操作方面注意事项
1、严格按操作规程进行操作;
2、驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作;
3、输送带运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养;
4、不得随意触动各种保护装置;
5、运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况。
特别注意:主电机温升，噪声，主要制动器的动作正常与否，制动轮的接触状态，减速器油位、噪声，输送带是否跑偏扩损伤情况，各轴承处的温升和噪声，转载点的转载状态，漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态。
机头机架、传动机架和机尾底部的煤粉必须及时清除干净。
电控设备必须处于完好状态。
6、操作人员发现设备运行有异常时，必须采取相应的措施，必要时紧急停车。
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