1手工焊接基础全解

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手工焊接基础知识_图文(与“焊接”有关的文档共16张)

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锡焊的条件
• 为了提高焊接质量,必须注意掌握锡焊的条件。 • ⑴ 被焊件必须具备可焊性。 • ⑵ 被焊金属表面应保持清洁。 • ⑶ 使用合适的助焊剂。
• ⑷ 具有适当的焊接温度。
• ⑸ 具有合适的焊接时间。
第六页,共16页。
焊料与助焊剂
• 1、焊接材料
• 凡是用来熔合两种或两种以上的金属 面,使之成为一个整体的金属或合金 都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡 焊所用焊料。
在工作台上焊接普通电路一般采取 握笔姿势;采用大功率电烙铁、焊 接面位于操作者下方时采取反握法; 采用带弯头电烙铁或焊点位于竖直 面上时采用正握法。
第八页,共16页。
手工焊接五步法
⑴准备 ⑵加热被焊件
⑶融化焊料 (4)移开焊料
(5)移开烙铁
第九页,共16页。
手工焊接的基本步骤
焊姿 锡势
Hale Waihona Puke 准 备桥、 施手工焊接的工具
电烙铁
这层焊锡俗称“焊锡桥” 在工作台上焊接普通电路一般采取握笔姿势; (1)开始焊接前应该将烙铁架上的木质纤维海绵沾水并挤干多余水分,便于清洁烙铁头上的残锡 如超声波焊、脉冲焊、摩擦焊等。 加压焊:对焊件施加压力(加热或不加热)完成焊接的方法。
铬铁架 ⑷ 具有适当的焊接温度。
焊点上,焊料的连接面呈凹形自然过渡,焊锡和焊件的交界处平滑,接触角尽可能小。 姿势、清洁、焊锡桥 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开。 一、焊接有三种主要类型:加压焊、熔焊和钎焊。 这层焊锡俗称“焊锡桥” (2)电烙铁开始加热过程中,用焊锡丝轻抹烙铁头在其上匀镀一层焊锡,以保护烙铁头不被氧化。 对使用松香芯焊丝的焊接来说,基本上不需要再涂助焊剂。 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开。 ⑸ 具有合适的焊接时间。 表面平滑,有金属光泽。

手工焊接技术基础知识

手工焊接技术基础知识

手工焊接技术基础知识手工焊接是一种常见的金属加工技术,广泛应用于制造、修复和维护工业设备、管道和结构等领域。

本文将介绍手工焊接的基础知识,包括焊接原理、常用的焊接方法、焊接参数的选择以及焊接质量控制等内容。

一、焊接原理焊接是通过加热和熔化母材和填充材料,使它们在熔融状态下相互结合,并在冷却过程中形成牢固的连接。

焊接过程包括三个主要环节:加热、熔化和凝固。

加热是通过电流或火焰等热源提供的能量,使焊缝区域的材料达到熔化温度。

熔化是指这些材料在高温下变为液态,并相互混合形成均匀的熔池。

凝固是指熔池冷却后形成焊接接头。

二、常用的焊接方法1. 电弧焊:电弧焊是利用电弧的热能来熔化母材和填充材料的焊接方法。

常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊和包层电弧焊等。

手工电弧焊是最常用的焊接方法之一,操作简单,适用范围广泛。

气体保护电弧焊则通过在焊接过程中提供惰性气体来保护焊缝免受空气氧化的影响。

包层电弧焊是在焊接电弧周围包覆特殊药芯的焊丝,以改善焊接质量和提高产量。

2. 气焊:气焊是利用燃气燃烧的热能来熔化材料的焊接方法。

气焊常用于焊接较大的结构件和管道,操作相对复杂,需要配合氧气和燃气的使用。

3. 焊接钎焊:焊接钎焊是利用填充材料的低熔点来连接母材的焊接方法。

相比于熔化母材的焊接方法,焊接钎焊可以避免母材的热变形和变质,适用于对焊接气候敏感的材料。

常见的填充材料有银钎料、黄铜钎料等。

三、焊接参数的选择选择适合的焊接参数对焊接质量和效率具有重要影响。

常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压和电弧长度等。

焊接电流决定焊缝的熔化深度和焊接速度。

电流过大会导致焊缝过深,电流过小则不能充分熔化材料。

焊接速度应根据材料和焊接方法进行调整,过快的速度会导致焊缝质量下降,过慢则会引起过多的热输入。

焊接电压和电弧长度直接影响焊接弧稳定性和焊接污染情况。

电压过高会导致电弧不稳定,电压过低则会导致电弧熄灭。

合理的电弧长度有助于焊接质量的控制。

手工焊接技术基础知识

手工焊接技术基础知识

四川格来消防电器设备有限公司手工焊接技术基础知识文件编号:Q/GL-JS-03文件版本:第一版编制日期:拟制:审批:手工焊接技术基础知识在电子产品中,元器件的连接处需要焊接。

焊接的质量对制作的质量影响极大。

所以,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。

一、焊接工具:烙铁、烙铁架、焊锡丝及锡丝架、钳子、镊子等1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用20W内热式电烙铁。

如图1。

图1a)准备:罗铁头镀锡:新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。

b)安全检查:电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点:●电烙铁插头应使用三极插头。

应要使外壳妥善接地。

●使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

●电烙铁使用中,不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。

不可乱甩,以防烫伤他人。

●焊接过程中,烙铁不能到处乱放。

不焊时,应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

●使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。

冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中3:7)。

使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳(斜口钳)、镊子和小刀等做为辅助工具。

应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳偏口钳镊子小刀图2 辅助工具二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图3)。

手工焊接基础知识

手工焊接基础知识

手工焊接基础知识手工焊接基础知识一、手工焊接技术:使用手工电烙铁进行焊接,掌握起来并不困难,但是要有一定的技术要领。

长期从事电子产品生产的人们总结出了焊接的四个要素:材料、工具、方式、方法及操作者。

二、焊接操作的正确姿势:掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害,为减少焊齐加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应不少于20CM,通常以30CM为宜。

三、焊接操作的基本步骤:掌握好烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊接操作过程,可以分成五个步骤:(1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。

要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

(2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。

对于在印制板上焊接件来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。

(3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。

(4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊锡丝。

(5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。

从第三步开始到第五步结束,时间大约1~3秒钟。

四、焊接温度与加热时间适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的。

经过试验得出,烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系。

同样的烙铁,加热不同热容量的焊件时,想达到同样的焊接温度,可以通过控制加热时间来实现。

但在实践中又不能仅仅依此关系决定加热时间。

例如,用小功率烙铁加热较大的焊件时,无论烙铁停留的时间多长,焊件的温度也上不去,原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空气中散失的热量。

此外,为防止内部过热损坏,有些元器件也不允许长期加热,过量的加热,除有可能造成元器件损坏以外,还有如下危害和外部特征:(1)焊点外观差。

如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热,将使助焊剂全部挥发完,造成熔态焊锡过热;当烙铁离开时容易拉锡尖,同时焊点表面发白,出现粗糙颗粒,失去光泽。

手工焊接的基本方法和步骤是什么

手工焊接的基本方法和步骤是什么

手工焊接的基本方法和步骤是什么手工焊接是一种常见的金属连接方法,它包括了多种不同的焊接方法和步骤。

下面是手工焊接的基本方法和步骤的详细解释。

一、准备工作1.确定焊接任务和要求:包括焊接的材料、厚度、形状、焊缝类型等。

2.确定焊接材料和填充材料:根据焊接任务选择合适的焊接材料和填充材料。

3.准备焊接设备和工具:包括焊接机、焊接枪、电极、气瓶、护目镜、焊接钳等。

4.清洁工作区域:确保焊接区域干净,并清除杂物和污垢。

5.确保焊接设备和工具安全:检查设备和工具是否正常,确保操作安全。

二、焊接准备1.将焊接工件紧固好:使用夹具或焊接夹具将要焊接的工件固定在焊接位置上,保证其稳定。

2.清除焊接表面氧化物:使用丝刷、钢丝刷等将焊接表面的氧化物、锈蚀物清除干净,以保证良好的焊接接触。

三、焊缝准备1.选择合适的焊接方式:根据焊接材料和焊缝要求选择合适的焊接方式,常见的有焊条焊接、气焊、TIG焊接等。

2.准备焊条:将焊条削尖,以便于击穿电弧,提高焊接质量。

3.确定焊接位置和焊缝形状:根据焊接图纸或要求,确定焊接位置和焊缝形状。

四、焊接操作1.控制焊接电流、电压:根据焊接任务和材料类型设置合适的焊接电流和电压,以确保焊接质量。

2.使用合适的焊接技术:根据焊接任务选择合适的焊接技术,如手持焊枪垂直焊接、推焊、拉焊等。

3.控制焊接速度:控制焊接速度,以保证焊接熔池的形成和液态金属的流动。

4.熔化填充材料:将焊条或填充材料熔化,并填充到焊缝中,使焊接接头形成。

5.控制焊接质量:焊接时注意熔深、焊缝宽度、焊缝形状等焊接质量指标,确保焊接质量符合要求。

6.处理焊接缺陷:如果出现焊缝不良、气孔、夹杂物等缺陷,及时停止焊接,删除缺陷,重新焊接,以确保焊接质量。

五、焊后处理1.冷却焊接接头:在焊接完成后,保持焊接接头的冷却,以免过快冷却引起裂纹和变形。

2.删除焊渣和氧化物:用铁丝刷等工具清除焊接接头上的焊渣和氧化物。

3.进行检查和测试:对焊接接头进行外观检查、尺寸测量、工艺性能测试等,确保焊接质量符合要求。

手工焊接工艺培训资料

手工焊接工艺培训资料
油污,提高焊接质量。
02 手工焊接操作技巧
焊接前的准备
工具与材料准备
确保准备齐全焊接所需的工具,如焊台、焊线、焊铁、夹 具等,并检查其性能是否良好。同时,准备足够的焊接材 料,如焊锡、助焊剂等,确保质量合格。
焊接表面的清洁
在焊接前,必须对焊接表面进行清洁,去除油污、氧化层 和杂质,以提高焊接质量和可靠性。
在焊接过程中,应保持周围无易燃物品,并 配备灭火器等消防器材。
中毒预防
在焊接过程中会产生有害气体,操作时应保 持通风良好,并佩戴防毒面具。
05 手工焊接实例分析
实例一:电子元件的手工焊接
总结词
精细操作,需要高精度工具和材料
详细描述
电子元件通常体积小,需要使用微小的焊锡和极细的焊枪进行焊接,对温度和 焊接时间要求严格,需要经过专业培训和实践才能掌握。
可靠。
X光检测
对于难以观察的焊点, 可以采用X光检测技术, 查看焊点内部是否存在
缺陷。
04 手工焊接安全防护
焊接操作的安全规范
焊接操作前检查
在开始焊接前,应检查周围环境,确 保没有易燃物品、电气设备等,并确 保工作台稳固。
穿戴防护装备
焊接时必须佩戴防护眼镜、手套、口 罩等防护装备,以防止弧光、飞溅物 等伤害。
清理残留物
使用合适的工具清除多余 的焊锡、助焊剂等残留物, 保持电路板整洁。
可靠性测试
对焊接完成的电路板进行 可靠性测试,如振动测试、 温湿度循环测试等,以确 保其性能稳定可靠。
03 手工焊接质量保障
焊接质量的评估标准
01
02
03
04
焊接表面光滑度
焊缝表面应光滑,无毛刺、凹 受一定程度 的拉力和压力。

手工电弧焊基础知识讲解

手工电弧焊基础知识讲解

手工电弧焊基础知识讲解一、概述。

手工电弧焊(Shielded Metal Arc Welding,简称SMAW)是一种利用电弧产生的热量来熔化焊条和母材,从而实现焊接的方法。

它是最古老、最常用的焊接方法之一,具有设备简单、操作灵活、适用性强等优点。

(一)焊接原理。

1. 电弧产生。

- 在手工电弧焊中,当焊条与焊件接触时,由于短路产生高热,使焊条端部和焊件表面迅速熔化。

然后迅速提起焊条,在焊条端部和焊件之间形成一个电弧。

电弧是一种气体放电现象,在电弧的高温作用下(弧柱中心温度可达6000 - 8000K),焊条和焊件的局部被熔化形成熔池。

- 原因:短路瞬间电流很大,根据焦耳定律(Q = I²Rt),产生大量热量使金属熔化。

而提起焊条后,在电场的作用下,电极间的气体被电离,形成导电通道即电弧。

2. 熔池形成与凝固。

- 随着电弧的持续燃烧,焊条不断熔化并滴入熔池,同时焊件边缘也被熔化,熔池中的液态金属在电弧力和重力等作用下混合均匀。

当电弧移开后,熔池中的液态金属开始冷却凝固,形成焊缝。

- 原因:电弧提供持续的热量,保证熔池处于液态。

而当电弧移开,热量散失,根据金属的凝固特性,液态金属温度降低到熔点以下就会凝固。

二、设备与工具。

(一)焊接电源。

1. 交流电焊机。

- 交流电焊机是手工电弧焊常用的电源之一。

它的结构简单、成本低、使用可靠。

其工作原理是通过变压器将输入的交流电降压后输出适合焊接的交流电。

例如,常见的BX1 - 330型交流电焊机,它可以将220V或380V的输入电压转换为适合焊接的低电压大电流输出。

- 优点:价格相对便宜,维护简单。

缺点:电弧稳定性稍差,焊接薄板时较难控制。

2. 直流电焊机。

- 直流电焊机输出直流电,可分为旋转式直流电焊机和整流式直流电焊机。

整流式直流电焊机是通过整流器将交流电转换为直流电。

直流电焊机的电弧稳定性好,适用于焊接各种金属材料,特别是对电弧稳定性要求较高的低氢型焊条焊接。

手工焊接的基本操作方法

手工焊接的基本操作方法

手工焊接的基本操作方法焊接是一种常见的加工工艺,广泛应用于诸如机械制造、船舶制造、建筑工程、管道安装等行业。

手工焊接是一种常见的焊接方法之一,本文将简单介绍手工焊接的基本操作方法。

准备工作在进行手工焊接操作之前,我们需要做一些准备工作:1.选购正确的焊接设备和材料要进行焊接操作,我们需要准备焊接设备包括焊接机、电焊盘和钳子等,还需要准备一些必要的焊接材料,如焊条、气体等,通过合理选购和搭配,加上操作者熟练的技巧,才可以顺利完成焊接作业。

2.清理焊接面对于要进行手工焊接的物体,一定要先清理焊接面,把表面的铁锈、油污等杂质清除干净,这样可以避免焊接时出现质量问题或者焊接失败,同时也可以提高焊接强度。

3.调整焊接设备参数不同物体及不同焊接方式需要选择不同的焊接参数,如焊接机的电流、电压等,必须根据实际需要进行调整,才能保证焊接质量。

手工焊接的基本操作步骤1.接通电源和开机将焊接机插电,打开电源开关。

2.安装焊条根据需要,选择相应的焊条进行安装。

焊条一般有焊芯、草纸和钢筋三个部分组成。

焊芯为焊接物质,草纸为燃料,钢筋为支撑体,使用时需把焊条端部先用钳子夹好,以免发生意外。

3.进行焊接进行焊接时,应先将焊枪对准焊接面,将焊条端部直接加热熔化,然后将熔化后的焊条覆盖在焊接面上,逐渐滑行焊条,形成焊缝,重复此过程直至焊接完成。

4.断电和加水如果焊接完成,应先断开电源开关,等待焊机冷却后再清理焊接工具,同时在一旁备足清水,随时供灭火用。

焊接注意事项进行手工焊接时,应注意以下事项:1.选择合适的焊接设备和材料,在进行焊接前做好充分的准备工作。

2.安装焊条时,一定要夹好焊条端部,安装牢固。

3.进行焊接时,要确保焊枪正对焊接面,焊条和焊接面之间要保持较小的距离。

4.焊接操作时不要过度热,要注意做好防护措施,避免烧伤和其他意外。

5.操作期间随时观察焊接面和焊接状态,调节设备参数,确保焊接质量。

6.焊接完成后应立即断电,清理工具并及时发现和消除安全隐患。

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三、常用焊接材料
• 一、 焊料 焊料是指易熔的金属及其合金,它的熔点低于被 焊金属,而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 • 1、作用 焊料的作用是将被焊物连接在一起。 • 2、分类 焊料分为锡铅焊料· 银焊料· 铜焊料等。常用的是 锡铅焊料,其形状有圆片、带状、球状、焊锡丝等几 种。 焊料一般用熔点较低的金属或金属合金制成。在 电子产品装配中,常用软焊料,即焊锡。焊锡主要成 分有锡和铅,还含有锑等。这些金属的配比不同会使 得组成焊料的性能有较大的差异。
铜 箔
元 件 装 插 孔
• 1、印制电路板作用 (1)、提供各种电子元器件(如集成电路、电阻、电容 等)固定、装配的机械支持。 (2)、实现各种电子元器件之间的电气连接或电绝缘, 提供所要求的电气特性,如特性阻抗、高频微波的信 号传输。 (3)、为元器件焊接提供阻焊图形,为元器件插装、检 查、维修提供识别字符。
• 3、电烙铁使用提示: 1)电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。 2)烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧坏烙铁头和烙 铁心。 3)烙铁不使用时放在烙铁架上,以免烫坏其他物品。 4)烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电,如温 度超过或低于规定范围或漏电应停止使用,每天检测两 次并填写记录。 5)在焊接过程中发现温度略微过高或过低,可调节烙铁头 的长度,外热式须松开紧固螺丝,内热式可直接调节。 6)在用电烙铁焊接过程中,如较长时间不使用烙铁,最好 把电源拔掉。否则会使得烙铁心加速氧化而烧断,同时 烙铁头上的焊锡也因此会过度氧化而使烙铁头无法“吃 锡”。
• (2)电动式吸锡器: 操作时只要按下电动式吸锡器的开关按钮就可将 熔化的焊锡吸去。电动式吸锡嘴和电动式吸锡泵组成。 这种吸锡器操作简单,是目前常用的一种吸锡器。
• 5、恒温式电烙铁(电焊台) 用于焊接对温度有一定要求的元器件,如集成电 路、晶体管等。 恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制 器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度 不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒 温电烙铁,但它价格高。
• ( 3 )、 新烙铁在使用前的处理 新买的电烙铁或者使用时间较长,烙铁头出现凹坑等 情况的电烙铁,会出现不吃锡或吃锡不完全的现象。就需 要进行处理。 具体的方法是:首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的 形状,然后接上电源,当烙铁头的温度升至能熔化焊锡时, 将松香涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如 此进行二至三次,直到使烙铁头的刃面全部挂上焊锡时就 可以使用了。 现在有些高级的烙铁买回来就已经涂上了一层锡,那 就不需要这个过程了,但一般这类烙铁的涂层脱落后无法 再继续使用。
一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的 温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路 一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大, 容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁 功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊 点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会 烧坏器件,一般每个焊点在 1.5 ~ 3S 内完成。
手工焊接基础
常用工具及材料
一、钳口工具
• 1.尖嘴钳 尖嘴钳如图所示。它主要用在焊点上网绕导线和元 器件引线,以及元器件引线成形、布线等。尖嘴钳一 般都带有塑料套柄,使用方便,且能绝缘。
• 2.平嘴钳 平嘴钳如图所示。它主要用于拉直裸导线,将较 粗的导线及较粗的元器件引线成形。
• 3.圆嘴钳 圆嘴钳如图所示。由于钳子口呈圆锥形,可以方 便地将导线端头、元器件的引线弯绕成圆环形,安装 在螺钉及其他部位上。
(2)、光固化型 光固化阻焊剂(光敏阻焊剂)的优点是在高压汞 灯照射下,只要2min~3min就能固化,节约了大量能源, 大大提高了生产效率,便于组织自动化生产。 另外,其毒性低,减少了环境污染。不足之处是它溶 于酒精,能和印制电路板上喷涂的助焊剂中的酒精成分相 溶而影响印制电路板的质量
• 四、覆铜箔层印制电路板
铜箔表面涂有阻 焊剂。一般为绿 色或黄色。
• 2、阻焊剂的分类 阻焊剂的种类很多,一般分为干膜型阻焊剂和印 料型阻焊剂。现广泛使用印料型阻焊剂,这种阻焊剂 又可分为热固化和光固化两种。 (1)、热固化型 热固化阻焊剂的优点是附着力强,能耐300℃高 温;缺点是要在200℃高温下烘烤2h,板子易翘曲变 形,能源消耗大,生产周期长。
• 2、助焊剂分类 助焊剂分为无机、有机和树脂三大系列。松香是树脂 焊剂的代表。(1)、无机助焊剂 这一类助焊剂主要由氯化锌、氯化铵等混合物组成, 助焊效果较理想,但腐蚀性大。如对残留物清洗不干净, 将会破坏印制电路板的绝缘性。俗称焊油的多为这类焊剂。 (2)、有机焊剂 有机焊剂多为有机酸卤化物的混合物,助焊性能也较 好,但具有有机物的特性,遇热分解、有腐蚀性。 (3)、树脂焊剂 树脂焊剂通常从树木的分泌物中提取,属于天然产物, 不会有什么腐蚀性。松香是这类焊剂的代表。
烙铁头有不同形状,如图所示。
• 2、内热式电烙铁 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁头、 烙铁心等组成。 烙铁心被烙铁头包起来故称为内热式。烙铁头的温 度也可以通过移动铜头与烙铁心的相对位置来调节。内热 式电烙铁发热快、热效率高、体积小、重量轻,故目前用 得较多。 烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右, 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。 常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 烙铁功率 /W 端头温度 /℃ 20 350 25 400 45 420 75 440 100 455
现在所使用的焊锡内部一般都已经夹有固体焊剂松香, 所以看到的焊锡都不是实心的。常见的焊锡的直径有 0.5mm、0.8mm、1.2mm、1.5mm 、2mm 、2.5mm、 3mm等。下表为不同型号的焊料用途。 • 3、对焊料有以下几个要求: (1)、焊料的熔点要低于被焊接物。 (2)、易于与被焊物连成一体,要具有一定的抗压能力。 (3)、导电性能要较好。 (4)、结晶的速度要快
• 4、使用助焊剂的注意事项 • 正确合理地选择助焊剂,还应注意以下两点: • (1)、在元器件加工时,若引线表面状态不太好,又 不便采用最有效的清洗手段时,可选用活化性强和清 除氧化物能力强的助焊剂。 • (2)、在总装时,焊件基本上都处于可焊性较好的 状态,可选用助焊剂性能不强、腐蚀性较小、清洁度 较好的助焊剂。
③、电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与 被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周 期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复到 最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁 头的形状、长短有关。 • ( 2 )、选择电烙铁的功率原则如下: ①、 焊接集成电路,晶体管及其它受热易损件的元器件 时,考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。 ②、 焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用 50W 内热 式或 45 - 75W 外热式电烙铁。 ③、 焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选 100W 以上的电烙铁。
Байду номын сангаас
• 3.吸焊电烙铁 吸焊电烙铁用于对焊点进行拆焊。主要由含电热 丝的外壁、弹簧及柱状内心组成。 使用时,挤压内心使弹簧变型,待焊点熔化后, 按下卡内心的按钮,弹簧迅速恢复形变,弹起内心, 在吸锡口形成强劲气流,将熔化的焊料吸走,以便拆 卸元件。
• 4.吸锡器 吸锡器主要分为电动式和手动式两种: (1)吸锡器是手动式: 里面有一个弹簧,使用时。先把吸锡器末端的滑杆 压入,然后用烙铁对接点加热直到接点加热直到的焊锡 融化。 这时,把吸锡器靠近接点,按下吸锡器上面的 按钮,吸锡器就会靠弹簧的力量瞬间将液态的锡吸走, 如果吸不干净的话,可以重复上述的步骤2至3次
• 7、其它工具 剪刀、电工刀等,作用同剥线钳。
二、焊接工具
1.外热式电烙铁 外热式电烙铁的外形如图所示,它由烙铁头、烙 铁心、外壳、手柄、电源线和插头等部分组成。
烙铁头的温度可以通过烙铁头固定螺钉来调节。外 热式电烙铁的规格有多种,常用的有25W、45W、 75W、100W等,但其热利用率相对内热式要低得多, 如40W的外热式只相当于20W的内热式
三、电烙铁的选用及使用
• 1 、电烙铁的选用 ( 1 )、选用电烙铁一般遵循以下原则: ① 、烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密 度。手工焊接时,为了不产生虚焊、不伤及电路板和 元器件,必须根据被焊件的形状大小、材料性质、表 面状况,来选择烙铁头的形状不同、功率不同的电烙 铁。 ② 、烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要 比焊料熔点高 30 - 80℃ (不包括在电烙铁头接触焊 接点时下降的温度)。
目前有一种常用的松香酒精焊剂是用松香溶解在无水 酒精中形成的,松香占到23%~30%。具有无腐蚀、绝 缘性能好、稳定和耐湿等特点,且易于清洗,并能形成 焊点保护膜。 3、助焊剂的选用 (1)、如果电子元件的管脚以及电路板表面都比较干净, 可使用纯松香焊剂,这样的焊剂活性较弱。 (2)、如果电子元件的管脚以及焊接面上有锈渍等,可 用无机焊剂。但要注意,在焊接完毕后清除残留物。 (3)、焊接金、铜、铂等易焊金属时,可使用松香焊剂。 (4)、焊接铅、黄铜、镀镍等焊接性能差的金属和合金 时,可选用有机焊剂的中性焊剂或酸性焊剂,但要注意清 除残留物。
• 4.镊子 如图所示。用于夹取元件的引脚及导线线头等。
• 5.偏口钳 偏口钳又称斜口钳,如图所示。它主要用于剪切 导线,尤其适合用来剪除网绕后元器件多余的引线。 剪线时,要使钳头朝下,在不变动方向时可用另一只 手遮挡,防止剪下的线头飞出伤眼。
• 6.剥线钳 剥线钳用来剥削直径3mm及以下绝缘导线的塑料或橡 胶绝缘层,其外形如图所示。它由钳口和手柄两部分组成。 剥线钳钳口分有0.5~3mm的多个直径切口,用于不同规格 线芯线直径相匹配,切口过大难以剥离绝缘层,切口过小 会切断芯线。剥线钳也装有绝缘套。
• 三、阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料。在焊接时,可将不需 要焊接的部位涂上阻焊剂保护起来,使焊料只在需要焊 接的焊接点上进行。阻焊剂广泛用于浸焊和波峰焊。 • 1、阻焊剂的作用及优点 (1)、可避免或减少浸焊时桥接、拉尖、虚焊和连条等弊 病。 使焊点饱满,大大减少板子的返修量,提高焊接质 量,保证产品的可靠性。 (2)、能防止不需要焊接的部位不沾上焊锡。 使用阻焊剂后,除了焊盘外,其余线条均不上锡, 可节省大量焊料;另外,由于受热少、冷却快、降低印 制电路板的温度,起了保护元器件和集成电路的作用。 (3)、能增加印制板的机械强度 • 由于板面部分为阻焊剂膜所覆盖,增加了一定硬度, 是印制电路板很好的永久性保护膜,还可以起到防止印 制电路板表面受到机械损伤的作用
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