整理整顿方法及技巧127页PPT
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6S之整理、整顿详解(课堂PPT)
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到 显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等 活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信 心。
4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的
高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手 改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
- Quickly Changeover (SMED) 快速换型
- Capability and line balance 产能与生产线平衡
- Industry Engineering
工业工程技术的运用（IE）
- Standard Work & Motion Analysis 标准化作业和动作分析
- Takt Time & Cycle Time
争、奖罚 素养：长期化——晨会、礼仪守则
2020/4/29
10
实施意义
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM （全面品质管理）的第一步，也是TS16949有效推行的保证。 2、5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛 围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合， 有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
节拍时间和循环时间
基础精益阶段 （理念导入阶段）
2020/4/29
Kaizen-持续改善
消除浪费
5S与目视化（VCS）
9
实施要点 整理：正确的价值意识——“使用价值”，
4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的
高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手 改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
- Quickly Changeover (SMED) 快速换型
- Capability and line balance 产能与生产线平衡
- Industry Engineering
工业工程技术的运用（IE）
- Standard Work & Motion Analysis 标准化作业和动作分析
- Takt Time & Cycle Time
争、奖罚 素养：长期化——晨会、礼仪守则
2020/4/29
10
实施意义
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM （全面品质管理）的第一步，也是TS16949有效推行的保证。 2、5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛 围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合， 有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
节拍时间和循环时间
基础精益阶段 （理念导入阶段）
2020/4/29
Kaizen-持续改善
消除浪费
5S与目视化（VCS）
9
实施要点 整理：正确的价值意识——“使用价值”，
6S是这样的-整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全ppt课件
14
B、机器设备摆放不当
作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多
15
C、机器设备保养不良
影响工作士气 保养不讲究，对产品品质不讲究 保养不良，影响使用寿命及机器精度 保养不良，增加修机成本
16
D、原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放
容易混料——品质问题 花时间找东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动时间——秩序、效率问题 易造成堆积——浪费场所和资金
6S 培训讲座
1
1、6S概述
1、整理（Seiri） 将工作场所的任何物品分为有必要与没有必
要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 目的：
1）腾出空间； 2）防止误用、误送； 3）塑造清爽的工作场所。
注意：要有决心，不必要的物品应断然的 加以处置，这是6S的第一步。
2
2、整顿（Seiton） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 放置整齐，加以标识。 目的：
17
E、工具乱摆放
增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——秩序 工具易损坏
18
F、运料通道不当
工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险
19
G、工作人员的座位和坐姿不当
易生疲劳 易影响士气 易影响产生工作秩序问题
20
2、从上述不良现象，可以把它综合起来，不良的现 象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费 5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成本的浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，
1）工作场所一目了然； 2）消除找物品的时间； 3）整整齐齐的工作环境； 4）消除过多的积压物品。
B、机器设备摆放不当
作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多
15
C、机器设备保养不良
影响工作士气 保养不讲究，对产品品质不讲究 保养不良，影响使用寿命及机器精度 保养不良，增加修机成本
16
D、原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放
容易混料——品质问题 花时间找东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动时间——秩序、效率问题 易造成堆积——浪费场所和资金
6S 培训讲座
1
1、6S概述
1、整理（Seiri） 将工作场所的任何物品分为有必要与没有必
要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 目的：
1）腾出空间； 2）防止误用、误送； 3）塑造清爽的工作场所。
注意：要有决心，不必要的物品应断然的 加以处置，这是6S的第一步。
2
2、整顿（Seiton） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 放置整齐，加以标识。 目的：
17
E、工具乱摆放
增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——秩序 工具易损坏
18
F、运料通道不当
工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险
19
G、工作人员的座位和坐姿不当
易生疲劳 易影响士气 易影响产生工作秩序问题
20
2、从上述不良现象，可以把它综合起来，不良的现 象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费 5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成本的浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，
1）工作场所一目了然； 2）消除找物品的时间； 3）整整齐齐的工作环境； 4）消除过多的积压物品。
5S_整理整顿.ppt
革新从这里开始！
19
微波电器
整理的作业流程：
Ⅲ. 5S–整理
物物 品品
分分 类類
归歸 类類
訂制 區区 定定 分分 基基 要要
处 理
改维 善持
準准 與与
不不
要要
革新从这里开始！
20
微波电器
Ⅲ. 5S–整理
整理的执行要点(制造部门)
地面
* 有没有死角或凌乱不堪的地方？ * 品质有问题的待修品或报废品。 * 散置于各生产线的清扫用具﹑垃圾桶........等。 * 闲置或不能使用的设备, 机器﹑输送带﹑物品.......等。 * 作业场所不该有的东西，例:衣服﹑拖鞋﹑雨伞﹑空
放储存室
放储存室 放工作场所边
革新从这里开始！
18
微波电器
Ⅲ. 5S–整理
处置方案：
以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理；
第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室；
第⑥项留在工作场所的近处。
事例：
办公区及仓库的物品。 办公桌、文件柜、置物架的 物品。 过期的表格、文件、资料。 私人物品。 生产现场堆积的物品。
革新从这里开始！
15
微波电器
Ⅲ. 5S–整理
整理的要诀：
要诀:(1)
* 不要的东西 ─ 丟弃 * 不太用的东西 ─ 放在比较远的地方 * 偶尔使用的东西─ 安排一个地方放好 * 经常使用的东西─ 放在作业区附近或身旁
革新从这里开始！
16
微波电器
Ⅲ. 5S–整理
要诀 ( 2 )
* 能迅速拿来 ─
清爽而整洁的作业环境会为公司及员工带 来:
* 对品质的提升，并凝聚共识； * 员工工作愉快，工作效率自然提高； * 获得客戶的信赖 — 只有这样的工厂 才有可能做出好品质的产品； * 吸引人才 — 获得求职者的信赖 , 愿 意投入并效劳。
6s之整理整顿ppt课件
谢谢观看 请指正
事例 : 整理
改善前
改善后
问题点 ☞ 作业现场无通道， 物流复杂 ☞ 查找必要品困难，所需时间长
改善内容 ☞ 去除不必要品，保证通道流畅。 ☞ 整理必要品，使查找容易, 放回简单
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理整顿
整理的定义 整理的目的 整理的收获
整顿的定义 整顿的目的 整顿的收获
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理
6s整理整顿
整顿
要点 1.对现场物品分类 2.对不要物品坚决清理
目的 增加作业面积；减少浪 费。确保物有所用
要点
三定 定位，定物，定 量
三易 易见，易取，易还
目的
现场整洁，一目了然， 减少去放物品时间，提 高效率
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理整顿
填字游戏
1、请找出下图中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在下图中。
y 24
h
k
∑＆
j
一u样Biblioteka 1320 1a
g
43
9 19 s
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
事例 : 整理
改善前
改善后
问题点 ☞ 作业现场无通道， 物流复杂 ☞ 查找必要品困难，所需时间长
改善内容 ☞ 去除不必要品，保证通道流畅。 ☞ 整理必要品，使查找容易, 放回简单
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
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整理整顿
整理的定义 整理的目的 整理的收获
整顿的定义 整顿的目的 整顿的收获
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理
6s整理整顿
整顿
要点 1.对现场物品分类 2.对不要物品坚决清理
目的 增加作业面积；减少浪 费。确保物有所用
要点
三定 定位，定物，定 量
三易 易见，易取，易还
目的
现场整洁，一目了然， 减少去放物品时间，提 高效率
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理整顿
填字游戏
1、请找出下图中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在下图中。
y 24
h
k
∑＆
j
一u样Biblioteka 1320 1a
g
43
9 19 s
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(共64张PPT)
•５Ｓ
整理 整顿 清扫 清洁 教养 昆山威能环保电源有限公司
1
５Ｓ是・・・・・・
整 理 Ｓｅｉｒｉ
整 顿
清 扫
Ｓｅｉｔｏｎ
Ｓｅｉｓｏｕ
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
2
清 洁 教 养
５ 反 Ｓ复
整理 整顿 清扫 清洁
的进 行 基整 本理 ・ 是整
３・ Ｓ清
顿 扫
从各式各样的东西中，分开有 用的东西和没用的东西把没用 的东西处理掉 是整理的下一个阶段。必要的 东西放到无论什么时候任何人 都能取出都能使用的状态 做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
教养
养成正确遵守规章制度的习惯
3
从『理解５Ｓ』到『做到５Ｓ』
从『知道』 『理解』发展到 『做得到』 追求水平提高
•做得到
•理解
•知道
4
•不是要知识，而是要实行
•・很多人都知道5S。不管是整理，整 •
顿，还是清扫都是经常都能听到的 •・但是『知道』『理解』 和『做得到』 •是有不同的 •・５Ｓ是即使有知识、能够理解、但是做 •不到的话，就没有价值的
9
５Ｓ活动・三个重点 ② 检查机能
整理・整顿・清扫是否在『反复 进行』着、有必要常检查
10
• 『整理
→ 整顿 → 清扫』 • 这三项的反复、是否做得好、是 否进展顺利，有必要定期检查 • 不检查又没有人管的话，就不能 运转会被停掉 • 检查机能是非常重要的
11
５Ｓ活动・三个重点
③制定具体的共同标准
●做成任何人任何时候都可以取出来用的状态 ● 可以分成两种整顿方法 再整顿也不见效果！ 想做到有效的整顿、先彻底做好整理之 后才可以做到。 像①项的文件和工具等，使用后必须放 回原处的东西；反复使用的东西
整理 整顿 清扫 清洁 教养 昆山威能环保电源有限公司
1
５Ｓ是・・・・・・
整 理 Ｓｅｉｒｉ
整 顿
清 扫
Ｓｅｉｔｏｎ
Ｓｅｉｓｏｕ
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
2
清 洁 教 养
５ 反 Ｓ复
整理 整顿 清扫 清洁
的进 行 基整 本理 ・ 是整
３・ Ｓ清
顿 扫
从各式各样的东西中，分开有 用的东西和没用的东西把没用 的东西处理掉 是整理的下一个阶段。必要的 东西放到无论什么时候任何人 都能取出都能使用的状态 做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
教养
养成正确遵守规章制度的习惯
3
从『理解５Ｓ』到『做到５Ｓ』
从『知道』 『理解』发展到 『做得到』 追求水平提高
•做得到
•理解
•知道
4
•不是要知识，而是要实行
•・很多人都知道5S。不管是整理，整 •
顿，还是清扫都是经常都能听到的 •・但是『知道』『理解』 和『做得到』 •是有不同的 •・５Ｓ是即使有知识、能够理解、但是做 •不到的话，就没有价值的
9
５Ｓ活动・三个重点 ② 检查机能
整理・整顿・清扫是否在『反复 进行』着、有必要常检查
10
• 『整理
→ 整顿 → 清扫』 • 这三项的反复、是否做得好、是 否进展顺利，有必要定期检查 • 不检查又没有人管的话，就不能 运转会被停掉 • 检查机能是非常重要的
11
５Ｓ活动・三个重点
③制定具体的共同标准
●做成任何人任何时候都可以取出来用的状态 ● 可以分成两种整顿方法 再整顿也不见效果！ 想做到有效的整顿、先彻底做好整理之 后才可以做到。 像①项的文件和工具等，使用后必须放 回原处的东西；反复使用的东西
生产管理5S整顿清扫清洁教养76页课件
实施5S的步骤和方法
1
第一步：整理（Seiri）
清理工作区，Leabharlann 除不必要的物品和垃圾，只保留必要的工具和材料。
2
第二步：整顿（Seiton）
整理和安排工作区的物品，使其易于找到和使用，提高效率。
3
第三步：清扫（Seiso）
定期进行彻底的清扫，保持工作环境整洁，减少污垢和细菌的积累。
5S的效益
生产效益
1 员工参与的重要性
2 解决问题的方法
员工参与是5S成功的关键，他们需要理解 并投入到实施过程中。
实施过程中可能会遇到问题，需要快速解 决并提出预防措施，确保持续改进。
结论
通过本课件的学习，您将了解到5S整理整顿清扫清洁教养在生产管理中的重 要性和实施方法，以及应用在企业中所带来的效益和注意事项。
生产管理5S整理整顿清扫清洁 教养76页课件
# 生产管理5S整理整顿清扫清洁教养76页课件 ## 简介 介绍了5S整理整顿清扫清洁教养在生产管理中的重要性和实施方法。
5S的概念和原则
5S的定义
5S是一种生产管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和教养五个步骤来提高工作环境的 效率和质量。
5S的原则
5S的原则包括清理、整顿、清洁、清楚标记和实施纪律。这些原则帮助组织创造一个高效 和安全的工作环境。
通过5S，生产过程更加高效，减少浪费和错误， 提高产量和质量。
质量效益
清洁和整理的工作环境有助于减少错误和缺陷， 提高产品的质量。
5S在企业中的应用
实施过程和策略
通过培训员工和建立5S小组，可以在整个企业中 实施5S。
持续改进
5S是一个持续改进的过程，要定期评估和调整实 施策略以保持改进持续。
5S的注意事项
整顿PPT课件
可编辑
9
整顿推行要领
划线定位方式： 油漆 定位胶带(斑马线) 磁砖 栅栏 颜色表示区分： 黄色：--------一般通道、区域线 白色：------- 工作区域 绿色：------- 合格品区 红色：------- 不良品区,警告、安全管制等
# 具体用何种颜色视原先的底色而定。
可编辑
“整顿”在制品，应考虑以下问题：
(1) 严格规定在制品的存放量和存放位置。
确定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能允许的在制品标准存放量， 指定这些标准存放量的放置边界、限高，占据的台车数、面积等，并有清晰的标 示以便周知。
(2) 在制品堆放整齐，先进先出。 在现场堆放的在制品，包括各类载具、搬运车、
或误放时能马上知道。
可编辑
3
整顿推行要领
（1） 要落实整理工作 整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
零件或产品会因变旧不能用而造成浪费； 不要的东西也要管理会造成浪费（例如
库存管理或盘点都较麻烦）；
可编辑
4
整顿推行要领
布置流程，确定放置场所 参照整理中“依使用频率判断之基准”，决定
置放场所 物品的放置场所原则上要100%设定； 置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，
以便配置； 流程布置原则：综合原则、最短距离原则、流
程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及 弹性化原则； 物品的保管要定位、定量；
可编辑
5
整顿推行要领
来料-原料仓库
半成品
待检 合格
不合格
可编辑
6
整顿推行要领
生产线附近只能放真正需要的物品；
放置场所的最适合空间，可运用弹性设定；
整顿推行要领
要落实前一步骤整理工作 布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品（目视管理的重点）
5S整理整顿的管理规范(ppt 30页)
B 为防止出入带出垃圾和污秽， 于出入口放置擦试垃圾板。
清洁篇
一、清洁的定义
1.清洁就是：
A 维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。 B 随时都能了解工作上需要的标示。
二、清洁的规则
1.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽
清洁篇
素养篇
一、素养的定义
1. 秩序---正确的顺序组织 规律---生活上须遵守的规定
了解差别
正常/异常
的发现 5S 活动
发现误差
从事实学习
有活气的 工作场所
观察情况
螺阶形向上 继续的自力改善（PDCA）
5S的管理（观察误差）
明朗的工作场所/喜悦 被顾客喜欢
5S的改善
不给顾客添麻烦
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
一、整理的定义
1.整理混乱的事物、使有条理， 清除不必要的事物.
2.区分必要品与不要品：
2. 有素养的状态用一句话说就是：
于无意识状态下能自动地遵守生产规则。
3. 生产的规则，有种种：
A 整理整顿的规则 B 开工前的规则 C 工作中的规则 D 收工时的规则 E 异常发生时的处理规则 F 品质基准 ···········
4. 无意识的状态就是：
A 掌握须遵守的规则，不必每次回顾的状态 B 于必要时能自然的完成必要事的状态
•
15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2021年3月下午11时32分f2ri1n.g3i.ll4a2p3u:3ru2sM. Naurcllah 4ia,c2u0lis21tempor felis ut cursus.
•
16、业余生活要有意义，不要越轨。2021年3月4日星期四11时32分24秒23:32:244 March 2021
清洁篇
一、清洁的定义
1.清洁就是：
A 维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。 B 随时都能了解工作上需要的标示。
二、清洁的规则
1.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽
清洁篇
素养篇
一、素养的定义
1. 秩序---正确的顺序组织 规律---生活上须遵守的规定
了解差别
正常/异常
的发现 5S 活动
发现误差
从事实学习
有活气的 工作场所
观察情况
螺阶形向上 继续的自力改善（PDCA）
5S的管理（观察误差）
明朗的工作场所/喜悦 被顾客喜欢
5S的改善
不给顾客添麻烦
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
一、整理的定义
1.整理混乱的事物、使有条理， 清除不必要的事物.
2.区分必要品与不要品：
2. 有素养的状态用一句话说就是：
于无意识状态下能自动地遵守生产规则。
3. 生产的规则，有种种：
A 整理整顿的规则 B 开工前的规则 C 工作中的规则 D 收工时的规则 E 异常发生时的处理规则 F 品质基准 ···········
4. 无意识的状态就是：
A 掌握须遵守的规则，不必每次回顾的状态 B 于必要时能自然的完成必要事的状态
•
15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2021年3月下午11时32分f2ri1n.g3i.ll4a2p3u:3ru2sM. Naurcllah 4ia,c2u0lis21tempor felis ut cursus.
•
16、业余生活要有意义，不要越轨。2021年3月4日星期四11时32分24秒23:32:244 March 2021