4Q项目
设备验证方案4Q模板
确认编号：XXXX确认方案药业有限公司年月日目录一、确认概述 (1)1.1概述 (1)1.2确认对象 (1)1.3确认目的 (1)二、确认时间安排...........................................三、确认组织机构及职责.....................................四、确认的相关文件及再确认依据.............................五、确认实施的前提条件.....................................六、风险评估...............................................七、确认内容...............................................八、异常情况处理程序.......................................九、再确认周期.............................................十、附录...................................................一、确认概述1.1确认描述1.2确认对象1.3确认目的二、确认时间安排2.1方案起草审批：年月日至年月日。
2.2确认前培训：年月日至年月日。
2.3组织实施确认：年月日进行确认。
2.4出具报告：年月日至年月日，收集确认数据，分析、评价并得出结论；报告的审核及批准。
2.5确认方案及报告的归档。
三、确认职责3.1确认委员会主要负责确认的总体策划与协调，确认文件的审核与批准，并为确认提供足够的资源。
3.2 确认小组负责承担具体确认项目的实施工作，包括确认立项提出、确认方案的起草、确认的培训、确认的实施、确认报告编写等工作。
3.3 设备动力部负责确认中设备的操作规程的起草与确认，并对确认过程中的数据进行收集整理。
4D卓越团队工作坊
4D卓越团队工作坊4D卓越团队介绍
来自美国宇航局卓有成效的团队背景改善体系
你是否想拥有这样的团队？
● 大家互相尊重，工作环境非常愉快，乐于彼此提供支持
● 彼此间真诚相对，步调一致而且高效；彼此间高度信任
● 大家充分发挥才智，不断创新；不断达成令人惊喜的成果
● 注意力放在寻找方法上，大家对彼此该做的事、能做的事、做到什么程度都一清二楚
上述这8 种行为，是过去10 年来一直为美国宇航局（NASA）所采用的用来提升业绩、降低风险、避免失败的方法。
这种方法简单到人人都可以马上学会并使用，并且每个人都会因此而工作和生活得更快乐，每个团队的绩效都可以因此得到提升。
一、什么是“Q-4D 卓越团队”系统？
简单地说，“Q-4D 卓越团队”打造系统是集测评、工作坊、教练和行动学习为一体的整体解决方案，可以迅速并持续有效地提升组织、团队及成员个人的绩效。
Q-4D 团队打造体系的基本思路是运用AMBR 方法，满足人们内心深层次的需求：被认可、被接纳、乐于付出和奉献，即希望被他人承认价值，同时也承认他人的价值。
在项目设计当中合适的组合了测评、集中学习研讨、行动学习、教练的元素，帮组组织从个人行为改进、团队氛围改进和组织绩效改进三个方面达成
4-D Systems
二、Q-4D 项目流程
Q-4D项目流程
Q-4D项目各阶段实施内容
三、Q-4D 项目收益
●在团队内部形成统一的行为模式和思维背景，提升团队敬业度
●发现性格优势，觉察行为盲点，提升个人领导力
提升组织绩效，形成一种持续高绩效的组织文化四、Q-4D 项目实施内容和流程
五、4D卓越团队实施顾问介绍。
4D和Q检验模型在供水管网水质检验中的应用
第３１卷第２期２ ０ １ ３年２月水 电 能 源 科 学Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ＰｏｗｅｒＶｏｌ．３１Ｎｏ．２Ｆｅｂ．２ ０ １ ３文章编号：１０００－７７０９（２０１３）０２－００５０－０４４Ｄ和Ｑ检验模型在供水管网水质检验中的应用张 燕１，姜进峰１，李翠梅１，刘成刚１，蒋光洁２（１．苏州科技学院市政工程系，江苏苏州２１５０１１；２．苏州科技学院数学系，江苏苏州２１５０１１）摘要：鉴于城市供水管网末梢水质检验一直是供水水质监测的难点，以苏州市五个偏远小区供水管网末梢的水质指标数据为样本，应用数学统计模型中的４Ｄ检验模型和Ｑ检验模型对所监测的水质数据进行了检验。
结果表明，４Ｄ检验模型和Ｑ检验模型均能快速、灵敏地检测出离群数据，其中４Ｄ检验模型对水中氯气及游离氯制剂、溶解性总固体、浑浊度等水质指标较为敏感；Ｑ检验模型在不同的显著性水平下均能检测出水中溶解性总固体、总β放射性等水质指标的异常。
可见应用数学统计模型可对供水管网水质进行检验与分析，从而可提高水质检测的科学性和合理性，亦可为供水管网建立水质模型与进行水质调度奠定良好的理论基础。
关键词：供水管网末梢；水质；检验；４Ｄ检验模型；Ｑ检验模型中图分类号：ＴＵ９９１．２１文献标志码：Ａ收稿日期：２０１２－０６－０８，修回日期：２０１２－０８－０７基金项目：苏州科技学院研究生科研创新计划基金资助项目（ＳＫＣＸ１１Ｓ＿０２５）作者简介：张燕（１９８６－），女，硕士研究生，研究方向为城市水资源与给水排水工程设计运行的最优化，Ｅ－ｍａｉｌ：ｊｊｆ０６６５１０８＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ 当前，我国各大供水管网均在进行信息化、数字化建设，在线水质、水量、水压检测设备与系统正逐步完善与形成。
但随着大量在线数据的生成，数据检验检测工作急需科学的方法来指导，以便及时、快速地发现异常数据、离群数据，从而为科学调度水质、水量、水压奠定良好的基础。
其中，水质数据检验检测直接关系到供水的安全性，因此对水质数据的检验显得尤为重要。
第三讲 项目三大约束(T、Q、C)
确定影响后续工作 和工期的限制条件
采取进度调整措施
项目进度调整系统
项目进度计划调整方法
调整工作顺序、改变某些工作 间的逻辑关系、缩短某些工作的持 续时间
例如，某钢筋混凝土结构建筑物的施 工项目中，其主体工程由支模板、绑钢 筋和浇注混凝土三个施工过程组成，其 中每个施工过程都需要15天时间完成， 主体工程的总工期是45天。如现有缩短 工期的需要，可在工作面和资源允许的 条件下把整个工作面划分为若干各工作 段，采取流水作业的方法以充分发挥生 产效率。在这里如果取三个工作段，则 总工期减少为25天。如下图所示。
30 20
80 70
120 120
2
0 0
D 50
6C B 50
50 50
4
E 10 G 40
H 40
90 90
6
I 30
A 20
1
3
5
最晚开始时间 最早开始时间 关键路线
● 网络计划的优化 网络计划的优化，有时间优化、 时间—费用优化、时间—资源优化等
●对于非关键活动，可适当调整一些活 动的开始和完成日期 ●定期对实际进展情况作出报告和分析， 必要时可修改和更新网络图
●每个网络图必须也只能有一个始点事 项和一个终点事项
（3）网络图的计算 ● 活动持续时间
也叫活动历时或活动工期，是活动从 开始到完成所经历的时间。 ● 项目的预计开始时间和要求完工时间
规定了项目的可能开始和必须完成 的时间限制。
● 最早时间 最早开始时间（Earliest Start Date, ES）,是某项活动能够开始的最早时间。 最早结束时间（Earliest Finish Time, EF） 是某项活动能够完成的最早时间。 EF=ES+活动持续时间估计 最早开始时间和最早结束时间是沿 着网络图从左向右进行推算
4Q
4 Q介绍了4Q项目流程、4Q理论及常用工具，4Q实施的“关键点”等等；案例分析以ABB反馈的质量问题来展开，用柏拉图来锁定主要问题，通过SIPOC过程分析法来梳理流程，用鱼骨图和5WHY追根究底查找根源，用头脑风暴法来想对策，以及收集数据用控制图等方式来判别数据的真实性等等，帮助通达人一步步学会应用4Q方法和常用工具来提供解决问题的能力。
如何开始一个4Q项目呢？首先，需要有一个明确的触发器启动4Q（Pre 4Q），如客户之声，企业之声，流程之声，KPI趋势，EHS问题……创建4Q项目，明确项目领导人，项目团队（职责和权限），项目目标，在确定项目目标时，需要满足SMART原则，项目负责人组织项目团队的日常活动并报告项目进展，进行项目管理和项目维护。
Q1-测量阶段，即确定机会，调查研究，详细了解当前的状况，这可能需要花费一些时间，因为我们必须首先清楚的了解问题是什么，并且有可能需要重新收集数据。
常用工具：过程图（SIPOC分析图），查检表、分层法，时间序列图，柏拉图等，过程分析有助于清晰的了解现状，可以清楚的看到输入是如何转化为输出的，可以清楚地说明过程中发生了什么事，当可以看见并理解过程时，何处需要改进就能一目了然了。
数据收集是数据分析的基础，数据的质量非常重要，要确定收集哪些数据？通过什么方法收集数据？基于4Q触发点及过程图分析，收集对问题产生有直接或间接影响的数据。
利用检查表、分层法收集数据，绘制柏拉图，从柏拉图上，我们能看到：数据分类、关键的少数、次要的多数、数据集中情况等，即80/20原则，掌握问题现状。
Q2分析阶段：根据Q1中掌握的问题现状，识别和确认问题的根本原因，常用工具：鱼骨图，五个“为什么”，头脑风暴……不能在没有进行分析的情况下，仅仅依靠“想当然”或“拍脑袋”来定义问题的根本原因！！鱼骨图和五个“Why”合并使用，通过反复问“为什么”，深入挖掘问题的各种原因，并系统地将这些可能的原因分解成原因链。
扬巴石化一体化项目管理实践
用电脑加人工输入管道焊接及抽检 （ 无损检测 ） 数据库 系统管
理 。焊接 数据库 管理软件 是根据 阿斯米标 准开发 的专用软
Ｐｒ ｅ ｔ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｏ ｃ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｊ
］ 亟堇
兰 箜！ ］ 苎塑 ｏ 期
扬 巴石化一体化 项 目管理 实践
蔡作麟
（ 南京扬子石化工程有 限责任 公司 ， 江 苏 南京 ２ ０４ ） １０ ８
摘 要： 通 过亲身经 历扬 子一 巴斯 夫 ６ ０万 ｔ 年 乙烯一体 化项 目的一 、二期工程 ， ／
为了调动施工承包商的积极性 ， 每月中旬 Ｑ Ｑ Ａ／ ｃ部组
织一次各施 工承包商现场安全、文明施工 施工质量等方面
（） ３施工管理部—— 主要负责施工进度安排 ．与设计、采
购部 门协调解决有关问题。 （） Ａ／ＱＣ （ ４Ｑ 质量控制 ／管理 ） 部—— 负责施工质量 管 理 ．包括入场人 员资格 、材料 、设 备质量检验 ，工序 、隐蔽 工程等质量现场 （ 包括软件资料 ） 检查验收。 （） ５ 采购部—— 负责采购按合同约定由业主采购的大宗材 料、重要设备等。 （） ６ 设计管理部——负责对设计承包商和各总包单位 的设
站 ，以便在世界各地 的工程项 目管理动态信息与公司总部 内
部及 时沟通 ．此外 ，对外 向世人宣传该公司的品牌形象。
面机械竣 工 ，２ ０ ０ ５年 ５月正 式投料试 车成功 。 扬子一 巴斯夫 ８ ０万 ｔ 乙烯一体化项 目改扩建二期工 ／年
程在一期工程基础上 ，利用预留空地新增 １台 １． ｔ ９ ２万 ／年乙
２ ２ 部 门工作独立和单一性 ．
福陆公 司在扬子一 巴斯夫 ６ ０万 ｔ ／年乙烯一体化项 目一 期和二期工程的项 目管理上采用平行部 门分工单一负责制 ， 在项 目管理组 Ｉ ＭＴ设立了下列部 门。 （） １合同控制部—一负责对所有勘察 、设计 、施工 、采购
项目化教学中“5Q”教学策略的实践与思考
项目化教学中“5Q”教学策略的实践与思考阐述了在基于工作过程系统化进行工业分析与检验专业课程改革过程中，为有效地开展项目化教学形成的一些实用性策略，实践证明这些策略能显著地提高教学活动的效率和效果，有效地指导学生的自主学习，加强对学生综合职业能力和素质的培养。
项目化教学工作过程系统化教学策略几年来，常州工程职业技术学院工业分析与检验专业建成了工作过程系统化的学习领域课程体系，在专业核心课程教学中全面采用项目化教学，经过几轮实践改革，形成了一套行之有效的教学方法，收到了良好的教学效果。
一、项目实施前应有大量的“前”期准备高职教育的项目课程应该是以工作任务为中心的项目课程，项目来自于岗位工作任务分析。
因此我们在进行项目选择时，充分考虑到校内与校外、课内与课外实践教学的有机结合，立足于企业实际，以实际生产中具体原料、中间体、产品的品质检测为项目，项目具有典型性、真实性和完整性。
并根据岗位工作分析获得的分析工作者的工作过程来安排项目的各项具体任务。
课程教学以能力、素质的培养为关键，所有的行动、行动知识、事实性知识、概念性知识和规律性知识按其所需来安排，也就是说课程的技能点、知识点经过整理以后是安排在相关的项目任务中，需尽可能做到“从做中学”。
虽然课程标准（或教学大纲）中对上述问题进行了详细的安排，并做了适当的教学建议。
但是如何巧妙地在工作过程中对事实、概念、原理知识点进行铺陈，如何引导学生通过行动得到行动知识，如何指导学生进行自主的归纳性学习达到知识的深入和拓展，如何在有限的学习时间内既完成工作内容，获得能力、素质的培养，又使学生掌握必要的专业知识，最主要的是如何让学生有学习的兴趣，愿意去尝试探究性学习，都成为项目课程教学过程中首要关注的问题。
对于教师来说，项目实施前的大量前期准备是解决这些问题的关键性方案。
虽然项目教学要求学生作为学习的主体，但是教师仍然作为学习的咨询者、指导者存在，因此项目教学并不是让教师退居其次，而是对教师提出了更高的要求，从精通本课程的知识提高到对整个专业的核心知识都有涉猎，从能灵活运用各种教学手段提高到具有极强的观察力和应变力，从单一的实验步骤的演示提高到富有解决实际问题的经验，也就是说教师应该更接近于岗位工作中管理者的水平。
G4Q
⦃๗⏽ᑺ (ć)
⦃๗⏽ᑺ (ć)
■ 动作
100msҹϞ 㒓ッᄤ
ࠊᶰ⫼ 䆒ݙ㮣⫼ ⡍⅞ࡼ⫼
X 300 200 100 100 200
200 100 100 100 100 200 200 ᮴ࢅ⺕ ࢅ⺕ 300 Y'
Z' 300 200
⚍ッᄤ ˄a˅ ˄1-3ǃ8-6˅ ⚍ッᄤ ˄b˅ ˄1-4ǃ8-5˅
G4Q ⳕᎹᯊ⫼ ݊Ҫѻક
300 X'
ऩԡ˖m/s2
● 环境温度和线圈温度上升 AC100V 50Hz
㒓⏽ᑺϞछ ( ć ) 100 80 ⚍䗮⬉5A 60
DC24V
㒓⏽ᑺϞछ ( ć ) 100 80 ⚍䗮⬉5A 60
1 0.7 0.5 0.3
× 104 ℹ嗼 100 70 50 30
● 误动作冲击
Y 300
300 Z
)
0.1 0.07 0.05 0.03 0.01 5 7 10 30
接点电压的最大值 AC250V、DC250V 接点电流的最大值 5A 开关容量的 1,100VA 120W 最大值 （参考值） 660VA 100W
䆶⬉䆱
400-820-4535
᳔ᮄֵᙃ
ϔ㠀㒻⬉఼
G4Q
■ 性能
接触电阻*1 动作时间*2 最大开关 频率 绝缘电阻*3 线圈和接点间 耐电压 同极接点间 异极接点间 振动 耐久 误动作 耐久 误动作 机械 电气 *4 机械 额定负载 50mΩ以下 60ms以下 1,200次/h 1,200次/h 100MΩ以上 AC2,000V 50/60Hz 1min AC1,000V 50/60Hz 1min AC2,000V 50/60Hz 1min 10～55～10Hz 单振幅0.75mm（双振幅1.5mm） 10～55～10Hz 单振幅0.25mm（双振幅0.5mm） 500m/s2 100m/s2 500万步以上（开关频率1,200次/h） 50万步以上 额定负载开关频率1,200次/h DC5V 1A（DC5V 0.1A） －10～＋55℃（无结冰、无结露） 5～85％RH 外露型：约240g 带外壳型：约340g 注： 左述值为初始值。 *1. 测量条件 ： DC5V 1A电压下降法。 *2. 测量条件 ： 外加额定操作电压时不包括接点跳动。 环境温度条件： +23℃ *3. 测量条件 ： 用DC500V绝缘电阻计，测量与耐电压项目中相同的部位。 *4. 环境温度条件： +23℃ *5. 此值为开关频率60次/min时的值。 （ ）内的值为带外壳型的。
项目施工安全技术措施
项目施工安全技术措施为保证工程“安全生产、文明施工”，针对工程特点、施工方法、劳动组织，现场作业条件、所用的施工机具，临时用电以及各项安全防护设施等制度制订以下安全技术措施：一、基础作业防护措施：1）夜间施工时设置足够的灯光照明。
2）机械挖土的工作范围内不允许闲人通行或进行其它工作。
3）基坑应设安全斜道，以保上、下人员安全。
4）基坑余土堆集应距基坑边沿Im以上。
5）使用电动打夯机时，应有专人护线，操作人员戴好绝缘手套，配电箱应放置在安全地点。
6）运输车辆装料不可太满，要匀速行驶，不可猛跑猛拐。
7）施工运输道路应保持平整、畅通，通道搭设应符合操作规程，要求坚固、稳定、安全可靠。
8）回填土方时，应先检查边壁是否安全牢靠，用小车推土时，不得撒把。
9）碎振捣操作人员要穿绝缘胶鞋戴绝缘手套，电线不得拉挂在钢管、钢模上。
10）砌好的砖墙要有防水措施，以免雨水冲击砂浆，致使砌体坍塌。
11）砖石及其它材料应在基坑边Im外堆放。
12）基础施工阶段应有防雨措施备用抽水泵等。
13）施工操作人员要戴好安全帽，系好安全帽带。
二、高处作业子防护措施:1、高处作业要遵守建设部颁发标准《建筑施工高处作业安全技术规范》有关规定。
2、凡是有贫血病、高血压、心脏病、癫痫病以及其它不适宜高处作业的人员，不得从事高处作业。
3、高处作业衣着要方便，禁止穿硬底及带钉易滑鞋；材料堆放要平稳，工具放入袋内，上下传递物件，禁止抛掷。
4、高处作业严禁随意向下抛掷物件，不得在作业面处嬉闹，发现一次将严罚。
5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处安全设施的作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格、持证上岗。
搭设时应有专人统一指挥。
6、对工程中的'四口、五临边’必须有安全检查防护措施，搭设防护棚，防止物件坠落伤人，增加防护栏杆。
7、要正确挂设、使用安全，搭设脚手架，操作时要系好安全带。
8、梯子不得缺档和垫高使用，梯档间距以30Cm为宜使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施或专人扶梯，单面梯与地面60。
起重机械定期检验项目及其内容要求和方法
起重机械定期检验项目及其内容要求和方法B1技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求：(1)上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录(包括口常使用状况记录、0 行检查记录、R常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全，符合规定，并且存档保管；(2)存在雷击口J能的起重机械有避雷系统有效的证明。
B2作业环境和外观检查检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求：(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的, 应当采用防爆型。
注B-1：以卜•各个检验内容屮的所指的检查，对检查方法没有明确规定的，一律为広观检查。
B3司机室检查对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野；(2)司机室配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒A ；(3)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位；(4)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
B4金属结构检验检查是否符合以下要求：⑴主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形, 发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求吋，应当予以报废；(1)金属结构的连接焊缝无明显町见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；(2)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定，必要时进行测量。
B5轨道检查检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。
B6主要零部件检查B6. 1总的要求对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)，除按照相关安全技术规范及英相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6. 2〜B6.5的要求。
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没有针对切断面 进行有效的防护
材质不符合要求
环境
方法
材料
Q2分析
变形------鱼骨图分析
机器 人
没有很好的控制 车速
周转车结构不适 合
周转车结构强度 不够
没有培训
技能缺泛
品质意识不够
变形
车间产品堆放杂 乱 产品包装强度不 够 材料硬度不够 运输过程车速太 快,巅波 急转弯等 情况 材料太薄
②
③
1.首件检验2.IPQC定期抽检
沉孔深度/角度/孔径
产品规格/图纸/BOM/流程卡
卡尺/相应螺丝
2pcs
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改 善效果
铆钉规格① ④ P6 压铆 压铆机
② ⑤
③
1.首件检验2.IPQC定期抽检
铆钉规钉/推力/扭力
产品规格/图纸/BOM/流程卡
1.首件检验2.IPQC定期抽检
表面平整/无焊渣
产品规格/图纸/BOM/流程卡
卡尺/卷尺
2pcs
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告9.跟踪确认改 善效果
P12
喷涂
喷涂线
1.首件检验2.IPQC定期抽检
1.膜厚2.色差3.附着力4.光泽5.流平
产品规格/图纸/BOM/流程卡
特性
2015081301 CORE系列
制作: 审核: 核准: 方法 样本
Date: Date: Date:
2015-8-13 2015-8-13 2015-8-13 反应
工序
工序名称/描述
机器/装置/夹具/工具
控制方法 频率 1.检验每批进料
产品控制
过程控制
关键质量特性
产品/工艺说明/公差
评估/测量/技术 尺寸 1.特采2.供应提交8D报告
Q4 -Sustain
FMEA------更新
潜在的失效模式及后果分析
（FMEA） FMEA编号： 项目名称： CORE项目 型号： 核心小组：
/
过程责任部门： 生产部/工程部/品质部 关键日期： 2015-7-29
页
码：
共1 页 吴华胜
第 1 页
编 制 者： FMEA日期(编制)：
（FMEA小组成员的姓名、电话、地址清单）
100% 80% 60%
400
40%
20% 0% 漏铆钉 配错料
实际达成 目标值
200 0
生锈
保护膜残留
螺纹不良
错位
变形
披锋
划伤
脏污
不良类别
累积不良率
表面雾化
Q3-改善
Q4-维持
不良描述
改善措施 1.工程部制定《产品断口防锈工艺规 范》；
完成时间
责任部 责任人 门
2015-7-27
工程部 卢华森
2.在ABB产品生产前品质部QE组织各工 序生产/品质ABB项目组相关人员按照 从2015年7月 27日 品质部 王剑平 《产品断口防锈工艺规范》要求进行产 开始执行 前品质要求培训； AC/DC支架XEE.V1K27.0, 3.生产各工序ABB项目作业员严格按照 各工序 XEE.V1K32.0等多款五金 《产品断口防锈工艺规范》要求作业、 从2015年7月 27日 生产部 ABB项目 开始执行 件边缘来料生锈。 自检及报检 ； 作业员 4.品质部各工序ABB项目组成员现场按 各工序 从2015年7月 27日 照《产品断口防锈工艺规范》要求进行 品质部 ABB项目 开始执行 检验； 组成员 5.ABB项目组OQC对产品进行出货品质检 从2015年7月 27日 ABB项目 品质部 验。 开始执行 组OQC 1.打胶时由工程师现场进行打胶规范参 从2015年7月 29日 工程部 卢华森 数设置； 开始执行 DC门板右下角的密封胶 2.装配工序ABB项目作业员按照打胶规 未打到位,需重新补胶 范进行打胶、自检及报首检； 3.装配工序ABB项目FQC按照打胶规范 进行首检、巡检、终检。 装配工 从2015年7月 29日 装配车 序 作 开始执行 间 业员 装配工 从2015年7月 29日 品质部 序ABB项 开始执行 目FQC
1.工程部设计ABB 专用门板周转车, Dock audit 符合门板固定要 出货检查 求
2
40
N/A
邓真国/吴华胜/谢雄强 /2015/7/29
编制:
审核:
批准:
Q4-Sustain
控制计划更新
产品控制计划
客户:ABB 产品:CORE系列 版本:01 文件编号: 产品编号 标化日期:2015/8/13
重点尺寸① ④ P8
② ⑤
③
焊接
焊接机
1.首件检验2.IPQC定期抽检
焊接强度/空焊/假焊
产品规格/图纸/BOM/流程卡
卡尺/卷尺
2pcs
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告8.跟踪确认改 善效果
重点:1.焊道打磨光滑2.表面平整 P9
打磨
打磨机
重点①膜厚 力 ②颜色 ④流平 ⑤光泽 ③附着
品质部
王剑平
3.生产各工序ABB项目作业员严格按照《产品断口防锈工艺规范》要求作业、自检及 AC/DC支架XEE.V1K27.0, XEE.V1K32.0等多款五 报检 ； 金件边缘来料生锈。
从2015年7月 27日开始执行
生产部
各工序 ABB 项目 作业员
4.品质部各工序ABB项目组成员现场按照《产品断口防锈工艺规范》要求进行检验；
卡尺/推力计/扭力计/通止 规
2pcs
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改 善效果
牙纹规格① ④ P7
② ⑤
③
攻牙
攻牙机
1.首件检验2.IPQC定期抽检
牙纹
产品规格/图纸/BOM/流程卡
卡尺/通止规
2pcs
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改 善效果
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改善效果
P4
折弯
折弯机
1.首件检验3.IPQC定期抽检
折弯角度
产品规格/图纸/BOM/流程卡
卡尺/卷尺/角度尺
2pcs
1次/hr
2.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告4.跟踪确认改 善效果
重点尺寸① ④ P5 沉孔/钻孔 铣床/钻孔机
从2015年7月 29日开始执行
装配车间
装配工序 作业员
3.装配工序ABB项目FQC按照打胶规范进行首检、巡检、终检。
从2015年7月 29日开始执行
品质部
装配工序ABB 项目FQC
Q4-Sustain
SPC P- Chart 7% 6% 5% 4% 3% 2% 1% 改善比率:
0%
7 8 9 10 11 12 1 2 7 8 9 10 11 12 1 2
P1
材料检验
目测/卡尺/卷尺等
材质/长度/宽度/厚度
1.材料质量满足规格
材质/长度/宽度/厚度
材料规格
卡尺/卷尺
S-II105E
检验 / 批
1.每周审查仓库
1.发现异常信息反馈给品质部
P2
材料贮存
仓储环境
温湿度
1.确认材料放置位置正确2.先进 先出
/
/
/
/
/
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改 善效果
卡尺/卷尺
2pcs
1次/hr
1.定期抽样检查
1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改 善效果
重点① 尺寸 ③结构 ⑤整体效果
P13 成品组装检验(FQC)
②外观 ④性能 1.IPQC抽样全检产品尺 1.尺寸2.外观3.结构4.功 寸,2.IPQC抽样做性能可靠性测 能 试,3.其他项100%全检 1.异常反馈给责任单位2.提交改善报告3.跟踪确认改 善效果
从2015年7月 27日开始执行
品质部
各工序ABB项 目组成员
5.ABB项目组OQC对产品进行出货品质检验。
从2015年7月 27日开始执行
品质部
ABB项目组OQC
1.打胶时由工程师现场进行打胶规范参数设置；
从2015年7月 29日开始执行
工程部
卢华森
DC门板右下角的密封胶未打到位,需重新补胶 2.装配工序ABB项目作业员按照打胶规范进行打胶、自检及报首检；
功能
数冲/普冲
切断面未做防锈 生锈 处理
6
没有防锈SOP规范及指导 生产过程
10
1.工程部制作 防锈SOP,产线 严格按SOP操 作
生产各工序ABB项目作 业员严格按照《产品 断口防锈工艺规范》 要求作业、自检及报 检
2
48
N/A
邓真国/吴华胜/谢雄强 /2015/7/29
数冲/普冲
切断面未做去毛 安 告
Q1测量
过程控制
材料进料检 验
材料运输搬 运及贮存
数冲
去毛刺
防锈
打磨
焊接
钻孔攻牙
压铆
折弯
喷涂
组装
包装
出货
ABB客户检验
ABB客户生产 组装
Q1测量
项目进度表
月份 8 9 10 11
Q1 Measure 2015/7/29
Q2 Analysis 2015/8/2
Q3 Improve
Q4 Sustain