抗电强度测试
安规测试规范
目录Table of Contents1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 引用标准 (2)4 测试仪器、设备 (2)5 测试项目、测试说明、测试方法、判别标准 (3)5.1 输入电流测试 (3)5.2 标记耐久性测试 (3)5.3 潮湿试验 (3)5.4 安全器件的审查 (3)5.5 工作电压测量 (4)5.6 电气间隙和爬电距离审查 (5)5.7 电容放电时间常数测试 (6)5.8 接地连续性测试 (7)5.9 温升测试 (7)5.10漏地电流测试 (9)5.11 抗电强度测试 (9)5.12 风扇堵转及通风口堵塞测试 (10)5.13 电源输出过载测试 (11)5.14 变压器过载测试 (12)5.15 输出短路测试 (12)5.16 变压器短路测试 (13)5.17 异常测试 (13)5.18 球压测试 (14)6 附录 (15)6.1 附录A：电气间隙和爬电距离表 (15)6.2附录B：抗电强度试验电压表 (17)6.3 附录C：异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值 (19)1 目的本规范为能极电源（深圳）有限公司研发人员与测试人员安规测试提供指导，持续确保产品在设计过程满足完全规范标准与要求或客户的要求。
2 适用范围本规范适用于能极电源（深圳）有限公司产品开发过程中安全性能测试。
3 引用标准UL60950 Safety of Information Technology Equipment Third EditionGB4943-2001 信息技术设备的安全EN60950 Safety of Information Technology EquipmentIEC60695-10-2 异常热---球压测试4 测试仪器、设备5 测试项目、测试说明、测试方法、判别标准5.1 输入电流测试1．测试说明在输入电压的上下限，输出为满载下测试输入电流2．判定标准使用说明中注明的保险规格要求。
CE 测试标准简介
IEC 60950/EN60950(2000版)测试简介机构部分测试（PHYSICAL TESTS）1*、固定力测试（STEADY FORCE TEST）（CLAUSE 4.2.1, 4.2.2，4.2.3，4.2.4）4.2.1 General(一般要求)外壳应具有足的机械强度。
若外壳提供了足够的机械防护，对于为满足4.6.2而提供的内部挡板、罩或类似物，则不要求进行机械强度实验。
对于所有的设备要求通过4.2.2，4.2.3，4.2.4，4.2.5的测试，对于手持设备还要求通过4.2.6的跌落实验。
4.2.2 Steady force test , 10N(固定力测试，10牛顿)Components and parts, other than parts serving as an ENCLOSURE (see 4.2.3 and 4.2.4),aresubjected to a steady force of 10N+/-1N。
元器件在承受10N的外加力时，不能影响到安全。
4.2.3 Steady force test , 30N(固定力测试，30牛顿)Parts of an ENCLOSURE located in an OPERATOR ACCESS AREA, which are protected by acover or door meeting the requirements of 4.2.4, are subjected to a steady of 30N+/-3N for aperiod of 5s,applied by means of a straight unjointed version of the test finger, of figure 2A(see2.1.1.1), to the part on or within the equipment.安装在操作人员接触区内的并由满足4.2.4要求的罩或门来保护的外壳零部件应承受30N+/-3N的恒定作用力持续5s。
绝缘电阻抗电强度测试规范
2.对承受交流电压应力的绝缘，用电网电源频率的交流电压进行试验。
b. 将被测试产品短接好，连到测试仪的输出线上。
c. 开始测试，先用绝缘阻抗测试仪检测绝缘电阻;再用抗电强度测试仪测试抗电强度。并做好相关记录。
(5). 击穿现象，耐压测试仪不报警。
c.湿热处理要求:设备放进湿热箱之前，先放置在规定的t(20-30?)和t+4k的环境中4小时。然后再放入温度为(27-30)?，相对湿度为(90-95)%的湿热箱中放置48小时。
d.湿热箱的空气应流通，试验中不能使湿气或冷凝水凝结在设备上。试验期间，设备不应通电。
e.在绝缘测试之前，如果样品上有肉眼可见的小水珠，应用吸墨水纸擦干。
b(测试完成后检测被测试样品的所有性能均需正常。
(6). 注意要点:
a.抗电强度测试时预先施加的试验电压不应大于规定电压值的一半，然后迅速将试验电压升高到全值并持续1min，漏电流不大于10mA。
b.设备的安全不应受到在预期使用中可能出现的湿热环境的损害，因此除另有特殊规定外，都应在湿热处理后，再立即进行绝缘电阻和抗电轻度测试来检验是否合格。
表二 绝缘电阻值 受试绝缘部位 绝缘电阻(MΩ) 带电部件与壳体之间:
10 — 基本绝缘 — 加强绝缘 20 输入线路与输出线路之间 20 只用基本绝缘与带电部件隔离的?类灯具驱动器的金属部件与壳体之20 间
与绝缘材料外壳的内表面和外表面相接触的金属箔之间 10
另外对于某些产品在客户有特殊要求时，按客户要求的标准测试。
(3). 检验方法:
将被测试产品的电源输入端L，N短接在一起，所有的输出端也短接在一起。连接到绝缘阻抗测试仪或抗电强度测试仪进行实验。
抗电强度测试方法
抗电强度试验的概念与方法江苏省电子信息产品质量监督检验研究院杨东岩作为电子电器设备安全性能考核的重要手段之一，有关安全标准都会给出抗电强度试验的要求。
那么这种试验的目的和要求是什么呢？一、试验的目的评价在设备中作隔离用的绝缘耐高压冲击的性能。
1．考核电气设备中带电部件与可触及件之间的用作隔离措施的绝缘材料的性能。
我们知道电流通过人体会引起病理生理效应，通常毫安级的电流就会对人体产生危害，更大的电流甚至会造成人的死亡。
因此，在各类电子电气设备的安全设计中防触电保护是一个很重要的内容。
通常产生电击危险的原因有：z触及带电件z正常情况下带危险电压零部件和可触及的导电零部件（或带非危险电压的电路）之间的隔离用的绝缘击穿z接触电流过大z大容量电容器放电在安全设计中采用的措施之一就是通过使用双重绝缘或加强绝缘，将带危险电压的零部件与可触及件隔离。
这样防止危险带电件与可触及件之间的绝缘击穿就是个关键点，产品内所有绝缘都必须能够承受产品在正常工作条件下和单一故障条件下产品内部产生的相关电压，还必须承受来自电网电源和从通信网络传入的瞬态冲击电压，而不飞弧、击穿。
击穿的概念：当绝缘承受的电压足够高而使得绝缘电阻无法再限制电流的增大，此时在施加电压的两极间发生放电，称为击穿。
此时施加在绝缘上的电压引起的电流以失控的方式迅速增大。
击穿的途径：可能是固体绝缘材料内部；或沿两电极之间的绝缘体表面（即所谓的“爬电”）；或沿两电极之间最短的空间路径（即气体介质中的“飞弧”）击穿的主要形式：电击穿----绝缘材料的电介质结构直接为电场力所破坏而致。
热击穿----由于绝缘材料的介质损耗导致电介质发热所致。
在交变正弦电压作用下绝缘材料的介质损耗为P=U2¯2π¯f¯C¯tgδ式中：U—电压（V）f—频率（Hz）C—电容（F）tgδ--损耗角正切在直流电压作用下绝缘材料的介质损耗为P=U2/R式中：U—电压（V）R—绝缘电阻（Ω）电化学击穿----由于外加电压的作用，致使电介质内部发生化学变化而引起。
充电器测试项目术语与定义
充电器测试项目术语与定义充电器的测试项目主要包括以下几个方面：1. EMI（电磁干扰）：包括辐射测试（空间辐射、功率辐射、开放场地测试）和传导测试。
这些测试用于评估充电器在工作时产生的电磁干扰是否符合相关标准。
2. 元器件测试：检查充电器中使用的元器件是否符合规格和安全标准。
3. 电源接口测试：验证充电器与电源的接口是否正常工作，包括接口的电气性能和机械性能。
4. 标记和说明测试：检查充电器的标记和说明是否清晰、易懂，符合相关标准。
5. 电击和能量危险的防护测试：评估充电器对电击和能量危险的防护措施是否有效。
6. 安全特低电压（SELV）电路测试：验证充电器的 SELV 电路是否符合安全标准。
7. 限流电路测试：检查充电器的限流电路是否正常工作，以防止电流过大导致设备损坏或火灾。
8. 受限制电源测试：验证充电器的受限制电源是否符合相关标准。
9. 接地和链接保护措施测试：检查充电器的接地和链接保护措施是否有效，以确保使用者的安全。
10. 一次电路过流保护和链接故障保护测试：评估充电器的过流保护和链接故障保护功能是否正常工作。
11. 电气绝缘测试：验证充电器的电气绝缘性能是否符合相关标准。
12. 电气间隙/爬电距离和绝缘穿透距离测试：检查充电器中电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离是否符合安全标准。
13. 布线测试：验证充电器的布线是否符合相关标准和安全规定。
14. 与交流电网电源的链接测试：检查充电器与交流电网电源的链接是否正常工作。
15. 交流电网电源的段接测试：验证充电器在交流电网电源的段接下的工作性能。
16. 设备的互连测试：检查充电器的设备互连功能是否正常工作。
17. 稳定性测试：评估充电器的稳定性，包括机械稳定性和电气稳定性。
18. 机械强度测试：检查充电器的机械强度是否符合相关标准，以应对可能受到的冲击和振动。
19. 结构细节测试：评估充电器的结构细节是否符合设计要求和安全标准。
20. 危险运动部件的防护测试：检查充电器中危险运动部件的防护措施是否有效，以确保使用者的安全。
抗电强度试验的试验电压表(标准)
2.基本绝缘与附加绝缘隔离的零部件之间
2MΩ
见GB8898-2001图7曲线A
3.加强绝缘隔离的零部件之间
4MΩ
见GB8898-2001图7曲线B
注：GB8898-2001图7曲线A和曲线B由下列各点确定：
工作电压U（峰值）
试验电压（峰值）
曲线A
曲线B
35V
5）、对从交流供电的设备内获得的直流，或者从同一建筑物内的设备直流使用这些栏的试验电压值。
2.表2(抗电强度试验电压和绝缘电阻值)：依据GB8898-2001“10.3”进行。适用于AV类电源产品。
绝缘
绝缘电阻
交流试验电压（峰值）或直流试验电压
1．与电网电源直接连接的不同极性的零部件之间
2MΩ
对额定电源电压≤150Vr.m.s：1410V
354<U≤1.41kV峰值或直流值
1.41k<U≤10kV峰值或直流值（4）
10k<U≤50kV峰值或直流值
U≤42.4V峰值或60V直流值（5）
42.4V峰值或60V直流值<U≤10kV峰值或60V直流值（5）
试验电压，Vr.m.s (1)
试验电压，Vr.m.s (1)
功能绝缘
1000
1500
见表1B第2部分规定的Va
抗电强度试验的试验电压表
1.表1(第一部分摘录)：依据GB4943-2001“5.2”进行，适用于电信、IT电源产品。
绝缘等级
试验电压施加点（按适用的情况）
一次电路与机身之间，
一次电路与二次电路之间，
一次电路的零件之间。
二次电路与机身之间，彼此独立的二次电路之间
IEC 60950 EN 60950
潮湿处理应在空气相对湿度为 91%-95%的潮湿箱（或室内）进行 48 小时，在能放置样品的所 有位置上，空气温度应保持在 20-30 度之间不会产生凝露的任一方面的温度值 t+/-1 度。潮湿 处理期间元器件不应通电。
2.9.3 Requirements for insulation(绝缘要求)
2.9.1 Properties of insulating materials(绝缘材料道具)
对绝缘材料的选择和应用应考虑到电气、温度和机械强度、工作电压的频率和工作环境条件（温 度、压力、湿度和污染）的要求。天然橡胶或含石棉的材料、吸湿材料不应作为绝缘材料使 用。通过检查和对材料资料的评价来检验其合格性。如无法提供资料，则需要进行实验。
6*、接地导通测试（GROUNDING CONTINUITY TEST）
（CLAUSE 2.6）针对一类设备有要求。 2.6.1 Protective earthing(保护接地)
7*、限功率源测试（LIMITED POWER TEST）
（CLAUSE 2.5,TABLE 2B,TABLE 2C）针对“LPS”电源有要求。
手持设备和直接插入式设备应承受跌落实验。用同一完整样品，从 1 米高度上，以其最不 利结果的位置跌落到硬木表面，应能承受 3 次。结果不能影响安全。
7*、外壳烤箱测试（MOLD STRESS RELIEF TEST） （CLAUSE 4.2.7, A.10） 4.2.7 Stress relief(应力消除实验)
产品重量 M（kg） M≤1
1<M≤4 4<M
拉力（N） 30 60 100
3、产品稳定性和机械危险测试（STABILITY AND MECHANICALLY HAZARD TEST）
介电强度测试标准
介电强度测试标准一、引言介电强度测试是指对绝缘材料或绝缘系统在特定条件下承受的电压能力进行检测的一种重要测试方法。
介电强度测试的结果对于评估绝缘材料或绝缘系统的绝缘性能具有重要的指导意义。
因此，制定并执行介电强度测试标准对于保证电气设备的安全运行具有重要意义。
二、介电强度测试的目的通过介电强度测试可以评估绝缘材料或绝缘系统在特定电压下的耐受能力，进一步评估其绝缘性能。
具体来说，介电强度测试的目的包括：1. 评估绝缘材料或绝缘系统在规定电压下是否能够正常工作，以保证电气设备的安全运行；2. 检测绝缘材料或绝缘系统的绝缘性能，及时发现潜在的安全隐患，避免因绝缘破坏引发的事故；3. 为设计合格的绝缘材料或绝缘系统提供数据支持，确保产品符合相关国家标准和行业标准。
三、介电强度测试标准针对不同的绝缘材料或绝缘系统，介电强度测试标准会有所不同。
一般来说，介电强度测试标准应包括以下内容：1. 测试目的和范围：明确介电强度测试的目的和适用范围，确保测试结果的准确性和可靠性；2. 测试设备和条件：规定介电强度测试所需的仪器设备和测试条件，包括测试环境、电源要求等；3. 测试样品准备：对测试样品的准备要求，包括样品尺寸、表面处理等；4. 测试方法和步骤：详细描述介电强度测试的方法和步骤，确保测试过程的规范性和可重复性；5. 测试参数和标准：规定测试所需的参数和标准，例如电压、频率等；6. 测试结果评定：对测试结果的评定标准和方法进行规定，以判断测试样品的合格与否；7. 数据处理和报告：描述测试数据的处理方法和报告要求，包括数据记录、分析和存档等。
四、介电强度测试的具体方法介电强度测试的具体方法根据测试对象的不同而有所差异。
下面以两种常见的测试对象为例，介绍介电强度测试的具体方法。
1. 绝缘材料的介电强度测试方法绝缘材料的介电强度测试方法一般分为直流和交流两种，具体步骤如下：(1) 直流介电强度测试方法：a. 在测试设备上设置适当的直流电压，并连接好测试线路；b. 将测试样品放置在电场中央，并逐渐升高直流电压，直至样品发生击穿；c. 记录击穿电压值，并根据测试标准进行评定。
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一、试验目的
检查机器是否满足安全规范，防止在不同工作条件下工作时出现触电的危险。
二、试验条件
环境温度：15 ～35℃
相对湿度：25%～75% RH
三、试验仪器：南京长盛 GS2672C
四、试验要求
耐压测试：测试热地与冷地间的抗电强度试验。
具体见下表。
表：耐压测试要求
五、试验程序
4 抗电强度试验
4.1 依不同电源电压或安全标准，按抗电强度测试要求设置试验电压、漏电流和试验时
间。
4.2 将耐压测试仪的高压输出负端夹于灯具上面，用高压端对准输入端（即输入电源L,N
两端）开始打耐压。
4.3 抗电试验过程中，应无跳火、飞弧、击穿等现象。
泄漏电流不超过规定值。
六、判定标准
机器在试验过程中，不允许出现打火、飞弧或击穿等不良现象。
抗电强度和绝缘电阻试
验应符合相关要求。
试验后机器应能正常工作。
1。