龙门架及井架物料提升机检验报告

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物料提升机(龙门架、井字架)检查标准

物料提升机(龙门架、井字架)检查标准

物料提升机(龙门架、井字架)检查标准一、架体制作架体形式为门架式和井架式,并规定提升机构是以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的提升机。

1.物料提升机架体应符合下列规定:(1)物料提升机必须使用厂家生产的定型产品,必须经法定部门鉴定检验合格;(2)提升机的设计、制造、安装和使用,必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的要求;(3)禁止使用企业自己生产制造的物料提升机。

二、限位保险装置2.吊篮停靠装置物料提升机是只准运送物料不准载人的提升设备,物料提升机必须按照要求设置安全停靠装置。

(1)安全停靠装置。

当吊篮运行到位时,停靠装置能将吊篮定位,并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及吊篮内作业人员和运送物料时的工作荷载。

安全检查时应做动作试验验证。

(2)断绳保护装置。

是安全停靠的另一种型式,即当吊篮运行到位作业人员进入吊篮内作业,或当吊篮上下运行中,若发生断绳时,此装置迅速将吊篮可靠地停住并固定在架体上,确保吊篮内作业人员不受害。

此种装置可靠性差,必须在装有断绳保护装置的同时,还要求有安全停靠装置。

3.安全装置应定型化物料提升机虽具有安全装置,但从实际运行中和动作试验中考核,其灵敏度、可靠度都不能满足要求,从而影响生产达不到安全效果。

各种安全装置从设计、使用到定型,应该是一个不断完善的过程,大家推广使用的应该是既灵敏可靠又构造简单便于管理的装置。

4.超高限位装置或称上极限限位器,主要作用是限定吊篮的上升高度,(吊篮上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3m),安全检查时应做动作试验验证。

(D当动力采用可逆式卷扬机时,超高限位可采取切断提升电源方式,电机自行制动停车,再开动时电机反转使吊篮下降。

(2)当动力采用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采用切断提升电源方式,否则会发生因提升电源被切断,吊篮突然滑落的事故。

应采用到位报警(响铃)方式,以提示司机立即分离离合器,并用手刹制动,然后慢慢松开制动使吊篮滑落。

龙门架及井架物料提升机检测检验记录

龙门架及井架物料提升机检测检验记录
19
吊笼应有可靠防护顶板(目测)
龙门架及井架物料提升机委托检验原始记录附页
序号
项目
类别
检验内容、要求以及方法
检验结果
备注
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能,无明显变形、锈蚀、破损,且应固定牢靠(目测、检查)
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效(目测、检查)
22
产品标牌应固定牢固,易于观察,并应在显著位置设置安全警示标识(目测)
2、记录应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。如果填写错误,不得进行涂改,应当进行划改在边侧由检验人员修正后,由本人手工签字并注明修正日期。
3、各栏目应当填写齐全,不得出现空栏。项目符合要求时,打“√”无需填写信息时统一填写“/”。必要时可在备注栏填写简要文字说明。
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列,端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈(测量、检查)
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍(目测、检查)
28
滑轮组与架体(或吊笼)应采用刚性连接,严禁使用开口板式滑轮(当提升驱动设备为曳引机时,亦适用,目测、检查)
*42
吊笼应设置防坠安全器;当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时,防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼,且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器(目测、试验)
43
应设置上限位开关;当吊笼上升至限定位置时,应触发限位开关,吊笼应停止运动,上部越程距离不应小于3m(试验)
m
*44
应设置下限位开关;当吊笼下降至限定位置时,应能触发限位开关,吊笼应停止运动(试验)
11

物料提升机检查验收报告

物料提升机检查验收报告
卸料平台两侧有可靠防护栏杆
平台搭设、脚手板搭设符合要求
平台防护门可靠有效
地面进料口有符合要求的防护棚


检查项目
检查内容与要求
检测结果
结论
7
吊篮
吊篮安全门成定型化、工具化、
无人员违章乘Βιβλιοθήκη 吊篮上下吊篮提升不能使用单根钢丝绳
滑轮与吊篮应刚性连接
8
架体
架体垂直度符合要求(见说明书)
架体与吊篮间隙符合规定
吊篮运行范围内无妨碍物
与建筑结构连接
连墙杆的位置符合规范要求、连接牢靠
连墙杆材质、连接做法符合要求
4
钢丝绳
钢丝绳无磨损断丝、锈蚀、缺油,绳卡符合规定
导向滑轮有钢丝绳防脱槽保护、卷筒有保险、吊篮在最
低位置时钢丝绳在卷筒上不少于3圈
5
基础
基础坚实、平整符合规定要求,有设计、制作、验收
记录资料(符合说明书要求)
6
楼层卸料
平台防护
安装拆除施工方案合理
2
限位保险
安全装置
吊篮有定型化的停靠装置、超高限位装置、超载限制可靠
使用摩擦式卷扬机超高限位不能采用断电方式
高架提升机有下极限限位器、缓冲器
防断绳保护装置可靠
3







架高20m以下时设一组,20~30m设二组,
缆风绳直径不小于9.3mm或角度符合45 ~60度
地锚符合规定要求
摇臂把杆安装符合要求
架体最上部自由高度不超过规定
9
传动系统
卷扬机地锚牢固,卷筒钢丝绳缠绕整齐,
滑轮翼缘无破损且与架体刚性连接,
滑轮与钢丝绳直径匹配、无过度磨损

物料提升机(龙门架、井字架)检查标准

物料提升机(龙门架、井字架)检查标准
9
传动系统
卷扬机地锚应牢固,地锚埋深及于卷扬机的固定方法应满足安全要求。
卷筒钢丝绳缠绕应整齐,最少缠绕数量不得少于3圈。
第一个导向滑轮到卷扬机的距离不得小于15倍卷筒宽度。
滑轮翼缘不得有破损,滑轮与架体应采用刚性连接。
卷筒上应有防止钢丝绳滑落的保险装置。
滑轮型号应与钢丝绳规格相匹配。
10
卷扬机操作棚
卷扬机应搭设安全防护操作棚,所用材料及防护措施应满足安全要求。
11
避雷
架体应有防雷保护装置,接地电阻应满足安全要求。
钢丝绳过路处应由有保护措施;
5
楼层卸料平台防护
卸料平台两侧应设置固定的防护栏杆并挂好密目式安全网。
平台上应满铺脚手板,脚手板材质和厚度应满足要求,脚手板应与承重杆件绑扎牢固。
不得有探头板。
卸料平台应安装防护门,地面进料口应搭设防护棚。
6
吊篮
吊篮出入口处应安装定型化、工具化的安全门。
施工人员不得乘座吊篮上下。
物料提升机(龙门架、井字架)检查标准
序弓
检查项目
应达到的标准
1



[1
架体制作
架体制作应有设计计算书并经上级技术负责人审批。
架体制作应符合设计要求和规范规定。
使用厂家生产的定型产品的,应有建筑安全监督管理部门颁发的准用证。
2
限位保险装置
吊篮应有停靠保险装置和超高限位装置;
使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的,应有防止下滑装置。
吊篮提升不得使用单根钢丝绳。
吊篮地板必须与地板承重杆件固定在一起。
7
安装验收
投入使用前必须办理验收手续,安全责任人应在验收单上签字。
8

提升机检测检验报告

提升机检测检验报告

煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验报告煤安字第( 09694 )号委托单位:受检单位:安装地点及编号:检验日期:年月日湖南省煤安检测检验中心目录检验报告 (1)检测设备及环境一览表 (2)检验项目结果表 (3)检验报告附页 (7)检验报告批准:审核:编写:检验设备及环境一览表审核:主检:检验附加说明:一、基础数据1、提升方式、井筒、车场2、提升机3、提升电动机4、减速器5、天轮6、测速发电机7、矿车8、钢丝绳9、罐笼或人车10、箕斗11、深度指示器12、其它二、测定计算1、提升机强度验算:⑴最大静张力F j m及验算:F j m=[(Q+Q Z)(sinα+f1cosα)+pL(sinα+f2cosα)]×9.80665= NF j m(= N)≤[F j m](= N)⑵最大静张力差F j c及验算:F j c=F j m-Q Z(sinα+f1cosα)= NF j c(= N)≤[F j c](= N)2、钢丝绳安全系数m的验算:m=Q d/F j m= >3、提升电动机功率测试与验算P e≥1.1 P d4、提升系统速度图测试与运动参数验算:⑴提升系统速度图,如图1所示。

图1 提升系统I、V曲线图⑵提升系统运动参数:= m/s2a1v= m/sm= m/s2a35、制动力矩的测试:6、制动闸闸瓦间隙测试值:7、制动闸贴闸油压、位移曲线,如图2所示:图2 制动闸油压及位移曲线图S= mm——制动闸位移P= MPa——残压c= MPa——贴闸油压Pt8、制动盘偏摆量测试,如图3所示:a、左制动盘偏摆(径向跳动量)曲线Sa= mmb、右制动盘偏摆曲线Sb= mm图3 提升机制动盘偏摆量(径向跳动量)曲线图9、时间继电器1SJ~8SJ的测定:检验报告附页10、启动电阻的测定(拆开炭刷/星点):11、继电器的测定:12、三相交流继电器JLJ的测定:。

物料提升机自检合格报告

物料提升机自检合格报告
传动系统
卷扬机地锚是否符合规范要求
卷筒钢丝绳缠绕是否整齐
卷筒上是否有防钢丝绳滑脱保险装置
电%V
控制、操纵装置动作是否完好、可靠
电气设置的绝缘电阻(包括对地电阻值)必须大于0.5兆欧
防雷保护范围以外是否有避雷装置



空载荷
额定载荷
超载25%动载
检验设备及仪器设备
检验结论:
项目部负责人:安装单位负责人:监理单位负责人:
年月日年月日年月日
检验项目
检验内容和要求
结果
基础
物料提升机的基础应进行设计、基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定
当无设计要求时,提升机的基础应符合下列要求:
a.土层压实后的承受力,应不小于8kpa;
b.浇注C20砼,厚度300mm;
c.基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm
基础应有排水措施,距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳固的措施。
架体稳定
缆风绳
缆风绳直径应不小于9.3mm
缆风绳组数是否符合规范要求
缆风绳角度及地锚是否符合规范要求
连墙件
连墙件的位置是否符合规范要求
上升
下降
制动
上升
下降
制动
上升
下降
制动
在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,同时检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象;
额定荷载时,除按空载试验动作运行外,并应作吊篮的坠落试验;
超载25%时,荷载在吊篮内均匀布置,做上升、下降、变速、制动(不做坠落)等试验。动作应准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变形、可见裂纹,油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。

龙门架及井架物料提升机验收检验报告

龙门架及井架物料提升机验收检验报告

龙门架及井架物料提升机验收检验报告1. 引言本报告是针对龙门架及井架物料提升机的验收检验结果进行总结和分析。

通过对该设备的验收检验,旨在验证其性能和安全性,确保其符合相关规范和标准,可以安全运行于施工场地。

2. 验收检验内容本次验收检验主要包括以下几个方面的内容: - 设备外观检查 - 功能性能测试 - 安全保护措施检查 - 运行稳定性测试3. 设备外观检查通过对龙门架及井架物料提升机的外观进行检查,包括设备的整体组装情况、焊接部位是否牢固等。

同时,还要检查设备是否有明显的划痕、碰撞痕迹等损伤现象。

经检查,本次验收的龙门架及井架物料提升机外观整体较为完好,焊接部位牢固,无明显损伤现象。

4. 功能性能测试针对龙门架及井架物料提升机的功能性能进行测试,主要包括设备的起升、下降、移动等功能。

通过对这些功能的测试,可以验证设备是否正常运行,达到设计要求。

本次测试中,我们对龙门架及井架物料提升机的起升、下降、移动功能进行了测试。

测试结果显示,设备在各项功能上均表现出良好的运行效果,能够稳定可靠地完成各项任务。

5. 安全保护措施检查为了保证设备运行过程中的安全性,龙门架及井架物料提升机必须配备相应的安全保护措施。

这些保护措施包括限位器、紧急停止开关、防坠器等。

我们对设备的安全保护措施进行了检查,发现龙门架及井架物料提升机已正确配置了限位器、紧急停止开关和防坠器等安全装置。

这些安全装置能够有效预防意外事故的发生,提高了设备的安全性。

6. 运行稳定性测试为了验证龙门架及井架物料提升机的运行稳定性,我们对设备在实际工作条件下进行了测试。

测试主要包括设备的载荷能力和运行平稳性。

在测试过程中,我们模拟了不同程度的负载条件,测试装载物料的重量和设备的运行速度。

测试结果显示,龙门架及井架物料提升机能够稳定地承载设计负荷,并具有良好的运行平稳性。

7. 结论通过对龙门架及井架物料提升机的验收检验,我们得出以下结论: - 设备的外观整体较为完好,焊接部位牢固,无明显损伤现象。

提升机检测报告

提升机检测报告

提升机检测报告1. 引言提升机是一种常见的用于垂直输送物料的设备,广泛应用于工业生产中的物料搬运工作。

准确、可靠的提升机运行是保证生产流程顺利进行的重要环节。

然而,由于提升机长期运行,往往会出现一些潜在的故障和问题,如传动装置故障、链条磨损、运行不稳定等。

因此,定期对提升机进行检测和维护,以确保其正常运行,对于提高生产效率和安全性至关重要。

本文将介绍提升机检测的步骤和方法,以帮助工程师和维护人员进行正确、全面的提升机检测工作。

2. 步骤一:外观检查外观检查是提升机检测的第一步,通过检查提升机的外观可以初步了解其整体情况。

在外观检查中,需要注意以下几个方面:•检查提升机的外壳和支架是否完整,是否有严重变形或破损的情况;•检查提升机的传动装置,包括齿轮、链条、皮带等是否松动、磨损或断裂;•检查提升机的导轨和导向装置是否正常,是否有严重磨损或变形的情况。

3. 步骤二:运行测试运行测试是提升机检测的关键步骤,通过对提升机的运行性能进行测试,可以发现一些隐藏的故障和问题。

在运行测试中,需要注意以下几个方面:•使用适当的负载测试提升机的运行性能,观察提升机的运行是否平稳、稳定;•观察提升机的起升、下降速度是否正常,是否有明显的异响或震动;•检查提升机的限位装置是否灵敏可靠,能够确保提升机在到达上下限位时及时停止。

4. 步骤三:传动装置检查传动装置是提升机的核心部件之一,其工作状态直接影响提升机的运行效果和寿命。

在传动装置检查中,需要注意以下几个方面:•检查齿轮传动装置,观察齿轮的磨损情况,如有必要可以进行润滑和更换;•检查链条传动装置,观察链条的磨损情况,如有必要可以进行调整和更换;•检查皮带传动装置,观察皮带的张紧状态,如有必要可以进行调整和更换。

5. 步骤四:安全装置检查提升机的安全装置对于保障工作人员的安全至关重要,因此在检测过程中需要特别关注安全装置的工作状态。

在安全装置检查中,需要注意以下几个方面:•检查提升机的限位开关,确保其正常工作,能够及时停止提升机在达到上下限位时;•检查提升机的急停开关,确保其正常工作,能够及时停止提升机在发生紧急情况时;•检查提升机的防坠落装置,确保其可靠工作,能够防止物料和人员从提升机上坠落。

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龙门架及井架物料提升机检验报告
检验编号:
检验日期:天气:温度:风速:
工程名称
使用单位
施工地点
监理单位
设备型号
安装单位
生产厂家
出厂日期
设备编号
检验依据
主要检验仪器设备
仪器(工具)名称
型号
编号
仪器
状态
仪器(工具)名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验单位(章)
签发日期:
批准:审核:检验:
测量、检查
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍
目测、检查
28
滑轮组与架体(或吊笼)应采用刚性连接,严禁使用开口板式滑轮
目测、检查
*29
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置,该装置与滑轮间隙不得超过钢丝绳直径的20%
目测、检查
*30
制动器应动作灵敏,工作应可靠
目测、检查
*31
当曳引钢丝绳为2根及以上时,应设置张力自动平衡装置
序号
项目
类别
检验内容及要求
检验方法
检验
结果
1
资料
复核安装告知手续
查阅资料
3
使用说明书
查阅资料
4
防坠安全器说明书
查阅资料
5
安装合同及安全协议
查阅资料
6
专项施工方案
查阅资料
7
基础验收及其隐蔽工程资料
查阅资料
8
安装前检查表
查阅资料
9
安装自检验收表
查阅资料
10
基础
基础尺寸、外形、混凝土强度等级及地基承载力等,应符合使用说明书要求
测量、手动
试验
19
吊笼应有可靠防护顶板
目测
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能,无明显变形、锈蚀、破损,且应固定牢靠
目测、检查
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效
目测、检查
22
产品标牌应固定牢固,易于观察,并应在显著位置设置安全警示标识
目测
*23
提升
结构
固定卷扬机应有专用的锚固设施,且应牢固可靠
目测、测量
24
61
应设置专用开关箱,照明应满足使用要求
目测检查
62
应设有安全操作规程及警示标牌
目测检查
63
操作柜的操作按钮应有指示功能和功能方向的标识
目测检查
注:1表中序号打*的为保证项目,其他为一般项目;
2要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中,无实测数据的填写观测到的状况。
检查
53
当架体高度30m及以上时,不应使用缆风绳
检查
*54
电气系统
应设置专用开关箱,其供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定
检查、功能
试验
55
电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,电气线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ
检查、用绝缘电阻仪测量
56
工作照明的开关应与主电源开关相互独立;当提升机主电源切断时,工作照明不应断电
查阅资料
测量
11
基础及周围应有排水设施,不得积水
现场检查
*12
架体
结构
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀,焊缝应无明显可见裂纹
目测
13
结构件安装应符合说明书的要求,各连接螺栓应齐全、紧固,并应有防松措施,螺栓露出螺母端部的长度不应少于3倍螺距
目测,外观
检查
*14
架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000
目测、检查
32
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直,其距离不应小于卷筒长度的20倍
目测、测量
*33
钢丝绳
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠。当采用金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;当采用楔块固结时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动;当采用绳夹固结时,绳夹安装应正确,绳夹数应满足现行国家标准《起重机构安全规程第一部分:总则》GB6067.1的要求
附着架与架体及建筑结构应采用刚性连接,不得与脚手架连接
检查、目测
50
缆风绳
当设置缆风绳时,其地锚设置应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的规定
检查、目测
51
缆风绳与地面夹角宜为45°~60°,其下端应与地锚连接牢靠
检查、目测,必要时测量
验算
52
缆风绳应设有预紧装置,张紧度应适宜
目测、检查、
试验
*57
卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关
检查、试验
*58
应设置非自动复位型紧急断电开关,且开关应设在便于司机操作的位置
检查、功能
试验
59
提升机的金属结构及所有电气设备系统的金属外壳拉地应良好,其重复接地电阻不应大于10Ω
检查、测量
60
司机
操作棚
搭设应靠靠,应能防雨,且应祖母良好
目测检查
检查
46
当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时,必须设置通信装置,通信装置应同时具有语音和影像显示功能
检查、试验
*47
吊笼安全
停靠装置
吊笼安全停靠装置应为刚性机构,必须能够承担吊笼、物料及作业人员等全部荷载
检查、试验
*48
附着装置
物料提升机附着装置的设置应符合说明书的要求
目测、查阅
说明书
*49
测量
15
井架式物料提升机的架体在各楼层通道的开口处,应有加强措施
目测
*16
架体底部应设高度不应小于1.8m的防护围栏以及围栏门,并应完好无损,围栏门应装有电气连锁开关,吊笼应在围栏门关闭后方可启动
目测检查
动作试验
17
吊笼
吊笼内净高度不应小于2m
测量
*18
吊笼应设置吊笼门,吊笼两侧立面及吊笼门应采用网反结构全高度封闭,吊笼门的开启高度不应低于1.8m
测量
37
吊笼导轨结合面错位阶差不应大于1.5mm,对重导轨、防坠器导轨结合面错位阶差不应大于0.5mm
测量
38
吊笼和对重底部应设置缓冲器
目测
*39
停层平台
各停层平台搭设应牢固、安全可靠,两边应设置不小于1.5m高的防护栏杆,并应全封闭
目测、测量
*40
各停层平台应设置常闭平台门,其高主不应小于1.8m,且应向内侧开启
卷扬钢丝绳不得拖地和被水浸泡,穿越道路时应采取防护措施
目测、查阅
资料
25
卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置,该装置与卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%,并应有足够的强度
目测、检查
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列,端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈
目测、检查
*34
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好,不得与金属结构摩擦
目测、测量
*35
钢丝绳达到现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定报废条件时,应予报废
目测、测量
36
导向、缓冲装置
吊笼滚轮与导轨之间的最大间隙不应大于10mm
目测、试验
43
应设置上限位开关;当吊笼上升至限定位置时,应触发限位开关,吊笼应停止运动,上部越程距离不应小于3m
试验
*44
应设置下限位工关;当吊笼下降至限定位置时,应能触发限位开关,吊笼应停止运动
试验
45
进料口防护棚应设置在提升机地面上料口上方,其长度不应小于3m,宽度不应小于吊笼宽度。顶部强度应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的规定
目测、测量
*41
安全装置
应设置起重限制器;当荷载达到额定起重量的90%时,应发出警示信号。当荷载达到额定起重量并小于额定起重量的110%时,起重量限制器应能停止起升动作
目测、试验
*42
吊笼应设置防坠安全器;当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时,防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼,且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进方防坠安全器
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