物料提升机安装质量检验报告书模板
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物料提升机检查验收报告
卸料平台两侧有可靠防护栏杆
平台搭设、脚手板搭设符合要求
平台防护门可靠有效
地面进料口有符合要求的防护棚
序
号
检查项目
检查内容与要求
检测结果
结论
7
吊篮
吊篮安全门成定型化、工具化、
无人员违章乘Βιβλιοθήκη 吊篮上下吊篮提升不能使用单根钢丝绳
滑轮与吊篮应刚性连接
8
架体
架体垂直度符合要求（见说明书）
架体与吊篮间隙符合规定
吊篮运行范围内无妨碍物
与建筑结构连接
连墙杆的位置符合规范要求、连接牢靠
连墙杆材质、连接做法符合要求
4
钢丝绳
钢丝绳无磨损断丝、锈蚀、缺油，绳卡符合规定
导向滑轮有钢丝绳防脱槽保护、卷筒有保险、吊篮在最
低位置时钢丝绳在卷筒上不少于3圈
5
基础
基础坚实、平整符合规定要求，有设计、制作、验收
记录资料（符合说明书要求）
6
楼层卸料
平台防护
安装拆除施工方案合理
2
限位保险
安全装置
吊篮有定型化的停靠装置、超高限位装置、超载限制可靠
使用摩擦式卷扬机超高限位不能采用断电方式
高架提升机有下极限限位器、缓冲器
防断绳保护装置可靠
3
架
体
稳
定
揽
风
绳
架高20m以下时设一组，20~30m设二组，
缆风绳直径不小于9.3mm或角度符合45 ~60度
地锚符合规定要求
摇臂把杆安装符合要求
架体最上部自由高度不超过规定
9
传动系统
卷扬机地锚牢固，卷筒钢丝绳缠绕整齐，
滑轮翼缘无破损且与架体刚性连接，
滑轮与钢丝绳直径匹配、无过度磨损
平台搭设、脚手板搭设符合要求
平台防护门可靠有效
地面进料口有符合要求的防护棚
序
号
检查项目
检查内容与要求
检测结果
结论
7
吊篮
吊篮安全门成定型化、工具化、
无人员违章乘Βιβλιοθήκη 吊篮上下吊篮提升不能使用单根钢丝绳
滑轮与吊篮应刚性连接
8
架体
架体垂直度符合要求（见说明书）
架体与吊篮间隙符合规定
吊篮运行范围内无妨碍物
与建筑结构连接
连墙杆的位置符合规范要求、连接牢靠
连墙杆材质、连接做法符合要求
4
钢丝绳
钢丝绳无磨损断丝、锈蚀、缺油，绳卡符合规定
导向滑轮有钢丝绳防脱槽保护、卷筒有保险、吊篮在最
低位置时钢丝绳在卷筒上不少于3圈
5
基础
基础坚实、平整符合规定要求，有设计、制作、验收
记录资料（符合说明书要求）
6
楼层卸料
平台防护
安装拆除施工方案合理
2
限位保险
安全装置
吊篮有定型化的停靠装置、超高限位装置、超载限制可靠
使用摩擦式卷扬机超高限位不能采用断电方式
高架提升机有下极限限位器、缓冲器
防断绳保护装置可靠
3
架
体
稳
定
揽
风
绳
架高20m以下时设一组，20~30m设二组，
缆风绳直径不小于9.3mm或角度符合45 ~60度
地锚符合规定要求
摇臂把杆安装符合要求
架体最上部自由高度不超过规定
9
传动系统
卷扬机地锚牢固，卷筒钢丝绳缠绕整齐，
滑轮翼缘无破损且与架体刚性连接，
滑轮与钢丝绳直径匹配、无过度磨损
物料提升机安装质量检验报告书模板
48
9.6
自动停层装置（30米以上)
49
9.7
信号装置
50
*9.8
起重量限制器（30米以上）
51
9.9
下极限限位器(30米以上）
52
9。10
信号装置(30米以上或视线不清时）
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
54
10、
附墙装 置
10。1
附墙装置的设置、连接及其间隔
55
11、缆风绳
11。1
29
＊5。8
曳引轮直径与钢丝绳直径的比值及包
角
30
5。9
曳引钢丝绳的平衡装置
31
5.10
滑轮组的连接
32
5.11
滑轮防钢丝绳脱出装置
33
5.12
制动器制动情况，有防护罩
34
6、 钢丝绳
6.1
钢丝绳端部固结
35
6。2
钢丝绳的使用规格及完好度
36
7、导向和缓冲
装置
7。1
吊篮导靴与导轨之间的安装间隙
37
7。2
导轨结合面对接错位阶差
38
7。3
对重导向装置及防脱轨装置
39
7.4
对重导轨、防坠器导轨结合面对接错位阶差
40
7。5
底坑缓冲装置
41
8、
停层
8.1
停层平台及防护围栏
42
8。2
平台门
43
9、
安
全
装
置
9.1
安全停靠装置
44
＊9.2
防坠安全器
9.6
自动停层装置（30米以上)
49
9.7
信号装置
50
*9.8
起重量限制器（30米以上）
51
9.9
下极限限位器(30米以上）
52
9。10
信号装置(30米以上或视线不清时）
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
54
10、
附墙装 置
10。1
附墙装置的设置、连接及其间隔
55
11、缆风绳
11。1
29
＊5。8
曳引轮直径与钢丝绳直径的比值及包
角
30
5。9
曳引钢丝绳的平衡装置
31
5.10
滑轮组的连接
32
5.11
滑轮防钢丝绳脱出装置
33
5.12
制动器制动情况，有防护罩
34
6、 钢丝绳
6.1
钢丝绳端部固结
35
6。2
钢丝绳的使用规格及完好度
36
7、导向和缓冲
装置
7。1
吊篮导靴与导轨之间的安装间隙
37
7。2
导轨结合面对接错位阶差
38
7。3
对重导向装置及防脱轨装置
39
7.4
对重导轨、防坠器导轨结合面对接错位阶差
40
7。5
底坑缓冲装置
41
8、
停层
8.1
停层平台及防护围栏
42
8。2
平台门
43
9、
安
全
装
置
9.1
安全停靠装置
44
＊9.2
防坠安全器
物料提升机检验报告
附件13
报告编号：
物料提升机检验报告
设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检验机构
检验类别委托检验
河北省住房和城乡建设厅制
注意事项
1.本报告书适用于物料提升机的委托检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
物料提升机检验报告
报告编号：共3页，第1页
批准：审核：检验：
续报告编号：共3页，第2页
续报告编号：共3页，第3页。
物料提升机安装检验评定报告37
丝绳不得少于2根，且相互独立
62
2.6.2 钢丝绳
钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规范 的规定，并有产品检验合格证
型号规格 钢丝绳直径不应小于9mm
全高度层门的安装高度不应小于1.8m，层门下
53
2.5.2 部与停层平台上表面的垂直度距离不应大于 层门尺寸 50mm
高度降低的层门，其安装高度不应小于1.1m，
层门下部页，第
检验评定结果
页 结论
54
2.5.3 层门强度
上作用300N的力，或在边框任意一点作用1kN 的力时，层门不应产生永久变形
（检验评定机构名称）
物料提升机安装检验评定报告
GDAQ21312-8
报告编号：
序项 号类
★ 52
项目编号
检验评定内容及要求
2.5.1 层门设置
各停层处应设置常闭的层门，层门应不能向吊 笼运行通道一侧开启，且不应突出到吊笼的升 降通道上
层门必须装设与吊笼电气或机械联锁的装置， 且动作灵敏、可靠
层门宽度与吊笼门宽度之差不应大于200mm
全高度层门与停层平台外边缘的水平距离应≤
2.5.4 200mm；与关闭的吊笼门的水平距离≤200mm
55
层门安装 对高度降低的层门，其与正常工作的吊笼运动
距离 部件的安装距离应≥0.85m；如果额定提升速
度不大于0.7m/s时，此安全距离应≥0.5m
56
2.5.5 吊笼门与 平台间距
装载和卸载时，吊笼门与停层平台边缘的水平 距离不应≤50mm
当对重使用填充物或金属块时，应采取固定措
60
2.5.9 施防止其窜动；当使用散料物料作对重时应采 对重防护 用对重箱，对重箱应防水，保证重量准确、稳
龙门架及井架物料提升机验收检验报告
龙门架及井架物料提升机验收检验报告1. 引言本报告是针对龙门架及井架物料提升机的验收检验结果进行总结和分析。
通过对该设备的验收检验，旨在验证其性能和安全性，确保其符合相关规范和标准，可以安全运行于施工场地。
2. 验收检验内容本次验收检验主要包括以下几个方面的内容： - 设备外观检查 - 功能性能测试 - 安全保护措施检查 - 运行稳定性测试3. 设备外观检查通过对龙门架及井架物料提升机的外观进行检查，包括设备的整体组装情况、焊接部位是否牢固等。
同时，还要检查设备是否有明显的划痕、碰撞痕迹等损伤现象。
经检查，本次验收的龙门架及井架物料提升机外观整体较为完好，焊接部位牢固，无明显损伤现象。
4. 功能性能测试针对龙门架及井架物料提升机的功能性能进行测试，主要包括设备的起升、下降、移动等功能。
通过对这些功能的测试，可以验证设备是否正常运行，达到设计要求。
本次测试中，我们对龙门架及井架物料提升机的起升、下降、移动功能进行了测试。
测试结果显示，设备在各项功能上均表现出良好的运行效果，能够稳定可靠地完成各项任务。
5. 安全保护措施检查为了保证设备运行过程中的安全性，龙门架及井架物料提升机必须配备相应的安全保护措施。
这些保护措施包括限位器、紧急停止开关、防坠器等。
我们对设备的安全保护措施进行了检查，发现龙门架及井架物料提升机已正确配置了限位器、紧急停止开关和防坠器等安全装置。
这些安全装置能够有效预防意外事故的发生，提高了设备的安全性。
6. 运行稳定性测试为了验证龙门架及井架物料提升机的运行稳定性，我们对设备在实际工作条件下进行了测试。
测试主要包括设备的载荷能力和运行平稳性。
在测试过程中，我们模拟了不同程度的负载条件，测试装载物料的重量和设备的运行速度。
测试结果显示，龙门架及井架物料提升机能够稳定地承载设计负荷，并具有良好的运行平稳性。
7. 结论通过对龙门架及井架物料提升机的验收检验，我们得出以下结论： - 设备的外观整体较为完好，焊接部位牢固，无明显损伤现象。
物料提升机安装检验评定报告33
1Байду номын сангаас4.2 传动系统及其防护措施应便于维修检查，有关
21
传动系统 零部件应防止雨、雪、泥浆、灰尘等有害物质
防护 侵入
★ 22
1.4.3 卷扬机限用
提升机严禁使用摩擦式卷扬机
1.4
传
动
提升机采用卷扬驱动时，应无对重
系 23 统
1.4.4 对重限用
1.4 传 动 系 23 统
1.4.4 对重限用
吊笼不允许当作对重使用
1.3.4 电气联锁
1.3.5 电气保护
提升机宜设有操纵台。当采用便携式控制装置 时，其控制线路电压不应大于36V，便携式控 制装置应密封、绝缘，其引线长度不应大于5m 安装高度超过30m的提升机应装设操纵台，吊 笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层 平台的垂直高度偏差不应超过30mm
提升机的控制开关严禁采用倒顺开关
（检验评定机构名称）
物料提升机安装检验评定报告
GDAQ21312-4
报告编号：
序项 号类
14
项目编号
检验评定内容及要求
1.3.1 电气设备
防护
电气设备应设有防护措施，能防止外界如雨、 雪、泥浆、灰尘等造成的危害
15
1.3 电 ★气 16 控 制 操 17 纵 及 保 护
18
1.3.2 操纵装置
1.3.3 控制开关
控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁
提升机的总电源应设置短路保护、漏电保护、 断相及错相保护装置
电动机的主回路应设置失压、过电流保护装置
共
页，第
检验评定结果
页 结论
19
1.3.6 接地故障
保护
当接地出现故障时，主控制电路和其它控制电 路中的断路器应自动切断
物料提升机安装质量检验报告书模板
司机室搭设情况
63
1３。2
司机室照明
64
13。３
司机室操作规程
６5
1３．４
操作按钮方向标志
注：加黑字为修改部分
附件：
物料提升机安装质量检验报告书模板
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
1
1、
证
书
及
技
术
资
料
＊1。1
特种设备制造许可书
２
*1。2
安装单位资质证书
３
*１。3
安全生产许可证
4
*1.4
安装人员操作上岗证
５
＊１。５
产权登记证
6
1。6
使用说明书和防坠器说明书
７
1。7
基础检验记录
8
１。8
安装前检查表
缆风绳的安装设置（30ｍ以上不得采用缆风绳)
56
１1。2
缆风绳与地面夹角（30m以上不得采用缆风绳）
5７
１2、
电 气 系 统
*12.1
电箱装置及漏电保护器
５８
12。2
电气设备绝缘值，电气线路绝缘值
59
12。3
接地及接地电阻
60
12.4
工作照明开关
61
＊１2。５
卷扬机控制开关
62
1３、 司
机 室
１3.1
导轨向装置及防脱轨装置
39
7.４
对重导轨、防坠器导轨结合面对接错位阶差
40
７。5
底坑缓冲装置
４1
8、
停层
8。1
停层平台及防护围栏
63
1３。2
司机室照明
64
13。３
司机室操作规程
６5
1３．４
操作按钮方向标志
注：加黑字为修改部分
附件：
物料提升机安装质量检验报告书模板
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
1
1、
证
书
及
技
术
资
料
＊1。1
特种设备制造许可书
２
*1。2
安装单位资质证书
３
*１。3
安全生产许可证
4
*1.4
安装人员操作上岗证
５
＊１。５
产权登记证
6
1。6
使用说明书和防坠器说明书
７
1。7
基础检验记录
8
１。8
安装前检查表
缆风绳的安装设置（30ｍ以上不得采用缆风绳)
56
１1。2
缆风绳与地面夹角（30m以上不得采用缆风绳）
5７
１2、
电 气 系 统
*12.1
电箱装置及漏电保护器
５８
12。2
电气设备绝缘值，电气线路绝缘值
59
12。3
接地及接地电阻
60
12.4
工作照明开关
61
＊１2。５
卷扬机控制开关
62
1３、 司
机 室
１3.1
导轨向装置及防脱轨装置
39
7.４
对重导轨、防坠器导轨结合面对接错位阶差
40
７。5
底坑缓冲装置
４1
8、
停层
8。1
停层平台及防护围栏
物料提升机安装检验评定报告310
（检验评定机构名称）
物料提升机安装检验评定报告
GDAQ21312-11
报告编号：
序项 号类
项目编号
检验评定内容及要求
提升机吊笼宜装设兼有防坠、限速双重功能的
★ 82
3.1.1 吊笼防坠 安全装置
防坠安全装置。当吊笼未装设兼有防置，当吊笼提升速度大于0.85m/s时，该 装置应是非瞬时式的。防坠安全装置应能制停
带有额定载重量的吊笼，且不造成结构损坏
共
页，第
检验评定结果
页 结论
★ 83
3.1.2 停层防 坠落装置
对于仅装有断绳保护装置的提升机，吊笼还应 装有停层防坠落装置，该装置应为刚性机构， 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作 用，使吊笼固定在导轨架上
★ 84
3.1.3 提升机的对重下方不应有施工空间或通道，否 对重防坠 则对重应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠 安全装置 安全装置
89
3.1.8 在吊笼碰到缓冲器之前限位开关能够动作。当 下限位开关 吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼
被制停
提升机应装设超载保护装置，当荷载达到额定
★
3.1.9 载重量的90％时，应发出警示信号；当荷载达
90
超载保护 到额定载重量的110％时，应切断上升主电路
电源
★ 85 3.1
安 全 装 置 及 86 其 性 能
3.1.4 自升平台 安全装置
3.1.5 防脱轨 保护装置
自升平台应采用渐进式防坠安全器。防坠安全 器只能在有效的标定期限内使用，其有效标定 期限不应超过1年。防坠安全器的使用寿命不 得超过5年
自升平台应设有刚性的停靠装置
吊笼、对重，自升平台均应装设除导轮或滑靴 外的防脱轨保护装置
物料提升机安装检验评定报告
GDAQ21312-11
报告编号：
序项 号类
项目编号
检验评定内容及要求
提升机吊笼宜装设兼有防坠、限速双重功能的
★ 82
3.1.1 吊笼防坠 安全装置
防坠安全装置。当吊笼未装设兼有防置，当吊笼提升速度大于0.85m/s时，该 装置应是非瞬时式的。防坠安全装置应能制停
带有额定载重量的吊笼，且不造成结构损坏
共
页，第
检验评定结果
页 结论
★ 83
3.1.2 停层防 坠落装置
对于仅装有断绳保护装置的提升机，吊笼还应 装有停层防坠落装置，该装置应为刚性机构， 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作 用，使吊笼固定在导轨架上
★ 84
3.1.3 提升机的对重下方不应有施工空间或通道，否 对重防坠 则对重应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠 安全装置 安全装置
89
3.1.8 在吊笼碰到缓冲器之前限位开关能够动作。当 下限位开关 吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼
被制停
提升机应装设超载保护装置，当荷载达到额定
★
3.1.9 载重量的90％时，应发出警示信号；当荷载达
90
超载保护 到额定载重量的110％时，应切断上升主电路
电源
★ 85 3.1
安 全 装 置 及 86 其 性 能
3.1.4 自升平台 安全装置
3.1.5 防脱轨 保护装置
自升平台应采用渐进式防坠安全器。防坠安全 器只能在有效的标定期限内使用，其有效标定 期限不应超过1年。防坠安全器的使用寿命不 得超过5年
自升平台应设有刚性的停靠装置
吊笼、对重，自升平台均应装设除导轮或滑靴 外的防脱轨保护装置
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29
*5.8
曳引轮直径与钢丝绳直径的比值及包
角
30
5.9
曳引钢丝绳的平衡装置
31
5.10
滑轮组的连接
32
5.11
滑轮防钢丝绳脱出装置
33
5.12
制动器制动情况，有防护罩
34
6、 钢丝绳
6.1
钢丝绳端部固结
35
6.2
钢丝绳的使用规格及完好度
36
7、导向和缓冲
装置
7.1
吊篮导靴与导轨之间的安装间隙
37
7.2
9
1.9
安装自检记录
10
2、
基础
2.1
基础符合说明书要求
11
2.2
基础排水设施
12
3、
钢结构
*3.1
主要结构件
13
3.2
结构件连接
14
*3.3
架体垂直度
15
3.4
架体与楼道相接处加强措施情况
16
3.5
架底围护
17
4、
吊
笼
4.1
吊笼架体涂色区别
18
4.2
吊笼底板牢固、防滑
19
*4.3
吊笼门
20
4.4
两侧防护
21
4.5
防护顶板
22
5、
提升机构
5.1
卷扬机位置及导向轮距卷扬机距离
23
5.2
卷扬机锚桩
24
5.3
钢丝绳防护
25
5.4
卷筒钢丝绳防脱装置及卷筒边缘高度
26
*5.5
卷筒上钢丝绳排列及余留最少圈数
27
*5.6
钢丝绳尾部在卷筒上的固定
序号
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
28
5、
提升
机构
*5.7
非摩擦式卷扬机
48
9.6
自动停层装置（30米以上）
49
9.7
信号装置
50
*9.8
起重量限制器（30米以上）
51
9.9
下极限限位器（30米以上）
52
9.10
信号装置（30米以上或视线不清时）
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
54
10、
附墙装 置
10.1
附墙装置的设置、连接及其间隔
55
11、缆风绳
11.1
缆风绳的安装设置（30m以上不得采用缆风绳）
56
11.2
缆风绳与地面夹角（30m以上不得采用缆风绳）
57
12、
电 气 系 统
*12.1
电箱装置及漏电保护器
58
12.2
电气设备绝缘值，电气线路绝缘值
59
12.3
接地及接地电阻
60
12.4
工作照明开关
61
*12.5
卷扬机控制开关
62
13、 司
机 室
13.1
导轨结合面对接错位阶差
38
7.3
对重导向装置及防脱轨装置
39
7.4
对重导7.5
底坑缓冲装置
41
8、
停层
8.1
停层平台及防护围栏
42
8.2
平台门
43
9、
安
全
装
置
9.1
安全停靠装置
44
*9.2
防坠安全器
45
*9.3
上限位开关
46
*9.4
紧急断电开关
47
9.5
进料口防护棚
附件：
物料提升机安装质量检验报告书模板
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
1
1、
证
书
及
技
术
资
料
*1.1
特种设备制造许可书
2
*1.2
安装单位资质证书
3
*1.3
安全生产许可证
4
*1.4
安装人员操作上岗证
5
*1.5
产权登记证
6
1.6
使用说明书和防坠器说明书
7
1.7
基础检验记录
8
1.8
安装前检查表
司机室搭设情况
63
13.2
司机室照明
64
13.3
司机室操作规程
65
13.4
操作按钮方向标志
注：加黑字为修改部分
*5.8
曳引轮直径与钢丝绳直径的比值及包
角
30
5.9
曳引钢丝绳的平衡装置
31
5.10
滑轮组的连接
32
5.11
滑轮防钢丝绳脱出装置
33
5.12
制动器制动情况，有防护罩
34
6、 钢丝绳
6.1
钢丝绳端部固结
35
6.2
钢丝绳的使用规格及完好度
36
7、导向和缓冲
装置
7.1
吊篮导靴与导轨之间的安装间隙
37
7.2
9
1.9
安装自检记录
10
2、
基础
2.1
基础符合说明书要求
11
2.2
基础排水设施
12
3、
钢结构
*3.1
主要结构件
13
3.2
结构件连接
14
*3.3
架体垂直度
15
3.4
架体与楼道相接处加强措施情况
16
3.5
架底围护
17
4、
吊
笼
4.1
吊笼架体涂色区别
18
4.2
吊笼底板牢固、防滑
19
*4.3
吊笼门
20
4.4
两侧防护
21
4.5
防护顶板
22
5、
提升机构
5.1
卷扬机位置及导向轮距卷扬机距离
23
5.2
卷扬机锚桩
24
5.3
钢丝绳防护
25
5.4
卷筒钢丝绳防脱装置及卷筒边缘高度
26
*5.5
卷筒上钢丝绳排列及余留最少圈数
27
*5.6
钢丝绳尾部在卷筒上的固定
序号
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
28
5、
提升
机构
*5.7
非摩擦式卷扬机
48
9.6
自动停层装置（30米以上）
49
9.7
信号装置
50
*9.8
起重量限制器（30米以上）
51
9.9
下极限限位器（30米以上）
52
9.10
信号装置（30米以上或视线不清时）
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
54
10、
附墙装 置
10.1
附墙装置的设置、连接及其间隔
55
11、缆风绳
11.1
缆风绳的安装设置（30m以上不得采用缆风绳）
56
11.2
缆风绳与地面夹角（30m以上不得采用缆风绳）
57
12、
电 气 系 统
*12.1
电箱装置及漏电保护器
58
12.2
电气设备绝缘值，电气线路绝缘值
59
12.3
接地及接地电阻
60
12.4
工作照明开关
61
*12.5
卷扬机控制开关
62
13、 司
机 室
13.1
导轨结合面对接错位阶差
38
7.3
对重导向装置及防脱轨装置
39
7.4
对重导7.5
底坑缓冲装置
41
8、
停层
8.1
停层平台及防护围栏
42
8.2
平台门
43
9、
安
全
装
置
9.1
安全停靠装置
44
*9.2
防坠安全器
45
*9.3
上限位开关
46
*9.4
紧急断电开关
47
9.5
进料口防护棚
附件：
物料提升机安装质量检验报告书模板
序号
项目类别
项目
编号
检 验 项 目
检验
结果
检验
结论
1
1、
证
书
及
技
术
资
料
*1.1
特种设备制造许可书
2
*1.2
安装单位资质证书
3
*1.3
安全生产许可证
4
*1.4
安装人员操作上岗证
5
*1.5
产权登记证
6
1.6
使用说明书和防坠器说明书
7
1.7
基础检验记录
8
1.8
安装前检查表
司机室搭设情况
63
13.2
司机室照明
64
13.3
司机室操作规程
65
13.4
操作按钮方向标志
注：加黑字为修改部分