阀门填料更换ppt
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阀门保养基础知识讲座
流量性能好，启闭迅速， 可将流路和管道口径合二为一， 介质流向没有限制，制造成本 好。
由于使用了密封胶垫，使 流体的种类和温度受到一定的 限制。
几种常见阀门结构图
四、阀门的维护保养
❖ 阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门 维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生 产正常运转，减少阀门故障、增加经济效益，在阀 门这一方面，必须做好这三点
2、截止阀
可用于全开、全闭以及
半开，适用于调节流量。密
封性能好，使用寿命长；阀
瓣行程小，开关时间短。
即使在全开启的状态下，
由于阀体的设计会对流体产
生阻力。所以相比于闸阀下，
水头损失会较多。
在连接管道时，需要限
定水流方向。水流方向必须
与阀身上箭头所示方向一致。
❖
3、止回阀
阀体的上、下流压差
导致阀瓣的开闭，有阻止
介质倒流的功能，因此不
需从外部操作，属于自动
阀类，工作依靠介质本身
能量进行驱动。
在连接管道时，需要
限定水流方向，水流方向
必须与阀身上箭头所示方
向一致。
升降式止回阀
旋启式止回阀
❖ 4、蝶阀 是截断阀类的一种，在
启闭过程中，启闭件蝶板绕 自身的轴做旋转运动。 ❖ 具有90度的开闭构造， 操作方便。全开、全闭及半 开时均能使用，适用于调节 的维护保养工作 ❖ 第四、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常
注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后 到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律 或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。 ❖ 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免杂质进 入。 ❖ 第六、阀杆部位的注脂。阀杆部位需要保持润 滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保 润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操 作时开关费力。
由于使用了密封胶垫，使 流体的种类和温度受到一定的 限制。
几种常见阀门结构图
四、阀门的维护保养
❖ 阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门 维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生 产正常运转，减少阀门故障、增加经济效益，在阀 门这一方面，必须做好这三点
2、截止阀
可用于全开、全闭以及
半开，适用于调节流量。密
封性能好，使用寿命长；阀
瓣行程小，开关时间短。
即使在全开启的状态下，
由于阀体的设计会对流体产
生阻力。所以相比于闸阀下，
水头损失会较多。
在连接管道时，需要限
定水流方向。水流方向必须
与阀身上箭头所示方向一致。
❖
3、止回阀
阀体的上、下流压差
导致阀瓣的开闭，有阻止
介质倒流的功能，因此不
需从外部操作，属于自动
阀类，工作依靠介质本身
能量进行驱动。
在连接管道时，需要
限定水流方向，水流方向
必须与阀身上箭头所示方
向一致。
升降式止回阀
旋启式止回阀
❖ 4、蝶阀 是截断阀类的一种，在
启闭过程中，启闭件蝶板绕 自身的轴做旋转运动。 ❖ 具有90度的开闭构造， 操作方便。全开、全闭及半 开时均能使用，适用于调节 的维护保养工作 ❖ 第四、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常
注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后 到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律 或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。 ❖ 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免杂质进 入。 ❖ 第六、阀杆部位的注脂。阀杆部位需要保持润 滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保 润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操 作时开关费力。
阀门类常用盘根更换
每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料 函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。
阀门盘根跟换示意图
盘根跟换时注意事项
01 02 03 04 05 06
开工前准备工会，内容要详细互动，了解班组成员状态， 分工职责要明确，安全措施要落实到位
适用温度为：非氧化气氛为-250～ 850℃，氧化气氛为-250～ 550℃。 工作压力为45.0MPa、pH值(除强氧 化剂外)为O～14。适用介质为酸， 原油、合成石油、溶剂、蒸汽、水 等，截面尺寸为3mm×3mm～ 25mm×25mm。
高温、高压经济型
泵阀盘根。
该盘根经高温碳化处理的耐焰纤维， 浸渍准纳米级石墨粉，可以阻止气 体/液体的渗漏，同时加入特殊的润 滑剂，自润滑性良好，减少摩擦热， 采用方形交叉内锁编织。
工作温度为-50～ 600℃，适用压力 为25.0MPa，轴线速度为18m/s， 除强氧化剂外pH值为0～13。适用 介质为中强度酸碱，热油、溶剂、 锅炉给水、蒸汽等。截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
石墨填充PTFE纤维
盘根。
该种盘根填充了石墨粉，克服了纯 PTFE的缺点。使产品具有优良的导 热性、耐高速性和低膨胀性以及广 泛的耐化学腐蚀。用100%的高性能 改性PTFE纤维。方形交叉内锁编织。
阀门分类及盘根更换
阀门盘根分类
• 阀门盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正 方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
• 阀门盘根分为，高温高压阀门专用盘根，高温、高压经济型泵阀盘根，石 墨填充PTFE纤维盘根等。
高温高压阀门专用
盘根
该盘根以柔性石墨为结构线，在每 一根结构线的内部用5根耐高温合金 丝增强。外部再编织耐高温合金丝。 结构为方形交叉内锁编织
阀门盘根跟换示意图
盘根跟换时注意事项
01 02 03 04 05 06
开工前准备工会，内容要详细互动，了解班组成员状态， 分工职责要明确，安全措施要落实到位
适用温度为：非氧化气氛为-250～ 850℃，氧化气氛为-250～ 550℃。 工作压力为45.0MPa、pH值(除强氧 化剂外)为O～14。适用介质为酸， 原油、合成石油、溶剂、蒸汽、水 等，截面尺寸为3mm×3mm～ 25mm×25mm。
高温、高压经济型
泵阀盘根。
该盘根经高温碳化处理的耐焰纤维， 浸渍准纳米级石墨粉，可以阻止气 体/液体的渗漏，同时加入特殊的润 滑剂，自润滑性良好，减少摩擦热， 采用方形交叉内锁编织。
工作温度为-50～ 600℃，适用压力 为25.0MPa，轴线速度为18m/s， 除强氧化剂外pH值为0～13。适用 介质为中强度酸碱，热油、溶剂、 锅炉给水、蒸汽等。截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
石墨填充PTFE纤维
盘根。
该种盘根填充了石墨粉，克服了纯 PTFE的缺点。使产品具有优良的导 热性、耐高速性和低膨胀性以及广 泛的耐化学腐蚀。用100%的高性能 改性PTFE纤维。方形交叉内锁编织。
阀门分类及盘根更换
阀门盘根分类
• 阀门盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正 方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
• 阀门盘根分为，高温高压阀门专用盘根，高温、高压经济型泵阀盘根，石 墨填充PTFE纤维盘根等。
高温高压阀门专用
盘根
该盘根以柔性石墨为结构线，在每 一根结构线的内部用5根耐高温合金 丝增强。外部再编织耐高温合金丝。 结构为方形交叉内锁编织
阀门部件连接及密封讲幻灯片PPT
这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种 图8-30 透镜 图8-31 O形圈
橡胶O形圈的出现而发展起来的，其密封效果比一 式法兰连接 式法兰连接 般平垫圈可靠。
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8.4.2 螺纹连接
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。分两种情况:
1）直接密封：如图8-32A处。
内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往 往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙 烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密 图8-32 螺纹连接 封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无 粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
螺纹闸板架连接 只作升降运动。用于明杆阀门。
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3）撞击式连接：如图8-24所示。
这种连接用于某些高压阀门；为
了增大开启力和关闭力，在手轮与阀杆 螺母的连接处，留有适当空间，可让手
轮游动很大角度，在开闭阀门的瞬间，
猛烈旋转手轮，使它对阀杆螺母产生一 个撞击力，这个力量大大超过单纯旋转
利用自紧密封原理做成的阀门一般是高压阀门。图8-37 是自紧阀门的一种。
阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门， 跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等
等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
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图8-35 卡箍连接
图8-36 自紧连接
图8-37 采用 自紧连接的阀门
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针形阀阀瓣与阀杆为一体。
图8-17 上螺母连接
图8-19 钢丝圈连接
图8-20 碾合连接
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7）闸板螺纹连接：如图8-21所示。
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
更换阀门密封填料分解
未关放空阀扣5分； 未用下流阀门试压扣2分； F形扳手开口方向错扣1分； 未侧身关闭放空阀扣1分； 未检查渗漏扣1分
三、更换密封填料
• 8、倒回原流程
未倒回原流程扣3分； 开关阀门未侧身扣2分； 开阀门方向错扣2分； 阀门未开大回半圈扣2分； F形扳手开口方向错扣1分
四、清理现场
• 清理场地，收拾工具
未准备工具及 材料扣5分； 少准备一件扣 1分
一﹑准备工作
• 穿好劳保.
阀门 润滑油 尖嘴起子 勾刀 石墨填料 选择合适的填料 剪刀
梅花扳手 棉纱 放空桶
二、倒流程
• 检查流程，侧身打开旁通阀门，侧身 关闭上流阀门，关闭下流阀门，打开放空 阀门放空。
时间：操作时间1分，完成时间3分10秒。 要求：倒流程顺序正确（连通阀门→进口阀门<挂签>→出口阀门<挂签 >→放空阀门），流程倒完后压力表必须归零，进出口阀门必须挂签，所 有阀门必须开关到头（包括放空阀门），F型扳手摆放在出口阀门底下的 工具垫上，不允许出现掉件现象和F型扳手使用错误。（倒流程操作顺序 如下图）
4﹑按顺时针方向加入新密封填料
缠绕方向错扣3分； 密封填料切口逆时针 扣3分； 密封填料未涂抹黄油 扣3分； 密封填料盒未加满扣 3分； 密封填料开口未错开 扣3分
向填料函内装填料应一圈一圈的安放，并一圈一圈地用压 具压紧压均匀。填料各圈的切口搭接位置应相互错开120°， 如图6-10所示。
凡能在阀杆上端套入填 料的阀门， 都应尽量采用直接套入 的方法。 套入前，首先卸下支架、 手轮、手柄及其他传动 装置，用高于阀杆的 管子作压具，压紧填料。 对不能采用直接套入的， 填料应切成搭接形 式（这种形式对柔性石 墨盘根可采用，但对人 字形填料却要禁止，对 O形圈则要避免。）并 将搭口上下错开，见图 6-9。斜着把盘根套在阀 杆上，然后上下复原， 使切口吻合，轻轻地嵌 入填料函中
阀杆的填料密封讲解课件.ppt
阀门新技术
▪ 国外阀门研究机构对阀门的设计与基础理论、新 材料、新工艺、产品性能、可靠性和标准化的研 究十分重视。国外阀门的科研特点如下：
✓ 1. 试验研究与新产品开发密切结合。 ✓ 2. 内部研究课题与引进国外技术密切。 ✓ 3. 重视高新技术在阀门上的应用研究。 ✓ 4. 重视高参数和特殊工况用阀门的试验研究。 ✓ 5. 重视阀门基础理论的研究工作。 ✓ 6. 重视现场试验与改进工作。
W1
M1 W1
[W
]
M1
QyT 2
l1
W1
1 6
b1h12
D l1 l2 2
QyT 0.785(D2 d 2 )qT
10-2 填料装置的强度计算
二、填料装置主要零件的强度校验
▪ 1.填料压盖
▪ 其中：d -填料压盖的内径;
▪
qT -压紧填料所必须施加于填料上部的比压。qT P
▪
。 -石棉绳填料的最大轴向比压系数，根据和查下表
阀门新技术
▪ 随着科学技术的不断发展，国内阀门产品市场，也在向高技术含量、 高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。根据对国内外阀门技术的分析 和国内外阀门市场需求的分析，得出近年来各行业用阀及阀门行业高 新技术发展趋势及投资方向，如下：
✓ 1.石油、天然气井口装置用阀 ✓ 2.石油、天然气长输管线用阀 ✓ 3.核电用阀 ✓ 4.海洋石油用阀 ✓ 5.冶金系统用阀 ✓ 6.氧化铝工业用阀 ✓ 7.大型化工成套装置用阀 ✓ 8.石化、电力用阀 ✓ 9. 环保用阀 ✓ 10.城建用阀
▪ Ｃ. Ⅲ－Ⅲ断面的弯曲应力为：
W 3
M3 W3
[W ]
M3
QyT 2
l3
l3
l2
阀门培训ppt课件完整版
阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型，如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道，从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件（如温度、压力、介质等）进行选择，常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性，需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
结构简单，体积小，重量轻。
可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
低压下，可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好，便于维修，流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属，故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择，可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前，应仔细查阅阀门产品样本或技术资料，了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
阀门的填料及垫片(精)
一、阀门填料的选择
阀杆是带动启闭件使阀门开启 和关闭的重要部件，因为阀杆是可 动件。所以是最易产身生外漏的部 位。因此，阀杆密封对于阀门来讲 是非常重要的。
阀杆的密封通常用压缩填料。 压缩填料是指压入填料函内使阀杆 周围密封的软质材料。填料作用于 横向支撑面上的压力如果等于或高 于介质压力，而且也足以能使在横 向面上的泄漏沟闭合，则填料就能 对介质起到密封。
阀门的填料及垫片
兰州高压阀门有限公司
2006.12
阀门的填料及垫片
阀门的密封性能是考核阀门质 量优劣的主要指标之一。阀门的密 封性能主要包括两个方面，即内漏 和外漏。内漏是指阀座与关闭件即 密封副之间对介质达到的密封程度， 考核内漏的标准我国有两个。一个 是国家技术监督局于1992年12月发 布的，1993年6月1日开始实施的国 家标准 GB/T13927-1992 《通用阀 门 压力试验》。这个标准是参照采 用国际标准 ISO5208-1982《工业用 阀门 阀门压力试验》制订的；另一 个是原机械工业部发布的JB/T90921999 《阀门的试验与检验》，
国内外常用填料
国内外常用填料如下：
1、塑料密封环 将四氟乙烯树脂棒制 成V形填料密封件 (PTFE成型填料) 适合260℃以下各种化学药品溶剂、 蒸气
2、纯石墨模压制 用纯石墨模压制而 成（强度差、容易破碎） 适合气态 酸碱、卤素气体、天然气、油气、 溶剂
3、柔性石墨+不锈钢丝 在纯柔性石 墨的基础上加不锈钢丝做骨架 （强 度好、不容易破碎）
阀门密封副的选择
阀门的密封副是指阀座与关 闭件，阀门的密封面是指阀座 与关闭件互相接触而进行关闭 的部分。由于阀门在使用过程 中密封面要受到冲刷和磨损， 所以阀门的密封性能随着使用 时间而减低。密封副即密封面 材料的选用直接影响到阀门的 密封性能，造成前面所提到的 阀门内漏。
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将切好的 填料互为 45度角 45度角 对齐放入 填料函中
将切好的 填料互为 45度角对 45度角对 齐放入填 料函
调整填 料间隙
压紧压盖
填料压完 第一层后 还须再压 一层
第二层填 料与第一 层填料断 口错开90 口错开90 度角
ห้องสมุดไป่ตู้
压紧填 料压盖 直到合 适为止
阀门介绍
如左图所示闸阀构造
旋转手柄 支架 旋杆 压盖 大盖
阀体
更换填料
准备工作. 准备工作.
阀门 润滑油 尖嘴起子 勾刀 石墨填料 剪刀
梅花扳手
左图所示. 左图所示. 此阀门填 料老化压 盖已经压 到底部需 更换
拆下填料压盖
用勾刀 取出旧 填料
用卡尺测 量填料大 小
选择合适 的填料
用剪刀将 选好的填 料切成45 料切成45 度角