脱硝(尿素)操作规程
sncr脱硝操作规程
sncr脱硝操作规程SNCR脱硝是一种利用氨水或尿素作为还原剂来降低燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）的技术。
它通过在燃烧过程中注入适量的还原剂，使氮氧化物和还原剂发生反应生成氮、水和二氧化碳，从而实现脱硝的目的。
以下是针对SNCR脱硝操作的规程，以确保其稳定、高效、安全地运行：1. 操作前准备：a. 检查SNCR脱硝装置的设备和仪表是否正常运行，如喷嘴、泵浦、输送管道等。
b. 检查还原剂（氨水或尿素）的储存罐是否容量充足，如不足需要及时补充。
c. 检查脱硝装置的温度、压力等操作参数是否符合要求。
2. 进行脱硝操作：a. 根据燃烧设备的运行情况和氮氧化物排放浓度的变化，确定还原剂的投加量。
投加量的控制应根据实际情况进行调整。
b. 将还原剂通过泵浦输送至喷嘴，喷射到燃烧过程中产生氮氧化物的区域。
喷嘴应按照设计要求进行布置，确保喷嘴位置和喷射角度的准确性。
c. 运行过程中要对还原剂的供应进行实时监测，确保投加量的准确性和稳定性。
还原剂的浓度应根据实际情况进行调整，保持在适宜的范围内。
3. 监测和调整：a. 对SNCR脱硝装置进行定期检查和维护，保持设备的正常运行。
b. 对脱硝效果进行监测，包括测量燃烧后氮氧化物的浓度、氨水的投加量、脱硝效率等参数，并与设计要求进行对比。
c. 根据监测结果进行调整，如调整还原剂的投加量、喷嘴的位置或角度等，以保持脱硝效果的稳定和高效。
4. 安全措施：a. 操作人员应经过专业培训，熟悉脱硝装置的操作规程和安全注意事项。
b. 在投加还原剂时，应将操作人员与还原剂储存罐之间设置防护措施，防止因氨水或尿素泄漏导致的人身伤害或环境污染。
c. 在操作过程中严禁将还原剂与不相容物混合，如酸性物质、氧化剂等，以避免发生危险的化学反应。
d. 定期检查SNCR脱硝装置的安全阀、压力表等安全设备，确保其正常运行。
通过遵循以上操作规程，可以确保SNCR脱硝装置的正常运行和脱硝效果的稳定性。
同时，操作人员需要对脱硝装置的操作原理和安全要求有深入的了解，并严格按照规程操作，以确保人员的安全和环境的保护。
脱硝(尿素)操作规程
SNCF尿素脱硝设备操作规程、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。
SNCR兑硝工艺介绍SNC敲术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。
在炉膛800~1050C这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx基本上不与烟气中的Q作用，据此发展了SNCR因气脱硝技术。
在800~1250C范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂2NO^CO（NH2）2+ -O. ->2皿吨+ 2禺02不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
SNCF工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。
三、尿素溶液制备系统1. 尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2. 在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4 袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3. 尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
4. 尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
脱硝操作规程
尿素脱硝整套启动操作规程及操作流程1、尿素溶液的制备由人工将袋装尿素倒入溶解罐上面的加料斗里，在搅拌器的搅动下，用除盐水将尿素溶解制成45-50%的尿素溶液。
尿素溶液配制完成后，用尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。
SCR反应器脱硝运行时尿素溶液经由尿素溶液循环泵输送到SCR反应器区域。
一罐尿素溶解罐的尿素溶液可以满足1#2#炉脱硝需要的一天的尿素用量。
2、尿素溶液的储存脱硝系统设有一个尿素溶液储罐。
每罐有效容积为40m3，底部设有蒸汽盘管加热，罐体加热系统将使罐体在外界环境温度变化时还能保持罐内温度不低于40°C。
储罐上分别设有温度计和差压密度计，用于监测尿素溶液的温度和密度。
3、尿素溶液的供应有两台尿素溶液循环泵（一运一备），用于向1#2#炉的SCR反应器区域输送尿素溶液。
通过设在尿素溶液循环回路上的调节阀来控制输送的尿素溶液分配模块的尿素溶液压力。
4、启动操作程序◆∙∙启动尿素储存供应系统∙∙检查尿素溶解储存供应系统，确认高流量循环装置到每个计量分配装置及尿素溶液储罐的管路阀门调整好，保证整个尿素溶液循环管路管路畅通。
∙∙启动尿素溶解储存供应系统；∙∙保持尿素溶液高速回流通畅，母管压力0.8ＭＰａ正常。
◆∙∙调节二次风调节门∙∙检查热解炉前后的二次风调节门，确认阀门完好；∙∙确认风门动作正常，启动增压风机；∙∙保证二次风压力正常，入口风量控制在规定流量，出口流量平衡。
◆∙∙启动尿素溶液分配计量系统∙∙确认热解系统高流量循环装置能供给计量与分配装置尿素溶液，并且确认尿素溶液管路入口压力为 0.45MPa；∙∙启动压缩空气冷干机，确认雾化空气最小值为 0.45MPa 时可用，并且确认与模块正确连接；∙∙确认与计量分配装置相关的全部电路断路器电源正常；∙∙启动尿素溶液分配计量系统，检查尿素流量及雾化正常。
◆∙∙启动热解炉系统℃∙∙确认增压风机启动正常，二次风压正常，风量>1800㎥/h；按照程序进行吹扫；∙∙确认电加热器正常，控制系统投入运行，每小时30-50℃逐步升温;∙∙确认尿素高流量循环装置处于运行状态；∙∙SCR-AIG 允许热解炉启动；∙∙高流量循环装置、计量分配装置、电加热器系统无紧急报警；∙∙反应器温度达到290℃以上，投入脱硝，按照顺序控制投入尿素溶液开始喷氨。
sncr脱硝操作规程
sncr脱硝操作规程
《sncr脱硝操作规程》
为了保障环境空气质量和减少大气污染物排放，许多工厂和电厂都采用了选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝技术。
这种技术通过在燃烧过程中向烟气中喷射氨水或尿素溶液，以去除氮氧化物（NOx），从而达到减少大气氮氧化物排放的目的。
在进行SNCR脱硝操作时，必须严格按照操作规程进行，以确保设备正常运行，同时避免对环境和人员造成危害。
以下是一般的SNCR脱硝操作规程：
1. 脱硝设备检查：在进行SNCR脱硝操作之前，操作人员应该对脱硝设备进行全面的检查，包括喷射系统、控制系统、传感器、管路等，确保设备处于正常工作状态。
2. 氨水或尿素溶液供应：在脱硝操作过程中，必须确保氨水或尿素溶液的供应充足，并且操作人员需要定期检查储存设施和运输设备，以避免因为供应不足而影响脱硝效果。
3. 喷射量控制：根据燃烧炉的工况和烟道特性，调整氨水或尿素溶液的喷射量，以达到最佳的脱硝效果。
同时，需要严格控制喷射位置和喷射角度，以确保溶液均匀地混合进烟气中。
4. 控制系统操作：操作人员需要熟悉脱硝控制系统的操作界面和参数设定，及时调整设备工作参数，以保证SNCR设备稳
定运行及脱硝效果。
5. 废气监测：在脱硝操作过程中，需要进行废气排放监测，以保证排放浓度符合相关的环保标准，确保排放氮氧化物浓度达标。
6. 脱硝效果评估：定期对脱硝效果进行评估和检测，及时发现问题并进行解决，确保脱硝设备的正常运行。
以上是一般的SNCR脱硝操作规程，操作人员必须对这些规程进行严格执行，严格按照标准操作程序进行操作，确保设备的正常运行，达到减排目的。
尿素脱硝操作规程
尿素脱硝操作规程尿素脱硝是一种常用的脱硝技术，可广泛应用于燃煤电厂和工业废气处理中。
下面是一份尿素脱硝操作规程，旨在指导操作人员正确、安全地进行尿素脱硝操作。
一、操作前准备1. 确认设备状态：检查尿素脱硝装置的设备是否完好，并与设备运行记录核对。
2. 清理作业区域：确保脱硝装置周围没有杂物和障碍物，操作人员可自由工作。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防护服和防滑鞋，提供眼镜清洗用具。
二、装置启动1. 开启余氯阀门：确保余氯检测仪准备就绪，开启余氯阀门使尿素溶液进入脱硝装置。
2. 检查设备运行：观察管道和设备是否正常运行，并确保进水压力和温度稳定。
3. 检测化学药剂：检测尿素溶液中的尿素浓度，确保其符合规定的浓度范围。
4. 开启尿素喷洒系统：启动尿素喷洒系统，使尿素均匀喷洒到脱硝装置中。
5. 开启废气出口阀门：根据运行要求，逐渐打开废气出口阀门，确保气流正常流出。
三、操作控制1. 监测关键参数：定时监测脱硝装置关键参数，包括尿素喷洒量、进出口压力和温度等。
2. 调整喷洒量：根据实际情况，适时调整尿素喷洒量，使其与废气量相匹配。
3. 调整进水量：根据实际情况，适时调整进水量，使其与尿素喷洒量相匹配。
4. 调整放空阀门：根据实际情况，适时调整放空阀门，以保持系统内压力稳定。
四、异常处理1. 废气排放异常：如废气排放有异常情况发生，及时关闭废气出口阀门、尿素喷洒系统和进水阀门，并通知相关人员进行检修。
2. 缺液预警：当尿素溶液不足时，应根据实际情况及时加液，避免装置运行中断。
3. 故障报警：如有设备故障报警，操作人员应立即停止脱硝装置，并通知设备维修人员进行检查和维修。
五、操作结束1. 停止尿素喷洒系统：根据工艺要求，停止尿素喷洒系统的运行。
2. 关闭进出水阀门：依次关闭进水阀门和出水阀门，停止脱硝装置的运行。
3. 关闭废气出口阀门：逐渐关闭废气出口阀门，确保废气不再排放。
4. 清理操作区域：将操作用的工具归位，并清理操作区域的杂物和氨尿垢等污物。
SNCR脱硝工艺——尿素
5、设备维护
喷枪和电动装置应定期检查，保证喷枪能正常伸缩。在长期不用时应 从分解炉内出抽出，防止高温火焰灼烧，缩短喷枪寿命。 依水质情况定期清理过滤器内的过滤网。定期检查阀门的开关状态， 确保阀门能正常开闭。 每年对系统的压力表及传感器进行校准一次。
二、尿素脱硝工艺
1、尿素脱硝工艺流程
固体尿素在厂房内储存，在溶解罐内配置浓度为40%的尿素溶液，配 置好的尿素溶液由输送泵打入存储罐中，然后经加压泵加压后通过管道输 送到喷枪的喷头内，经过喷头雾化后直接喷入锅炉内。根据锅炉的实际情 况，在锅炉内烟气温度为850～1000℃范围段处且气流喷腾剧烈的地方安装 喷枪。烟气温度低于800℃，脱硝效率低，高于1200℃，还原剂反被氧化为 NOx；锅炉内喷腾剧烈，有利于还原剂和NOx混合均匀。同时为了保证还 原剂的还原效果，喷头的还原剂浓度和喷入量可进行自动和手动调节。
5）自动控制系统
我公司技术人员，研发的脱硝专用自动控制系统由自控系 统由控制柜和现场测量仪表组成，是整个系统的核心。 “PLC+上位机”的人机对话界面，操作简单方便。控制系统 根据采集的相关信号， 控制、调节各个设备的运行，实现高 效脱硝。 控制方式有现场自动控制、现场手动控制、中控自动控制、 中控手动控制，方便各个工况下的操作。系统设有必要的报警， 比如液位报警、流量报警、变频故障报警等，保证系统能安全 稳定的运行。
6）还原剂对比
还原剂类型 参数
氨水
最佳反应温度 850℃~1100℃
脱硝效率
50%~90%
建设投资
较低
运行费用
低
氨逃逸低Biblioteka 系统操作简单腐蚀性
较高
挥发性
易挥发
对人体危害 有刺激性、腐蚀性
脱硝(SNCR)操作规程
(一) 开启前的检查：1.检查储存罐内及操作现场无任何杂物。
2.检查每台水泵地脚螺栓是否紧固。
3.检查所有阀门、仪表连接螺栓是否紧固。
4.检查所有喷枪连接软管螺栓是否紧固。
5.检查所有就地仪表是否齐全、有效。
6.检查喷枪供气总管路压力不低于 0.45MPa。
7.检查除盐水供给压力不低于 0.2 MPa。
(二)系统运行启动：1.打开尿素液输送泵进口阀门。
2.启动尿素液输送泵。
3.打开尿素液输送泵出口阀门。
4.待储存罐液位达到 1m 以上，启动搅拌机。
5.打开蒸汽加热电动截止阀。
6.打开尿素液高压循环泵进口阀门。
7.启动尿素液高压循环泵。
8.全开尿素液高压循环泵出口阀门。
9.全开尿素液回流管路上阀门。
10.调节尿素液回流管路上背压阀。
11.打开除盐水循环泵进口阀门。
12.启动除盐水循环泵。
13.全开除盐水循环泵出口阀门。
14.全开除盐水回流管路上阀门。
15.调节除盐水回流管路上背压阀。
16.分别打开喷枪雾化风及冷却风管路上阀门。
17.分别调节雾化风及冷却风管路上减压阀。
18.分别调节每只喷枪雾化风及冷却风的压力。
20.插入喷枪。
21.全开每只喷枪尿素液阀门。
22.打开除盐水循环管上电磁阀。
23.打开尿素液循环管路上电动阀。
24.分别调节稀释模块尿素液和除盐水 FISHER 阀。
25.分别调节每只喷枪尿素液流量，使之流量基本均匀。
(三)系统住手运行：1.关闭尿素液循环管路上电动阀。
2.待冲洗完成后，关闭除盐水循环管上电磁阀。
3.拔出喷枪。
4.分别关闭喷枪雾化风及冷却风管路上阀门。
5.住手尿素液高压循环泵。
6.住手除盐水循环泵。
(四) 注意事项：1.锅炉炉膛温度低于800℃，不得向炉内喷射尿素液。
2.打开蒸汽截止阀前必须先开启搅拌机，以避免罐内尿素液上下温度不均，造成误导。
3.喷枪插入炉内深度必须超过锅炉对流管束，但超过长度控制在100mm 以内。
4.喷枪拔出长度必须在 500mm 以上。
5.若锅炉长期住手运行，必须对罐体内、尿素液输送泵及管路、尿素循环管路、尿素高压循环泵、稀释模块、分配模块及喷枪进行充分冲洗，以防止尿素液结晶而造成阻塞。
脱硝（尿素）操作规程
脱硝（尿素）操作规程SNCR尿素脱硝设备操作规程⼀、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将⽤氨⽔或者尿素溶液雾化后喷到炉膛⾥，将硝（即氮氧化合物，主要是⼀氧化氮、⼆氧化氮）从烟⽓中除去，变成对空⽓⽆害的氮⽓。
SNCR脱硝⼯艺介绍SNCR技术，即选择性⾮催化还原技术，它是⽬前主要的烟⽓脱硝技术之或尿素⼀。
在炉膛800~1050℃这⼀狭窄的温度范围内、⽆催化剂作⽤下，NH3作⽤，等氨基还原剂可选择性地还原烟⽓中的NOx，基本上不与烟⽓中的O2据此发展了SNCR烟⽓脱硝技术。
在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
当反应温度过⾼时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另⼀⽅⾯，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
SNCR⼯艺技术的关键就在于，还原剂喷⼊系统必须尽可能地将还原剂喷⼊到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷⼊的还原剂在合适的温度下与烟⽓进⾏良好的混合，这样⼀⽅⾯可以提⾼还原剂利⽤率，另外⼀⽅⾯可以控制获得较⼩的氨逃逸。
⼆、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压⼒表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压⼒表、压缩空⽓调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡⼦等）、管道（尿素溶液管道、压缩空⽓管道）。
三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是⼲净卫⽣安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项⽬中搅拌罐的容积为2⽴⽅，放4袋50公⽄的尿素即可。
在夏季可以配制的浓⼀些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷⽐较⼤的情况下可以配的浓度⼤⼀些。
3.尿素可以采⽤农⽤尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素⾮常容易吸⽔受潮板结，所以储存的时候要放在⽊托上并保持⼲燥通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时⼤量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使⽤热⽔或者通⼊蒸汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
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SNCR尿素脱硝设备操作规程
一、脱硝原理
脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍
SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之
或尿素一。
在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH
3等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O
作用，
2据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：
尿素为还原剂
不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成
本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。
三、尿素溶液制备系统
1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4
袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减
少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3.尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥
通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或
者通入蒸汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
6.配制尿素溶液要采用软化水或者除盐水，防止结晶结垢堵塞喷嘴。
7.要经常查看搅拌罐和储存罐的液位，及时配制，防止转运泵、计量泵无
水运转。
8.尿素转运泵在抽完搅拌罐的溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到
储存罐里，目的是清洗一下转运泵，防止尿素在泵的机封里结晶。
9.转运泵不出水的原因主要是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充满
泵即可。
10.过滤器要经常打开清洗一下过滤网。
尿素颗粒有杂质，尿素袋子里的合
格证纸片和编织袋塑料皮、密封线要注意取出，防止堵塞过滤器。
四、脱硝计量系统
脱硝计量系统是SNCR脱硝设备的核心主要设备，它主要功能是精确计量尿素溶液的流量。
1.本模块计量主要通过电动调节阀进行调节，然后通过电磁流量计计量。
2.尿素溶液输送加压泵为满足扬程需要为管路系统提供压力，压力通常设
定为0.4-0.5MPa，如果压力过高可以调整回流阀来泄压回流。
在压力调
整不正确时管路会出现震动异响，通过调节阀可以消除这种现象。
3.当输送加压泵压力低或者启动无压力时要检查储罐时候缺水或者检查泵
站管路前的过滤器是否堵塞。
（旋开Y型过滤器的盖子查看并冲洗过滤网）
4.平时要检查管路是否有跑冒滴漏现象，及时紧固螺纹，防止尿素溶液渗
出结晶白花花的。
5.本模块设置2台输送加压泵，为1用1备，在某台泵出现故障时，切换
到备用泵。
五、脱硝分配模块
1、分配模块主要是为脱硝喷枪提供尿素溶液和压缩空气，调整和保持均匀
的流量和压力。
2、每组分配模块分为尿素溶液和压缩空气两部分，并分别设置总开关（一
级调整压力和流量），尿素溶液分配组还包括针形调节阀和不锈钢压力表；
压缩空气分配组设置了压缩空气调节阀（自带压力表）。
针型阀和压缩空气调节属于二级调节。
3、尿素溶液的压力通常调节到0.4-0.5MPa，压缩空气的压力通常调节到
0.4-0.5MPa。
每炉的每组分配模块要保持相同的压力。
如果出现压力异常要
检查各阀门或喷枪是否堵塞。
4、分配模块的接头均为快速接头，要定期检查是否松动滴水跑气，及时拧
紧。
六、脱硝喷枪
脱硝喷枪为SNCR脱硝的核心部件。
一切围绕喷枪，一切为了喷枪。
1、喷枪为双流体喷枪，压缩空气进口在枪尾枪屁股，尿素溶液进口在垂直
枪杆的方向。
平时务必保证尿素溶液的进口垂直向上（这样才能保证喷
嘴喷出的扇形雾是水平方向）
2、喷枪的喷嘴材质为310S，耐高温耐摩擦，喷嘴通常距离炉墙2-5厘米，
安装时切记不能缩在炉墙里或者结焦里，也不能伸入炉膛太长。
3、喷枪为了固定和保护枪杆喷嘴，设置了保护套管，保护套管上有保护气
的开关球阀，平时可以开较小的压缩空气来保持套管畅通（起到冷却作
用并防止结焦堵塞抽不出喷枪）
4、喷枪上有一个定位螺丝，是用来确定喷枪插入的深度，要保持拧紧状态，
不可随意松动。
5、喷枪为易拆卸快速卡箍。
为了保持喷雾扇形水平方向，要调整好尿素进
口垂直向上后及时旋紧卡箍。
6、喷枪在不用时要及时松开快查街头，打开卡箍，取出喷枪。
防止喷枪在
炉膛里干烧。
7、尿素溶液压力超出设定压力时要取出喷枪，检查喷嘴和混合器的尿素溶
液进口是否堵塞，并用针清理杂质脏物。
8、喷枪要每周至少一次取出检查雾化情况，观察是否有结焦、损坏、堵塞
等现象影响雾化的效果。
并及时处理。
七、脱硝工艺操作流程
1、打开总电源开关
2、搅拌罐上水，加入尿素，开启搅拌电机
3、尿素溶解好并静置1-2小时，确定尿素完全溶解，无颗粒残留。
4、启动转运泵，将尿素溶液打入储罐；再配制一搅拌罐，打入储罐。
5、压缩空气开关打开，分配模块上的压缩空气开关都打开（注意务必先开
压缩空气）
6、确定泵站进口畅通，确定分配模块尿素溶液开关开启，启动输送加压泵。
7、观察和调整尿素溶液和压缩空气的压力在设定值。
8、确定每只喷枪的雾化效果比较理想时，将喷枪插入炉膛。
9、脱硝系统停用时，先关计量泵，将管路里尿素溶液残液用尽，再关闭压
缩空气
10、取出喷枪
八、日常注意事项
1.每天定时巡检，观察计量泵和分配模块压力情况，如果异常及时排查原
因。
2.每周逐一抽出喷枪检视喷嘴和雾化情况。
3.检查储罐液位，尤其夜班，确认溶液液位时候够用。
4.检查管路是否跑冒滴漏。
九、常见故障处理
1、转运泵不上水：需要放气
2、输送加压泵有震动异响：调整背压阀
3、输送加压泵无压力：缺水或者过滤器堵塞
4、输送加压泵超压：分配模块阀门或者喷枪尿素溶液进口针孔堵塞
5、输送加压泵压力低：检查快速接头是否松掉或者喷枪喷嘴烧坏。
6、氮氧化合物超标：检查雾化效果或者加大流量
十、结语
本脱硝系统简单易学易操作，日常巡检是关键。