SNCR脱硝专业技术协议
SNCR脱硝技术协议
循环流化床锅炉脱硝装置(SNCR)改造项目EPC技术协议买方：卖方：2011年9月目录一、技术规范 (1)1.1总则 (1)1.2工程概况 (1)1.3设计与运行条件 (5)1.4技术要求 (7)1.5标准与规范 (22)1.6性能保证值 (27)二、供货范围 (37)2.1一般要求 (37)2.2供货范围 (38)三、设计范围和设计联络会 (47)3.1概述 (47)3.2设计部分 (47)3.3设计接口界限 (50)3.4设计联络 (50)四、技术资料内容和交付进度 (52)4.1项目实施阶段的资料 (52)4.2调试后资料 (53)4.3卖方提供的资料份数 (53)五、项目交付进度 (54)5.1交货进度 (54)六、检验、试验和验收 (55)6.1概述 (55)6.2工厂检验及试验 (56)6.3现场检验和试验 (56)6.4验收试验（性能考核测试） (57)七、技术培训 (58)7.1培训要求 (58)7.2培训内容 (58)7.3培训计划 (58)八、现场技术服务与调试 (61)8.1技术服务 (61)8.2调试 (62)一、技术规范1.1 总则本技术协议适用于循环流化床锅炉的脱硝装置（SNCR）改造项目。
采用EPC 总承包模式，它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
脱硝（SNCR）技术要求：(1) 本工程采用选择性非催化还原脱硝（SNCR）工艺。
(2) 使用尿素作为脱硝还原剂。
(3) 脱硝装置尿素制备车间与炉区的控制系统使用PLC系统单独控制；并通过光纤将操作员站接至主控室。
(4) 在锅炉50%～100%BMCR负荷范围内，SNCR入口浓度不高于200mg/Nm3（干基，6%O2）时，出口NOx浓度不高于100mg/Nm3；SNCR入口浓度不高于180mg/Nm3（干基，6%O2）时，出口NOx浓度按照不高于90mg/Nm3进行设计。
保证值不高于100mg/Nm3。
脱硫脱硝技术协议书范本
脱硫脱硝技术协议书协议编号：[填写]签订日期：[填写]甲方（委托方）：公司名称：__________地址：__________法定代表人：__________联系方式：__________乙方（技术提供方）：公司名称：__________地址：__________法定代表人：__________联系方式：__________鉴于甲方需对[具体项目名称及地点]实施脱硫脱硝改造工程，乙方具有相关技术及实施能力，双方依据《中华人民共和国合同法》及相关环保法律法规，经友好协商，达成如下技术协议：一、项目概况1.项目名称：[脱硫脱硝改造工程名称]2.项目地点：[详细地址]3.**改造目标：**达到国家及地方环保排放标准，具体指标为[二氧化硫、氮氧化物等排放浓度限值]。
二、技术方案1.脱硫技术路线：[湿法、干法、半干法等及其具体工艺描述]2.脱硝技术路线：[选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）或其他，及其工艺参数]3.**系统设计参数：**包括处理能力、效率、反应塔尺寸、催化剂类型等。
4.**辅助系统：**包括石灰石浆液制备系统、氨水储存与供应系统、废水处理系统等。
三、工程质量与性能保证1.设计标准：遵循国家及行业标准，如GB/T 26457-2011《燃煤烟气湿法脱硫工程技术规范》等。
2.性能保证期：自项目验收合格之日起[具体时间]年内，确保排放达标。
四、项目实施1.设计与施工：乙方负责工程设计、设备采购、安装调试等工作。
2.工期安排：自[开工日期]至[预计完工日期]。
3.项目监理：[监理单位名称]负责工程监理，确保施工质量。
五、验收与售后服务1.验收标准：按照国家及协议约定的技术标准进行验收。
2.售后服务：乙方提供[具体年限]年的免费维护服务，包括定期巡检、故障排除等。
六、知识产权与保密1.本项目中涉及的技术秘密归[归属方]所有。
2.双方应对项目信息保密，未经对方书面同意，不得泄露给第三方。
SNCR脱硝技术协议
SNCR脱硝技术协议协议编号：[协议编号]协议标题：SNCR脱硝技术协议协议签订方：甲方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]电话：[联系人电话]乙方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]电话：[联系人电话]一、协议背景为了减少甲方工厂对大气环境的污染，提高环境保护水平，甲方希望引进SNCR脱硝技术。
乙方作为SNCR脱硝技术的专家，愿意提供相关技术和服务，双方达成以下协议。
二、技术介绍1. SNCR脱硝技术简介SNCR脱硝技术是一种利用氨水或尿素溶液作为还原剂，在高温下与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水的技术。
该技术具有脱硝效率高、投资成本低、运行费用低等优点。
2. 技术参数乙方将根据甲方工厂的实际情况，提供以下技术参数：- 脱硝效率：≥90%- 氨逃逸率：≤10%- 能耗：≤300kWh/t- 氨水用量：≤2.5%（相对燃料质量）三、责任和义务1. 甲方责任和义务- 提供工厂的相关信息和数据，包括烟气成分、温度、流量等。
- 提供必要的场地和设备，以便乙方进行SNCR脱硝技术的安装和调试。
- 提供所需的电力和水资源。
2. 乙方责任和义务- 根据甲方提供的信息和数据，进行工艺设计和设备选型。
- 负责SNCR脱硝技术的设备供应、安装和调试。
- 培训甲方相关人员，确保其能够熟练操作和维护SNCR脱硝设备。
- 提供售后服务，包括设备维修和技术支持。
四、合同条款1. 合同金额及付款方式- 合同金额：[具体金额]- 付款方式：甲方将在签订合同后的[具体天数]内支付合同金额的[具体比例]作为预付款，余款在设备安装调试完成后支付。
2. 合同履行期限- 设备安装调试期限：[具体天数]- 合同保修期：设备安装调试完成后的[具体年数]。
3. 合同变更和解除- 双方在合同履行过程中，如有任何变更需求，应经双方协商一致并以书面形式确认。
- 如因不可抗力等特殊情况导致合同无法履行，双方可协商解除合同。
脱硝系统及设备技术协议
第五章脱硝系统及设备目录1 本次总承包工作范围 (220)1.1 总承包人的工作范围 (220)1.2 发包人的工作范围 (220)2 专业执行标准及规程 (220)3 技术要求 (220)3.1 总体要求 (220)3.2 烟气脱硝系统技术基本要求 (220)3.3 脱硝工艺系统 (222)3.4 供货商资质要求 (226)3.5 辅助系统 (226)4 进口设备清单 (227)5 删除 (227)6 主要辅机设备技术要求 (227)6.1 对脱硝系统设备的总体要求 (227)6.2SNCR 工艺系统主要设备和材料 (227)6.3 电气系统技术要求 (229)6.4 仪表和控制系统技术要求 (231)1 本次总承包工作范围1.1 总承包人的工作范围总承包人的工作范围包括 SNCR 脱硝系统的设计、设备制造、采购、运输及储存、建设、安装、调试、试运行、人员培训、考核验收、整套系统的性能保证、全部工程技术服务和售后服务，资料完整移交等的全过程服务。
消缺和最终交付等所有工作，以及备品备件和专用工具、技术服务等。
工作范围描述如下：(1) 烟气 SNCR 脱硝系统公用设施的工艺、电气、热控、总图、建筑、结构、采暖通风、消防及给排水系统。
(2) 提供2×350MW循环流化床锅炉机组配套的完整的和功能齐全的 SNCR 脱硝装置及 2 台机组公用系统。
1.2 发包人的工作范围发包人及时提供总承包人所需输入资料，如尿素品质等。
2 专业执行标准及规程《中华人民共和国国家环境保护标准(HJ563-2010):火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》其它按照各专业现行最新版本标准和规范执行。
对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3 技术要求3.1 总体要求3.1.1 提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品，该产品必须满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。
3.1.2 本工程采用 KKS 标识系统，提供的所有技术文件(包括图纸)和设备均采用 KKS 标识系统。
SNCR脱硝技术协议 (2)
SNCR脱硝技术协议协议名称：SNCR脱硝技术协议一、协议目的本协议旨在规范SNCR脱硝技术的使用和运营，确保环境保护和能源效率的达到最佳水平。
二、协议范围本协议适用于使用SNCR脱硝技术的设备和工艺，包括但不限于发电厂、工业炉窑、石化厂等。
三、定义1. SNCR脱硝技术：选择性非催化还原脱硝技术，通过添加还原剂在高温下与烟气中的氮氧化物反应，将其转化为氮气和水。
2. 发电厂：指以燃煤、燃气、核能等方式发电的设施。
3. 工业炉窑：指用于生产炼钢、炼铁、水泥等工业产品的设备。
4. 石化厂：指生产石油、化学品等的工业设施。
四、协议内容1. 技术要求1.1 SNCR脱硝技术应符合国家相关标准和法规要求。
1.2 脱硝效率应达到设备运行条件下的要求，具体数值由双方协商确定。
1.3 运行过程中应保证脱硝剂的投加量和比例控制在合理范围内，确保脱硝效果稳定。
1.4 设备应具备自动监测和报警功能，及时发现和处理异常情况。
1.5 设备应具备远程监控和控制功能，方便运维人员进行操作和维护。
2. 设备安装和调试2.1 设备安装应符合相关安全规范和要求，确保操作人员和设备安全。
2.2 设备调试前，应按照制造商提供的操作手册进行操作，确保设备正常运行。
2.3 调试过程中，应进行必要的监测和测试，记录相关数据，并根据测试结果进行调整和优化。
3. 运行和维护3.1 运行人员应按照操作手册进行操作，确保设备正常运行。
3.2 定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态。
3.3 设备故障时，应及时进行维修和更换，确保设备的可靠性和稳定性。
3.4 设备运行数据应进行记录和分析，以便优化和改进技术。
4. 质量保证4.1 设备制造商应提供相关的质量保证文件和证书。
4.2 设备运行一年内，如出现质量问题，制造商应负责维修或更换。
五、知识产权5.1 SNCR脱硝技术的知识产权归属于技术提供方。
5.2 使用方在使用过程中应遵守相关知识产权法律法规，不得擅自复制、传播或侵犯技术提供方的知识产权。
生活垃圾焚烧发电厂一期工程SNCR脱硝系统技术协议
廉江市生活垃圾焚烧发电厂一期工程SNCR脱硝系统技术协议工程名称：廉江市生活垃圾焚烧发电厂一期工程工程地点：廉江市横山镇七星岭合同编号：甲方：廉江绿色东方新能源有限公司乙方：签订日期：年月日签订地点：深圳目录1概况 (1)2设计、制造、检验标准 (2)3主要技术参数及性能要求 (3)4分工表 (11)5供货范围 (12)6技术文件的提交 (16)7设备监造及工厂检验 (17)8性能测试 (20)9技术服务和培训 (23)附图1SNCR系统流程图 (24)甲方向乙方采购1套SNCR系统（选择性非催化还原系统），乙方应对所供设备的性能和质量负责。
双方就有关技术和供货范围等事宜，经磋商达成如下协议，共同遵守：1.概况廉江生活垃圾焚烧发电项目采用SNCR（选择性非催化还原）系统脱除烟气中的NOX。
1.1项目规模项目设一条600t/d垃圾焚烧生产线。
1.2地理位置廉江市横山镇七星岭1.3工程建设条件地理位置：廉江市位于广东省西南面、雷州半岛北部，西邻广西北海市，北与广西博白、陆川相连，西南濒临北部湾。
气象条件：廉江属南亚热带季风气候，全年平均气温为22．9℃，冬夏气温之差13℃左右，各季昼温差约在6℃一8℃之间。
根据各月份天气变化特点，廉江一年四季(按公历)划分标准为：3—4月为春季，5—9月为夏季，10--11月为秋季，12—2月为冬季。
冬季平均温度16℃。
夏季平均温度27．5℃。
7月是最热的月份，月平均气温在28℃以上。
1月份最冷，月平均气温14℃。
全年降雨量丰富。
据气象资料记录，1957—1995年的39年，平均年降水量1767．9毫米。
降水最多的年份是1985年，达2539．7毫米。
其次为1994年2518．4毫米。
最少降雨量的年份是1977年，只有929．7毫米。
从降水季节分配来看，夏季，东南风从海洋，饱含水汽而湿润，降水多，占全年总降水量的76％。
冬季，偏北风冷而干，雨量少，各地降水量都在95毫米以下。
脱硝合作协议书
脱硝合作协议书一、合作背景与目的随着环保法规的日益严格，氮氧化物作为大气污染的主要来源之一，其减排任务迫在眉睫。
甲方作为专业的环保技术公司，拥有先进的脱硝技术和丰富的项目管理经验；乙方则在某地区拥有一定规模的工业设施，面临脱硝改造的需求。
双方通过本次合作，旨在实现氮氧化物排放的有效控制，提升环境质量，同时为乙方带来经济效益的提升。
二、合作内容1. 甲方负责提供脱硝技术方案，包括但不限于选择性催化还原（SCR）技术、选择性非催化还原（SNCR）技术等，并根据乙方实际情况进行优化设计。
2. 乙方负责提供必要的场地条件、基础设施支持以及相关环保改造所需的资金投入。
3. 双方共同成立项目组，负责项目的实施、监督和管理。
4. 项目完成后，甲方提供技术支持和售后服务，确保脱硝系统的稳定运行。
三、权利与义务1. 甲方应保证提供的脱硝技术先进、可靠，并符合国家相关环保标准。
2. 乙方应按协议约定及时支付项目款项，并提供必要的协助和支持。
3. 双方应遵守商业秘密保护条款，未经对方同意，不得向第三方泄露合作内容。
四、经济条款1. 本项目的投资总额、付款方式、付款期限等经济事项，由双方根据实际情况协商确定。
2. 项目实施过程中如遇额外费用，应由双方协商解决。
五、违约责任若一方违反协议约定，应当承担违约责任，赔偿对方因此造成的损失。
六、争议解决因本协议引起的或与本协议有关的任何争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
七、其他事项1. 本协议自双方签字盖章之日起生效。
2. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
3. 本协议未尽事宜，由双方协商补充。
甲方（盖章）：_________________法定代表人（签字）：_______________日期：____年____月____日乙方（盖章）：_________________法定代表人（签字）：_______________日期：____年____月____日。
脱硝技术协议书范本
1、技术规范1.1 总则本脱硝工程设计为 3 台循环流化床锅炉SNCR 脱硝工艺，本工程为包工包料，固定总价的承包方式，含脱硝系统的设计、制造、土建设计、施工、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等，供应商对设计、制造、施工、安装的质量全权负责。
1.2 技术要求1.2.1 设计范围本项目为新汶热电有限公司3× 75T/H 循环流化床锅炉烟气脱硝（SNCR）总承包项目，本项目含 3 台的脱硝系统公共区域，脱硝装置含氨水溶液循环输送模块1个（3炉共用）；工艺（稀释）水输送模块 1 个（ 3 炉共用）；稀释模块、计量模块、分配模块每台炉 1 个；喷射（喷枪）单元每台炉设置 4 个；控制系统模块 1 套（ 3 炉共用）；电气供配电模块（配电柜） 1 套（ 3 炉共用）。
供方设计范围包括脱硝装置及相关系统的定义、设备和组件选型、电气、热控、设备设施的布置和保温、油漆、结构及与脱硝装置外部的机械、热控和电气设备的接口。
供方设计如下：（1）还原剂站构筑物、设备基础及建筑（含检修平台、栏杆等）。
（2）还原剂站内的照明等设计。
（3）还原剂站内所有设备及管道布置。
（4）还原剂站至炉区的厂区管道的布置，管道及管件、支吊架、连接件等。
（5）雾化风及相应管道布置。
（6）锅炉上的开孔及套管及密封箱等。
1.2.2 设计原则本脱硝工程采用 SNCR 工艺，在锅炉旋风分离器位置加装氨水喷射装置，向烟气中喷入氨水，在无催化剂的条件下，氨水与烟气充分混合，选择性的将烟气中的NOx 还原成 N2 和 H2O ，从而去除烟气中的NOx 。
烟气脱硝后无二次污染产生。
脱硝效率达到50%。
烟气处理装置的出力在锅炉额定工况110%的基础上设计，最小可调能力40%额定工况，与燃用设计煤种的烟气流量相适应；烟气处理装置应能在锅炉额定工况下进烟温度加 20℃裕量条件下安全连续运行。
1.2.2.1 本项目包括脱硝系统,且能满足锅炉脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输、储存、制造、装卸及安装等的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训、环保验收和最终交付投产等。
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SNCR脱硝技术协议————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：生物质发电有限公司120t/h锅炉SNCR烟气脱硝氨水卸料模块、输送模块、计量模块、分配模块、喷枪、氨水罐、除盐水罐技术协议2016年3月目录1 、总则 02 、项目概况 03 、各模块装置要求 (2)3.1 标准 (2)3.2 对模块的要求： (2)3.3 其他要求： (6)4 、设备性能保证： (7)4.1 性能指标定义 (7)4.2 性能指标保证 (8)4.3 质保期 (8)5、供方设备数据及设备材料清单 (9)6、供货范围和工作范围 (17)6.1 概述 (17)6. 2 供货范围 (17)6.2.1 卖方供货项目 (18)6.2.2 卖方供货范围清单 (19)6.2.3工作范围 (19)6.2.4 卖方资料提交时间表 (20)6.2.5 不属于卖方的工作和供货范围: (20)7、检验、调试和性能考核试验 (21)8、设备交付进度及工程进度计划 (23)8.1 工程进度计划 (23)8.2 设备的交货进度 (23)8.3 技术资料和交付进度 (24)10、技术服务与技术培训 (26)11、附图 (29)1 、总则1.1 本技术协议适用于生物发电有限公司120t/h生物质锅炉SNCR烟气脱硝工程氨水卸料模块、输送模块、计量模块、分配模块、喷枪、氨水罐、除盐水罐的采购，包括其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3 卖方提供的产品应完全符合本技术协议的要求。
如有任何差异应列于差异表中。
1.4卖方提供的产品应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家产品供买方确定，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。
1.6 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，根据下述1.7条款，这些修改不产生合同价的变更。
1.7 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。
1.8 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.9 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.10 在合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，且在这种情况下，解释以中文为准。
1.11 采用国际单位制。
2 、项目概况本项目锅炉为一台120t/h锅炉，采用氨水SNCR脱硝技术。
（南京西普环保科技有限公司）项目单位数值锅炉形式循环流化床锅炉燃料农业秸秆和林业废料脱硝前NOX浓度mg/Nm3(干，标，6%含氧量)200mg/Nm3内脱硝后NOX 浓度mg/Nm3(干，标，6%含氧量)<100锅炉BMCR烟气量Nm3/h (干，6%含氧量)147000烟气实际含氧量% 4湿烟气的含水量% 25氨水喷入点温度°C 高于800°C 烟气含尘量kg/s 50 ~60 稀释水除盐水雾化空气厂用压缩空气含油量≤1mg/m3，露点≤-10℃，固体颗粒≤5um。
仪用空气空气压力露点：≤－40℃; 含油量≤0.01ppm; 含尘粒径≤0.01μm，含尘浓度≤0.01mg／m³。
喷入点的位置见附图一。
断面2.86x1.41米。
烟道底面有~600高的积灰。
氨水浓度为20%。
除盐水品质电导率(25℃) ≤0.20 mS/cm 二氧化硅≤203 mg/L脱硝系统控制采用PLC控制。
2.1 气象资料多年平均气温：15.9℃多年平均最高气温：20.2℃多年平均最低气温：12.3℃累年最冷月平均最低气温：-0.3℃累年最热月平均最高气温：32.0℃最热月极端最高气温：41.3℃年平均气压1013.2hPa累年极端最高气压1044.1hPa累年极端最低气压987.8hPa多年平均风速：3.0m/s历年自记最大风速：28.0m/s本场地的基本地震烈度为7 度,设计地震基本加速度0.1g，本项目脱硝装置年利用小时设定为8000h。
3 、各模块装置要求3.1 标准卖方（南京西普环保科技有限公司）应提交所采用的全部标准与规范清单。
在合同执行过程中采用的标准需经买方确认。
规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此：《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》HJ 563《火电厂大气污染物排放标准》--------------------------GB13223《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》----------DJ 56《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》----------DL 5031《工业企业噪声控制设计规范》---------------------------GB J87《工业企业设计卫生标准》---------------------------------GB Z1《火力发电厂保温油漆设计规程》------------------------DL/T 5072《建筑设计防火规范》-------------------------------------- （GB 50016）3.2 对模块的要求：3.2.1 总体要求每个模块必须包含各自所需的仪表、阀门、及系统内部管道，成套装置的框架等。
框架采用不锈钢材质。
接触氨水、稀释水、压缩空气的管道、阀门等部件均至少应采用304不锈钢材料，还原剂输送泵过流部件材质至少应采用316L。
设备、仪表、阀门内与氨水溶液接触的的部件不允许含铜。
除盐水罐为室内布置，分配模块布置在锅炉钢平台上。
氨水罐四周设置防火堤和废水坑、遮阳棚、喷淋管线。
（不在卖方范围内）氨水泵采用离心泵。
3.2.2 工艺要求●氨水罐：容量应满足锅炉BMCR工况下7天的氨水耗量。
容量不小于30立方。
氨水罐的设计压力为正压：0.5kg/cm2G, 负压为-2500Pa。
采用不锈钢材料。
立式罐。
氨水罐设置人孔、排空管（通向除盐水罐）、真空安全阀、液位计等仪表。
压力释放阀排放的氨必须通过除盐水罐内的除盐水吸收，不允许直接排大气。
●输送模块含两台变频氨水泵、过滤器、阀门、仪表等。
相应配置的变频器要求采用西门子或ABB品牌。
●除盐水罐：保证脱硝4个小时的用量。
容量不小于2.5立方。
●氨水卸料模块：泵宜设1台。
卸氨泵配就地控制箱（就地控制箱采用不锈钢材质）。
●氨水计量模块和分配模块：各设置1套，含泵、阀门、流量计、混合器、稀释水压力调节阀等。
供氨泵和稀释水泵设置2台，均为变频泵。
模块能在80%~110%锅炉BMCR负荷所需的氨量变化范围内，自动调节。
相应配置的变频器要求采用西门子或ABB品牌。
稀释水泵采用不锈钢。
●喷枪：接口结构和尺寸由供方设计并提供接口构件。
锅炉侧开孔工作及接口构件安装由买方负责。
喷枪配接头和连接软管。
可选用品牌：共立、BETE、SPRAY。
●控制电气土建专业要求3.2.3 控制要求卖方提供仪表清单、I/O清册、控制逻辑说明等资料满足买方控制系统详细设计的需要。
脱硝控制采用PLC控制系统，SNCR-PLC控制系统与主机DCS系统采用MODBUS通讯，由机组操作员站对SNCR进行远方控制，SNCR-PLC 由卖方供货。
SNCR-PLC与主机DCS的通讯接口设计和供货分界点在SNCR-PLC的通讯模块端子排侧。
买方若要实现上述功能，卖方应能开放PLC 通讯接口及协议、程序等设置，配合机组DCS完成上述功能而不额外产生任何商务费用。
PLC控制系统就地设置触摸屏，可对系统进行操作和监控。
PLC控制系统须留有I/O点按照15%的备用余量。
PLC系统及液晶屏由卖方供货。
所有选择的仪表及其附属设备的材料必须满足以下要求：1、每个模块必须包含各自所需的仪表、阀门、及系统内部管道，成套装置的框架等。
2、仪表和控制设备的设置位置和数量满足采用脱硝PLC对于整个烟气脱硝系统进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。
3、所有测量点至一次隔离阀门采用的所有材料的材质、尺寸、结构符合在安全运行条件下测量介质的要求。
仪表阀和仪表取样管必须采用耐腐蚀不锈钢材质，其材质和壁厚与工质相适应，以免发生取样管、阀腐蚀或污染的现象。
4、所有就地热控设备提供永久性金属标牌，型号规格参照电厂现有设备标牌。
5、所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设备，其防护等级至少为IP65，并能防止灰尘的进入和腐蚀、侵蚀的发生。
6、7、带刻度的双金属温度计只用于就地指示，精度不低于±1.5%，表盘尺寸为Φ150，双金属温度计采用万向型，抽芯式。
所有热电阻及热电偶其引出线有防水式接线盒，并根据管路来选择螺纹连接型或法兰型。
测温元件安装的插入深度符合相应的标准。
热电阻和双金属温度计选用上仪、川仪、安徽天康的产品，最终选型由买方确认。
8、就地安装的压力计需提供仪表阀门，阀门为焊接式或外螺纹连接，阀体、取样管、仪表及接头采用不锈钢，仪表管接头与取样管接口处采用M20×1.5的外螺纹连接。
所有压力表均采用不锈钢压力表，压缩空气的就地显示压力表选用Y-150型，其它介质的就地显示压力表选用耐腐防堵的，精度为1.5级。
压力表选用上仪、川仪、安徽天康的产品，最终选型由买方确认。
9、压力/差压变送器采用二线制进口智能式变送器，输出4～20mA信号，带HART协议。
变送器防护等级不低于IP65，差压型变送器能过压保护，以防止一侧的压力故障对其产生的损害。
所有变送器能对应零到满量程的测量范围，并有过流保护措施。
变送器在满量程时误差≤±0.075%，线性误差≤0.1%，所有就地安装的变送器（压力、液位或类似的）有就地液晶指示（0-100%）。
变送器选用ABB、霍尼韦尔、Rosemount的产品，最终选型由买方确认。
10、用于远传的流量测量传感器带有4～20mADC两线制信号输出，必要时各种流量计有就地指示。
电磁流量计选用E+H、ABB、西门子、Rosemount等进口品牌的产品，最终选型由买方确认。