机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施示范文本

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启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施施工单位:施工负责人:编制人:编制时间:年月日编审人员签字启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于生产接续需要,经矿领导研究决定,需对**主运顺槽密闭墙进行启封并进行瓦斯排放工作,为确保现场启封密闭瓦斯排放能够顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、现场基本情况1、***顺槽巷道断面为24.3 m2,预计盲巷长度约149m,现处于封闭状态(该密闭于2011年6月30日封闭,构筑材料为红砖、沙子和水泥,墙体厚度为 500mm);巷道内均采用锚网支护。

预计巷道内瓦斯浓度为0.08%,***顺槽恢复通风排瓦斯使用 2*30KW风机,风机安装在***顺槽皮带机头处预计排放瓦斯时间为30分钟。

2、排放路线:***煤辅运大巷→***运输联巷/***辅运顺槽→***顺槽局部风机→***顺槽→***主辅回撤通道→***主辅回撤通道→***回风顺槽→***煤回风大巷→回风斜井→地面。

3、避灾路线:***顺槽:启封密闭处→***顺槽/***主辅回撤通道→***运输联巷/***辅运顺槽→***煤主/辅运大巷→主/副斜井→地面。

二、人员组织及排放时间1、排放瓦斯领导小组组长:*副组长:*成员:*瓦斯排放操作人员 14名,瓦检员1名,安检员 1 名,启封密闭和风筒吊挂 3 人,站岗警戒 7 人,机电部 1 人、电工 1 人。

2、各单位职责瓦斯排放操作人员:①提前准备好排瓦斯工具;②提前安排好排瓦斯当班站岗警戒、拆密闭、吊挂风筒、所需人员;③提前安排人员接好水管、压风管并接好1支风镐;④提前准备好启封密闭所需的铜锤、铜撬棍。

机电部:①做好排瓦斯过程中通讯畅通和监控系统的保障工作;②负责对排瓦斯人员携带的矿灯进行失爆检查,确保完好;③负责排瓦斯作业停、送电业务的管理工作。

安监部:①负责安排人员监督排瓦斯过程中各项安全工作;②负责落实排放瓦斯前的人员清点工作;③负责落实排瓦斯区域站岗警戒工作,提前确定警戒人员,防止责任落实不实。

启封密闭排放瓦斯安全措施

启封密闭排放瓦斯安全措施

启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产,保障职工生命安全,提高企业经济效益,针对我矿实际情况,现根据《煤矿安全规程》,特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。

一、在启封密闭排放瓦斯前,由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究,并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥,同时做好救护准备工作。

二、排放前,准备一根短风筒(5m左右)和一根可以调节风量的三通风筒,先检查密闭处有无瓦斯积聚,如果有则必须先处理后启封。

同时在局扇出口端加接一节三通风筒,用以控制局扇的送风量。

三、打开密闭应使用铜制的工具,防止产生火花。

将密闭上角打一比较小的孔洞,启动局部通风机,先使风筒偏离孔洞,然后逐渐靠近,同时检查回风瓦斯,用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。

再慢慢扩大密闭孔洞,直到风筒移入密闭内,风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%,再全部打开密闭,人员才能进入里面,风筒可随着向前敷设运入独巷。

四、启动局扇通风前,应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。

五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,如果达到该浓度时要减少送风量,始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%。

六、排放瓦斯应做到5m一排放,采取分段排放、分段巩固,做到步步为营。

即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时,接上一根短风筒,待达标后取下短风筒,接上一根平时用的风筒(一般10m长),依次逐段的排放。

七、在排放瓦斯前,密闭巷道的回风系统必须畅通无阻,并切断回风系统所有电源,撤出回风系统所有人员,发现异常情况应及时处理。

八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。

九、排放瓦斯后,经过检查,证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。

煤矿启封密闭墙及排放瓦斯技术安全措施

煤矿启封密闭墙及排放瓦斯技术安全措施

******开启密闭墙及排放瓦斯安全技术措施根据采掘部署的要求,经矿研究后决定,将+*****密闭墙启开,为确保在启墙过程中人员的安全,现特制定安全技术措施如下,相关部门在接到措施后,必须严格按规定执行。

一、开启密闭墙安全技术措施:1.启墙时间: ***** 早、中交接班1个小时2.启墙地点:******口处密闭墙。

3.施工队在启墙前,必须检查墙体周围巷道情况,有冒顶危险的区域严禁启墙并采取措施进行处理。

4.施工队员启封过程中必须用铜锤启墙,先用水将密闭墙冲湿,且做到一人启墙一人浇水。

5.墙体启开一个小孔后,瓦检员检查瓦斯和 CO等有毒有害气体的浓度,保证启墙过程风流中各种有害气体浓度不超限。

6.在启墙过程中,严禁碰打铁器产生火花,发现异常情况立即停止作业并及时向矿调汇报,请求处理。

二、排放瓦斯安全技术措施:(一)人员组织措施:1、当通风科和掘进三队负责人组织本部门参加排放瓦斯的人员学习措施,并严格按《矿山救护队战斗行动准则》要求配足排放人员并准备好启墙和排放瓦斯过程中的工具,排放后及时向矿调汇报。

2、矿调度室负责排放瓦斯的一切联络工作。

随时掌握排放瓦斯情况,发现问题及时向排放总指挥及有关部门汇报和处理,并在排放前通知排放影响区域的施工点和清点参加排放瓦斯的人员是否到齐。

3、安全科派专人监督排瓦斯措施的实施和现场检查。

安全措施不落实,绝对禁止排放瓦斯,若发现违章排放和违章指挥,必须立即停止,并追查责任,严肃处理。

4、通风科负责人现场带领1名专职瓦检员参加排放工作,并明确职责。

5、排放总指挥朱强基同志负责整个瓦斯排放过程中的指挥及协调工作。

(二)安全技术措施:1.排放瓦斯前,瓦检员必须撤出:南一石门区域内所有人员以及南一回风流中(以南+495底板巷中、1123南北机巷及1121工作面所有人员至南一石门以北5米处底板巷设置警戒,风流中电器设备必须断电。

2.排放前,必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度,不超过0.5%时,方可启动局扇。

启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施启封10#煤矿是中国的一座大型煤矿,为保障煤矿生产和员工
安全,必须采取重要的安全技术措施,确保煤矿运输大巷的密闭与
瓦斯排放安全。

下面将介绍一些安全技术措施。

首先,要保障煤矿运输大巷的密闭。

在煤矿开采时,会产生大
量的煤尘和瓦斯,这些物质对人的身体健康具有严重的危害。

所以,通过采取一系列的技术措施来保障煤矿运输大巷的密闭是十分必要的。

首先,要对煤运输大巷进行封闭处理,包括设置门窗、密封胶
带等措施来确保封闭性。

同时,在出入口处设置空气幕,防止煤尘
和瓦斯逸出,保证车辆和人员安全出入。

其次,要注意煤矿瓦斯的安全排放。

在煤矿运输大巷中,瓦斯
往往处于高浓度状态,一旦达到瓦斯爆炸极限,将会对煤矿及周边
环境造成严重破坏。

为保障煤矿安全生产,必须采取特殊的措施,
对瓦斯进行安全排放。

在煤矿运输大巷中,应设置瓦斯点火器和瓦
斯抽放设备,根据瓦斯浓度进行及时的抽放和排放,并对排放的瓦
斯进行浓度检测和处理。

这样,不仅可以确保煤矿生产安全,还能
充分利用瓦斯资源,取得经济效益。

最后,要加强煤矿运输大巷的安全管理。

在煤矿运输大巷的管
理过程中,必须加强人员的安全保障和技能培训,不断提高管理水
平和运作效率,并配备优质的设备和工具,以确保煤矿的顺畅运转
和员工的安全。

启封10#煤矿的煤矿运输大巷密闭与瓦斯排放技术措施必须得
到严格的执行和管理,才能够确保煤矿安全和生产效益。

1。

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本***煤业有限责任公司启封+720m西底板抽排巷(LB9)密闭排放瓦斯安全技术措施2019年月日启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于本矿准备恢复矿井掘进,计划启封LB9(+720m西底板抽排巷)临时密闭,为保障启封密闭和排放瓦斯期间的通风安全,我矿特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施如下:一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构矿成立领导小组:组长:**(矿长)副组长:县救护队负责人、**(总工)成员:**(通风副总工)**(安全副矿长)、**(生产副矿长)、**(机电副矿长)以及下属各科室负责人小组成员及职责如下:组长:本措施总负责人,对启封密闭、排放瓦斯工作负主要领导职责。

副组长:协助组长开展相关工作。

组织编制和审定技术安全措施。

并负责启封密闭和排放瓦斯的现场技术把关工作。

成员:按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作,落实安全技术措施相关要求。

二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作1.启封密闭所需工具:铜钎2根、铜锤2把、硬木材两根、水桶一个、光瓦2台、高、低浓度瓦检仪各1台、瓦斯便携仪5台、多种气体检测仪各1台。

2.启封地点:+720m西底板抽排巷编号为LB9临时密闭。

3.排放瓦斯区域:+720m西底板抽排巷454m,排放区域长度454m,密闭墙内检查瓦斯浓度0.56%,预计排放区域瓦斯浓度在2%左右。

预计排放区域瓦斯含量:Q瓦=454×2%×4.8=43.6m3;预计排放瓦斯需要空气量:Q空=Q瓦×100=43.6×100=4360m3;预计排放瓦斯时间:T=Q空÷Q局×K=4360÷250×1.6=28minQ局——局扇实际供风量,预计局扇供风量250m3/min;K——通风系数取1.2~1.6,建议取大值;4.计划启封、排放时间:定于2019年3 月日时分进行;预计2019年3 月日时分结束。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

瓦斯检查员必须经过专业培训,掌握 瓦斯检查技能和应急处理方法。
每次检查时都要记录检查结果,并汇 报给现场指挥人员。
操作步骤三:封闭巷道启封
01
02
03
根据现场实际情况选择合适的启封方 法,如逐段启封、一次性启封等。
在启封过程中要密切关注瓦斯浓度变 化情况,及时采取措施防止瓦斯突然 涌出。
启封后要对巷道进行清理,确保没有 遗留的瓦斯积聚。
04
人员组织与职责
负责人与技术指导人
负责人
负责整个启封密闭排放瓦斯工作的组织 、协调与决策,确保工作顺利进行。
VS
技术指导人
负责提供技术指导,协助负责人解决遇到 的技术难题,确保启封密闭排放瓦斯工作 的安全与顺利。
安全监护人
• 安全监护人:负责监督整个启封密闭排放瓦斯过程,确保工作人员的安全和现场安全。
培训与教育
对参与启封密闭排放瓦斯的相关人员进行应急培训,提高其对突发 事件的应对能力。
突发情况处理措施
瓦斯泄漏处理
在启封密闭排放瓦斯过程中,如发生瓦斯泄漏,应立即停止启封作业,迅速撤离人员,关闭所有通往密闭空间的阀门,并加强通风,确保泄漏的瓦斯尽快散去 。
火灾处理
若发生火灾,应立即启动火警报警系统,迅速撤离人员,并采取灭火措施,确保人员安全和防止火势蔓延。
人员中毒处理
在启封密闭排放瓦斯过程中,如发生人员中毒事件,应立即将中毒人员撤离现场,送往医院救治,同时加强通风,确保现场安全。
安全撤离与逃生路线
撤离方案
在启封密闭排放瓦斯过程中,应制定详细的 撤离方案,明确撤离路线、撤离顺序、撤离 指挥等事项。
逃生路线
为确保人员的安全,应在启封作业现场设置 多条逃生路线,并在紧急情况下提供照明和 指示标志,确保人员能够迅速撤离。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。

二、启封方法1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。

瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。

3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。

4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。

5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。

6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。

三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 2 页共 5 页井总回风。

2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。

四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查,发现问题要及时处理,巷道干燥或煤尘多要洒水处理。

2、启封过程由施工人员进行操作,施工过程中动作要轻,避免产生撞击火花,确保安全,同时注意顶板支护情况,避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人,做好个体防护,避免出现磕碰伤人现象。

煤矿运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施

煤矿运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施

煤矿运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施根据采掘部署,我矿需启封原xxx风巷密闭排放瓦斯,以保证xxx机巷的安全施工。

为保证启封密闭排放瓦斯安全,特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施:1.启封xxx风巷密闭密闭排放瓦斯时间为20xx年9月21日。

2.启封xxx风巷密闭排放瓦斯由通风科负责,xxx现场负责。

3.所有参加启封密闭人员入井前认真检查安全仪器、仪表、矿灯、工具,杜绝失爆。

4.启封xxx风巷密闭排放瓦斯采用全负压排放。

5.启封xxx风巷密闭时必须先检查密闭处瓦斯浓度,密闭处不超过1%,顶、帮无危岩,确保无安全威胁后方可使用防爆铜钎、铜锤敲击密闭。

6.启封xxx风巷密闭前通风科协助救护队在xxx运输巷开口处、三中巷水泵以上+42m墩尖儿以下、+120m西翼回风连接巷、+120m西翼电所风门处、263西翼回风连接巷风门处安设警戒,检查瓦斯。

7.切断排放瓦斯风流经过所有地点电源(排放瓦斯风流经过所有地点均无电源)。

8.当密闭中心打开一个孔后,必须停止敲击,由救护队检查全风压第一汇合处风流瓦斯浓度,当第一汇合处风流瓦斯浓度超过1.5%时,必须在密闭孔上控制风量,保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%,待第一汇合处风流瓦斯浓度低于1.5%,方可将密闭口扩大,循序渐进,始终保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%。

9.当全风压第一汇合处瓦斯浓度低于1.5%,检查xxx回风巷瓦斯浓度低于1%,方可由救护队员进入xxx运输巷、回风巷进行瓦斯检查。

10.进入xxx运输巷、回风巷必须加强对顶、帮危岩检查,当出现有垮塌,威胁人身安全时,必须立即停止前进,待作好支护,确保无安全威胁时,方可继续前行,否则严禁前行。

11.排放瓦斯时必须严格执行“八不准”原则,出现其他异常情况时由矿总工负责现场决定处理。

12. 检查xxx运输巷、回风巷内各点瓦斯浓度低于1%,方可由xxx宣布瓦斯排放结束。

13.参加启封密闭排放瓦斯所有人员必须学习本措施签字。

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机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施示范
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XX年XX月
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技
术措施示范文本
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概述:7212机巷探煤巷密闭墙位于中央71~82采区
内,巷道长度约198m,采用砖混密封。

因掘进施工需要,
经矿研究决定在元月22日14点对该封闭进行启封排放瓦
斯。

排放瓦斯前必须先检查被排放巷道的瓦斯浓度,所测
得墙内瓦斯浓度为4.6%。

根据皖政办〔2011〕62号文和
瓦斯排放管理制度的有关规定,请救护队参与对该封闭进行
启封排放瓦斯。

为了确保安全启封排放瓦斯,特编制本安
全技术措施。

一、密闭墙基本情况
①启封排放地点:7212机巷探煤巷,巷道长度约
198m,巷
道断面14m2。

②启封原因:掘进施工需要。

③密闭墙结构:砖混结构,厚度500mm
④墙内瓦斯浓度: 7212机巷探煤巷密闭墙内瓦斯浓度为3.6%。

⑤排放风量预控150m3/min,预控排放浓度0. 8%。

⑥封闭时间36天,预计巷道中积聚瓦斯量128 m3,预计需要排放时间不小于4小时。

二、参加排放人员及其职责:
1、地面总指挥曹书亮负责排放瓦斯的全面指挥工作。

2、现场总指挥朱炳辉负责现场统一指挥。

3、调度所王鹏负责在排瓦斯地点附近的进风流中设置一部电话并保证能够正常使用。

4、掘进机电队必须安排一名队长以上干部负责保证局扇正常运转,排放瓦斯区域内及其回风系统内的停送电工作
的落实情况。

5、通风区启封前必须把风筒接到封闭墙外,并保持正常供风。

测气队队长孟祥文负责启封期间瓦斯气体的检测,救护大队负责对密闭墙的启封。

6、安监科房孝虎负责监督掘进一区在排放瓦斯受影响的范围内的撤人、警戒、监督措施的执行。

7、掘进一区必须安排一名副区长以上干部指挥在排放瓦斯受影响范围内的警戒工作,瓦斯排完后、撤消警戒。

8、在整个启封排放瓦斯过程中由矿调度统一指挥。

三、影响范围:
①回风联巷
②71~82回风上山
③中央回风大巷
④-354m总回风巷
四、停电范围:
排放区域内回风流中所经过的巷道内所有非本质安全型电气设备。

五、警戒地点:
①71-82第二中部车场局扇处
②中央71~82回风上山联巷上口
③北翼1#联巷风门与中央采区回风大巷交叉点往里
④71~82变电所风门处
⑤71~82胶带机巷联巷风门处
⑥西翼回风大巷风门处
⑦-354m采区变电所风门处
⑧东翼回风大巷
六、启封安全技术措施
1、所有参加作业人员,不得穿化纤衣服,随身携带自救器,矿灯必须符合防爆要求,并经过矿灯发放工的检查,杜绝失爆。

2、启封密闭前必须在第一交汇点的回风流中安设瓦斯便携仪,并保证便携仪数据准确、灵敏可靠。

3、启封密闭前掘进机电队必须断掉7212机巷探煤巷及其排放风流中所经过巷道内的所有电气设备的电源。

4、掘进一区派出警戒人员在警戒地点设置好警戒,撤离排放瓦斯区域及回风流系统中所有非相关人员,安检员监督警戒人员的警戒落实情况并向调度汇报。

5、风筒必须采用阻燃、抗静电风筒,启封前必须把风筒接到封闭墙外,并保持正常供风。

6、由救护队员用铜锤和钎子在封闭中上部两侧各掏一个600mm×600mm墙洞,用风筒向一个洞中供风,另一洞作为回风。

7、在封闭墙回风瓦斯浓度低于0.8%以下,由通风区防火队人员继续扩大墙洞直至拆除整个墙体。

七、排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯方法:把风筒接头断开,改变风筒接头对合空隙的大小,调节送入独头巷道的风量,风量由小到大,由外到里依次排放。

2、所有参加瓦斯排放的人员必须服从现场总指挥的统一指挥。

3、排放瓦斯时,局扇不得产生循环风。

4、在排放瓦斯过程中,实际排出的瓦斯与风流混合处的瓦斯不得超过0.8%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,当瓦斯浓度达到0.8%时,应指令调节风量的人员减少向7212机巷探煤巷送入风量,以确保7212机巷探煤巷排出的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。

5、瓦斯排完后,检查7212机巷探煤巷巷道瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%方可恢复局部通风机的正常通风。

6、排放瓦斯工作结束前,参加排放瓦斯的人员,不得
随意离开现场。

7、排放瓦斯工作结束后,要向调度所汇报调度所要记录排瓦斯所用的时间,由安全检查员负责撤各警戒点的警戒人员。

八、避灾路线:
1、发生瓦斯事故时,人员撤离路线:
启封处→第二中部车场→71~82轨道上山→中央轨道大巷→-425m轨道大巷→井底车场→副井下口→地面
2、以上路线不能逃生时所有人员及时进入井下避难硐室进行躲避。

九、附图
①排放瓦斯通风系统、警戒和避灾线路图
②供电系统图
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