石材幕墙施工方案.doc
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法，能够为建筑增添高贵典雅的外观。
然而，由于施工难度较大，需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。
本文将介绍石材幕墙专项施工方案，以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。
2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、现场清理等。
以下是准备工作的具体步骤：•确保所使用的石材符合相关规定，并具备足够的强度、美观度和耐用性。
•确定石材的安装方式，包括干挂和粘贴两种方式，根据实际情况选择合适的方式。
•准备所需的施工工具和设备，如石材切割机、吊装设备、脚手架等。
•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构，以支持石材的重量和保证其稳定性。
支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。
3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸，将石材进行切割和加工。
切割可以使用专业的石材切割机进行，加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。
3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式，进行石材的干挂或粘贴。
干挂时，使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上；粘贴时，使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。
3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后，需要对石材间的间隙进行处理。
一般情况下，可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封，以防止水分渗透和破坏石材。
3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能，需要进行防水处理。
一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜，以提高防水效果。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：•选择合适的材料和设备，保证施工质量和安全性。
•严格按照设计要求进行施工，确保石材的尺寸和安装位置准确无误。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。
石材幕墙干挂安装施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物外墙石材幕墙工程，位于我国某城市。
建筑物高度为XX米，外墙面积约为XX平方米。
石材幕墙采用干挂式安装，主要材料为花岗岩石材，幕墙系统由预埋件、连接件、立柱、横梁、石材等组成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工技术规范。
2. 材料设备：石材、连接件、立柱、横梁、预埋件、施工工具等。
3. 人员组织：成立石材幕墙施工班组，明确各工种职责。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 预埋件施工（1）在主体结构施工过程中，根据设计要求，在墙体上预埋金属锚固件。
（2）预埋件位置应准确，间距符合规范要求。
（3）预埋件与墙体之间应进行防腐处理。
2. 连接件安装（1）连接件包括立柱连接件、横梁连接件等。
（2）连接件安装时，应确保其位置准确，间距符合规范要求。
（3）连接件与预埋件、立柱、横梁之间应进行焊接或螺栓连接。
3. 立柱安装（1）立柱安装前，应对其进行清理、检查。
（2）立柱安装时，应确保其垂直度、水平度符合规范要求。
（3）立柱与连接件之间应进行焊接或螺栓连接。
4. 横梁安装（1）横梁安装前，应对其进行清理、检查。
（2）横梁安装时，应确保其水平度、垂直度符合规范要求。
（3）横梁与立柱、连接件之间应进行焊接或螺栓连接。
5. 石材安装（1）石材安装前，应对其进行挑选、清洗、检验。
（2）石材安装时，应确保其平整度、垂直度、水平度符合规范要求。
（3）石材与立柱、横梁之间应进行连接件连接。
6. 嵌缝处理（1）嵌缝前，应对石材缝隙进行清理。
（2）选用合适的嵌缝材料，确保嵌缝饱满、平整。
（3）嵌缝材料应具有一定的耐候性、耐水性。
四、质量控制1. 材料质量：确保石材、连接件、立柱、横梁等材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案石材幕墙工程是一种以石材材料为主要构件的幕墙结构，具有防火、防水、隔热、保温、冷热保护和装饰等功能，被广泛应用于各类建筑物中。
本文将围绕石材幕墙工程的施工方案展开，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的质量控制等内容。
一、施工前的准备工作：1.施工方案制定：根据设计方案要求和现场条件，制定合理的施工方案，明确施工流程、时间计划和安全措施等。
2.材料准备：选取符合设计要求和施工安全的石材材料，进行质量检查和编号，同时在施工现场搭建材料堆放区域。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保其具备相关的专业知识和操作技能。
4.设备准备：根据施工方案和现场需求，准备必要的施工设备和工具，如起重机械、吊篮、脚手架等。
二、施工过程中的关键步骤：1.安装支架：根据设计要求，在建筑物的结构上安装石材幕墙支架，确保支架的稳定性和质量。
2.平面布置：按照设计方案，将石材板材进行合理排布和分区，并进行编号和标记，以便后续的安装工作。
3.石材安装：采用干法或湿法安装，根据设计要求和施工方案将石材板材用钢制固定件固定在支架上，注意板材之间的缝隙和表面的整齐度。
4.隔热层和保温层安装：根据设计要求，将隔热层和保温层安装在石材板材的背面，提高幕墙的隔热性能。
5.密封处理：对石材板材的缝隙、连接点以及固定件等进行密封处理，以确保幕墙的防水性能。
6.清洁和保护：完成一定面积的施工后，及时对石材表面进行清洁和保护，防止污染和损坏。
三、施工后的质量控制：1.完工检查：完成施工后，对整个石材幕墙工程进行全面检查，核对设计要求和施工方案，并进行必要的修复和调整。
2.质量验收：依据相关标准和规范，进行石材幕墙工程的验收，合格后方可进行下一步工序或交付使用。
3.文件资料：按照工程管理要求，编制施工图纸、施工记录和质量检验报告等文件资料，并及时归档。
最后，为确保石材幕墙工程施工的顺利进行和质量的保证，需要严格执行相关安全规定和管理要求，定期组织安全培训和技术交流，并及时解决施工中的问题和难题。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
石材幕墙施工方案
-选择符合国家标准的石材，要求品种、规格、色泽一致；
-采购合格的铝合金龙骨、连接件、密封胶等辅助材料；
-确保所有材料具备合格证书和质量保证书。
3.施工机具准备
-配备吊篮、手动葫芦等垂直运输设备；
-准备电焊机、切割机、扳手等施工工具；
-确保所有施工机具安全可靠，定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
2.龙骨安装质量要求：龙骨垂直度、水平度符合规范要求，连接牢固；
3.石材安装质量要求：石材表面无裂纹、破损，安装位置准确，固定牢固；
4.密封胶施工质量要求：密封胶填充均匀、密实，无气泡、开裂等现象；
5.施工过程中，严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识；
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用；
4.选用环保型材料，降低对环境的污染。
八、施工进度计划
根据施工工程量、人力物力资源等情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
九、质量保证措施
1.严格把控材料采购关，确保材料质量；
2.强化施工过程质量控制，严格执行施工工艺和流程；
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改；
（3）确保施工机具安全、可靠，定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
（1）基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、牢固；
（2）放线定位：根据设计图纸，在基层表定位线，安装铝合金龙骨，调整垂直度和水平度；
（4）固定石材：将石材依次安装到龙骨上，调整位置，用螺栓固定；
石材幕墙施工方案
第1篇
石材幕墙施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各类建筑如雨后春笋般崛起。石材幕墙作为一种高端建筑装饰材料，其独特的质感、优良的物理性能和较高的装饰效果，越来越受到市场的青睐。为确保石材幕墙施工的顺利进行，保障施工质量，提高施工效率，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
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江西科学院石材幕墙装修工程施工方案施工单位：江西建工装潢有限责任公司日期：二00四年三月十五日江西科学院石材幕墙装修工程施工方案编制人：建设单位意见：监理单位意见：施工单位：江西建工装潢有限责任公司日期：二00四年三月十五日目录一、工程概况二、施工部署（一）、机构组建（二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分三、工程量四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序（二）、施工组织（三）、外墙干挂火烧花岗石板五、主要资源需用量计划（一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表六、施工进度计划江西科学院石材幕墙装修工程施工方案编制说明：根据本公司《江西科学院工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。
编制依据：本施工方案是依据1、《江西省科学院工程施工组织设计》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；7、装饰装修设计图纸；8、现行工程施工规范、标准。
一、工程概况本工程名称:江西省科学院科技创新中心建设项目内、外装修工程。
地处南昌市高新区昌东大道艾溪湖三路南，设计单位：江西宏发建设发展有限公司。
工程总投资约3700万，本项目投资约400万。
建设用地面积为25.21亩，建筑面积1.4万平方米。
地上6层，地下1层。
主楼外墙为干挂石材，铝板，及玻璃幕墙，内侧封双层6厚不燃板及外设30厚EPS保温系统，外墙喷氟碳漆。
外墙石材幕墙装修采用干挂霞红花岗岩火烧板。
预埋件钢板焊接120×75×8镀锌角码，竖向龙骨采用100×50×4镀锌方管，横梁采用L50×50×5镀锌角钢，竖向龙骨采用不锈钢螺栓连接，横梁采用镀锌螺栓连接，用不锈钢干挂件与石材干挂专用胶挂花岗岩火烧板。
工程主体框架已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。
二、施工布署（一）、机构组建由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。
因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。
该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。
（二）、主要施工机械的配备与布局垂直运输机械继续使用原主体工程垂直运输体系，主楼二台QTZ 型外附着式塔吊，二台双笼式施工电梯。
其中两台施工电梯在装饰阶段担负起人员上下及装饰材料的运输。
东、西裙楼及前门厅装饰阶段，每处保留一台塔吊，在相应楼层搭设上料平台，作为装饰材料的垂直运输。
其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。
（三）、施工程序及流水段的划分1、施工阶段的划分总体考虑该工程的室外装饰施工分为以下几个部份：主楼；东、西裙楼；会议中心；连廊；主楼前门厅石材幕墙。
2、施工程序按照主楼、东西裙楼、会议中心、连廊、主楼前门厅装饰工程的顺序，先后开工，同时施工，全面展开，穿插作业。
按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任务的目的。
三、工程量A、主裙楼、连廊外墙石材工程量1、外墙干挂火烧板：26703㎡2、干挂圆柱火烧板：770㎡3、干挂蘑菇石：1039㎡4、圆柱座：16个5、圆柱帽：16个B、滨州政务大厦会议中心外墙石材工程量1、墙面石材：2728㎡2、圆柱石材：627㎡3、干挂蘑菇石：312㎡4、圆柱座：42个5、圆柱帽：42个四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施工艺流程示意图：定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗1、施工内容及顺序主楼、东西裙楼、会议中心、连廊、主楼前门厅同时开始施工。
施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再挂面层板。
2、施工组织根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。
3、外墙干挂火烧花岗石板。
（1）、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。
③、施工要求：3.1、焊接角码采用120×75×8（L=120mm）镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。
在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8cm，厚度10mm）四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。
焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。
3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。
焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2—4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。
这样施工不会使焊件表面划伤。
3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。
焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。
同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。
3.4、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。
焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。
3.5、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。
焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。
经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行处理。
3.6、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。
3.7、焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。
3.8、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
3.9、电焊机必须设有独立的专用电源开关，即：专用电焊机箱，禁止多台电焊机共用一个电源开关。
3.10、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
3.11、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
3.12、禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。
3.13、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。
工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。
3.14、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。
电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
3.15、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
在雨雪天气不得进行电焊施工。
3.16、电焊机必须经常保持清洁。
清扫尘埃必须断电进行。
焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。
3.17、作业时要穿戴合适的工作服，穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖鞋施工。
3.18、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
（2）、外墙干挂火烧板骨架安装1、施工准备。
施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。
脚手架必须检查、确认安全、牢固后方可使用。
操作者必须系好安全带。
2、人员组织。
组织技术工人120人；质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施工员6人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员2人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排。
3、材料要求。
①、角码采用120×75×8（L=120mm）镀锌角码；立管采用100×50×4，L=3885mm的镀锌方管，套管采用80×40×4（L=400mm）镀锌方管，套管内侧面一端焊接2ф10， L=400mm长镀锌钢筋，螺栓采用ф12，L=100㎜不锈钢螺栓连接；横梁采用L50×50×5镀锌角钢，用M12，L=130mm镀锌螺丝固定在100×50×4镀锌方管上，；焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍成活；焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。
②、所用的材料必须有出厂合格证及检测报告，进场后所用材料必须进行复试，复试合格后方可使用到工程上，每一批进场材料都必须有出厂合格证及检测报告。
4、施工方法及工艺流程图：①、基层准备：清理预做火烧板面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装火烧板固定镀锌方管的位置线和分块线。
②、挂线：按照设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线采用ф1.0—ф1.2的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，根据本工程的高度，沉铁重量采用8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、稳定、准确、不宜碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。