活塞式多功能控制阀
活塞式液压水位控制阀工作原理
活塞式液压水位控制阀工作原理1. 引言嘿，朋友们，今天我们来聊聊一个神奇的装置——活塞式液压水位控制阀。
别看这个名字听起来有些高大上，其实它的原理就像一个调皮的小孩，时不时给你来个惊喜。
你可能会问，这玩意儿到底是干嘛的？简单来说，它就像是水的守门员，负责保持水位的稳定。
想象一下，如果没有它，水位就像一场没有秩序的狂欢派对，谁也管不了，结果可能就是水漫金山了。
接下来，让我们深入了解一下它的工作原理，保证让你听了忍不住点头称是。
2. 工作原理2.1 活塞的“出场”活塞式液压水位控制阀，顾名思义，里面有个活塞。
这个活塞可不是普通的小家伙，它可是个小能手！当水位达到某个设定值时，活塞就会开始“工作”。
想象一下，它就像是一个站在水池边的监工，一看到水位过高，立马就去关门，阻止更多的水流入。
当水位下降到设定值以下时，活塞又会“回心转意”，重新打开，让水源流入。
就这样，活塞就像一位温柔的守门员，保持着水位的稳定。
嘿，这可不是光说不练，活塞的运动是非常迅速而精准的，确保水位在合理范围内。
真是个勤快的家伙啊！2.2 液压的“秘密武器”这玩意儿还有个“秘密武器”——液压。
液压系统就像是一个默默无闻的助手，帮助活塞更轻松地完成任务。
想象一下，如果活塞需要用力去打开阀门，那可是个大工程，搞不好就要累趴下了！但是有了液压的帮助，事情就变得简单多了。
液压系统利用流体的压力来推动活塞，简直就像是给活塞装上了“助推器”。
液体通过进水口进入阀体，当水位达到一定高度，液压系统会施加压力，促使活塞上升，封闭阀门。
而当水位下降，液压压力也随之减少，活塞又会轻松降下，打开阀门。
这样的循环往复，水位就能保持在一个理想的状态，既不太高也不太低。
你说，这活塞式液压水位控制阀是不是太聪明了？3. 应用场景3.1 水池与蓄水池你可能在想，这东西到底在哪儿用得上呢？别着急，让我告诉你。
活塞式液压水位控制阀在很多地方都能派上用场，比如水池和蓄水池。
水池里，水位过高可能会导致溢出，简直就是对周围环境的“水灾”，所以活塞阀就可以帮你稳住水位，确保水池的安全。
常见多功能水泵控制阀的比较
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8.辽宁铁岭--液控蝶阀
铁岭阀门厂成立于1938年，1998年改制为铁岭阀门(集团) 制造有限公司。我国第一台液控蝶阀即由该厂引进国外技 术生产，液控蝶阀第一版部颁标准由该厂制定。 该类蝶阀共有五种型式： A. 普通型：HD741X B. 保压型：HD7B41X C. 锁定型：HD7S41X D. 全液控型：HD7Q41AX E. 水电站专用型：DTHD743X
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A.普通型：HD741X 主要特点：
① 重锤关阀，体积较蓄能器大； ② 单阀板,无抖动，流量调节性能好； ③ 阻力系数小 ； ④ 按预定程序开闭，可用于水轮机进口； ⑤ 公称通径500-2400 mm,公称压力0.25-2.5 MPa; ⑥ 通过电气与水泵联锁，控制系统复杂； ⑦ 液压驱动，对污水介质不敏感，但有潜在漏油污染； ⑧ 结构复杂，体积庞大；
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2.上海冠龙705X型多功能泵浦控制阀
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上海冠龙膜片式705X型多功能泵浦控制阀
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2.上海冠龙—705X型多功能泵浦控制阀主要特点：
① 膜片驱动,开启度较小，流体阻力大于活塞式； ② T型结构，流体阻力大于Y型结构； ③ 单阀板带弹簧、“O”形橡胶密封圈、环型阀座； ④ 无开度显示； ⑤ 无流量调节功能； ⑥ 可用于悬浮物小于100mg/L的污水介质； ⑦ 最大口径DN600mm，最高压力PN2.5MPa；
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7.湖南泵阀—BFDZ701Hx型液力自动阀
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湖南泵阀—BFDZ701Hx型液力自动阀主要特点：
活塞式流量调节阀
活塞式流量调节阀一、流量控制阀作用与用途：HCT43X过滤活塞式流动控制阀安装在配水管路需控制流量的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，将上游高压减为下游低压．即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量．二、流量控制阀技术参数：1、公称压力：1.0Mpa、１.6Mpa、2.5Mpa2、壳体试验压力：P=1.5PN3、密封试验压力：P=1.1PN4、适用介质：水5、适用温度：0℃～80℃订货须知：一、①活塞式流量调节阀产品名称与型号②活塞式流量调节阀口径③活塞式流量调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的活塞式流量调节阀型号，请按活塞式流量调节阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，流量控制阀可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀泄压阀隔膜式多功能水泵控制阀缓闭式止回阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀H742X池底液动阀电动控制阀活塞式电动遥控阀多功能控制阀气囊活塞式水锤吸纳器防爆波阀防污隔断阀弹性座封偏心旋塞阀隔膜片池底卸泥阀活塞式安全泄压/持压阀活塞式可调减压稳压阀活塞式遥控浮球阀活塞式多功能水泵控制阀隔膜式电动遥控阀隔膜式安全泄压/持压阀隔膜式可调减压阀隔膜式遥控浮球阀水流指示器液压、气动角式快开排泥阀调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
多功能水泵控制阀说明书
100 350 440 220 220 235 180 180 190 24 24 24 158 158 156 8-17.58-17.58-22
125 400 460 250 250 270 210 210 220 26 26 26 184 184 184 8-17.58-17.58-26
150 480 500 285 285 300 240 240 250 26 26 28 212 212 211 8-22 8-22 8-26
称口径 DN50-DNl400。
五．多功能水泵控制阀相关标准：
结构设计 CJ/T219-2005 CJ/T167-2002 结构长度 GB/T12221-2002 通用阀门 G B/T12227-2005 法兰尺寸 G B/T17241.6~1998 试压与检验 GB/T13927-2002 标示 GB/T12220-2002
（3）在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口高度由流量决定。 （4）停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。 （5）当流量接近于零时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀 板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排人阀门进 口，缓闭阀板开始缓闭。 （6）缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。
七．多功能水泵控制阀基本构造：
阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当，由主阀和外装附件组成。其中，主阀包括阀体、压 板及膜片、大阀板、缓闭阀板、阀座、阀杆组件等部件。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片 连接一起，膜片压紧在阀盖与膜片座之间，膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿 过大阀板的中心孔，因之大阀板可以在一定的范围内沿阀杆滑动。平时，大阀板在自重压紧 在阀座上，使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门 进、出水管上，膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和一只特制的逆止 阀。
供水工程中调流调压阀的结构选型及设置
供水工程中调流调压阀的结构选型及设置作者：李海宏来源：《科技信息·中旬刊》2017年第10期摘要：调流调压是一种活塞式的多功能控制阀，多用于给水工程中以提高运行效率。
文章结合工程实际，详细介绍了不同结构形式的调流调压阀的工作原理和性能差异，并对调流调压阀在实际应用的选型和安装设置经验进行了总结，以期为今后类似供水管线提供借鉴。
关键词：供水工程；调流调压阀设；结构选型；安装我国地域辽阔，供水工程数量多，如何管好这些工程，并使其可持续发挥效益，已成为当前和今后的工作重点和难点。
在供水工程中，调流调压作为一种活塞式的多功能控制阀，发挥着关键作用，结合工程实际情况，科学合理的选用安装调流调压阀，不仅能够提高自动化调度水平，而且能够进一步提高供水安全性。
1.工程概况某地区现状供水工程设计供水能力为5000m3/d，实际最高日供水为3300m3/d，正常情况下完全可以满足地区目前需水要求，但由于供水水源问题，受客观条件的制约存在以下问题。
（1）枯水期水量严重不足甚至断流直接影响正常供水。
（2）汛期由于河水泥沙含量大，超出了目前净化水厂的处理能力，使供水水质得不到保证。
（3）由于取水口上游大部分控制流域面积属它县，给水源保护带来诸多不便。
为了从根本上解决供水问题，供水应选用A水库作为主水源，B水库作为调节和备用水源，建设供水工程可以从根本上解决城区中远期供需水矛盾，工程主要包括如下四大部分。
（1）取水工程，工程设计取水能力11000m3/d。
（2）原水输水管道及减压站工程，全长24.76km，沿途修建2座减压站。
（3）净化水厂工程，设计供水规模为10000m3/d。
（4）净水输水管道工程，全长8.58km。
该工程利用地形的自然高差采取重力自流供水。
首先自取水头部经管道将原水引入净化水厂，由于中途高差较大，在C和B分别设一座减压站，原水在净化水厂经过减压调流、净化处理达标后经净水管道输入城区管网。
2.调流调压阀设置本工程采用自然高差采取重力自流供水，从A水库水源点至净水厂高程差达到191米，原水管道长度约24.76km，管道直径为DN400mm及DN350mm，设计压力为1.0MPa；从净水厂至县城管网高程差约70m，净水管道长约8.58km，管道直径为DN400mm，设计压力为1.0MPa，在D地与原城区管网连接，原城区管网设计压力为0.4MPa。
多功能控制阀工作原理
多功能控制阀工作原理一、概述多功能控制阀是一种常见的工业用阀门，它能够实现流量调节、压力调节、液位控制等多种功能。
本文将详细介绍多功能控制阀的工作原理。
二、多功能控制阀的组成多功能控制阀由执行机构、阀体、阀芯、弹簧等组成。
其中执行机构包括电动执行器和气动执行器两种，电动执行器通常由电机和齿轮箱组成，而气动执行器则由气缸和配套元件组成。
三、流量调节原理1. 阀芯位置控制流量当阀芯向上移动时，流道变窄，流量减小；当阀芯向下移动时，流道变宽，流量增大。
通过对阀芯位置的精确控制，可以实现精准的流量调节。
2. 压差调节流量在多功能控制阀中，还可以通过压差调节来实现对流量的控制。
当进口压力高于出口压力时，会在阀芯上形成一个压差，在这个压差的作用下，液体从高压侧通过狭缝进入低压侧，在这个过程中，流量也会随着压差的变化而变化。
四、压力调节原理多功能控制阀可以通过调节阀芯位置来控制压力。
当阀芯向下移动时，阀门开度增大，进口压力作用在阀门上的面积也随之增大，从而使得出口压力降低。
反之，当阀芯向上移动时，出口压力增加。
五、液位控制原理多功能控制阀还可以实现对液位的精确控制。
在液位控制系统中，通常会采用浮球或者浮子等元件来检测液位高度，并将信号传递给执行机构。
执行机构根据接收到的信号来控制阀芯位置，从而实现对液位的精确调节。
六、总结综上所述，多功能控制阀是一种非常重要的工业用阀门，在工业生产中发挥着重要作用。
它能够实现流量调节、压力调节、液位控制等多种功能，并且具有精度高、可靠性好等优点。
对于需要进行流量、压力和液位控制的场合，多功能控制阀是一种非常理想的选择。
多功能水泵控制阀功能与用途
多功能水泵控制阀功能与用途多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接收系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室构造，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。
多功能水泵控制阀工作原理
当水泵起动起后，水压作用于主阀盘下面和控制室下腔，此压力使主阀开启，控制室上腔的水经过调节阀B缓缓排到出口端，主阀缓缓开启。
设定调节阀的开度可得到适宜地主阀开启速度。
当水泵停顿工作后，进口端水压迅速下降，在自重、弹簧压力作用下快速关闭大部分开度，防止了水倒流余下的开度由控制室上腔的水压和下腔水压结合作用下缓缓关闭，关闭速度减慢形成了缓冲，防止压力剧增。
设定调节阀A、B的开度和开度比可得到适宜的阀门启闭速度。
多功能水泵控制阀工作特点
1、防止水锤效果好，将缓开、止回速闭、缓闭等消除水锤的技术一体化，防止开泵不锤和停泵倒流与水锤对供水管路和水泵的损害。
2、操作方便，无需为阀门另配电控系统，阀门随水泵的开启与停顿自动并按顺序完成控制功能。
通过设定调节阀开度可得到适宜的控制参数。
3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。
水力损失小，节能效果好。
多功能水泵控制阀功能与用途
本阀门安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。
用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路平安。
菱形控制阀
出于希望得到中方认可并最终获得巨额订单等目的，俄方多次强调自己所具备的实力，如俄原子能建设出口股份公司是目前世界上唯一能够同时建造五个核电站发电机组的公司，其参建项目分布在中国、印度和伊朗。
而在谈到俄方参与建设的田湾核电站安全性问题时，基里延科自信满满地表示，该电站是全世界最安全的核电站，该项目在积极安全保障系统与消极安全保障系统结合方面是最安全的。
“田湾核电站由俄罗斯专家负责建造。
这就意味着，我们能够保障电站的安全。
”而俄罗斯核电建设出口公司总裁谢尔盖·什马特科称，田湾核电站从安全角度看是独一无二的，比如，田湾核电站发生堆芯融化几率是十万年一遇(而国际上的其他大多数核电站为万年一遇)。
此外，与以往同类型反应堆的核电站相比，田湾核电站反应堆采用了具有通风空间的双层外壳，性能可靠。
“这个外壳的密封里层能避免辐射向外渗透，而外层用于防止反应堆受到外部环境的不良作用。
”平衡阀>>压差平衡阀>>自力式压差控制阀产品名称：自力式压差控制阀产品型号：ZYC产品口径：DN15～400产品压力：0.6-6.4MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息自力式压差控制阀概述：ZYC型自力式压差控制阀，是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品。
适用于供暖方式采用双管系统的压差控制，保证系统的压差基本不变，减低噪音，平衡阻力，消除热网的水力失调。
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技术性能及材质要求
（活塞式多功能控制阀）
一、概述：
我公司是阀门专业制造厂家，所提供的活塞式多功能控制阀是公司经过长期的市场调查，对市场需求进行细致分析论证后，最终研制成功的具有广泛用途的一种新型多功能调节控制阀门，已有近十年的生产经历，该阀适用于诸多介质，如清水、原水（含泥砂）、污水、海水、蒸汽、天然气、油等；适用介质温度广（输送介质温度：-50～135o C 的环境中）；可广泛应用于水利、电力、给排水、冶金、化工等行业中任何要求精密调节、安全减压或调节、安全二合一的管道系统。
还可用作大坝底部的出口控制阀、涡轮机进口和旁通控制阀、高压力、高流速条件下的切断阀、泵前止回阀等各种特殊用途阀，是技术成熟的最终产品。
我公司对所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。
引用标准：
GB1220-1992 不锈钢棒
GB/T1047-2005 管道元件 DN(公差尺寸)的定义和使用
GB/T1048-2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和使用
GB/T12220-1989 通用阀门标志
GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T13927-1992 通用阀门压力试验
GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰
GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件
JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆
JB/T5300-1991 通用阀门材料
JB/T7928-1999 通用阀门供货要求
Q/WDY15-2004 活塞式多功能控制阀（企业标准）
二、主要技术性能：
1. 活塞式多功能控制阀的基本原理、结构简图见下图：
该阀主要由阀体、出水阀体、阀座、活塞、鼠笼(扇叶圈)、阀杆、曲柄、连杆、轴套、导轨、活塞架、密封圈组成的主阀加上电动驱动装置、PLC控制系统和压力传感器(流量计)等组成。
阀的调节主要是通过改变关闭件（活塞）与阀座密封面之间的介质流通面积，从而达到调节流量（或压力）之目的。
阀体设计为内外圆筒式结构，使该阀之构造更符合水流控制技术。
调节机构为曲柄滑块机构，关闭件滑块为圆筒形的活塞，可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流通面积，以实现控制调节功能。
阀体内腔为流线形中心轴对称流道，使流体在阀体内被很好地引导，水阻小，水头损失低。
阀腔内任何位置水流横断面均为环状。
任何位置活塞的环形节流面，确保该阀线性操作特性。
曲柄滑块机构操作稳定可靠，输出扭矩恒定，关闭先快后慢，因而不产生任何水锤。
2.调节件结构设计
调节阀的设计一般是依据系统压力条件和最大最小流量条件进行其结构及尺寸的选择确定。
各种工况要求和技术条件差别很大。
传统调节阀在作流量调节与压力控制时，对输出的精确控制极为困难，这是由传统调节阀的调节件结构与操作执行方式先天决定的。
而活塞式多功能控制阀能适应不同工况要求，并且性能优异，适应性好，我们将阀体设计成分段式，关闭调节部位设计为组合式分体结构。
当系统有不同要求时，只需对关闭调节部分作更换或微小量的调整设计，即可满足要求。
通过对调节阀的运行特点进行分析，我们确定将活塞式多功能控制阀设计成鼠笼式和扇叶圈式两种标准型。
（如图2）。
在系统有特殊要求时，稍作变异修改设计即可满足其个性化要求。
同时也解决了在某些高要求工况下，特别是在高精度、大压差、大流量调节时的各种技术难题。
活塞式多功能控制阀压力等级可达PN100以上，阀上下游压差可达4MPa。
3. 气蚀破坏问题的解决
气蚀破坏是传统调节阀一直没有较好解决的问题。
活塞式多功能控制阀的鼠笼式与扇叶圈式两种调节结构均能有效地防止气蚀破坏（如图3）。
扇叶圈是由均匀分布的导流
叶片，将上游的介质流分为多股小
流，并在扇叶圈的引导下做螺旋流
动。
介质流被迫改变流向，产生气
蚀的气泡被限制在管道中央，失稳
气泡的破裂不在管道与阀门的壁
图 3
面，故而不产生气蚀破坏。
鼠笼是
图 5
在活塞前部延伸出的一段带孔的圆筒，孔是对称均布的，孔道与数量依工况而定。
介质流经过圆柱形鼠笼节流孔道时被分成多股高速流体，沿径向向鼠笼中心喷射对撞，由此气蚀被限定在鼠笼中心，因而也不会对阀门和管道产生气蚀破坏。
鼠笼式适合于高压差的工况，当下游压力小于上游的三分之二时，设计采用鼠笼式。
DN200、DN300两口径扇叶圈式与鼠笼式结构的压损系数K 值与阀杆开度的曲线（如图4）。
4. 操作执行机构与智能化控制系统
一般的调节阀多采用机械比例式水力控制方式，存在响应慢、精确度低、故障率高等问题。
我们在活塞式多功能控制阀的控
制系统设计上采用了成熟的现代工业控制
技术、计算机与网络通讯技术等现代技术，
第一次将现代控制技术运用在调节阀的控
制系统上（如图5）。
以带多通讯端口和模拟
量模块的可编程控制器（PLC ）为核心，通
过各种传感器采集系统的各种状态信息，利
用PLC 程序实现对阀门的智能控制。
通过MODEM 和公用电话线连接，还可以实现阀门的远程技术支持与服务。
根据不同需要，操作执行机构可选择为手动、电动、液动和气动，方便灵活。
5. 活塞式多功能控制阀在阀门在开启或关闭过程中，阀座和密封圈没有相互磨擦，阀门使用寿命长。
图 4
6. 活塞式多功能控制阀密封效果良好，主密封副为橡胶密封，阀门泄漏量为零。
7. 活塞式多功能控制阀与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准GB/T17241.6执行。
8. 活塞式多功能控制阀传动方式为电机驱动，电动装置动作方便、灵活、安全可靠，手动操作力矩低于国家标准。
活塞阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构和开度指示机构，所有电气元件全部采用知名品牌。
常用电机的工作环境（环境温度-20～60℃，环境相对湿度≤90%，现场工作电源为AC380±15%和控制电源AC220±15%，50Hz±2%），且有过热保护功能，防护等级不低于IP55。
9.活塞阀的电动装置采用机电一体化设计，配置控制箱，元件集成在封闭的执行机构壳体内，满足远程控制要求并有信号输出（能接受远方接点控制信号，执行控制命令并反馈动作信号），也可在现地进行开关阀等操作，另外亦可手动操作。
电动装置选用常州辅机总厂产品或同等性能的其它产品。
（可选）
10.铸件采用先进的铸造工艺铸造，有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆颜色由供方确定。
三、活塞式多功能控制阀的主要零部件材料：
四、活塞式多功能控制阀的主要技术参数：
1）公称通径：DN100～DN2000；
2）公称压力：PN10、PN16、PN25、PN40、PN64、PN100；
3）可传输介质：水、空气、煤气、蒸汽；
4）温度：正常-50～135o C，高温条件可根据用户要求进行设计。