JD745X—10多功能水泵控制阀(隔膜式)(双头)
煤矿排水系统设计精编WORD版
煤矿排水系统设计精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】主排水泵选型计算设计一、概述本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。
根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。
按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。
根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。
二、矿井主排水（一）设计依据地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。
（二）排水系统方案根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较：方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。
该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。
方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。
常见多功能水泵控制阀的比较
湖南泵阀
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8.辽宁铁岭--液控蝶阀
铁岭阀门厂成立于1938年，1998年改制为铁岭阀门(集团) 制造有限公司。我国第一台液控蝶阀即由该厂引进国外技 术生产，液控蝶阀第一版部颁标准由该厂制定。 该类蝶阀共有五种型式： A. 普通型：HD741X B. 保压型：HD7B41X C. 锁定型：HD7S41X D. 全液控型：HD7Q41AX E. 水电站专用型：DTHD743X
湖南泵阀
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A.普通型：HD741X 主要特点：
① 重锤关阀，体积较蓄能器大； ② 单阀板,无抖动，流量调节性能好； ③ 阻力系数小 ； ④ 按预定程序开闭，可用于水轮机进口； ⑤ 公称通径500-2400 mm,公称压力0.25-2.5 MPa; ⑥ 通过电气与水泵联锁，控制系统复杂； ⑦ 液压驱动，对污水介质不敏感，但有潜在漏油污染； ⑧ 结构复杂，体积庞大；
湖南泵阀
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2.上海冠龙705X型多功能泵浦控制阀
湖南泵阀
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上海冠龙膜片式705X型多功能泵浦控制阀
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2.上海冠龙—705X型多功能泵浦控制阀主要特点：
① 膜片驱动,开启度较小，流体阻力大于活塞式； ② T型结构，流体阻力大于Y型结构； ③ 单阀板带弹簧、“O”形橡胶密封圈、环型阀座； ④ 无开度显示； ⑤ 无流量调节功能； ⑥ 可用于悬浮物小于100mg/L的污水介质； ⑦ 最大口径DN600mm，最高压力PN2.5MPa；
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7.湖南泵阀—BFDZ701Hx型液力自动阀
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湖南泵阀—BFDZ701Hx型液力自动阀主要特点：
JD745X多功能水泵控制阀
【多功能水泵控制阀的不同阀件的功能】多功能水泵控制阀同时具有闸阀、逆止阀、水锤消除器三种阀件。
这三种阀件在水泵的运行过程中分别起着不同的作用简介为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀基本功能闸阀的功能闸阀平时是处于关闭状态，水泵启动时闸阀慢慢打开，水泵停机时，闸阀先快速闭合，到了一定程度在慢慢闭合。
水泵的闭闸启动和闭闸停车，可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤，同时，减少了水泵启动时的电机负荷，水泵在零流量时的轴功率最小，一般仅为设计轴功率的30%。
闸阀的另一个功能是，当闸阀关闭时，可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件，防止压水管的水回流。
逆止阀的功能逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变，防止倒流。
逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。
在水泵的几何扬水高度较大时，严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂，发生严重的生产事故。
水锤消除器的功能水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护之目的。
所以为了防止水锤对输水管道的破坏方法，往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。
构造和原理工作原理（1）停泵状态，阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。
（2）水泵启动时，水压从旁通管传人下腔，主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。
（3）在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口高度由流量决定。
（4）停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。
（5）当流量接近于零时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排人阀门进口，缓闭阀板开始缓闭。
JD745X多功能水泵控制阀
JD745X多功能水泵控制阀JD745X多功能水泵控制阀是一种用于控制和调节水泵工作的阀门设备。
它结合了多种功能，可以实现对水泵的自动启停、运行状态的监测和报警、故障排查等操作。
本文将对JD745X多功能水泵控制阀的特点、工作原理以及应用领域进行详细介绍。
1.多功能性：JD745X多功能水泵控制阀集成了多种功能，能够满足水泵控制的多种需求，如自动启停、运行状态监测、报警和故障排查等。
2.独特设计：该控制阀采用了先进的设计理念和技术，具有良好的密封性、稳定性和可靠性。
3.自动化控制：JD745X多功能水泵控制阀能够根据预设条件实现自动启停，大大减少了人工干预和监控的工作量。
4.报警功能：控制阀内置的监测系统能够实时监测水泵的运行状态，一旦发现异常情况，可以及时发出警报，提醒操作人员进行处理。
5.故障排查功能：当水泵出现故障时，该控制阀具备故障诊断与排查功能，能够通过报警信号和显示屏反馈给操作人员，帮助其迅速定位和解决问题。
JD745X多功能水泵控制阀通过内置的传感器和监测系统监控水泵的运行状态。
当水泵的启动信号触发时，控制阀自动启动，并监测泵的启动状态。
一旦水泵正常启动，控制阀将进入工作状态，通过对泵的运行状态的监测，确保泵的正常运行并反馈给监测系统。
同时，当水泵运行过程中出现异常情况，如过载、高温等，控制阀会即时发出警报信号，提醒操作人员进行处理。
在水泵运行结束后，控制阀会自动停止，并记录泵的运行数据以供分析和参考。
JD745X多功能水泵控制阀适用于需要对水泵的启停、运行状态进行控制和监测的场所，例如工业生产中的冷却系统、给排水系统、供水系统、水处理系统等。
其具备的多功能和自动化控制特点使其成为提高工作效率、减少人力投入的理想选择。
总结：JD745X多功能水泵控制阀是一种具备自动化控制、运行状态监测、报警和故障排查等多种功能的水泵控制设备。
它的特点包括多功能性、独特设计、自动化控制、报警功能和故障排查功能。
引水泵站中多功能水泵控制阀优缺点
引水泵站中多功能水泵控制阀优缺点- 建筑给排水论文【摘要】引水工程泵站中水泵控制阀的选用对水泵站的运行有着至关重要的作用。
能提高经济效果、提高节能效果、降低其他器材的损耗率等。
本文以对比不同控制阀门的优缺点，阐述了多功能控制阀的一些优点，不但能够解决没有加装多功能水泵控制阀的供水泵组可能存在的问题，而且使用多功能水泵控制阀后引水效果能显著提升.希望能给各同行提供到有益的见解。
【关键词】多功能水泵控制阀；选用效果；安装；一引言水泵是水厂的耗能大户，其电耗就占了制水成本的一半左右，且水泵的运行效率低，能源浪费严重，电机时常超负荷运行.因此，对泵站水泵控制阀在选用的问题上就更应该慎重择用.合理选用水泵控制阀，提高水泵运行效率，加强运行过程中的合理调节及减少电动机的电能损耗都是泵站合理降低水泵机组的节能措施.二实例阐述我泵站供水系统共有6个水泵机组，并联安装，5用1备，水泵的出水口管径为DN800，供水压力为1.0MPa，流量为1746m3/h；原设想泵出口采用旋启式止回阀加电动闸阀和手动闸阀。
由于该岗位定岗是2人，并且水泵的开、关为远程控制，所以对止回阀的要求较高，在使用中如果停泵时止回阀不能消除水锤，就会产生很大的噪音和震动，同时会带来许多问题，如阀板、阀体打裂；固定阀板的螺杆易磨损，需要定期更换；阀门密闭不严造成水泵反转，关闭手动闸阀极为费力，劳动强度大，维修周期短，致使存在事故隐患，供水安全得不到保障，甚至有可能影响生产。
为了解决这些问题采用第二种方案，将旋启式止回阀更改为无磨损球形止回阀，研究无磨损球形止回阀特点后发现：它的水锤消除效果不太好，声音和震动的影响比旋启式止回阀虽然会有大幅降低，但是无磨损球形止回阀的阀芯是空心钢球外包一层2cm厚的胶，该阀门是利用球形橡胶面起密封作用的。
长期使用将会导致左右阀芯表面的橡胶破裂，阀芯损坏，这种止回阀在不适合长期高压力的条件下使用。
最后决定采用JD745X 型多功能水泵控制阀，可以预防该引水系统中水泵组会出现的问题，进一步提高了安全生产可靠性，降低了工人的劳动强度，节约了维修费用。
菱形控制阀
出于希望得到中方认可并最终获得巨额订单等目的，俄方多次强调自己所具备的实力，如俄原子能建设出口股份公司是目前世界上唯一能够同时建造五个核电站发电机组的公司，其参建项目分布在中国、印度和伊朗。
而在谈到俄方参与建设的田湾核电站安全性问题时，基里延科自信满满地表示，该电站是全世界最安全的核电站，该项目在积极安全保障系统与消极安全保障系统结合方面是最安全的。
“田湾核电站由俄罗斯专家负责建造。
这就意味着，我们能够保障电站的安全。
”而俄罗斯核电建设出口公司总裁谢尔盖·什马特科称，田湾核电站从安全角度看是独一无二的，比如，田湾核电站发生堆芯融化几率是十万年一遇(而国际上的其他大多数核电站为万年一遇)。
此外，与以往同类型反应堆的核电站相比，田湾核电站反应堆采用了具有通风空间的双层外壳，性能可靠。
“这个外壳的密封里层能避免辐射向外渗透，而外层用于防止反应堆受到外部环境的不良作用。
”平衡阀>>压差平衡阀>>自力式压差控制阀产品名称：自力式压差控制阀产品型号：ZYC产品口径：DN15～400产品压力：0.6-6.4MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息自力式压差控制阀概述：ZYC型自力式压差控制阀，是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品。
适用于供暖方式采用双管系统的压差控制，保证系统的压差基本不变，减低噪音，平衡阻力，消除热网的水力失调。
多功能水泵控制阀技术性能说明
多功能水泵控制阀技术性能说明一、用途多功能水泵控制阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、石化、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，与泵机联锁自动控制，一阀兼具电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，具有截止、节流、止回、消除水锤；故障少、关闭严密、消除水泵在停泵、事故停电或阀门关闭时可能发生的水锤时性能可靠等优点，能有效地提高供水安全可靠性，符合给排水工程设备机械化和自动化、远程控制的要求。
当水泵开启和停止时，利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门动作自动按水泵操作规程要求进行动作。
二、型号、规格、技术参数说明745X-100-C型号： JD技术参数：1、公称压力：10MPa；2、最低动作压力：0.05MPa3、适用介质：原水、污水、清水、循环输水、油品等4、介质温度： 0～80℃；5、缓闭时间：3秒～120秒（可调节）；6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力7、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速。
8、膜片疲劳弯曲：200万次无破损。
9、泄漏量为零。
10、阀门壳体强度实验压力： 1.5倍公称压力11、阀门密封实验压力： 1.1倍公称压力12、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂。
阀门系统组成组成部件说明：序号零件名称序号零件名称1 阀体8 主阀板座2 阀杆9 膜片座3 O型密封圈10 膜片4 膜片压板a、e 控制阀5 阀盖 b 过滤器6 缓闭阀板 c 微止回阀7 主阀板d、f 排空阀设计和制造说明：1）、阀体：法兰与阀体整体铸成。
2）阀盖、膜片座阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式采用法兰式。
膜片座与阀体的连接螺栓数量不少于4个。
阀盖与膜片座的法兰为圆形。
法兰密封面的型式采用突面式。
3）阀杆、缓闭阀板、主阀板缓闭阀板与阀杆连接紧固、可靠。
缓闭阀板与主阀板的密封型式采用金属密封的型式。
JD745X-25型多功能水泵控制阀的调试安装
JD745X-25型多功能水泵控制阀的安装调试发布人：段德春自来水公司维修工段钳工班自主管理小组2005年9月一、概况：多功能水泵控制阀是兼具电动球阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，具有故障少，关闭严密，消除水锤可靠的优点，能有效地提高供水设施安全可靠性。
我公司多功能水泵控制阀安装在大山2#生产泵站，替代过去的DQ250型电动球阀和止回阀，由于过去的DQ250型电动球阀和止回阀，难以克服功率大，压力高等缺陷，因此故障率高，维修更换难度大，次数多，即影响了生产，又增加了我公司的生产成本，所以多功能水泵控制阀的安装调试致关重要。
二、小组构成小组成员分工表三、选题理由：四、活动安排计划线：﹍实施线：＿五、现状调查多功能水泵控制阀安装调试前，大山2#站6台D200-4水泵所匹配的电动球阀和止回阀在2003年检修情况一览表。
由上面图表可知，钳工班在检修水泵中，电动球阀故障率较高，即影响设备可开动率的主要因素是电动球阀。
故此课题为：多功能水泵控制阀安装调试。
六、目标确定解决多功能水泵控制阀的安装与调试，保证正常供水。
10080604020目标 ：一年一次调试 五年一次维修可行性分析：七、 原因分析和要因确认：初步确认：1． 水泵功率大，压力高。
2． 产品质量不稳定，电动机构易磨损。
八、 对策制定1． 用多功能水泵控制阀替代电动球阀和止回阀。
2．安装调试多功能水泵控制阀。
九、对策实施：1 、我们于2004年12月在大山2#站预装了二台多功能水泵控制阀,经过三个月的调试完全符合工作要求,因此,我们于2005年3月---5月将大山2#站其它的电动球阀和止回阀全部换成了多功能水泵控制阀。
2、安装好多功能水泵控制阀。
然后进行阀门手动开启调试。
3、阀门手动开启调试，将旁通管上的控制阀a打开；控制阀e关闭；排空阀f关闭，再将排空阀d打开，如有空气或水排出说明阀板正在打开。
4、阀门手动关闭调试：将旁通管上的控制阀a关闭，控制阀e打开，排气阀d关闭，再将排空阀f打开，则有水排出，缓闭阀板推动主阀板关闭；在没有水排出时，表明阀板已完全关闭。
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JD745X—10/16/25/40（C）（Q）多功能水泵控制阀（隔膜式）
使
用
说
明
书
********阀门制造有限公司
目录
一、产品概述。
1
二、产品主要设计制造、检验标准。
1
三、性能参数。
1
四、主阀构造、法兰连接、结构及外形尺寸图。
2
五、主阀上制控管路、元件布置示意图。
2
六、主阀主要零件材质表。
3
七、工作原理。
3
八、主阀法兰连接、结构及外形尺寸表。
3
九、调试步骤。
5
十、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。
6 十一、常见的故障及其排除方法。
8
一、产品概述
JD745X—10/16/25/40（C）（Q）多功能水泵控制阀是一种水力自动控制阀门，该产品主要由主阀、止回阀、球阀、过滤器等构造而成。
结构上分为隔膜式。
该产品是本公司引进美国、以色列同类先进产品自行设计和制造的新一代高层建筑给水、排水及消防供水系统的理想产品。
本阀是通过调节球阀，以得到最佳的开启或关闭速度。
具有如下三大特点：
1. 消除水锤效果好。
将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水
锤和停泵水锤的产生。
2. 操作方便。
只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即按照水泵操作规程实现自动开启、
关闭。
3. 节能效果好。
阀体采用了全通道流线型直流式设计，压力损失小，流量大，且体
积小，重量轻。
二、产品主要设计制造、检验标准
1. 产品设计执行标准：JB/T 10674-2006 水力控制阀。
2. 连接法兰执行标准：GBT 9113-2010 整体钢制管法兰，GB/T 17241.6-2008 整
体铸铁法兰，GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件。
3. 结构长度执行标准:：GB/T 12221—2005 法兰连接金属阀门结构长度。
4. 产品检验标准：GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验。
三、性能参数
四、主阀构造、法兰连接、结构及外形尺寸图
五、主阀上制控管路、元件布置示意图
六、主阀主要零件材质表
七、工作原理
当水泵开启时，主阀进口端有压力的介质水作用于阀瓣上，其产生的作用力克服主阀控制腔内的弹簧之力与阀瓣自重之力的总力时，阀瓣升起，主阀开启。
这时，主阀控制腔内的压力与主阀进口端的压力相等。
当水泵关闭时，主阀进口端的压力渐减并趋近于零，管道内的介质开始逆流。
其逆流介质具有一定的压力，具有一定压力的逆流介质水通过主阀出口端与主阀控制腔相连通的导管、球阀，进入主阀控制腔，对阀瓣隔膜片产生使阀瓣下移的作用力。
主阀控制腔内的压力与主阀出口端的压力相等。
由于主阀进口端与主阀控制腔相连通的导管上装有一个单向止回阀，主阀控制腔内具有一定压力的逆流介质水不能流向主阀进口端。
于是，阀瓣在有一定压力的逆流介质产生的作用力、弹簧之作用力、阀瓣自重之力三种作用力的作用下关闭。
通过调节主阀出口端与主阀控制腔相连通的导管上的球阀，可以调节主阀阀瓣开启和关闭的时间，有效地消除、控制水锤的产生。
八、主阀法兰连接、结构及外形尺寸表
注：法兰连接尺寸按照GB/T9113—2010。
注：法兰连接尺寸按照GB/T9113—2010。
九、调试步骤（其代号参见“主阀上制控管路、元件布置示意图”）
如果停泵时消除水锤和有噪音等不理想情况，对于可以通过调节主阀出口端的球阀改变主阀关闭的时间。
减小主阀出口端与主阀控制腔相连通的导管上的球阀2的开启度，水泵关闭后进入主阀控制室内的具有一定压力的逆流介质流量减小，主阀阀瓣关闭的时间延长，也就是缓闭时间延长。
增大球阀2的开启度，水泵关闭后进入主阀控制室内的具有一定压力的逆流介质流量变大，主阀阀瓣关闭的时间缩短，也就是缓闭时间变短。
十、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项
1、安装示意图
2、运输、安装、使用、存放及注意事项
1)、安装形式可参照上面安装示意图，安装适宜方式为卧式安装，安装闸阀和过
滤器是为了保护多功能水泵控制阀及方便对其进行维修。
2)、做备用阀门，存放时应存放于干燥的室内，通路的两端须保护好，并定期检
查，外露的加工表面应涂防锈脂。
阀门不要暴露于冰冻的温度下。
3)、在运输、存放、安装过程中起吊搬运时小心碰撞、不要损坏外接控制管路及
控制元件。
4)、安装前必须阅读产品使用说明书，核对合格证，确定此阀门的压力等级和其
它性能是否合符管道系统的要求，确认后再正确地安装阀门。
有介质流向要
求的阀门必须按照阀门要求的介质流向安装阀门。
安装前要检查阀门内腔密
封面等部位不得有污物或颗粒。
5)、安装前为了保养及维修方便请留足够的工作空间。
阀门的安装位置不应防碍
设备、管道及阀门本身的拆装和检修。
阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。
阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
并排布置的阀门最好错开布置。
6)、要按照国家的管网系统安装相关规定与条例，正确、科学的安装阀门及其管
道辅件。
7)、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
不得用强制锁紧螺栓的方法消除管道的偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。
法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。
法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。
螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。
需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。
8)、对于持续运行中的阀门及其它管网系统设备，要严格按照产品使用要求进行
巡检、保养维护，做到及时发现问题，解决问题，排除致使管网停止运行的隐患。
9)、管网系统首次运行前要求彻底清除管道内的杂物，必须彻底冲洗管道。
10)、管道安装应按有关规定装设自动排气阀，保证不产生水柱中断。
11)、根据管网系统的介质情况，应选择有针对性的与阀门要求相匹配的过滤器，
防止介质中的杂质、杂物损坏阀门的密封副，降低阀门使用寿命，致使管网出现故障或停运。
十一、常见的故障及其排除方法。