钢板桩施工专项方案
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
钢板桩施工专项方案
钢板桩施工专项方案一、方案背景和目的钢板桩作为一种常用的基础施工材料，具有高强度、耐久性和稳定性等优点，被广泛应用于建筑、桥梁和水利工程等领域。
本文将针对钢板桩施工进行专项方案的编写，旨在确保项目顺利进行，提高工程质量和施工效率。
二、施工前准备1. 施工人员培训：施工人员需接受相关培训，了解钢板桩施工的基本技术要求、工艺流程和操作方法，以确保施工的安全性和可靠性。
2. 施工设备准备：根据工程规模和要求，准备好相应的施工设备，包括挖机、打桩机、液压抓斗等，并进行设备的检测和维护，确保其正常运行。
三、施工工艺流程1. 确定桩基位置：根据设计要求和实地勘测结果，在场地上确定桩基位置，并进行标志和标定。
2. 土方开挖：根据桩基设计要求和土质情况，进行土方开挖，清理泥浆和杂物，保持基坑的整洁。
3. 钢板桩安装：a. 钢板桩进场：将预制好的钢板桩运送到施工现场，组织好吊装人员和设备，确保钢板桩的安全进场。
b. 钢板桩的组装：根据设计要求和现场情况，进行钢板桩的组装，确保其在竖直方向和水平方向上的准确性。
c. 钢板桩的打入：使用打桩机等设备将钢板桩一段一段地打入地下，直至达到设计要求的深度。
d. 钢板桩的连接：在需要连接的钢板桩之间进行连接，采用搭接连接或焊接连接的方法，确保连接牢固可靠。
4. 填土回填和压实：钢板桩施工完成后，进行填土回填和压实处理，确保土壤的稳定性和密实度。
5. 桩顶处理：根据设计要求，对钢板桩顶进行修整和处理，确保其符合结构要求和使用要求。
四、质量控制要点1. 钢板桩的质量：对于钢板桩的进场、组装和打入过程，需进行严格的质量控制，确保钢板桩的材质、尺寸和连接等方面的质量符合标准要求。
2. 施工过程监测：在施工过程中，应进行实时监测和记录，如桩的垂直度、水平度、深度等参数，确保施工过程中的准确性和稳定性。
3. 质量检验：对于施工完成的钢板桩，应进行质量检验，包括材质、尺寸、连接和施工质量等方面，确保其达到设计要求和使用要求。
钢板桩施工专项方案
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 《钢板桩施工及验收规范》（JGJ 284-2011）二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，基坑深度约XX米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，施工过程中需采用钢板桩围堰进行支护。
三、施工准备1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
2. 机械设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、测量仪器等设备。
3. 材料准备：选用符合国家标准的拉森钢板桩，进行分类、整理，确保材料质量。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 钢板桩打入（1）根据设计要求，确定钢板桩的打入顺序和方向。
（2）在钢板桩堆放基地进行分类、整理，选用同种型号的板桩。
（3）采用振动锤将钢板桩打入土中，确保钢板桩垂直、平直。
（4）在打入过程中，注意监测钢板桩的倾斜度，确保施工质量。
2. 钢板桩连接（1）钢板桩连接采用锁口连接方式，确保连接牢固。
（2）在连接过程中，注意锁口间隙，防止漏水。
3. 钢板桩内支撑（1）在钢板桩围堰内设置支撑，提高围堰稳定性。
（2）支撑材料选用型钢或钢管，确保支撑强度。
4. 钢板桩围堰拆除（1）在围堰施工完成后，根据实际情况进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护钢板桩，防止损坏。
五、质量控制1. 钢板桩质量：确保钢板桩符合国家标准，无变形、裂纹等缺陷。
2. 施工精度：严格控制钢板桩打入垂直度、平直度，确保围堰质量。
3. 连接质量：确保钢板桩连接牢固，无漏水现象。
4. 支撑质量：确保支撑材料符合要求，支撑强度满足施工需求。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过专业培训，确保操作熟练。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案摘要:本文介绍了钢板桩专项施工方案，包括施工前准备工作、施工过程、质量控制以及施工后的处理等内容。
通过合理的施工方案和正确的施工方法，可以确保钢板桩的稳定性和施工质量。
一、引言钢板桩是一种在土方工程中常用的支护结构，具有高强度、耐久性好以及施工方便等特点。
为了确保钢板桩的稳定性和施工质量，制定一个科学的施工方案是非常重要的。
二、施工前准备工作1. 建立一个专门的施工团队。
2. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤以及施工机具等。
3. 对施工现场进行测量和勘察，了解地质情况和土方工程要求。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括钢板桩、钢筋、水泥和混凝土等。
5. 对施工人员进行必要的安全培训，确保施工过程中的安全性。
三、施工过程1. 安装钢板桩前的准备工作：a. 清理施工现场，清除杂物和多余的土方。
b. 根据设计要求，确定钢板桩的位置和数量。
c. 对地面进行必要的处理，如平整和压实。
2. 钢板桩的安装过程：a. 使用挖掘机或打桩机挖掘工作孔。
b. 将钢板桩逐段安装到工作孔中。
c. 使用振动锤或液压锤将钢板桩逐渐推入地下。
3. 钢板桩的连接工作：a. 确保钢板桩的连接部分清洁和平整。
b. 使用螺栓或焊接的方法连接钢板桩。
c. 根据需要进行水平和垂直的调整，确保连接牢固。
4. 钢板桩的加固工作：a. 将钢筋穿入钢板桩中的孔洞中。
b. 在钢板桩两侧挖掘工作孔。
c. 将混凝土灌入工作孔，形成加固结构。
四、质量控制1. 对施工现场进行质量检查，确保工作平整、垂直和牢固。
2. 对钢板桩和连接部分进行检查，确保无裂缝和变形。
3. 对加固结构进行检查，确保混凝土的质量和强度。
4. 对施工过程中的安全措施进行检查，确保人员的安全。
五、施工后的处理1. 清理施工现场，清除废料和多余的材料。
2. 进行相关的记录和报告，包括施工时间和施工质量。
3. 对已安装的钢板桩进行保养和检修，确保其使用寿命和稳定性。
沟槽基坑钢板桩专项施工方案
沟槽基坑钢板桩专项施工方案一、施工前准备1.根据设计要求，测量基坑尺寸，确定桩位、桩间距和桩身长度，并编制施工方案。
2.了解地下工程情况，避免损坏地下管线等。
3.购买和检查施工所需的材料设备，确保质量和数量。
4.撤离周围可能受到影响的人员和设备，确保施工安全。
5.制定施工计划和时间节点，合理安排各项工作。
二、施工步骤1.桩位标定：根据设计要求，在基坑四周挖出桩位标记点，确定每一根桩的位置。
2.钻孔施工：根据桩位标定，使用锤击式钻钢管或旋挖钻等工具，将桩位处的土壤钻孔至设计深度。
3.清孔注浆：在钻孔完成后，使用注浆设备进行孔壁清洗和注浆，加强桩的稳定性和承载力。
4.安装钢板桩：将预制的钢板桩放入已打好的钢管孔中，通过顶推机械或液压推力机将其推入设计深度，确保咬合地基。
5.桩间连接：对相邻桩身进行连接，使其形成连续的墙体结构，以增加整体稳定性和承载力。
6.桩顶处理：将桩顶修整至设计标高，以便后续施工使用。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要及时清理桩孔中的泥浆和碎屑，保持孔内洁净。
2.推入钢板桩时，应注意控制桩的倾斜度和竖直度，以确保桩的垂直度和连接性。
3.安装过程中，要检查桩的质量和位置，及时发现并排除问题。
4.预制钢板桩的质量要符合设计规定，并按照设计要求进行加固和连接。
5.施工过程中，要定期检查桩体的外观质量和连接部位的强度，及时进行修复和加固。
6.桩顶的处理要保持平整，以便后续施工进行。
7.在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
四、安全措施1.施工组织应按照安全要求进行统一布置和管理，保障施工人员的安全。
2.确保现场施工人员具备必要的安全技能和资格，并做好岗位安全培训。
3.严禁游客和非施工人员进入施工区域，划定禁止入内的区域。
4.施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
5.在施工现场设置安全网或护栏，防止物品掉落和人员滑落。
6.坚持每日施工前的安全检查和记录，并及时消除隐患。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢板桩专项施工方案的详细说明。
钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，具有承载能力高、施工速度快、不受地下水位影响等优点，广泛应用于开挖深基坑、河道、港口、围堰和围护墙等工程。
本方案将对钢板桩的材料选择、施工工艺、安全措施等进行具体阐述，以确保施工顺利进行。
2. 施工流程以下是钢板桩专项施工的基本流程：2.1 前期准备•地质勘察：在施工区域进行详细的地质勘察，包括土层厚度、岩层情况等。
•设计方案：根据勘察结果，设计钢板桩的尺寸、间距、埋深等。
•采购材料：根据设计方案，采购符合要求的钢板桩材料。
2.2 施工准备•确定施工现场：确定钢板桩的施工位置和相邻结构物的距离。
•进行场地平整：对施工区域进行平整处理，以便于施工机械的操作。
•配备施工机械：准备好挖掘机、打桩机等必要的施工机械设备。
2.3 钢板桩的安装•桩位布置：根据设计方案，确定桩位位置，并使用标定杆进行标识。
•开挖工作：使用挖掘机等施工机械设备进行土方开挖，确保达到设计埋深。
•安装钢板桩：将钢板桩按照预定的间距和顺序逐个安装到挖掘好的坑中。
•打桩工作：使用打桩机将钢板桩打入地下，直到达到设计深度。
•连桩工作：将相邻的钢板桩进行连桩连接，以增强整体刚度。
•验收工作：对已安装的钢板桩进行检查验收，确保质量合格。
2.4 后期处理•桩顶处理：对钢板桩顶进行整理，使其与地面平齐。
•附属工程：进行与钢板桩施工相关的附属工程，如土石方回填、排水系统的设置等。
•进行工程验收：对钢板桩施工工程进行验收，确保质量合格。
3. 安全措施在钢板桩施工过程中，要注重施工安全，采取以下措施：•施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，确保施工作业区域与行人交通分隔开。
•安全警示牌：在施工现场张贴安全警示牌，提醒工作人员和外来人员注意安全。
•人员防护：施工人员应配备合格的安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护装备。
•机械设备操作：施工机械设备操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作。
钢板桩支护工程专项施工方案
钢板桩支护工程专项施工方案一、工程概述钢板桩支护工程是利用钢板桩来进行地基支护的一种工程方法，适用于各类复杂地质环境下的挖方、填方、基坑工程等。
该工程的目标是确保地基的稳定性，保证施工过程的安全和效率。
本文将详细介绍钢板桩支护工程施工方案。
二、施工前准备工作1.组建项目施工组织机构：指定项目经理、技术负责人、安全主管等，明确各岗位职责，确保施工过程的管理和监督。
2.编制施工计划：根据工程要求和施工进度，制定合理的施工计划，明确施工任务和工期。
3.调查勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质环境和地下水情况，制定相应的施工方案。
4.采购材料和设备：根据施工需求，采购钢板桩及其连接件、起重机械等相关设备，确保施工所需材料的供应。
三、主要施工工艺及步骤1.钢板桩的安装（1）设立起重机械，将钢板桩从预埋位置吊装至合适位置，并按要求进行定位和调整。
（2）使用振动锤或静压机将钢板桩逐根打入地面，确保桩身的垂直度和水平位置。
（3）打入一定深度后，检查桩身是否有偏斜和变形，并进行必要的纠正。
2.钢板桩的连接在钢板桩的连接部位，使用专门的连接件将相邻的钢板桩固定在一起，形成整体的支护结构。
连接件的选择和安装必须符合相关规范要求，确保连接的牢固性和稳定性。
3.钢板桩的固结为了增加钢板桩的整体刚度和稳定性，需对其进行固结。
一般采用横杆、横梁等加固措施，将相邻钢板桩之间以一定的距离进行固定。
4.土方开挖钢板桩安装完成后，可进行土方开挖工作。
应按照提前制定的开挖方案进行操作，确保施工过程中的安全和稳定。
四、施工中常见问题及应对措施1.钢板桩安装不垂直：在桩身打入过程中，应严格按照规范要求进行施工操作，保证桩身的垂直度。
若发现桩身有偏斜或变形，需及时进行调整和纠正。
2.土方塌方：在土方开挖过程中，应采取必要的支护措施，如土方房、支撑材料等，防止土方塌方。
若发生塌方，应立即停工处理，确保人员和设备的安全。
3.钢板桩连接件脱落：在连接件选择和安装过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保连接的牢固性。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案目录：1.1 概述1.1.1 工程背景1.1.2 施工目的1.2 施工准备1.2.1 材料准备1.2.2 设备准备1.3 施工步骤1.3.1 钢板桩安装1.3.2 钢板桩连接1.3.3 钢板桩拉拔1.4 施工质量控制1.4.1 施工验收1.4.2 施工记录概述在建设工程中，钢板桩是一种常用的基础支护工法，它能够有效地承受土体的水平和垂直荷载，保障工程的安全和稳定。
钢板桩专项施工方案旨在确保钢板桩施工过程顺利进行，达到预期的支护效果。
工程背景本工程位于城市中心，周边有多栋高楼大厦，地基土壤条件较为复杂，需要采用钢板桩进行基础支护。
为此，制定钢板桩专项施工方案，以保障工程的安全和可靠性。
施工目的本施工方案的主要目的是确保钢板桩施工质量，提高工程的支护效果，保障施工进度和质量，同时最大程度地减少安全事故的发生。
施工准备为保证钢板桩施工顺利进行，需要提前做好充分的准备工作。
在施工前，必须准备好符合要求的钢板桩材料，确保施工设备完好无损。
材料准备钢板桩的材料主要包括钢板、连接件等，需要根据工程设计要求进行选购。
材料质量必须符合相关标准和规范要求，以确保工程的安全性和可靠性。
设备准备施工所需的设备包括挖掘机、拉拔机等，需要提前检查设备状态，保证设备正常运转。
同时，必须配备相关的安全防护设施，保障施工人员的安全。
施工步骤钢板桩施工包括安装、连接和拉拔三个主要步骤，每一步都需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
钢板桩安装首先，需根据设计要求设置施工基准线，确定钢板桩的位置和间距。
然后，利用挖掘机开挖孔洞，将钢板桩依次安装到位，并进行调整，使其垂直度符合要求。
钢板桩连接安装完毕后，需要对钢板桩进行连接，确保钢板桩之间的连接牢固可靠。
连接件的选择和安装必须符合相关的标准和规范，以确保连接的稳固性。
钢板桩拉拔最后，进行钢板桩的拉拔工作，以确保钢板桩达到设计的承载要求。
在拉拔过程中，需要监测拉拔力和位移情况，及时调整操作参数，保证拉拔效果。
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审 批： 审 核： 编 写：
20 年 月 日
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目录
一、工程概况 ....................................................................................................... 3 二、编制依据和原则 ............................................................................................ 9 三、钢板桩的设计.............................................................................................. 10 四、施工方法 ..................................................................................................... 13 五、施工机械及人员组织 .................................................................................. 20 六、质量保证措施.............................................................................................. 21 七、安全保证措施及安全保证体系 .................................................................. 22 八、环境保护及消防安全措施 .......................................................................... 27
②8 淤泥、淤泥质粉质粘土：揭露于大部分场区，多呈层状分布，局部 呈透镜状。深灰色，饱和，流塑，具臭味，有机质含量为1.60~4.65%，平均 2.611 %。层顶埋深3.20~30.90m，层厚0.50~16.00m，平均5.78m。
3、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al） 在场区分布广泛，呈连续层状分布。根据其岩性自上而下划分为： ③1 粉质粘土：揭露于部分场区，呈透镜状分布。灰色、灰黄色、褐黄 色，软~可塑。层顶埋深16.10~35.30m，层厚0.50~6.30m，平均2.79m。 ③2 粘土、粉质粘土：揭露于部分场区，呈层状或透镜状分布。灰色、 灰黄色、褐黄色，可塑。层顶埋深5.30~39.70m，层厚0.50~12.70m，平均 3.68m。 ③3 细砂：揭露于场区部分地段，呈透镜状分布。灰色、灰黄色、灰白 色，饱和，稍密。粒径较均匀，含少量粘性土。层顶埋深13.95~36.30m，层 厚1.05~5.50m，平均2.75m。 ③4 中、粗砂：揭露于局部场区，呈透镜状分布。灰色、灰黄色、灰褐
③7 粉质粘土：揭露于部分场地，呈似层状或透镜状分布。灰色、灰黄 色、褐黄色，硬塑，土质不均匀。层顶埋深0.70~44.30m，层厚 1.80~28.40m，平均9.07m。
4、残积层（Qel） ④粉质粘土：仅揭露于钻孔Qzk22、Qzk24、Qzk27、Qzk34、Qzk35、 Qzk38、zk137 及zk170。深绿色、褐黄色，硬塑，土质不均匀，为凝灰岩风 化残积土，遇水易软化崩解。层顶埋深0.00~41.90m，层厚1.50~19.60m，平 均10.06m。 5、上侏罗统高基坪群上亚群（J3 b）凝灰岩 场区发育上侏罗统高基坪群上亚群（J3 b）凝灰岩，凝灰质结构，块状 构造。根据其风化程度划分为： ⑤1 全风化带：揭露于场区大部分地段，灰黄~灰白色、灰绿色，岩石
（三）、水文地质 1、地表水 拟建道路沿线地表水较发育， 沿线分布有磷溪河、鱼塘及沟渠。其中 里程k10+570~k10+710 为北溪，k7+580~K7+700、k8+190~k8+315、 k9+680~k9+800 等处鱼塘较密集。 2、地下水
7
场区地下水类型主要有上层滞水、孔隙潜水、承压水。 （a）上层滞水：赋存于人工填土层中。场区内人工填土层分布广泛，结 构疏松，含上层滞水，但含水量不大，其动态受季节性控制。地下水主要接 受大气降水和生活用水的渗入补给。 （b）孔隙潜水、承压水：赋存于第四系全新统海陆交互相沉积层之粉、 细砂层（②1、②5）、中、粗砂层（②6）、含卵石粗砂层（②7）及第四系 上更新统河流相冲积层之细砂层（③3）、粗砂层（③4）、卵石质砾砂层 （③6），含水砂层分布广，厚度大，透水性良好，含丰富的孔隙水。孔隙 水以承压水为主，局部地段砂层直接位于填土层之下，所赋存地下水则为潜 水。孔隙水主要接受大气降水和周边水系的渗入补给，由于场区河涌发育， 地下水与河水水力联系密切，补给来源充足。
4
土。局部地段相变为砾砂。层顶埋深2.40~29.10m，层厚0.60~13.30m，平均 4.36m。
②7 含卵石质粗砂：揭露于钻孔Qzk2、Qzk9~Qzk12 及Qzk14，多呈似层 状分布，局部呈透镜状。灰黄色、褐黄色、灰色，饱和，稍密。粒径不均 匀，含卵石约15~25%，分布不均匀，粒径一般为2.0~5.0cm，个别为 8.0~10.0cm，呈次圆状为主，个别呈次棱角状，成分为中~微风化石英砂 岩、粉砂岩、凝灰岩。层顶埋深13.30~32.00m，层厚0.70~14.90m，平均 5.92m。
⑤2b 碎块状强风化带：揭露于场区大部分地段，灰绿色、青灰色，岩 石风化强烈，岩芯多呈2~8cm 碎块状及扁柱状，岩块大多手折可断，部分岩 块呈强偏中~中风化状，强度稍高。带顶埋深10.30～83.20m，揭露带厚 0.90～60.20m，平均13.10m。
⑤3 中风化带：揭露于场区部分地段，灰绿色、青灰色，岩石裂隙发 育，岩芯多呈3~8cm碎块状及5-10 扁柱状，局部10~18cm 短柱状，岩质较坚 硬，岩芯局部可见明显挤压现象。带顶埋深34.90～89.60m，揭露带厚 0.70～16.70m，平均6.60m。
3
主要由粉质粘土组成，含少量植物根系。该层直接出露地表，层厚 0.50~1.30m，平均0.72m。
2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc） 在场区分布广泛，呈连续层状分布。根据其岩性自上而下划分为： ②1 细砂：揭露于钻孔Qzk4、Qzk5、Qzk40、zk125、zk128 级zk139， 呈似层状或透镜状分布。灰黄色、褐黄色、灰色，饱和，松散。粒径较均 匀，含少量粘性土。层顶埋深0.70~13.40m，层厚0.70~4.60m，平均2.52m。 ②2 粉质粘土：揭露于场区大部分地段，呈层状或似层状分布。灰色、 灰黄色、褐Байду номын сангаас色，软~可塑，土质较不均匀。层顶埋深0.00~29.50m，层厚 0.70~12.10m，平均4.41m。 ②3 淤泥、淤泥质粉质粘土：揭露于大部分场区，多呈层状分布，局部 呈透镜状。深灰色，饱和，流塑。含腐殖物碎屑，有机质含量为 1.46~3.69%，平均2.303 %，具臭味。层顶埋深0.00~29.80m，层厚 0.50~16.80m，平均3.27m。 ②4 粉质粘土：揭露于部分场地，呈似层状或透镜状分布。灰色、灰黄 色、褐黄色，可塑。层顶埋深0.00~31.00m，层厚0.50~16.60m，平均 5.00m。 ②5 粉、细砂：揭露于部分场区，呈似层状或透镜状分布。灰色、灰黄 色、褐黄色、灰白色，饱和，松散，粒径较均匀，质较纯。局部地段相变为 淤泥质细砂。层顶埋深2.10~34.30m，层厚0.50~11.50m，平均2.39m。 ②6 中、粗砂：揭露于大部分场区，呈层状连续分布。灰色、灰黄色、 褐黄色、灰白色，饱和，松散~稍密，局部中密，粒径不均匀，含少量粘性
8
到外环南路总管，最后进入污水厂处理。其中，K7+840~K8+545 段道路两侧新
建 DN500 污水管，下游接入 K7+840 溪口大道 DN600 污水管；K8+617~K9+345
段道路两侧新建 DN500~ DN600 污水管，下游接入 K8+617 创业二路 DN800 污
水管；K9+435~K9+665 段道路两侧新建 DN500 污水管，下游接入 K9+435 外环
2
基坑钢板桩支护施工专项方案
(一)、工程概况:
一、工程概况
（二）、工程地质情况 根据野外钻探资料，场区上覆土层主要为人工填土层（Q4ml）、第四系 全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al） 等。根据其成因类型、岩性和状态自上而下可划分为： 1、第四系全新统人工填土层（Q4ml） ①1 杂填土：仅揭露于钻孔zk98、zk99、zk121、zk164、zk172 及 zk173。灰色、灰黑色、黄褐色、杂色，稍湿，松散。主要由粉质粘土、建 筑垃圾和生活垃圾组成，硬质物含量约为10~40%。该层直接出露于地表，层 厚1.20~5.00m，平均2.33m。 ①2 素填土：出露于场区部分地段。灰褐色、灰黄色、褐黄色，稍湿， 松散，主要由粉质粘土和砂土组成。该层多直接出露于地表，层厚 0.60~3.60m，平均1.58m。 ①3 耕土：出露于场区部分地段。黄褐色、褐灰色，软塑，结构疏松。
根 据 钻 孔 终 孔 24 小 时 后 观 测 ， 地 下 水 混 合 稳 定 水 位 埋 深 一 般 为 0.30~1.40m。
（四）、雨、污水管道及排水箱涵位置 1、雨水管道沿道路二侧布管，就近排入过路渠涵，渠涵与现状河涌连通。 其中，K7+370~K8+580 段道路两侧新建 d500~d1650 雨水管道及新建 B×H=4000 ×2000 雨水暗渠，下游接入 K7+370 处磷溪大道 2×B×H=2×4000×2000 雨水 暗渠；K8+615~K9+390 段道路两侧新建 d500~d1650 雨水管道，下游接入 K8+615 处创业二路 B×H=4000×2000 雨水暗渠；K9+430~K9+690 段道路两侧新建 d500~d1000 雨水管道，下游接入 K9+430 处外环东路 B×H=4000×2000 雨水暗 渠。 2、污水管道通过磷溪大道、溪口大道、创业二路和外环东路污水干管排