接触网支柱装配作业指导书

支柱装配作业指导书

编制孙正成

审核

批准

支柱装配作业指导书

1. 适用范围

本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配（腕臂安装、定位安装和拉线制作安装）的施工。

2. 作业准备

熟悉设计文件，认真审核施工图纸，对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底；检查支柱状态符合设计要求且已稳定，腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证；以设计（或线路开通时）的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线，轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料；支柱已按要求整正到位；配备测量人员、技术人员及现场作业人员；准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场，检测合格并对绝缘子做耐压试验。

3. 技术要求

3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查，其质量应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网通用技术条件》（TB/T2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）及有关标准的规定。

3.2腕臂安装高度应符合设计要求，安装时应采用力矩扳手紧固，

紧固力矩要求符合设计要求。紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等，新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。

3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°，开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时垂直放置的应钉帽在上，水平放置的两销钉头应相互倒置安装。

3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界，当地形受限时，应按设计要求施工。

3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上，锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o，但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。

3.6拉线角钢水平，应与支柱密贴，连接件镀锌层无脱落和漏锌现象，钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。

3.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表3.7规定。

表3.7 锚柱拉线允许偏差(mm)

4. 施工程序与工艺流程

4.1．施工程序

施工准备支柱状态、线路参数、拉线长度测量腕臂参数计算腕臂、拉线预配腕臂底座安装腕臂安装拉线安装（锚柱）。

4.2．工艺流程图

5. 施工要求

5.1施工准备

熟悉设计文件，认真审核施工图纸，做好技术交底工作。针对不同位置的支柱，采用相应的测量方法并填入测量记录表格。做好人员、工机具和所需材料的准备工作。

5.2支柱状态、线路参数、拉线长度（若是锚柱）测量

5.2.1为了消除支柱受力后状态尺寸的变化，腕臂计算数据的测量应在支柱整正到位并稳定一段时间以后进行,若条件允许宜在接触网附加导线架设完毕后进行。

5.2.2在测量前，应先对需测量区段的支柱施工质量进行全面检查复核，发现有超标情况应立即改正。

5.2.3支柱腕臂有孔外及孔内安装两种形式。由于安装形式不同，腕臂计算所需测量的原始数据也稍有不同，除侧面限界、支柱内缘倾斜率、曲线外轨超高外，孔内安装时还需测量支柱埋深（即支柱地线孔相对轨面的高差）。测量数据填写在接触网悬挂支持结构计算测量数据表（如表5.2.3所示）中。

表5.2.3接触网悬挂支持结构计算测量数据表

5.2.4侧面限界的测量：使用丁字尺和水平尺测量，测量时将丁字尺放在支柱侧轨道上，水平尺放在丁字尺中部，将丁字尺调水平，测量轨平面处支柱内缘至线路中心的距离，测量结果精确到毫米。

5.2.5支柱内缘倾斜率的测量：使用支柱倾斜仪测量，将支柱倾斜仪密贴靠在支柱内缘测量，测量结果精确到1‰，向田野侧倾斜时测量值取正，向线路侧倾斜时测量值取负。

5.2.6曲线外轨超高测量：使用道尺测量支柱处的外轨超高。支柱位于曲线外侧时超高值取正，支柱位于曲线内侧时超高值取负。为消除测量工具引起的误差，应将道尺换个方向正反各测量一次，测量结果取其平均值。

5.2.7支柱埋深测量：使用钢卷尺量取支柱轨面红线至地线孔的距离，支柱地线孔高于轨面时值为正，低于轨面时值为负。由于地线孔距支柱底距离在支柱制造时有一定误差，因此支柱埋深的测量存在偏差，但对计算结果整体影响不大。

5.2.8拉线长度测量：两人分别上杆和在锚杆位置，用皮尺测量下锚角钢至锚板拉杆环的距离，然后加回头、减去UT型线夹长度确定拉线钢绞线的长度。

5.3腕臂计算

5.3.1整理现场测量的数据和图纸参数，图纸参数包括：导高、结构高度、工作支/（或非抬高支）的拉出值、非工作支（或抬高支）相对工作支（或非抬高支）的水平偏移及垂直抬高值、上下底座间距、定位器长度、定位器坡度、安装图号等。

5.3.2打开腕臂计算软件，选择悬挂支持结构的安装形式（中间柱、转换柱、道岔柱）、安装区域（正线、站线、隧道、吊柱）和绝缘类型，逐一输入每一处支柱的安装图号、现场测量数据（支柱的侧面限界、横线路方向支柱内缘倾斜率、曲线区段的设计外轨超高和支柱埋深等）、拉出值、工作支/非工作支的定位器长度、坡度及非工作支相对工作支的水平偏移和垂直抬高值等参数，导高、结构高度、上下底座间距、工作支定位器长度、定位器坡度等，经计算以Excel 表格的形式输出腕臂预配表和悬挂调整数据表。

5.4腕臂、拉线预制

5.4.1根据平面图、安装图及打印出来的腕臂预配表和悬挂调整数据表，提出用料计划。领料、选配好各个支柱装配所需的零件，选择相应长度的平腕臂/斜腕臂，并将斜腕臂多余长度截去；在平腕臂上量取相应长度确定套管双耳、承力索座位置；将斜腕臂与套管双耳和棒式绝缘子连接在一起（平腕臂与棒式绝缘子可先不连接）；在斜腕臂上量取相应长度安装定位环，安装好管帽，腕臂预配好后在腕臂管上用红油漆（或油性记号笔）标注区间（车站）名称、支柱号、抬高支及非抬高支（转换柱、道岔柱、非支过渡时）等。

5.4.2腕臂预配时一般情况下定位环的缺口朝下，斜腕臂棒式绝