08-焊条的分类及型号
焊条型牌号对照及主要用途资料

D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊,适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊,用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊,抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊,堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊,堆焊工艺简单,易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条,堆焊高温耐磨,耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊,耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机,搅拌机的磨损修复,如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型,抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高,广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022,耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强,用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异,用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102,可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强,用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132,可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好,焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202,可全位置焊接A212 E318-16 同A202,抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异,用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好,焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302,可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好,用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402,可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502,可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异,抗氧化能力强,用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202,可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气,海水腐蚀.导电性好。
(完整版)焊条的分类及型号和牌号

焊条的分类及型号和牌号一、焊条的分类1 .按用途分类:(1)碳钢焊条:主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。
(2)低合金钢焊条:用于低合金高强度钢,含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。
(3)不锈钢焊条:用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
(4)堆焊焊条:用于金属表面层的堆焊。
(5)铸铁焊条:用于铸铁的焊接和补焊。
(6)铜及铜合金焊条:用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。
(7)铝及铝合金焊条:用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。
(8)特殊焊条:用于水下焊接。
2 .按焊条药皮融化后的熔渣特性分类:(1)酸性焊条:溶渣以酸性氧化物( SiO2、TiO2、FeO3)为主的焊条为酸性焊条。
特点: 1)引弧容易、燃烧稳定;2)可用于交、直流电源焊接;3)飞溅小、脱渣性好;4)焊接烟尘少;5)脱硫性能差、抗热裂纹性能差;6)药皮的熔点高,导热慢,焊条端点熔化时药皮套筒长;7)焊条端部熔化面呈现内凹型;(2)碱性焊条:溶渣以减性氧化物和氟化钙( CaO、CaF2)为主的焊条为减性焊条。
特点: 1)燃烧的稳定性差,主要用于直流焊机焊接;2)飞溅较大,脱性能差;3)烟尘较多,放出氟化氢有毒气体;4)熔渣流动性好;5)焊条端面呈现凸型;二、焊条的型号E XX X X焊条药皮类型及焊接电流种类。
适应的焊接位置。
熔敷金属抗拉强度的最小值。
表示焊条。
三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母(或汉字)与三位数字表示。
拼音字母(或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值,第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。
焊条的分类及型号

13
E316-16
E0-18-12Mo216
14
E316-15
E0-18-12Mo215
牌号
A307 CHS307
A402 CHS402
A407 CHS407
A132 CHS132
A137 CHS137
A202 CHS202
A207 CHS207
14
结束语
若有不当之处,请指正,谢谢!
2021/5/9
8
表4-6 焊接电流、药皮类型及焊接位置
焊条型号
电源极性 焊接位置
药皮类型
E× × ×( ×)15 E× × ×( ×)25
直流 反接
全位置 平焊、横 焊
碱性药皮
E× × ×( ×)16 E× × ×( ×)17 E× × ×( ×)26
交流或 直流反接
全位置 碱性药皮或钛型、钛钙 型
高纤维素钾型 平、立、横、仰 交流或直流反接
E5015 低氢钠型
平、立、横、仰 直流反接
E5016 低氢钾型
平、立、横、仰 交流或直流反接
E5018 E5023
铁粉低氢钾型 平、立、横、仰 交流或直流反接
铁粉钛钙型 平、平角焊
交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型
平、平角焊
交流或直流正、反接
E5027 2E052012/58/9
J422Fe16 J421Fe13 J424Fe14
5
碳钢E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa
焊条型号 药皮类型
焊接位置
电流种类
E5001 钛铁矿型
平、立、横、仰 交流或直流正、反极
E5003 钛钙型
平、立、横、仰 交流或直流正、反极
焊条牌号型号对照表

焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料,通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。
不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。
焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。
下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号,并提供焊条牌号、型号对照表。
焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。
以下是一些常见的焊条牌号和型号。
1.碱性焊条:碱性焊条常用的牌号包括:Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。
这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。
2.钙钛型焊条:钙钛型焊条常用的牌号包括:E4316、E4315、E4313、E4311等。
这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。
3.氢钢焊条:氢钢焊条常用的牌号包括:ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。
这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。
4.不锈钢焊条:不锈钢焊条常用的牌号包括:E308L-16、E309L-16、E316L-16等。
这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。
5.铝焊条:铝焊条常用的牌号包括:E4043、E4047、E5356、E1100等。
这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。
以上只是一些常见的焊条牌号和型号,实际上还有很多其他类型的焊条。
为了帮助焊工选择适合的焊条,下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考:焊条牌号和型号对照表:牌号,型号--------------,-----------------------------Z308,E6013Z308G,E6013Z308A,E6013Z308B,E6013Z308C,E6013Z308R,E6013E4316,E6016E4315,E6016E4313,E6013E4311,E6011ZH308,E7018ZH308G,E7018ZH308A,E7018ZH308B,E7018ZH308C,E7018E308L-16,E308L-16E309L-16,E309L-16E316L-16,E316L-16E4043,ER4043E4047,ER4047E5356,ER5356E1100,ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表,提供了一些常见焊条的对应关系。
08-焊条的分类及型号

例:E 3 0 8 L — 1 5
表示全位置焊接,碱性药皮,直流反接
表示含碳量较低 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条
3、焊条型号与牌号的对应关系
焊条型号——指国家标准规定的各类焊条的代号。 焊条牌号——焊条制造厂对作为产品出厂的焊条规定的代号 常用碳钢、低合金钢、不锈钢等焊条型号与牌号对照表见表
1、焊条的分类
(1)按焊条的用途分类 碳钢焊条(GB/T5117-1995) 低合金钢焊条(GB/T5118-1995) 不锈钢焊条(GB/T983-1995) 堆焊焊条(GB/T984-85) 低温钢焊条 铸铁焊条(GB/T10044-88) 铜及铜合金焊条(GB/T3670-1995) 铝及铝合金焊条(GB/T3669-83) 镍及镍合金焊条(GB/T13814-92)
4-7、4-8、4-9
。
碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条
型号 型号 型号 型号
型号
E4303 牌号
E5015 牌号 E5015 –A 牌号 E5515 –B1 牌号
1
EE030-189–-1105-(1新5()旧)牌号
J422 J507 R107 R207
A107
三、焊条的选用及保管
1、焊条的选用
药皮类型 低氢钾型
铁粉低氢型 氧化铁型
焊接位置 平、立、横、仰
电流种类 交流或支流反接 交流或支流反接 交流或直流正接
氧化铁型 铁粉钛钙型
平、平角
铁粉钛型 铁粉氧化铁型
铁粉低氢性 铁粉低氢性 平、横、仰、立向
下
交流或直流正反接 交流或直流正反接 交流或直流正反接 交流或直流正接 交流或直流反接 交流或直流正反接
表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接焊接
焊条的分类 及焊条牌号,焊条型号的选择,命名标准

焊条2)按熔渣性质分类可将焊条分为:酸性焊条和碱性焊条两大类。
熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。
熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。
在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比,其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。
因此,当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替。
但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差,对锈、水、油污的敏感性大,容易出气孔,有毒气体和烟尘多,毒性也大。
酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。
表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸性焊条1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h2.电弧稳定,可用交流或直流施焊3.焊接电流较大4.可长弧操作5.合金元素过渡效果差6.熔深较浅,焊缝成形较好7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便8.焊缝的常、低温冲击韧度一般9.焊缝的抗裂性较差lo.焊缝的含氢量较高,影响塑性11.焊接时烟尘较少碱性焊条1.对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h2.须用直流反接施焊;药皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊3.同规格酸性焊条约小10%左右4.须短弧操作,否则易引起气孔5.合金元素过渡效果好6.熔深稍深,焊缝成形一般7.熔渣呈结晶状,脱渣不及酸性焊条8.焊缝的常、低温冲击韧度较高9.焊缝的抗裂性好10.焊缝的含氢量低11.焊接时烟尘稍多3)按焊条用途分类可分为:结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条和特殊用途焊条等10 大类。
4)按焊条性能分类按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条和躺焊焊条等。
常用电焊条规格型号及用途

常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料,用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料,电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能,可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况,如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能,焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材,如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条,适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性,焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条,适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性,焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条,适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性,焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结:以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条,可以提高焊接质量和效率。
焊条型号用途对照表

焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料,广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途,因此在选择和使用焊条时,必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表:一、碳钢焊条型号及用途:1. E6010:主要用于直流电焊接各类碳钢构件,尤其适用于薄板焊接。
2. E6011:适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012:适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013:广泛用于焊接碳钢材料,适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018:适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途:1. E6016:适用于双极性或直流极性的焊接,主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016:适用于双极性或直流极性的焊接,主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018:适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018:适用于高强度低合金钢的焊接,如桥梁、钢管等。
5. E9018:适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途:1. E308:适用于焊接不锈钢及其复合材料,如耐热钢的焊接。
2. E309:适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316:适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385:适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209:适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点,因此在选择和使用焊条时,必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号,以保证焊接质量和稳定性。
同时,为保证焊接安全,操作过程中需注意防护措施,避免产生有害的烟尘和气体。
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三、焊条的选用及保管
1、焊条的选用 在实际生产中选用焊条时,除根据钢材的化学成分、力学性 能、工作环境等要求外,还应考虑结构状况、受力情况和设 备条件等综合因素考虑。 按焊件的力学性能、化学成分选用 ①低碳钢、中碳钢、低合金——应按“等 强度”原则选用。当结构刚性大,受力复 杂时,应选比刚才强度低一级的焊条 ②不锈钢、耐热焊接或堆焊时——按母材 的化学成分选用。 ③异种钢焊接时,一般选用较低强度等级 相匹配的焊条。
1、什么是碱性焊条?什么是酸性焊条?各有哪些优、缺点? 2、焊条的选用原则有哪些? 3、解释下列焊条型号的意义: E4303、E5015、E308-15、E5515-B3-VW。 4、 某焊工采用Ф 4焊条焊一3米焊缝,焊缝断面积125平方厘米,焊着 率为65%,问需要焊条多少公斤?(铁的密度为7.8g/立方厘米)
F L 2.5 7.8 300 解: Q 9000 g 9kg n 0.65 答:焊着率为65%的碳钢焊条消耗量为9000g.
小结
1、掌握焊条的分类及型号编制方法。 2、掌握酸、碱性焊条的特性及作用。 3、掌握焊条的选用原则。 4、掌握焊条消耗量的计算方法。
思考与练习:
焊接时烟尘、有害气体少。
可交、直两用,适用各种位置焊接。焊前焊条的烘干 温度较低150~250。C. ④应用范围 酸性焊条仅适用于一般低碳钢和强度等级较低的普通低 合金钢结构的焊接。
碱性焊条 ①含义:在焊条药皮中含碱性氧化物多,酸性氧化物少的焊条 ②主要成分:主要是碱性氧化物(大理石和萤石),并含有 较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂。
EXX10 EXX11 EXX12 EXX13 EXX14 EXX15
平、立、横、仰
直流反接 交流或直流反接 交流或直流反接 交流或直流正、反 接 直流反接
碳钢和低合金钢焊条型号的第三、第四位数字组合的含义
焊条型号
EXX16 EXX18
药皮类型 低氢钾型
铁粉低氢型 氧化铁型 氧化铁型 铁粉钛钙型
焊接位置
平、立、横、仰
电流种类 交流或支流反接
交流或支流反接 交流或直流正接 交流或直流正反接
EXX20
EXX22 EXX23 EXX24 EXX27 EXX28 EXX48
平、平角
交流或直流正反接 交流或直流正反接 交流或直流正接 交流或直流反接 交流或直流正反接
铁粉钛型 铁粉氧化铁型 铁粉低氢性 铁粉低氢性 平、横、仰、立向 下
四、焊条消耗量的计算
公式一:
g F L (1 k b ) kn
其中: F---------焊缝熔敷金属截面积(平方厘米) L---------焊缝长度(厘米)
γ ---------熔敷金属比重(克/立方厘米) kn---------金属由焊条到焊缝的转熔系数(它包括 烧损、飞溅及焊头的损失)。 E4303 Kn=0.77 E5015 Kn=0.79 kb---------药皮的重量系数 E4303 Kb=0.42~0.48
选用原则
酸性焊条和碱性焊条的选用 主要取决于:结构形状的复杂性,刚才厚度的大小,焊件负 荷的情况和钢材的抗裂性及得到直流电源的难易等。 碱性焊条适用于: ①对塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高。 ②低温条件下工作的焊缝 酸性焊条适用于: ①难以清理的焊件。 ②通风条件较差或容器内焊接时。 考虑焊件的工作条件及使用性能 ①对于工作环境有特定要求的焊件,应选用相应的焊 条,如低温钢焊条,水下焊条。
1、焊条的分类 (1)按焊条的用途分类 碳钢焊条(GB/T5117-1995) 低合金钢焊条(GB/T5118-1995) 不锈钢焊条(GB/T983-1995) 堆焊焊条(GB/T984-85) 低温钢焊条 铸铁焊条(GB/T10044-88) 铜及铜合金焊条(GB/T3670-1995) 铝及铝合金焊条(GB/T3669-83)
二、焊条的型号
(1)碳钢焊条型号的编制方法 按国家标准BG/T5117-1995《碳钢焊条》的规定,碳钢焊条 根据熔敷金属的力学性能,药皮类型、焊缝位置和电流 位置来划分的。
E X X X X
表示焊接电流种类及药皮类型见表(4-4) “0”或“1”——全位置焊 表示焊条的焊接位置 “2”——平焊或平角焊
焊条的分类及型号
目的与要求: ① 掌握焊条的分类及型号编制方法。 ②掌握酸、碱性焊条的特性及作用。 ③掌握焊条的选用原则。 ③掌握焊条消耗量的计算方法。 重点: ①焊条的分类及型号编制方法 ②酸、碱性焊条的特性及应用 ③焊条的选用原则,焊条消耗量的计算。 难点:酸、碱性焊条的特性分析。
二、焊条的分类及型号
E5015 Kb=0.38~0.44
例 1、焊接A3钢工字梁,其中焊条 采用酸性焊条,问一根工 字梁焊条的消耗量是多少?
解:L 4 600 2400cm 1 k2 1 102 F ( k h) ( 10 1) 0.6cm 2 100 2 100 2
故y
查表知kb 0.44 k n 0.77 F L
(3)不锈钢焊条型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的编制方法 E X X X X —X X
表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类
L—含碳量较低 特殊要求的化学成分 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条 H—含碳量较高 R—S、P、Si含量较低
例: E 3 0 8 L —1 5
表示全位置焊接,碱性药皮,直流反接 表示含碳量较低 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条
“4”——向下立焊 表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为×10MPa 表示焊条
碳钢和低合金钢焊条型号的第三、第四位数字组合的含义
焊条型号
EXX00 EXX01
药皮类型 特殊型 钛铁矿型
钛钙型 高纤维素钠型 高纤维素钾型 高钛钠性型 高钛钾性型 铁粉钛型 低氢钠型
焊接位置
电流种类
交流或直流正反接
EXX03
E 5 0 1 5
表示焊接电流种类及药皮类型见表(4-4)
表示焊条适用于全位焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值500MPa 表示焊条
(2)低合金钢焊条型号的编制方法
低合金钢焊条型号 EXXXX的编制方法与碳钢焊条的编制方 法相同。但焊条型号后面有短划“-”与前面的数字分开, 后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号。
(1)焊条的烘干 酸性焊条 T烘=75~150。C t保=1~2h 碱性焊条 T烘=250~400。C t保=1~2h 焊条累计烘干次数一般不超过3次
(2)焊条的存储、保管 焊条应分类、分型号存放,避免混淆 焊条必须放在通风良好,干燥的库房内,室内温度在 。 5 C以上,相对湿度不超过60%。 焊条应离地面或墙壁的距离在0.3m以上的 木架上,防止受潮变质。
镍及镍合金焊条(GB/T13814-92)
(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分
酸性焊条 ①含义:在焊条药皮中含酸性氧化物多,碱性氧化物少的焊条 ②主要成分:酸性氧化物及其它在焊接时易放放出氧的物质。
如钛铁矿型、钛钙型等。
③特点 焊接工艺性能好
对工件的铁锈、油污等污物不敏感,抗气孔性好。 抗裂性差,力学性能较低。 焊条药皮的氧化性强,合金元素损失较多。 。
②珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条,或根 据焊件的工作温度来选取。 考虑简化工艺、提高生产率、降低成本。 ①薄板焊接或点焊宜采用“E4313” 。 ②在满足焊件使用性能和焊条操作性能的前提下应选用规格 大效率高的焊条。 ③在使用性能基本相同时,应尽量选用价格较低的焊条。 2、焊条的保管及使用
3、焊条型号与牌号的对应关系 焊条型号——指国家标准规定的各类焊条的代号。 焊条牌号——焊条制造厂对作为产品出厂的焊条规定的代号 常用碳钢、低合金钢、不锈钢等焊条型号与牌号对照表见表 4-7、4-8、4-9 。 型号 型号 低合金钢焊条 型号 型号 碳钢焊条 不锈钢焊条 型号 E4303 牌号 E5015 牌号 E5015 –A1 牌号 E5515 –B1 牌号 E308 –15(新) 牌号 E0-19-10-15(旧) J422 J507 R107 R207 A107
E X X X X —X —X
表示熔敷金属中含有的元素 A—碳—钼钢焊条 表示熔敷金属化学 B—铬—钼钢焊条 成分和分类代号 C—镍—钢焊条 D—锰—钼焊条 NM—镍—钼钢焊条 M或W—其它低合金钢焊条
例:E 5 5 1 5 — B3 — VWB
表示熔敷金属中含有矾、钨、硼元素 表示熔敷金属化学成分和分类代号 表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接焊接 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值(550MPa) 表示焊条
③特点 焊缝金属合金化效果好。 焊缝中含氢量较低(萤石具有去氢能力) 焊接工艺性能差。 抗裂性能好、力学性能高。 焊接时烟尘有害气体多。 抗气孔性能较差,焊前要严格烘干焊条(烘干温度为 350~ 400。C),采用短弧焊接 . 不加稳弧剂的碱性焊条应采用直流反接极。 ④应用范围 适用合金钢和重要的碳钢结构
kn (1 k b ) 0.6 2 4 0 0 7.8 (1 0.4 4) 0.7 7 21005 g
答:焊条消耗量是21005g.
F L 某接口面积 焊接金属平均重量 L 公式二:Q n 焊着率(%)
例2、已知板厚为20㎜的钢板。开V形坡口,焊缝长度为3m, 求焊着率为65%的碳钢焊条的消耗量为多少?(已知:F=2.5 平方厘米 碳钢焊芯密度为7.8g/ 立方厘米)