工作面施工安全技术措施
工作面刷帮抹角施工安全技术措施
工作面刷帮抹角施工安全技术措施概述工作面刷帮抹角施工是指对于地下煤矿采掘过程中的采煤机运行所需的工作面刷帮和抹角等工作进行的保障和维护工作。
在这个过程中，需要采取一定的安全技术措施，保障工人和设备的安全。
安全技术措施1.在施工前，必须确认设备和工具的状态良好，没有异常情况。
必须检查工作面刷帮和抹角施工的安全措施是否到位，比如安全护栏、安全地带等。
2.规划出施工区域，并在这个区域内设置警示标志，以提醒工人注意安全。
3.在采煤机停止运行后，必须要断开机器的动力和控制系统，同时切断电源，以确保机器在施工过程中不会突然启动。
4.在进行工作面刷帮和抹角施工时，必须要设置明显的施工标志，以提醒工人注意危险。
同时需要检查工具和设备是否在合理的位置，避免出现倒塌等危险情况。
5.在施工时，必须随时关注天气情况和动态变化，特别是在出现地震、地质灾害等不可预见的情况时，必须立即停止施工并撤离现场。
6.在施工人员进入采煤机上部区域工作时，必须穿戴好安全带、安全帽、防护鞋等安全装备，并且必须经过相关的专业培训，具备必要的安全技能。
7.在工作面上设置危险标志和安全警示，在进行施工作业的前后，向现场工人进行检查，保障作业安全。
安全值班制度为有效减少安全事故发生的风险，矿山应当按照相关规定实施安全值班制度。
安全员必须全程跟踪监控设备的操作，观察工人的操作是否符合安全规范，确保作业区域安全有序。
培训在实际操作前，施工人员必须接受充分的培训，了解与工作面刷帮抹角施工相关的安全知识和技能。
培训内容应当包括危险物质的防护、设备操作规范、事故应急措施等，同时还应当引导施工人员养成讲究安全、严守规章制度的好习惯。
矿山应当对培训进行记录，以备查阅。
特别提醒在工作面刷帮抹角施工的过程中，需要注意以下问题： 1. 在施工过程中严禁吸烟。
2. 未经许可，不得擅自拆除安全设备等配套安全措施。
3. 在使用采煤机等操作设备时，必须经过相关专业培训，具备操作技能，同时必须按照设备操作规范操作。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施为了确保8116切眼掘进工作面开口期间的施工安全，特制定此安全技术措施如下：一、组织机构1.现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员质量监督人：当班质检员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次开口施工期间的安全管理工作，是本次开口施工期间安全生产主要负责人。
现场负责人：负责现场对开口施工期间进行全面安排部署，并全程协调管理开口施工作业，是当班现场安全生产第一责任人。
现场施工负责人：负责对开口施工期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥，是当班现场安全生产的重要责任人。
现场安全监督人：负责开口施工期间的安全监督工作，是当班现场安全监管第一责任人。
瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。
当班质检员：负责每班支护质量的验收工作，并做好顶板四人联合鉴定工作。
二、开口施工风险辨识（一）顶帮松软破碎可能发生冒顶、片帮。
（二）巷道超高地段，高空作业可能造成人员高处坠落伤亡。
（三）掘进机运行过程中未设好警戒或违章操作掘进机造成人员伤亡的。
（四）撞击棚架、单体柱造成冒顶片帮伤人或翻倒伤人。
（五）挤伤电缆、违章操作电气设备造成人员触电伤亡的。
（六）无计划贯通空巷造成瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体涌出的。
（二）、管控措施A:预防冒顶的管控措施1.施工人员必须熟悉冒顶预兆，如：顶板掉渣、发出响声、裂隙增大、敲帮问顶发出空洞声等。
2、严格执行敲帮问顶制度和顶板四人联合鉴定制度及围岩观测制度。
3、开工前，队长、班组长、安全员、瓦斯员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。
4、加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大时，必须立即停止作业，汇报调度指挥中心和相关科室，待重新制定专项安全技术措施后,再进行施工作业。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
工作面安装安全技术措施
工作面安装安全技术措施.一､工程概况12121工作面位于12采区东翼,东部为边界保护煤柱,北部为原卢沟矿泄水巷,南部为卢沟矿正断层,西部为12采区运输下山､12采区回风下山｡工作面上下付巷均采用29U型钢支护,断面9m2,根据矿井生产接替需求和上级文件要求,现对12121切巷进行安装,11031切巷长度36m,为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下:二､支架型号及特征采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱,配合长2.4mπ型钢梁对棚支护,竹笆､椽子护顶,每对棚5根柱,分主副棚,主棚一梁三柱,副棚一梁两柱;最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m,上､下安全出口处最大控顶距4.5m,最小控顶距3.5m,每对棚6根柱,严禁不成对或独梁使用｡三､施工组织(一)､成立12121切巷支架安装领导小组为了保证安全､高效､高质量安装12121切巷支架,同时做好各单位的协调平衡工作,成立工作面安装领导小组｡组长:张贻军副组长:周学彬､卢广银､邓松恩､陈俊峰成员:白红灿､李付强､杨晓峰､王民生､李来昌､冯光宗成立安装支架指挥部办公室,办公室设在调度室,李来昌任办公室主任,协调总指挥具体负责处理安装支架工作｡(二)､指挥部人员及职责分工总指挥:总经理张贻军是运输､安装支架的全权指挥者,在各副总指挥的协调下,制定运输､安装支架的工作安排｡副总指挥:生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作｡负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:机电矿长陈俊峰是运输､安装支架机电运输管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:安全矿长邓松恩是运输安装支架安全管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:总工程师卢广银是安装支架措施制定的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡采煤队长:唐显鸿具体负责安排和落实运输安装支架的工作,督促运输安装支架工程的进度,保证安全高效｡机电队长:刘天喜负责运输安装机电管理工作,保证运输系统畅通｡安检科长:王民生负责运输安装支架安全管理和措施落实工作｡机电科长:杨晓峰负责落实运输所需机电设备和运输器械筹备及质量检查工作｡生产技术科长:白红灿负责安装支架回采措施制定和落实｡(二)､跟班要求1､安装期间,由厂家工程技术人员在现场指挥,生产调度员史振伦､白红灿､周观州配合安全员要对安装地点施工人员安全做全程监督,跟班矿长要对安装地点重要地点现场指挥｡2､安装小组跟班人员坚持与职工同上同下,严格执行现场交接班制度｡3､采煤队跟班人员是主要责任人,配合安装领导小组做好组织工作,认真贯彻落实措施｡4､凡是参与12121切巷支架安装的人员,都要认真学习安全技术措施｡并进行学习签名｡5､工作面安装完成后,经经安装领导小组验收合格,安装工作结束｡四､支架运输(1)､施工前机电队把提升绞车全面检查一遍,保证绞车的制动闸和离合器装置灵敏､安全､可靠,以确保绞车在提升过程中安全运行｡(2)､机电队派刘天喜负责现场指挥,所有人员必须听从施工负责人的指挥｡ (3)､在井口附近和上到罐笼上的工作人员必须佩带安全带,并将安全带固定在合适的位置上,所使用的各种工具必须用结实的软绳系在手上,防止工具落入井筒内｡(4)､卸放材料前必须将信号系统进行一次全面检查,保证信号系统灵敏､安全､可靠｡(5)､卸放安装材料工具前必须将各锁具扣､钢丝绳仔细检查一遍,确认无误后方可卸放,同时副井口站一个人,注意观察支架在井筒中的运行情况,下放不正常时,立即用对讲机发出停车信号｡(6)､卸放时,绞车必须由经验丰富的绞车主司机进行操作,在卸放安装材料过程中,发现问题要及时停车处理,处理完毕后可继续进行卸放,在下放过程中提升过程中绞车司机要集中精力,专心操作｡(7)､卸放安装材料过程中,井底附近10米范围内严禁人员随意走动､逗留｡(8)､安装材料卸放到副井底后,由采煤队负责将支架运送到指定位置｡(9)､施工前,施工负责人要向调度室汇报,施工结束后机电队负责恢复罐笼,并对提升系统重新检查,确认正常后罐笼试运行两罐,无异常情况后,施工负责人向调度室汇报后,施工人员方可清理工具离开｡2､运输装卸车措施(1)运设备前,由负责运输的有关人员对运输线路､及绞车进行验收,各台绞车､起重设施的安全系数符合有关规定,并对负责运输的有关人员贯彻学习本措施,并履行措施学习､签字手续,工作中分工明确责任落实到人,严格按措施执行｡(2)材料车过变坡点时,绞车绳不能有松弛现象,防止车辆猛然下滑,造成断绳､弹人或设备从车上滑下等意外事故｡(3)运送设备使用的插销､连车环､绳索､绳鼻等应完好,符合要求,使用前应检查是否完好,要求必须使用防脱插销,以防脱钩跑车,做到谁挂钩谁负责,并做好记录备查｡(4)绞车司机､信号工必须经过专业培训,经考核合格后持证上岗｡岗位人员要执行现场交接班制度,对各岗位､设备情况交清接明｡(5)每班运输前由绞车司机､信号工､跟班队长对绞车､纲丝绳､信号装置的完好情况等进行认真检查,保证信号灵敏､可靠,每班必须由专业人员对运输线路的巷道､轨道线路及道岔､安全设施状况进行全面检查,确认符合要求后方可进行运输｡发现问题及时汇报处理,保证运输安全､畅通｡(6)运输车在斜坡运输时,操作绞车的司机要控制好速度,操作平稳,严格执行“行车不行人､行人不行车”制度｡。
320工作面部分巷道充填施工安全技术措施
杨村煤矿采煤工作面安全技术措施根据矿工作安排，由综采一区负责东大巷充填区段的充填施工，为确保施工安全及质量，经工区研究，特编制本安全技术措施：一、工程安全程度评估：二、施工准备工作：1、检查、检修东大巷运输设备及设施，确保符合运输标准。
2、准备手镐、铁锨、撬棍、风镐、扳手、手拉葫芦、剁斧等施工工具。
三、施工内容及标准：1、提前回撤充填区段的可回收物料，如水泥墩、轨道、轨枕、电缆钩、照明灯及照明电缆等。
2、使用电机车将充填物料运输到东大巷3000m车场后人力推车至东大巷充填区域，并卸车。
3、充填施工时严格按照矿标定的巷帮充填线下0.5m进行充填，充填至巷道断面顶部时，按照断面拱顶下0.5m进行充填。
充填时必须将袋装的充填物料由里向外依次摆放充填并压实，对不能使用袋装物料充填严实的空隙及小于一层袋装物料高度的巷道区段，必须使用碎矸石或其它矿规定的充填物料填实，保证不留空隙。
四、安全技术措施：（一）一般安全技术措施1、必须开好班前、班后会，达到分工明确，责任到人，分组工作时，必须指定小组负责人，保证安全，班后认真总结。
负责人离开现场时必须指定其代理者。
2、参加施工人员必须观察好现场情况，认真开展好现场危险因素识别，落实好防范措施。
发现一切不安全因素时，必须及时撤离人员再处理，处理完毕后，方可进行施工。
3、所有上岗人员必须严格执行各项安全管理制度，严禁违章作业、违章指挥，杜绝单人作业。
4、现场严格落实“三位一体”开工检查制度，及时排查安全隐患。
5、各工种持证上岗，严格按照操作规程施工。
6、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。
此项工作必须由两人进行，预先清理出撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶。
7、清理好脚下路面，保持工作场所环境状况良好，确保行走、工作以及遇险撤退路线畅通。
8、施工人员必须做好自主保安和互助保安，施工前认真检查自身及附近人员位置是否合适，位置不当、现场情况不清楚、存在的隐患没处理好都不得进行施工。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
综采工作面安装技术安全措施
综采工作面安装技术安全措施概述综采工作面安装技术是煤矿中一个非常重要的环节，是确保煤矿安全生产的关键环节之一。
因此，在进行综采工作面的安装时，必须要严格按照相关的安全规定和标准进行操作，采取相应的安全措施确保工作安全。
安全措施1. 安全检查在进行综采工作面安装前，必须要进行认真的安全检查。
安全检查的内容主要包括：•检查设备和工具的完好情况，确保可以正常使用；•检查安全绳、安全带等安全保护装备是否齐全，并进行检测；•检查综采工作面的结构安全是否符合规定，如是否存在渗漏、塌方等安全隐患；•检查现场环境是否符合安全要求，如是否存在明火、易燃物品等危险因素。
2. 吊装在进行综采工作面的安装过程中，需要使用起重设备进行吊装。
为确保吊装过程安全，需要采取以下安全措施：•根据实际情况选择相应的吊装设备，如吊车、起重机等；•在吊装前，应该进行试吊，确定吊装重量和吊点位置；•吊点位置应该设置在设备的牢固部位，不能影响设备的结构和安全；•操作人员应该经过专业培训，并配备信号员和应急措施。
3. 安装综采工作面的安装是一个复杂的过程，需要严格按照规定进行，主要包括以下步骤：•对设备进行组装和拆卸，确保设备安装准确无误；•在安装过程中，应该注意保护设备的外壳和电路，避免二次损坏；•安装完毕后，应该进行设备性能测试，确保设备正常运转且符合规定的技术要求。
4. 环境保护在进行综采工作面安装的过程中，一定要注意环境保护，避免对周围环境造成不良影响。
具体的环境保护措施包括：•在施工现场设置警告标志，保持施工现场清洁；•尽量减少噪声和粉尘的产生，使用低噪声、低粉尘的工具和设备；•对产生的废弃材料和废弃品进行妥善处置，确保对环境的影响最小化。
总结在综采工作面的安装过程中，必须要重视安全，采取相应的安全措施，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
通过本文的介绍，希望读者们可以了解到综采工作面安装的相关安全规定和标准，提高安全意识，避免事故的发生。
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工作面施工安全技术措施根据公司领导研究决定：对矿井15101首采工作面周边边角块段资源进行回收。
为确保安全特编制本安全技术措施。
一、工作面名称及位置
该工作面名称为1501工作面探巷，位置位于15101工作面切眼正前和15101回风顺槽煤柱侧。
二、地质条件及瓦斯情况
从现场揭露情况看，该工作面区内无断层、褶曲等地质构造，地质构造简单。
煤层赋着简单，属近水平煤层；无水害威胁。
施工范围内瓦斯正常，均为0.01%及0.02%，趋近于无瓦斯状态。
顶底板岩性特点：老顶为石灰岩、直接顶为K2灰岩，一般厚10.22m，伪顶为炭质泥岩随采随落；底板为泥岩、砂岩，一般厚6.7m。
三、水文地质情况及防治水
1、该工作面水文地质条件简单，主要充水水源为顶板裂隙水。
从揭露现场情况看，预计施工时无涌水、突水情况。
2、主要隔水层
（1）太原组底部及本溪组泥岩、铝质泥岩隔水层
该隔水层位于15号煤层之下，岩性致密细腻，厚度一般约17.30m，对于太原组含水层与奥灰岩溶含水层之间起到了较好的隔水作用，阻隔了奥陶系岩溶水和上覆各含水层的水力联系，为良好的隔水层。
（2）石炭系、二叠系灰岩、砂岩含水层之间的层间隔水层
石炭系、二叠系各灰岩、砂岩含水层之间，均分布有厚度不等的泥岩、砂质泥岩等泥质岩层，其岩性比较致密，不透水，厚度多为4～15m，阻隔了各含水层之间的水力联系，起到了层间隔水作用。
但在
近地表段，由于受风化作用影响，裂隙发育，不同程度地破坏了其隔水性能。
3、主要含水层：
15号煤层的直接充水含水层为K2灰岩。
据晋普山精查资料表明该灰岩岩溶裂隙不发育，冲洗液消耗量及水位无明显变化，三层灰岩透水性差，富水性较弱且不均匀，单位涌水量0.00007L/s·m，渗透系数6.6×10-5m/d，水质类型属HCO3·SO4或SO4·HCO3-Ca·Mg型水。
4、防治水建议：
（1）在掘进头低凹处挖掘泵坑，安装2台风泵及排水管路，要有工作泵和完好的备用泵。
注意大气降水影响。
坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的原则，严格
落实“有疑必停，有险必撤“的紧急措施；严格执行探掘分离制度；同时严格落实“短探加长探”的探放水制度，切实做好探放水的相
关工作。
四、施工方案
1、计划采用EBZ-132型综掘机掘进，实现截割、装载、转载、运输
连续化的施工方法。
2、延15101运输顺槽方向延伸，延伸至80m位置时，在该位置右侧
重新开口，使巷道方向与15101工作面切眼成平行状态向前继续延伸。
3、如1501工作面探巷提前探至采空区，则延原方向折返回，并进
行扩刷作业。
五、回采方案
计划采用掘进机扩刷至宽8000mm。
六、巷道断面及支护方式
设计掘进断面为：宽×高（根据煤层厚度）=4000×2000mm，掘进断
面积8m2。
由于该工作面顶板相对稳定。
因此，确定该工作面支护方式：采用
双排φ180mm带帽木点柱支护，柱帽规格为：长×宽×厚
=200×200×40mm，排距4000mm，随掘随支。
七、通风系统
1、通风设备及方法
由15101运输顺槽正前距该工作面回风口10米处安装2台FBD-№5.6，2×11kw局部通风机，采用压入式方法供风。
2、通风路线
新鲜风流：主斜井-主斜井井底车场-主井联络巷-北轨道大巷-一采区轨道巷-15101运输顺槽-1501工作面掘进头
污浊风流：工作面-15101切眼-15101回风顺槽-一采区回风巷-回风立井-地面
八、运输系统
施工时在综掘机后铺设1部胶带输送机与15101运输顺槽胶带输送机搭接（随掘随延）；掘进工作面煤经15101运输顺槽胶带输送机至一采区胶带巷胶带输送机，利用矿井现有运输系统运输至地面。
九、供电方案
1501工作面动力电源来自井下移变KBSG-100/10，高爆开关型号PBG-100/10Y，馈电开关选择BZ-400/1140(660)型开关，660V负荷
控制开关选择QBZ系列真空电磁起动器，选择ZBZ-8.0信号综合保护装置作为皮带机信号、皮带输送机等均采用660V电源供电。