铝合金日本标准
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
二.日本工业标准JISH5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号
ISO牌号
Cu
Si
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Sn
Pb
Ti
Al
ADC1
<
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
<
余量
ADC2
A1-Si12Fe
<
余量
ADC3
<
余量
ADC5
<
<
余量
ADC6
<
<
余量
ADC7
A1-Si5Fe
<
余量
ADC8
--
LF5-1
101
5356
①
--
103
5082
--
--
104
5182
--
--
105
5083
--
LF4
106
5183
①
107
5086
--
108
6A02
或Cr:
--
LD2
109
6B02
--
Sn:
--
B:
--
112
6101A
--
--
--
114
6005A
--
Mn+Cr:
115
6351
--
116
6060
--
--
139
7075
140
7475
141
8A06
--
--
Si+Fe:
jis h 4040 2015标准 -回复
jis h 4040 2015标准-回复什么是jis h 4040 2015标准？JIS H 4040 2015是日本工业标准（Japanese Industrial Standard，JIS）中的一项标准。
这个标准规定了铝和铝合金挤压材料的化学成分要求、物理性能和尺寸公差。
它适用于汽车、航空航天、建筑和其他领域中使用的铝挤压产品。
铝挤压是一种常见的铝材加工方法。
它通过将铝坯料压入挤压机中，通过模具挤压成各种形状的材料。
铝挤压产品具有良好的强度、耐腐蚀性和可塑性，广泛应用于各个领域。
JIS H 4040 2015标准的目的在于确保铝挤压材料的质量一致性和可靠性。
它规定了铝和铝合金的化学成分范围和限制。
化学成分的合理范围对于材料的强度和性能至关重要。
该标准还规定了各种物理性能的测量方法和要求，包括拉伸强度、屈服强度、伸长率、硬度和冲击韧性等。
另外，JIS H 4040 2015还规定了铝挤压材料的尺寸公差要求。
尺寸公差指的是制造过程中允许的材料尺寸偏差范围。
这是为了确保挤压材料的准确性和合适性。
为了满足JIS H 4040 2015标准，企业需要采取一系列的控制措施。
首先，企业需要选择适当的原材料，确保其化学成分符合标准的要求。
其次，在生产过程中，需要严格控制挤压机操作参数，以确保挤压材料的物理性能符合标准要求。
最后，在检测阶段，企业需要使用合适的测试设备对材料的化学成分和物理性能进行检测。
除了满足标准的要求外，企业也可以根据客户需求进行定制化的生产。
有些行业可能对某些特定的化学成分要求有所不同，因此企业可以根据客户需求进行调整。
然而，这需要特别注意，以确保调整后的化学成分范围仍然满足其他性能要求。
总之，JIS H 4040 2015标准对铝和铝合金挤压材料的化学成分、物理性能和尺寸公差提出了具体要求。
企业需要采取一系列措施来确保材料的质量符合标准要求，并可以根据客户需求进行定制化的生产。
这个标准在铝挤压材料的生产和使用中起着重要的作用，确保了产品质量的一致性和可靠性。
铝合金国外相似牌号
铝合金国外相似牌号1050A（L3）国外相似牌号国际标准：Al99.5（ISO）日本：A1050A（JIS）欧洲标准：EN AW 1050A（EN）法国：A5（NF）德国： Al99.5/3.0255（DIN）英国：1B（BS）美国：1050A（AA）1060（L2）国外相似牌号国际标准：Al99.6 (ISO) 日本：Al060（JIS）欧洲标准：EN AW 1060（EN）美国：1060（AA）1100（L5-1）国外相似牌号国际标准：Al99.0(ISO) 日本：Al100/AIN00（JIS)）欧洲标准：EN AW 1100（EN）法国：A45 加拿大：99 0C（CSA）美国：1100（AA）1200（L5）国外相似牌号国际标准：Al99.0（ISO）日本：Al200（JIS）俄罗斯：A0（ГOCT）欧洲标准：EN AW 1200（EN）法国：A4德国：Al99/3.0205（DIN）英国：1C（BS）意大利：Al99(UNI) 美国：1200（AA）2系列铝合金2017A国外相似牌号国际标准：Al Cu4MgSi（A）（ISO）日本：A2017A（JIS）俄罗斯：1120（ГOCT）欧洲标准：EN AW 20 17A（EN）法国：A-U4G（NF）德国：Al CuMg1/3.1325（DIN）英国：DTD150A（BS）美国：2017A（AA）2A01（LY1）国外相似牌号国际标准：~Al Cu2.5Mg（ISO）日本：~A2117（JIS）俄罗斯：Д18П（ГOCT）美国：~2117（AA）2A02（LY2）国外相似牌号俄罗斯：BД17（ГOCT）2A04（LY4）国外相似牌号俄罗斯：Д19П（ГOCT）2A06（LY6）国外相似牌号俄罗斯：Д19（ГOCT）2A10（LY10）俄罗斯：B65（ГOCT）2A11（LY11）国外相似牌号国际标准：Al Cu4MgSi（ISO）日本：A2017（JIS）俄罗斯：Д1（ГOCT）英国：DTD150A（BS）美国：20 17（AA）2A12（LY12）国外相似牌号国际标准：Al Cu4Mg1（ISO）日本：2024（JIS）俄罗斯：Д16/1160（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2024（E N）法国：A-U4G1（NF）德国：Al Cu Si Mn/3.1255（DIN）英国：DTD5090（BS）加拿大：CG42（CSA）美国：2024（AA）2B11（LY8）国外相似牌号国际标准：Al Cu4Mg1（ISO）日本：A2017（JIS）俄罗斯：Д111/1111（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2017（EN）法国：A-U4G（NF）德国：Al Cu Mg1/3.1325（DIN）美国：2017（AA）2B12（LY9）国外相似牌号国际标准：Al Cu4Mg1（ISO）日本：~A2024（JIS）俄罗斯：Д16П1161（ГOCT）欧洲标准：EN AW ~20 24（EN）法国：A-U4G1（NF）德国：~Al CuMn2/3.1355（DIN）美国：~2024（AA）2A14（LD10）国际标准：Al Cu Si Mg（ISO）日本：A2014（JIS）俄罗斯：AMr4（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2014（EN）法国：A-U4SG（NF）德国：Al Cu Si Mn/3.1255（DIN）英国：H15/~L87（BS）意大利：9002/3（UNI）加拿大：CS41M（CSA）美国：2014（AA）2A16（LY16）国外相似牌号国际标准：Al Cu6Mn（ISO）日本：A2219（JIS）俄罗斯：Д20/1201（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2219（E N）法国：A-U6MT（NF）英国：DTD5004（BS）意大利：9002/7（UNI）美国：2219（AA）2B16（LY16-1）国外相似牌号国际标准：Al Cu6Mn（ISO）日本：A2219（JIS）俄罗斯：Д20/1201（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2219（E N）法国：A-U6MT（NF）英国：DTD5004（BS）意大利：9002/7（UNI）美国：2219（AA）2A17（LY17）国外相似牌号俄罗斯：Д21（ГOCT）日本：A2219（JIS）美国：2219（AA）2A50（LD5）俄罗斯：AK6（ГOCT）2B50（LD6）国外相似牌号俄罗斯：AK6-1（ГOCT）2A70（LD7）国外相似牌号日本：A2618（JIS）俄罗斯：AK4-1（ГOCT）法国：A-U2GN（NF）英国：RR58（BS）美国：2618（AA）2124国外相似牌号俄罗斯：Д16Ч（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2124（EN）美国：2124（AA）2214国外相似牌号俄罗斯：AK8（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2214（EN）英国：L87（BS）美国：2214（AA）2618A国外相似牌号欧洲标准：EN AW 2618A（EN）法国：A-U2GN（NF）英国：H16（BS）意大利：9002/6（UNI）美国：26 18A（AA）3系列铝合金3A21(LF21)国外相似牌号国际标准：Al Mn1 Cu（ISO）日本：A3003（JIS）俄罗斯：1400/AMЦ 欧洲标准：EN AW3003（EN）法国：A-M1（NF）德国：AlMnCu/3.0517(DIN) 英国：L61（BS）意大利：9003/1（UNI）加拿大：MC10M（CSA）美国：3003（AA）4系列铝合金4A11（LD11）国外相似牌号日本：A4032（JIS）俄罗斯：AK9（ГOCT）欧洲标准：EN AW 4032（EN）法国：A-S12UGN/A-S12UN（N F）意大利：9004/1（UNI）加拿大：SG121（CSA）美国：4032（AA）4A01（LT1）国外相似牌号国际标准：AlSi5（ISO）日本：A4043（JIS）俄罗斯：AK（ГOCT）法国：A-S5（NF）英国：N21（BS）加拿大：S5（CSA）美国：4043（AA）国际标准：Bal92.5Si（ISO）日本：BA4343（JIS）欧洲标准：EN AW 4343（EN）德国：L-AlSi7.5（DIN）美国：4343（AA）5系列铝合金5A02（LF2）国外相似牌号国际标准：Al Mg2.5（ISO）日本：A5052（JIS）俄罗斯：AMr2（ГOCT）欧洲标准：EN AW 5052（EN）法国：A-G2.5C（NF）德国：Al Mn2.5/3.3523（DIN）英国：L56/~N4（BS）意大利：9005/2（UNI）加拿大：GR20（CSA）美国：5052（AA）5A03（LF3）国外相似牌号国际标准：Al Mg3.5（ISO）日本：A5154（JIS）俄罗斯：AMr3（ГOCT）法国：A-G3C（NF）德国：SG-Al Mg3/3.3536（DIN）英国：近似N5（BS）加拿大：近似GR40（CSA）美国：5154（AA）5A05（LF5）国外相似牌号国际标准：Al Mg5Mn1/近似Al MgMn0.4（ISO）俄罗斯：AMr5（ГOCT）欧洲标准：EN AW 5019（EN）英国：近似N61（BS）美国：5456/5056（AA）5B05（LF10）国外相似牌号国际标准：Al Mg5Cr（ISO）日本：A5056（JIS）俄罗斯：AMr5（ГOCT）德国：Al Mg5/3.3555（DIN）英国：2L58/~N6（BS）加拿大：GM50R（CSA）美国：5056（AA）5A06（LF6）国外相似牌号俄罗斯：AMr6（ГOCT）5056（LF5-1）国外相似牌号国际标准：Al Mg5Cr（ISO）日本：A5056（JIS）俄罗斯：AMr5（ГOCT）德国：~AlMg5/3.3555（DIN）英国：2L58/~N6（BS）加拿大：GM50R（CSA）美国：5056（AA）5083（LF4）国外相似牌号国际标准：Al Mg4.5Mn0.7（ISO）日本：A5083（JIS）俄罗斯：AMr4（ГOCT）欧洲标准：EN AW 5083（E N）法国：A-G4.5MC（NF）德国：Al Mg4.5Mn/3.3347（DIN）A英国：N8（BS）意大利：9005/5（UNI）加拿大：GM41（CSA）美国：5083（AA）6系列铝合金国外相似牌号日本：A6165（JIS）俄罗斯：AB（ГOCT）美国：6165（AA）6061（LD30）国外相似牌号国际标准：Al Mg1 Si Cu（ISO）日本：A6061（JIS）俄罗斯：1340/AД33（ГOCT）欧洲标准：EN AW 60 61（EN）法国：A-GSUC（NF）德国：AlMg1CuSi/3.3214（DIN）英国：H20（BS）意大利：9006/2（UNI）加拿大：GS11N（CSA）美国：6061（AA）6063（LD31）国外相似牌号国际标准：Al Mg0.7Si（ISO）日本：A6063（JIS）俄罗斯：AД31（ГOCT）欧洲标准：EN AW 6063（EN）法国：A-GS（NF）英国：H19（BS）意大利：9006/5（UNI）加拿大：GS10（CSA）美国：6063（AA）6063A国外相似牌号国际标准：Al Mg0.7Si（A）（ISO）欧洲标准：EN AW 6063A（EN）德国：AlMgSi0.5（DIN）英国：DTD 372B（BS）美国：6063A（AA）7系列铝合金7A01（LB1）国外相似牌号日本：A7072（JIS）俄罗斯：AC1（ГOCT）欧洲标准：EN AW 7072（EN）德国：AlZn1（DIN）加拿大：Z 1（CSA）美国：7072（AA）7A04（LC4）国外相似牌号国际标准：Al Zn6MgCu（ISO）俄罗斯：B95（ГOCT）欧洲标准：：EN AW 7010（EN）德国：AlZnMgCu1. 5（DIN）意大利：9007/4（UNI）美国：7010（AA）7A09（LC9）国外相似牌号国际标准：Al Zn5MgCu（ISO）日本：A7075（JIS）俄罗斯：B95（ГOCT）欧洲标准：EN AW 7075（EN）法国：A-Z5GU（NF）德国：AlZnMgCu1.5/3.4365（DIN）英国：L96（BS）意大利：9007/2（UNI）加拿大：ZG62（CSA）美国：7075（AA）7005（NC5）国外相似牌号国际标准：Al Zn4.5Mg1.5Mn（ISO）日本：A7NO1（JIS）欧洲标准：EN AW 7005（EN）美国：7005（A A）7050国外相似牌号国际标准：Al Zn6Cu Mg Zr（ISO）日本：A7050（JIS）欧洲标准：EN AW 7050（EN）美国：7050（AA） 7475国外相似牌号国际标准：Al Zn5.5 Mg Cu （A）（ISO）俄罗斯：B95OЧ（ГOCT）欧洲标准：EN AW 7475（EN）美国：7475（AA）产品属性/技术参数：种类变形铝合金产地进口牌号LT98 铝含量余量（%）杂质含量标准（%）粒度标准（目）。
日本材料牌号
说明
纯铝
A+4 位数字组 + 产品 例： A1080P ， A1N30H ， A2N01
形状代号
A ——铝和铝合金，第一位数字 1 表示工业纯铝；第二
位数表示受控杂质的个数，如为 N ，则表示系日本独创
合金；第三、四两位数表示纯铝度百分数小数点后两位
数，产品形状代号见下表
铝合金
A+4 位数字组 + 产品 例： A2011BD ， A2014PC
种类号
H ——硬；产品形状代号含义见下表
有的牌号前加“ H ”
轴承用滑动 WJ+ 种类号 内衬铸件
例： WJ10 ， WJ ——轴承用滑动内衬
硬铅铸件 HPbC+ 种类号
例： HPbC8 ， H ——硬， C ——铸件
K+ 名义含 Sb 量：名义 例： K13 ： 1/ 种， K ——铅字用 铅字用铅锭
形状代号见下表
铸造铝合金 A+ 铸造代号 + 种类号 例： AC1A ， ADC10
铸造代号： C ——砂型、金属型； D ——压铸型
C 或 D+ 种类号 +V 或 例： C1AS ， C3AV ， D10S ， D12V
铝合金锭 S
C ——铸锭， D ——压铸锭， V ——原生金属， S ——
再生金属
级别代号（ A 、 B ） 铸锭
N+ 含 C 量字母代号 + 例： NLCB
纯镍和高镍
产品形状代号
N ——镍， LC ——低碳， NC ——正常碳，产品形状
合金材
代号见下表
镍合金 N+ 合金字母代号 + 产 例： NDB ， NCuW ， N ——镍， Cu ——铜， D ——
jish53022006铝合金压铸件_中文
铝合金压铸件 Si 9 种
Al Si9
Al-Si 系
耐腐蚀性好，伸缩、冲击值也较好，但耐力低一些， 流动性差。
铝合金压铸件 Si 12Fe 种
Al Si12(Fe)
Al-Si 系
耐腐蚀性、铸造性好，耐力差一些。
铝合金压铸件 Si 10MgFe 种 Al Si 10Mg(Fe)
Al-Si-Mg 系
冲击值及耐力高，耐腐蚀性也基本与 ADC1 相同， 铸造性比 ADC1 差一些。
4．材料 材料按照 JIS H 2118 的规定。根据当事者之间的协定，也可以使用 JIS H 2211 规定的铸件用铝合金基
体。
5．质量 压铸件的质量如下。
a) 压铸件的外观应表面平滑，不得有有害的裂纹、铸件气孔等缺陷。 b) 压铸件不得因镶铸金属、焊接等造成修补。但是，若缺陷部分小得连用户都认为在使用上不妨碍时， 可以修补。
按照修订，对比日本工业标准和国际标准，为了易于制定与国际标准一致的日本工业标准，以及以日 本工业标准为基础的国际标准草案提案，将 ISO/FDIS 3522∶2006，铝及铝合金压铸件—化学合成物及机 械性能作为基础使用。
作为本标准的一部分，提请读者注意有可能出现与具备了技术特性的专利权，申请公开后的专利请求， 实用新型权力，以及申请公开后的实用新型呈请注册等相抵触的情况。经济产业大臣和日本工业标准调查 会对于与有这样技术特性的专利权，申请公开后的专利请求，实用新型权力，以及申请公开后的实用新型 呈请注册有关的确认，没有责任。
Al-Si-Cu 系
比 ADC12 伸缩性好一些，但耐力稍稍差一点。
铝合金压铸件 Si17Cu4Mg 种 Al Si17Cu4Mg
Al-Si-Cu-Mg 系 耐磨损性好，流动性好，耐力高，伸缩性差。
JIS H5302-2000日本压铸铝合金
28
320
188
31
250
<1
108
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC11
A1-Si8Cu3Fe
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC12
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC12Z
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
日本压铸铝合金机械性能表
牌号
抗拉试验
硬度试验
抗拉强度MPa
耐力MPa
延伸率%
HB
HRB
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ADC1
250
46
290
172
22
130
72
ADC3
279
48
320
179
35
170
76
ADC5
(213)
65
310
(145)
26
190
74
ADC6
266
61
280
172
23
64
67
ADC10
241
34
320
157
18
160
83
ADC12
228
41
310
154
14
150
86
ADC14
二.日本工业标准JIS H5302:2000
铝合金各国标准对照
1. 铝合金压铸件GB/T 15114-941.1主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.1.2铝合金GB/T 15115-94序号合金牌号合金代号化学成份力学性能(不低于)硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝抗拉强度伸长度布氏硬度HB5/250/301YZA1Sil2YL10210.013.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余2202602YZA1Si10Mg YL1048.010.5≤0.30.20.50.170.30≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余2202703YZA1Si12Cu2YL10811.013.01.02.00.30.90.41.0≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余2401904YZA1Si9Cu4YL1127.59.53.04.0≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余2401855YZA1Si11Cu3YL1139.612.01.53.5≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余2301806YZA1Si17Cu5Mg YL11716.018.04.05.0≤0.50.450.65≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220<17YZA1Mg5Sil YL3020.81.3≤0.10.10.44.55.5≤1.2≤0.2≤0.2余2202702.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.（待续）二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti A lADC1 1.0以下11.0-13.0.3以下0.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe 1.2以下11.0-13.50.3以下0.5以下1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2A1-Si12Fe 0.10 以下11.0-13.50.10以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC30.6以下9.0-10.00.4-0.60.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC50.2以下0.3以下 4.0-8.50.1以下1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC60.1以下 1.0以下 2.5-4.00.4以下0.8以下0.4-0.60.1以下0.1以下余量ADC7A1-Si5Fe 0.10以下4.5-6.00.1以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8A1-Si6Cu4Fe3.0-5.0 5.0-7.00.3以下2.以下1.3以下0.2-0.60.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.07.5-9.50.3以下1.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.07.5-9.50.3以下3.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11A1-Si8Cu3Fe2.5-4.07.5-9.50.3以下1.2以下1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.59.6-12.00.3以下1.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.59.6-12.00.3以下3.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量日本压铸铝合金机械性能表牌号抗拉试验硬度试验抗拉强度MPa耐力MPa延伸率%HB HRB平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC12504629017222130 1.70.6 3.571.2 3.57236.2 5.5 ADC32794832017935170 2.7 1.0 3.571.4 1.87636.7 2.2 ADC5(213)65310(145)26190 5.0(66.4)2.474(30.1)3.7 ADC6266612801722364 3.210.064.7 2.36727.3 3.9 ADC102413432015718160 1.50.5 3.573.6 2.48339.4 3.0 ADC122284131015414150 1.40.8 3.574.1 1.58640.0 1.8ADC1419328320188312500.50.1<176.8 1.710843.1 2.1三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表合金牌号成分ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti 除铝以外的其他成分(总量)铝AI360.0SG100B A036009.0-10.02.00.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量A360.0SG100A A136009.0-10.01.30.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量380.0SC84B A038007.5-9.5 2.0 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量A380.0E SC84A A138007.5-9.5 1.3 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量383.0E SC102A A038309.5-11.51.3 2.0-3.00.500.100.30 3.00.150.50余量384.0E SC114A A0384010.5-12.01.3 3.0-4.50.500.100.50 3.00.350.50余量390.0SC174A A0390016.0-18.01.3 4.0-5.00.100.45-0.650.100.200.20余量B390.0SC174B A2390016.0-18.01.3 4.0-5.00.500.45-0.650.10 1.50.100.20余量392.0S19A0392018.0-20.01.50.40-0.800.20-0.600.80-1.200.500.500.300.200.50余量413.0S12B A0413011.0-13.02.0 1.00.350.100.500.500.150.25余量A413.0S12A A1413011.0-13.01.3 1.00.350.100.500.500.150.25余量C433.0S5C A34430 4.5-6.0 2.00.60.350.100.500.500.150.25余量518.0G8A A051800.35 1.80.250.357.5-8.50.150.150.250.25余量四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表合金牌号化学成分抗拉强度Mpa最小屈服强度Mpa最小伸长率%最小布氏硬度HB最小代号Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Pb Sn TiENAC-434009.011.00.450.90.080.550.200.500.150.150.150.050.152********ENAC-4430010.513.50.450.90.080.550.150.152********ENAC-444008.011.00.550.080.500.100.050.150.050.050.152********ENAC-460008.011.00.61.12.04.00.550.150.550.55 1.20.350.250.2240140<180ENAC-4610010.012.00.451.01.52.50.550.300.45 1.70.250.250.2240140<180ENAC-462007.59.50.82.03.50.150.650.150.550.35 1.20.250.150.2240140180ENAC-465008.011.00.61.22.04.00.550.150.550.55 3.00.350.250.20240140<180ENAC-4710010.513.50.61.10.71.20.550.350.300.550.200.100.152********ENAC-51200 2.50.450.90.100.558.010.50.100.250.100.100.152********国内外主要压铸AI合金化学成分表合金系列国别合金牌号W B/%标准规范Si Cu Mg Fe AlAI-Si系中国YL10210.0-13.0<0.6<0.05<1.2余量GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0<1.0<0.30<1.2JISH5302-82美国41311.0-13.0<1.0<0.35<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJ1210.0-13.0<0.6<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5<0.10<0.05<1.0DIN1725AI-Si-Mg系中国YL1048.0-10.5<0.300.17-0.30<1.0余量GB/T15115-94日本ADC39.0-10.0<0.600.40-0.60<1.3JISH5302-82美国3609.0-10.0<0.600.40-0.60<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.5<0.100.17-0.30<1.0TOCT2685-82德国AlSil0Mg9.0-11.0<0.100.20-0.50<1.0DIN1725AI-Si-Cu系中国YL1127.5-9.5 3.0-4.0<0.30<1.2余量GB/T15115-94 YL1139.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.2日本ADC107.5-9.5 2.0-4.0<0.30<1.3JISH5302-82 ADC129.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.3美国3807.5-9.5 3.0-4.0<0.10<1.3ASTMB85-82 3839.5-11.5 2.0-3.0<0.10<1.3俄罗斯AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.5 2.0-3.5<0.30<1.3DIN1725AI-Mg系中国YL3020.80-1.30<0.10 4.5-5.5<1.2余量GB/T15115-94日本ADC5<0.30<0.20 4.0-8.5<1.8JISH5302-82美国518<0.35<0.257.5-8.5<1.8ASTMB85-82德国AlMg9<0.50<0.057.0-10.0<1.0DIN1725二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成：常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
世界各国铝合金牌号对应表
世界各国铝合金牌号对应表Si Cu Mg Fe Al中国YL10210.0-13.0<0.6<0.05<1.2GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0<1.0<0.30<1.2JISH5302-82美国41311.0-13.0<1.0<0.35<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJ1210.0-13.0<0.6<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5<0.10<0.05<1.0DIN1725中国YL1048.0-10.5<0.300.17-0.30<1.0GB/T15115-94日本ADC39.0-10.0<0.600.40-0.60<1.3JISH5302-82美国3609.0-10.0<0.600.40-0.60<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.5<0.100.17-0.30<1.0TOCT2685-82德国AlSil0Mg 9.0-11.0<0.100.20-0.50<1.0DIN1725YL1127.5-9.5 3.0-4.0<0.30<1.2YL1139.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.2ADC107.5-9.5 2.0-4.0<0.30<1.3ADC129.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.33807.5-9.5 3.0-4.0<0.10<1.33839.5-11.52.0-3.0<0.10<1.3俄罗斯AJl64.5-6.0 2.0-3.0<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.5 2.0-3.5<0.30<1.3DIN1725中国YL3020.80-1.30<0.104.5-5.5<1.2GB/T15115-94日本ADC5<0.30<0.20 4.0-8.5<1.8JISH5302-82美国518<0.35<0.257.5-8.5<1.8ASTMB85-82德国AlMg9<0.50<0.057.0-10.0<1.0DIN1725AI-Mg系余量AI-Si-Cu 系中国余量AI-Si-Mg 系余量GB/T15115-94日本JISH5302-82美国ASTMB85-82 合金系列国别合金牌号WB/%标准规范AI-Si系余量世界各国铝材牌号及各元素含量对应表欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成合金牌号成分ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni360SG100B A036009.0-10.020.60.350.40-0.600.5A360.0SG 100A A136009.0-10.0 1.30.60.350.40-0.600.5380SC84B A038007.5-9.52 3.0-4.00.50.10.5 A380.0E SC 84A A138007.5-9.5 1.3 3.0-4.00.50.10.5 383.0E SC 102A A038309.5-11.5 1.3 2.0-3.00.50.10.3384.0E SC 114A A0384010.5-12.01.3 3.0-4.50.50.10.5390SC 174A A0390016.0-18.01.3 4.0-5.00.10.45-0.65B390.0SC174B A2390016.0-18.01.3 4.0-5.00.50.45-0.650.1392S19A0392018.0-20.01.50.40-0.800.20-0.600.80-1.200.5413S12B A0413011.0-13.0210.350.10.5A413.0S 12A A1413011.0-13.01.310.350.10.5C433.0S 5C A34430 4.5-6.020.60.350.10.5 518G 8A A051800.35 1.80.250.357.5-8.50.15合金牌号代号Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn PbENAC-434009.0 11.00.45 0.90.080.550.200.500.150.150.15ENAC-4430010.513.50.45 0.90.080.550.15ENAC-444008.0 11.00.550.080.50.10.050.150.05 ENAC-460008.0 11.00.6 1.1 2.0 4.00.55 0.150.550.55 1.20.35ENAC-4610010.012.00.45 1.0 1.5 2.50.550.30.45 1.70.25 ENAC-462007.5 9.50.8 2.0 3.50.150.650.150.550.35 1.20.25ENAC-465008.0 11.00.6 1.2 2.0 4.00.55 0.150.550.5530.35ENAC-4710010.513.50.6 1.10.7 1.20.550.350.30.550.2国内外主要压铸AI合金化学成化学成分ENAC-2.50.45 0.90.10.558.0 10.50.10.250.1 51200化学成分和力学性能表分Zn Sn Ti其他成总量)铝AI 0.50.150.25余量0.50.150.25余量30.350.5余量30.350.5余量30.150.5余量30.350.5余量0.10.20.2余量1.50.10.2余量0.50.30.20.5余量0.50.150.25余量0.50.150.25余量0.50.150.25余量0.150.250.25余量Sn Ti 0.050.152401401700.152401301600.050.152401202550.250.2240140<1800.250.224 0140<1800.150.22401401800.250.2240140<1800.10.15240140170化学成分表抗拉强度Mpa最小屈服强度Mpa最小伸长率%最小布氏硬度HB 最小0.10.152********。
JISH5302-2000日本压铸铝合金
188
31
250
<1
108
日 本工 业标准
日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号
ISO牌号
Cu
Si
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Sn
Pb
Ti
Al
ADC1
以下
以下Leabharlann 以下以下以下以下
以下
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC2
A1-Si12Fe
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC3
以下
以下
以下
A1-Si8Cu3Fe
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC12
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
ADC12Z
以下
以下
以下
以下
以下
以下
余量
日本压铸铝合金机械性能表
抗拉试验
硬度试验
抗拉强度
MPa
耐力MPa
延伸率%
HB
HRB
牌号
平均
值
(T
ASTM
平均
值
(T
ASTM
平均
值
(T
ASTM
平
均
值
(T
ASTM
平
均
值
(T
ADC1
各国压铸铝合金标准对比.docx
各国压铸铝标准对比1.铝合金GB/T 15115-94压铸铝合金的化学成分和力学性能表2•铝合金床铸件GB/T 15114-941•主题内容与适用范围本标准规定了铝介金压铸件的技术耍求，质彊保证，试於方法及检验规则和交货条件等.本标准适用「•铝介金斥铸件.2. 引用标准GB1182形状和位置公差代兮及其标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用J：连续的检查）GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表（适用丁•生产过程稳定性的检査）GB6060. 1表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060. 4表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060. 5衣面粗糙度比较样块抛（喷）丸,喷砂加工表面GB6114铸件尺寸公差GB/T11350铸件机械加工余龟GB/T15U5压铸铝合金3. 技术要求3. 1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15U5的规定.3. 2力学性能3. 2. 1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3. 2.2当采用压铸件本体试验时，Jt指定部位切取度样的力学性能不得低单铸试样的75%,若冇特殊耍求，可山供丽双方商定.3. 3压铸件尺寸3. 3.1压铸件的儿何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3. 3. 2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，仃特殊规定和耍求时，须在图样上注明.3. 3. 3压铸件有形位公差耍求时,Jt标注方法按GB1182的规定.3. 3.4斥铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加匸表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明.3. 4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/TU350的规定执行•若有特殊规定和要求时，其加工作最须在图样上注明.3. 5表面质最3. 5. 1铸件表而粗糙度应符合GB6060. 1的规定3. 5. 2铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷.3. 5. 3铸件不允许有擦伤，凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数斎应该与供需双方同意的标准相一致.3. 5.4铸件的浇I 1,飞边，溢流I I,隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许昭仃痕迹.3. 5. 5若图样无特别规定，勺关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位買,浇I I和溢流I I的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3. 5. 6压铸件石耍特殊加工的表面，如抛光，喷丸,镀洛,涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3. 6. 1压铸件若能满足苴使用要求，则压铸件木质缺陷不作为报废的依据.3. 6. 2对斥铸件的气斥密封性，液斥密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷（气孔,筑扎冷隔,夹杂）及本标准未列项目有耍求时,可由供需双方商定.3. 6. 3在不彫响床铸件使用的条件卜•，当征得需方同意，供方可以対斥铸件进行浸渗和修补（如焊补, 变形校整等）处理.4. 质量保证4. 1当供需双方介同或协议中仃规定时，供方对介同屮规定的所仃试验或检验负贵.合同或协议中无规定时，经需方同意，供方可以用自己适宜的手段执行本标准所规定的试验利耍求，碍方有权对标准中的任何试验和检验项冃进行检验，其质杲保证标准应根据供需双方Z间的协议而定.4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批晟是指毎台压铸设备在正常操作情况卜一个班次的生产磺, 设备，化学成分，铸型和操作连续性的任何車人变化都应被认为是新是一个批最开始.供方对每批压铸件都耍随机或统计地抽样检验,确定是否符介全部技术要求和合同或铸件图样的规定耍求，检验结果应予以记录.5. 试验方法及检验规则5. 1化学成分5. 1. 1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检W符合GB/T15115的规定.5. 1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符介GB/T15U5的规定5.2力学性能5. 2. 1力学性能的检验方法，检验频率和检验观则就符合GB/T15U5的规定.5. 2. 2采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5. 3压铸件儿何尺寸的检验可按检验批届抽验或按GB2828, GB2829的规定进『抽检结来必须符介标准3. 3的规定.5.4压铸件表而质量就逐检査，检査结果应符介本标准3. 5的规定.5. 5压铸件表而粗糙度按GB6060. 1的规定执行.5. 6压铸件需抛光加工的表面按GB6060. 4的规定执行，5. 7压铸件需喷丸，喷砂加工的表而按GB6060. 5的规定执行.5. 8压铸件内部质彊的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤,耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3. 6的规定.5. 9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质竜检验.6. 压铸件的交付，包装，运输与储存6. 1当在合同或协议屮勺耍求时，供方应提供‘需方一份检验证明，用來说明毎批斥铸件的取样，试验和检验符合标准的规定.6. 2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证，其上应写明卜列内容:产品名称，产品号,合金牌号, 数量，交付状态，制造厂名，检验合格印记和交付时间•有特殊检验项目者，应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6. 3压铸件的包装，运输与储存，由供需双方商定.（待续）二.日本工业标准JIS H5302:2000H本爪铸钳合金化学成分农H本斥铸铝介金机械性能表三•美国标准ASTM B85-96 矣国压铸铝介金化学成分表四・欧盟标准ENL706： 1998欧盟爪铸铝介金化学成分和力学性能农国内外主耍压铸AI合金化学成分表I合金系列I国别I合金牌号I %/%标准规范。
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≤0.6
≤1.3
≤1.2 ≤0.20 ≤0.2
≤0.5 ≤0.3
9.6~12.0 1.5~3.5 ≤0.3
≤0.5
≤1.3
≤1.0
≤0.2
≤0.5
ADC12Z---日本标
23 准(JIS H 5302-
9.6~12.0 1.5~3.5 ≤0.3
≤0.5
1A9D9C0)14---日本标 25 准(JIS H 5302-
1 2 3 4 5 6
合金牌号
合金代号 硅
铜
锰
镁
铁
镍
钛
锌
铅
锡
铝
10
13
YZA1Sil2
YL102
≤0.6 ≤0.6 ≤0.05 ≤1.2
≤0.3
余
8
0.2
0.17
YZA1Si10Mg
YL104 10.5 ≤0.3
0.5
0.3
≤1.0
≤0.3 ≤0.05 ≤0.01
余
11
1
0.3
0.4
YZA1Si12Cu2
5.0~7.0 3.0~5.0 ≤0.3 0.20~0.6 ≤1.3
≤2.0 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.3 ≤0.2
7.5~9.5 2.0~4.0 ≤0.3
≤0.5
≤1.3
≤1.0
≤0.2
≤0.5
7.5~9.5 2.0~4.0 ≤0.3
≤0.5
≤1.3
≤1.2
≤0.2
≤0.5
7.5~9.5 2.0~4.0 ≤0.3
ADC10---日本标
11 准(JIS H 5302-
1A9D9C0)10Z---日本标 12 准(JIS H 5302-
1A9D9C0)11---日本标 13 准(JIS H 5302-
1A9D9C0)12---日本标 14 准(JIS H 5302-
1990)
10.0~13.0 ≤1.0
≤0.3
≤0.3
≤1.3
≤0.5
≤0.10 ≤0.5
10.0~13.5 ≤1.2
≤0.3
≤0.5
≤1.3
≤0.5 ≤0.2 ≤0.10 ≤0.3
≤0.2
10.0~13.5 ≤0.1 ≤0.10 ≤0.5
≤1.3
≤0.1 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.1
9.0~10.0 ≤0.6 0.4~0.6 ≤0.3
≤1.3
≤0.5
≤0.10 ≤0.5
≤0.3 ≤0.2 4.0~8.5 ≤0.3
≤1.8
≤0.1
≤0.10 ≤0.1
≤1.0 ≤0.1 2.0~4.0 0.4~0.6 ≤0.8 ≤0.4
≤0.10 ≤0.1
4.5~6.0 ≤0.1 ≤0.10 ≤0.5
≤1.3
≤0.1 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.1 ≤0.1
6 ADC3---日本标准 (JIS H 5302-1990)
7 ADC5---日本标准 (JIS H 5302-1990)
8 ADC6---日本标准 (JIS H 5302-1990)
9 ADC7---日本标准 (JIS H 5302-1990)
10
ADC8---日本标准 (JIS H 5302-1990)
余
16
4
0.45
YZA1Si17Cu5Mg YL117
18
5
≤0.5 0.65 ≤1.2 ≤0.1 ≤0.1 ≤1.2
余
0.8
0.1
4.5
7
YZA1Mg5Sil
YL302
1.3
≤0.1
0.4
5.5
≤1.2
≤0.2 ≤0.2
余
机械性能 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布式硬度 Al
Mpa σ0.2Mpa 平均% 平均HB 其余 ≥250* ≥172* 1.7* 71.2* 其余 其余 其余 ≥279* ≥179* 2.7* 71.4* 其余 ≥213* ≥145* ≥1.5* 66.4* 其余 ≥266* ≥172* ≥6.4* 66.7* 其余 其余 其余 ≥241* ≥157* ≥1.5* 73.6* 其余 其余 其余 ≥228* ≥154* ≥1.4* 74*
其余 其余 ≥193* ≥188* ＜0.5* 76.8*
宁海海裕铝业有限公司
力学性能
(不低于)
布氏硬度 HB5
/250
/30
抗拉强度 伸长度
220
2
60
220
2
70
240
1
90
240
1
85
230
1
80
220
<1
220
2
பைடு நூலகம்
70
1990)
16.0~18.0
4.0~5.0
0.45~0.6 5
≤0.5
注：力学性能无*的数据是金属型铸造试棒的数据；带*的数据是压铸试棒的数据
≤1.3 ≤1.3
≤3.0 ≤1.5
≤0.2 ≤0.6
≤0.5 ≤0.3
1. 铝合金 GB/T 15115-94
压铸铝合金的化学 成分和力学性能表
化学成份
序号
常用压铸铝合金化学成份及机械性能对照表
序 号
合金牌号
合金代号
化 学 成 份 (%)
Si
Cu
Mg
Mn
Fe
Zn
Ti
Sn
Ni
Pb
Cr
其它
1 ADC1---日本标准 (JIS H 5302-1990) ADC1C---日本标
3 准(JIS H 5302-
1990)
5
ADC2---日本标准 (JIS H 5302-1990)
YL108
13
2
0.9
1
≤1.0 ≤0.05
≤1.0 ≤0.05 ≤0.01
余
7.5
3
YZA1Si9Cu4
YL112
9.5
4
≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5
≤1.2 ≤0.1 ≤0.1
余
9.6
1.5
YZA1Si11Cu3
YL113
12
3.5
≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.5
≤1.0 ≤0.1 ≤0.1