纸张表面处理的方法及光泽度的测量
纸张质量测试如何进行纸张质量测试和评估
纸张质量测试如何进行纸张质量测试和评估纸张质量测试如何进行：纸张质量测试是确保纸张的质量符合标准的重要步骤。
通过对纸张的物理特性、光学特性和印刷性能等进行测试和评估，可以判断纸张的质量优劣以及其适用性。
本文将介绍纸张质量测试的主要内容和评估方法。
一、物理特性测试1.光泽度测试：使用光泽度仪对纸张的表面光泽度进行测量，光泽度高的纸张具有更好的视觉效果。
2.厚度测试：使用厚度测量仪测量纸张的厚度，以确保符合规定的标准。
3.重量测试：使用天平测量纸张的重量，了解纸张的密度和纸张质量。
4.湿强度测试：将一定尺寸的纸张浸泡在水中，测试其湿强度，以确定其抗湿性能。
二、光学特性测试1.透光率测试：使用透光率仪测量纸张的透光率，了解纸张透明度，透光率高的纸张适用于印刷需要。
2.白度测试：使用白度仪测量纸张的白度，白度高的纸张具有更好的视觉效果。
3.色差测试：使用色差仪测量纸张的色差值，以判断纸张颜色是否准确。
三、印刷性能测试1.水墨吸收性测试：通过喷墨试验或者油墨试验，测试纸张的水墨吸收性能，优秀的纸张应具有适度的吸墨性能。
2.卷曲度测试：测量纸张受潮后的卷曲度，了解纸张在湿润环境下的卷曲程度。
3.耐磨性测试：使用摩擦试验机，对纸张进行耐磨性测试，以评估其表面的耐用性。
评估方法纸张质量的评估需要根据不同的应用需求来确定，以下是一些通用的评估方法：1.对照评估：将待评估纸张与质量稳定的对照纸进行比较，对照纸张作为标准，评估待测纸张的优劣。
2.试验评估：将待评估纸张进行一系列的试验，包括水墨吸收性、强度、耐磨性等测试，根据试验结果进行评估。
3.专家评估：请资深纸张专家对纸张进行评估，根据其经验和专业知识给出评价结果。
纸张质量测试的目的是为了选择适合不同应用场景的纸张，并保证印刷效果和使用效果的稳定和一致性。
通过科学、系统的测试和评估，可以有效提高纸张产品的质量，满足用户的需求。
因此，在进行纸张质量测试时，需要结合实际需求，选择合适的测试方法和评估指标，并根据测试结果进行合理的评估和选择。
纸包装装潢表面光泽处理技术
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸包装装潢表面光泽处理技术
据统计，80％以上的包装纸盒都要进行表面光泽处理，以提高包装档次。
目前，纸包装装潢的表面光泽处理技术主要有覆膜和上光两种。
一、覆膜
纸制包装品覆膜后，具有了耐磨擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功
能，不仅保护了纸制品包装装潢表面，而且还大大提高了包装装潢的美学价值。
1、覆膜材料
覆膜材料必须具有如下特点：(1)具有较高的透明度和光泽度，透光率
一般应达到92％以上；(2)要有优良的机械强度、韧性、挺力和耐冲击力，对覆膜工艺有良好的适应性；(3)化学稳定性好，具有良好的耐热性。
(4) 保护性好，能防污染、防潮、防水、耐磨擦；(5)价格便宜。
目前广泛应
用于覆膜工艺中的材料是双向拉伸聚丙烯塑料薄膜(BOPP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚酯膜(PET)等。
粘合剂也是覆膜工艺中的重要材料，直接影响着覆膜技术质量的好坏，
如覆膜中出现的气泡、打卷、翘曲、异味等问题都可能与粘合剂的应用有关。
由于覆膜生产中采用的塑料薄膜种类、产地、表面处理工艺不同，其表面能亦不相同，甚至相差很大。
因此对于不同的纸制包装品进行覆膜，应选用相宜的粘合剂。
粘合剂除了要具有一般粘合剂的基本性能外，还应具有适合覆膜工艺特殊性能的要求，如：有较好的耐油墨性，能在纸张、油墨层及塑料薄膜表面形成良好的润湿、扩散，并具有良好的粘接性能和持久的粘合力，不影响装潢表面图文色彩，具有较高的耐折性等性能。
常用的粘合剂有：EVA类、聚氨酯、聚丙烯酸酯、橡胶类、聚酯等溶剂型或
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纸张表面检测的小窍门
纸张表面检测的小窍门
单张纸检测
从纸堆中任意抽取一张纸，用手接触纸张外表或平看纸张，查看纸张外表平坦均匀的程度及洁净的程度。
一般来说，纸张外表应是平服无痕、没有疙瘩，一起纸张外表不该有色泽明暗、反光纷歧的斑驳，或许有与纸张色彩纷歧致的尘土等。
举起纸张迎光调查，查看纸张的均匀性。
迎光调查时纸张不该有明暗、程度纷歧的透光或透明点。
如果纸张呈现大面积不均匀的云状斑，则阐明纸张的均匀性很差，会严重地影响印品的质量。
连取4～5张纸张的检测
平版纸有时是由多个卷筒纸一起裁切堆码而成，因为不同卷筒纸造纸技术上的细微差别，形成同一纸堆中相邻几张纸张的性质上的区别。
假如其中混入一个不合格的卷筒纸，这时就会发作循环式的异常现象，打印时就会呈现按必定距离发作打印毛病。
因而我们就有必要在纸堆中接连抽取数张纸张进行对比查看，查看相邻纸张之间是不是有这种差别。
尽管这种状况对比罕见，但有时这种调查和剖析却显得格外主要。
IMT纸张表面强度测定仪有以下两款：
(IMT-HY01表面强度测定仪(匀墨部分)/印刷检测仪器)
(IMT-HY01表面强度测定仪(拉毛部分)/印刷检测仪器)。
纸张的光泽度及其对印品质量的影响
纸张的光泽度及其对印品质量的影响文/十八木1.光泽度的概念纸张光泽度是指纸面镜面反射光能力与完全镜面反射能力的接近程度；其表示方法通常有镜面光泽度和反差光泽度两种。
镜面光泽度指的是镜面反射光量和入射光量之比；反差光泽度是指镜面反射光量和总反射光量之比。
常用印刷纸光泽度由低到高顺序为：非涂料纸→轻量涂料纸→ 涂料纸→ 铜版纸→ 铸涂纸2.光泽度的测量纸张光泽度的测量需要注意测量条件及环境，应注意以下几个方面：(1）光泽度仪；使用的光泽度仪器名称，出厂厂家；（2）测量镜面反射率；(3）用黑玻璃作为标准工作板；(4）注意选择测量角度，大多数纸张采用75度测量角，高光泽的涂料纸常采用45、60度角;入射光的入射角度：入射角越大，镜面反射率越大,光泽度值越高，反之亦然；（5）照明条件：入射光的波长等特征；（6)观察条件：所采取的角度范围。
3.提高纸张光泽度的途径(1）涂布；纸张经过涂布处理后，细微的涂料粒子将纸张表面孔隙填平,纸张平滑度提高,光泽度也提高；（2）压光/超级压光；经涂布之后的纸张再经过压光或超级压光处理，纸张光泽度将大幅度提升。
4.纸张表面光泽度对印品质量的影响（1）印刷品光泽度随纸张本身光泽的提高而提高；（2)纸张光泽度与纸张着墨效率的关系：a.密度平滑度:表示随纸面墨膜厚度增加印刷品反射密度增加快慢的程度；b.密度平滑度随纸张光泽度增加而增加；（3）纸张的光泽度是印刷纸张一个非常重要的指标,光泽度的均匀性尤为重要。
通常将光泽度不均匀性称为“斑点”。
斑点是目前国产铜版纸和进口铜版纸的主要差距之一.以宣传为主的高档商业性印品，多采用高光泽度纸张;以文字为主的印刷出版物多采用低光泽度纸张。
光泽度的测量
光泽度的测量光泽度是表面反射光线的能力，它是评价物体外观质量的重要指标之一。
光泽度的测量对于许多行业来说都非常重要，比如涂料、塑料、金属等。
在这篇文章中，我们将详细介绍光泽度的测量方法和其在工业中的应用。
一、光泽度的测量方法光泽度的测量方法有多种，其中比较常用的是角度法和散射球法。
1. 角度法角度法是通过测量材料在特定角度下反射光线的强度来评估光泽度。
常见的角度有20°、45°和60°。
测量时，光源以特定角度照射在材料表面上，然后使用光电池或相机来测量反射光线的强度。
根据测量结果可以得到材料的光泽度值。
2. 散射球法散射球法是通过将待测样品置于一个内壁涂有高反射率的球形容器中，利用光源和光电池来测量样品表面的反射光线。
散射球法可以消除外界环境对测量结果的影响，因此被广泛应用于工业生产中。
二、光泽度的应用光泽度的测量在许多行业中都有重要的应用，以下是其中的几个领域：1. 汽车制造汽车外观的光泽度是衡量其质量的重要指标之一。
通过测量汽车外漆的光泽度，可以评估其涂料的质量，并及时发现并解决可能存在的问题，如氧化、划痕等。
2. 家具制造家具外观的光泽度直接影响消费者的购买决策。
通过测量家具表面的光泽度，可以评估其外观质量，并进行质量控制，以确保产品的一致性和高品质。
3. 塑料制品塑料制品通常需要具有一定的光泽度，以增加其美观性和质感。
通过测量塑料制品的光泽度，可以评估其表面质量，并进行质量控制，以满足客户的要求。
4. 金属加工金属制品的光泽度对于提高产品的附加值非常重要。
通过测量金属制品的光泽度，可以评估其表面处理的质量，并进行质量控制，以确保产品的一致性和高品质。
总结起来，光泽度的测量在许多行业中都起着重要的作用。
通过选择合适的测量方法，可以准确评估材料的外观质量，并进行质量控制，以满足客户的需求。
在未来，随着科技的不断进步，光泽度的测量方法也将不断改进，为各行业提供更准确、更可靠的测量手段。
印刷产品表面处理检验方法与品质标准
印刷产品表面处理常见品质问题点及标准1：过油（含UV磨光）：1.1：核对经过油或磨光后之产品颜色是否与OK样办一致，过油类别是否与要求一致，油层与光度是否均匀一致、不甩油或甩色，变色。
变色:油墨不耐高温、酸碱，变色不可与样办颜色明显偏差等不良。
1.2：检查产品表面有无起泡、打皱、烧焦、粘花、拖花、滴油、刮花、油痕；磨光不可有光带接头压痕，不可起灰雾状。
1.3：用光度仪测量产品表面光度能否达到其标准要求（光油≥50°，水油≥55°，UV油≥65°，磨光油≥70°，吸塑油≥75°光胶≥75°哑油：半哑UV45°- 55°，全哑UV15°- 25°）；特别注意磨光后纸张收缩，不可超过3MM；1.4：过特别UV之产品则要用3M透明胶将彩纸表面粘牢，快速撕去△45°试验是否能够粘去彩纸及油墨层，不粘起则为OK。
1.5：过吸塑油之产品则要取4-5PCS产品到吸塑机上试验其吸塑效果，用手撕去吸塑罩粘合处看其产品表面彩纸层能否被撕去看到露灰层，粘烂即为OK。
1.6：过油透底，彩纸背面不能有油迹，不能出现油墨没有完全干透，过油时油墨粘在过油辊，转移到纸张其他部位。
已摆好彩纸不能出现相互粘连至脱色。
1.7： UV过厚或印刷彩纸未干透，会造成UV甩油2：过胶：2.1：过胶的类别不可错：光胶、哑胶、黑胶PE、PP薄膜电晕值达到34达因以上达因；CPP和BOPP薄膜电晕值达到38-40达因PET薄膜电晕值达到50达因；PVC薄膜电晕值达到44达因电晕：主要是针对以上材料印刷不掉色对胶膜作的一种物理处理。
不可有PP起泡、发白现象，用刀片轻轻将裱好胶的产品割开“△”撕开需粘起油墨80%在PP膜上方为合格；过胶后表面平整无起泡、砂眼、起皱、雾状、杂质、脏污及过胶不到位；磨花拖花不反光条件下不可视放行。
2.2：过胶产品不到位，接纸边或搭位太大。
印刷油墨的光泽度及影响印迹光泽的因素
印刷油墨的光泽度及影响印迹光泽的因素引言印刷油墨的光泽度是指印刷品表面在特定照明下所呈现的反光能力，是印刷品品质的一个重要指标。
光泽度直接影响着印刷品的视觉效果和质感，也是衡量印刷品质量优劣的重要指标之一。
本文将从印刷油墨的光泽度及其影响因素入手，为大家详细解读。
一、印刷油墨的光泽度1.1 光泽度的定义光泽度是指油墨涂层在光线照射下所呈现的反光能力。
通过使用光泽度仪器，可以测量出印刷品的光泽度数值。
一般来说，光泽度高的印刷品透亮度好，色彩鲜艳，画面细腻，而光泽度低的印刷品则显得比较淡雅、沉稳。
1.2 光泽度的作用印刷品光泽度的高低直接影响着印刷品的品质。
光泽度较高的印刷品显得通透亮丽，对原稿的真实还原度高，能够更好地表现印刷品的细节和画面效果，给人一种品质高尚的感觉。
而光泽度较低的印刷品，虽然显得比较朴素自然，但通常显得比较蔫巴、暗淡，无法真实还原原稿的色彩和细节，给人一种质感较差的感觉。
1.3 测量光泽度的方法通过光泽度仪器可以测量出印刷品的光泽度数值。
光泽度仪器一般采用75°角度的光源和接收光线的方式，根据反光能力来测量出印刷品的光泽度数值。
一般来说，光泽度数值范围在1-100之间，数值越大代表印刷品的光泽度越高2.1 色浆的选择色浆的选择对印刷品的光泽度有着直接的影响。
一般来说，颜料颗粒越细，颜料颜色的透明度越高，那么色浆的光泽度就会相对较高。
色浆的透明度和遮盖力也是影响光泽度的重要因素。
在进行色浆的选择时，需要考虑到原稿的色彩要求、印刷品的特殊要求以及基材的特性等因素。
2.2 油墨的光泽度油墨的光泽度是决定印刷品光泽度的关键因素之一。
一般来说，普通油墨的光泽度较低，而印刷品需要光泽度较高时，就需要使用光油、亮油类的特种油墨。
2.3 印刷品表面处理印刷品的表面处理也是影响印刷品光泽度的重要因素。
在进行印刷品表面处理时，可以选择透明光油、亮光水性油墨等材料进行覆膜处理，从而提高印刷品的光泽度。
光泽度的测量
光泽度的测量光泽度是指物体表面反射光线的能力，是表征物体表面光亮度的重要指标之一。
在工业生产和科学研究中，光泽度的测量对于质量控制和表面加工具有重要意义。
本文将介绍光泽度的测量方法和影响光泽度的因素，以及常见的光泽度测量仪器。
一、光泽度的测量方法目前常用的光泽度测量方法主要有比较法和反射法两种。
1. 比较法比较法是通过将待测物体与标准样品进行对比，来判断光泽度的高低。
常见的比较法有目视法、对比色法和比较仪法。
（1）目视法：即通过肉眼观察待测物体与标准样品的光泽度差异来判断。
这种方法简单直观，但主观性较强，适用于质量要求不高的场合。
（2）对比色法：通过比较待测物体和标准样品的颜色深浅来判断光泽度。
这种方法需要标准样品具有一定的颜色深度，适用于颜色较深的物体。
（3）比较仪法：通过使用光泽度比较仪来测量待测物体和标准样品的光泽度差异。
比较仪利用光电探测技术，能够准确测量光泽度的差异，适用于高精度要求的场合。
2. 反射法反射法是通过测量物体表面反射光线的强度来间接判断光泽度。
常见的反射法有光泽度计法和球面反射法。
（1）光泽度计法：光泽度计利用光电探测器测量物体表面反射光线的强度，通过计算得到光泽度的数值。
这种方法准确度较高，适用于各种光泽度的物体。
（2）球面反射法：球面反射法是将待测物体放置在一个球面反射镜上，测量反射光线的强度。
这种方法适用于光泽度较高的物体，如金属等。
二、影响光泽度的因素光泽度受到多种因素的影响，主要包括物体表面质地、表面处理和光线照射角度等。
1. 物体表面质地：物体表面的光泽度与其质地有关，粗糙的表面会使光线反射散射，降低光泽度。
2. 表面处理：物体经过加工处理后，如抛光、喷涂等，可以改善其表面光泽度。
3. 光线照射角度：光线照射角度的改变会导致物体表面反射光线的强度变化，进而影响光泽度的感觉。
三、光泽度测量仪器为了准确测量光泽度，工业生产中常用的光泽度测量仪器有光泽度计和球面反射仪。
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2018-03-12 第 1 页 共 1 页 纸张表面处理的方法及光泽度的测量
纸印刷品通过平面印迹图文来传递信息，当印刷完成后，如何提升印刷的品质，改善视觉效果，完善印刷品的使用性能，这是印后加工面临的一个问题。
纸张表面的光泽处理方面，常用的方法有：压光、上光、覆膜等等，处理过后的纸张的光泽度可以用纸张光泽度仪测量。
光泽处理的方法：
压光是通过涂布热塑性压光涂料并与压光机械结合的一种上光方式。
常用于比较高档的商品包装盒、明信片、艺术图片等，以取代价格昂贵的玻璃卡纸。
上光是印刷品表面的另外一种光泽处理技术，是在印刷品表面涂上一层无色透明上光油，经流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。
还能对印刷品起到保护作用，经过上光后的印刷品具有防潮、防水、耐折、耐磨、防污等保护功能，从而延长了印刷品的使用寿命。
覆膜工艺是将涂有粘合剂的塑料薄膜覆在印刷品表面，经加热，加压处理，使印刷品与塑料薄膜紧密结合在一起，成为纸塑合一成品的印后加工工艺技术。
纸印刷品经过覆膜后，提高了印刷品的光泽度，使印刷品表面色彩更加鲜艳夺目。
通过各种方式对纸张印刷品的光泽度进行处理之后，光泽度是否处理合格？要用LS192纸张光泽度仪来检测。