低压电缆热稳定校验
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：序号设备名称设备型号数量电机功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：设备名称设备型号电机台数额定功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
浅谈低压电力电缆的选择
浅谈低压电力电缆的选择摘要：文章通过学习规范和设计手册中有关1kV及以下低压电力电缆选择的内容，结合自身的工程经验，从整体及长远的角度考虑，在文中归纳总结了1kV及以下低压电力电缆的选择方法。
关键词：电缆类型；电缆截面；绝缘水平；电压损失；热稳定１、前言低压电力电缆在整个工程中承担着电力传输的任务，具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻、受外界影响较小等特点，因而在低压配电系统中得到广泛应用。
工程设计中，低压电缆的选择对生产生活的安全和生产效率有着重要的影响，因此低压电力电缆的选择应做到保障人身和财产安全、节约能源、技术先进、功能完善、经济合理、配电可靠和安装运行方便。
2、低压电缆类型选择2.1导体材质的选择用作低压电缆的导电材料通常有铜和铝两种。
两种材料的主要区别如下：（1）在正常温度（20°左右）下铝材的电阻率约为铜的1.7倍，在相同的截面积下，铜材的载流量约铝材的1.5倍；（2）铜材的机械性能优于铝材，延展性好，便于加工和安装；（3）相同条件下铜与铜导体比铝与铜导体连接的接触电阻小很多，而且因铜的延展性好，不易折断，可满足多次拆接使用，因此铜导体电缆比铝导体电缆的连接可靠性和安全性更高，尤其是在爆炸危险性环境中；（4）工程实践中也反映出铜比铝导体的事故率和火灾故障率低。
因此，除了对铜有腐蚀而对铝腐蚀相对较轻的环境、架空输电线路和较大截面的中频线路外，其余场所的电缆导体应尽量选择铜导线更合适。
2.2芯数的选择1kV及以下电源中性点直接接地时，三相回路中的保护线与中性线合用同一导体时，应选用四芯电缆；保护线与中性线各自独立时，宜选用五芯电缆。
受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立时，应选用四芯电缆。
单相回路中的保护线与中性线合用同一导体时，应选用两芯电缆；保护线与中性线各自独立时，宜选用三芯电缆。
受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立时，应选用两芯电缆。
2.3绝缘水平选择绝缘导体应符合工作电压的要求，室内敷设塑料绝缘电线不应低于0.45/0.75kV，电力电缆不应低于0.6/1kV.而控制电缆额定电压的选择，应不低于该回路的工作电压，一般宜选用0.45/0.75kV.当外部电气干扰影响很小时，可选用较低的额定电压。
变压器低压侧出线电缆热稳定校验
针 对不 同变压器容量， 计算 出可 以在本省使用并满足热稳定校验的最小电缆表 以方便 工程设 计使 用。
［ 关键 词］ 变压 器低压侧 出线 电缆 ； 热稳 定校验 ； 短路点短路 电流 ； 断路 器动作 时间
Ｔｈ ｅ ｔ ｒ ａｎ ｓ ｆ ｏｒ ｍｅ ｒ ｌ ｏｗ — — ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ ｏ ｕ ｔ ｌ ｅ ｔ ｃ ｈ ｅ ｃ ｋ ｔ ｈｅ ｃ ａ ｂ ｌ ｅ ｔ ｈｅ ｒ ｍａ ｌ ｓ ｔ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ
电缆 热 稳 定 的 要 求 。
３计 算 最不 利 点 变压 器低 压侧 出 线 短 路 点 短 路 电 流
变 压 器 低 压 出 口处 的 短 路 阻 抗 ：
Ｘ ： Ｘ１ ＂ ＋ｘ ＝０． ２ ８ ９ ＋３ ． ７５ ＝４． ０ ３９
（ ３ ） 变压器低压出线端处的短路电流 ：
‘ ７ ５
般 民用建筑工程设计 中， 变 电所 的变压器 出线端 的短
路电流为最大 ， 所 以本 文讨论重 点在变 电所 出线 柜的 电缆热 稳定校验 。变压器 出线端的最小 电缆截面配出 回路为最不利 点， 如大部分项 目中配 至消 防控 制 中心 及电信 网络机房 的出 线 回路 ， 负荷容量 最小所选 电缆截面最小 ， 为最不 利点 ， 若此 次满足规范对 电缆热稳定 的要求 ， 则其他 回路均 满足规 范对
变压器低压侧出线电缆热稳定校验
变压器低压侧出线电缆热稳定校验设计人员常对变压器高压侧电缆作短路热稳定校验。
但低压侧电缆的短路热稳定校验往往容易被忽略，尤其是配至消防控制中心和弱电机房等处的出线回路，由于负荷容量不大、所选电缆截面较小，有时并不满足规范对电缆热稳定的要求。
1 电缆热稳定校验的重要性根据GB 50054—2011《低压配电设计规范》第3．2．14条、第6．2．3条和GB 50217 2007《电力工程电缆设计规范》第3．7．7条的规定，电缆应能承受预期的故障电流或短路电流和短路保护的动作时间，对于非熔断器保护回路，应该校验电缆的相导体和保护导体的最小截面。
如果电缆不满足热稳定校验的要求．则在短路时电缆的绝缘层可能被破坏．同时可能影响到近旁的电缆和电气装置，甚至引发电气火灾。
电缆的热稳定校验是设计过程中的重要环节。
2 变压器低压侧出线电缆的热稳定校验要求根据GB 50054—2011第3．2．14条、第6．2．3条的规定，绝缘导体的热稳定，应按其截面积校验，且应符合下列规定：当短路持续时间小于等于5 S(但不小于0．1 S)时，绝缘导体的截面积应符合下式：-------------短路持续时间小于0．1 s时，校验绝缘导体截面积应计入短路电流非周期分量的影响；大于5 S时．校验绝缘导体截面积应计入散热的影响。
由上式可得：-----------3 民用建筑中典型案例校验3．1 短路参数计算假设变压器高压侧的短路容量为S=300 MVA，则l 000 kVA变压器的低压出I=1处(Un =0．38 kV，uk％=6)的短路电流计算如下：取基准容量：Sj =100 MVA，基准电压：Uj= 1．05 Un=0．4 kV，基准电流：-----------电力系统的阻抗：------变压器的阻抗：--------变压器低压出口处的短路阻抗：---------变压器低压出口处的短路电流：--------假设这个短路点远离发电厂，短路电路的总电阻较小，总电抗较大(RΣ≤XΣ／3)时，t一0．05 s。
低压电缆热稳定校验
低压电缆热稳定校验低压电缆热稳定校验是保证电缆质量的重要环节，也是电力系统运行安全的关键。
本文将详细介绍低压电缆热稳定校验的原理、方法和注意事项，为广大读者提供有指导意义的信息。
一、校验原理低压电缆热稳定校验是通过模拟电缆在长时间高温工作条件下的热稳定性能，检测电缆的绝缘材料和结构的耐高温能力。
通过校验可以发现电缆是否存在绝缘老化、热变形等问题，从而确保电缆的可靠运行和延长使用寿命。
二、校验方法1. 校验设备准备：准备好热稳定试验箱、温度传感器、温度控制器等设备，并确保设备的正常工作状态。
2. 校验样品选择：选择符合要求的待检测的低压电缆样品，并检查样品的外观和使用条件，确保样品的完整性和可靠性。
3. 样品准备：将待测样品连接至试验箱中，确保连接牢固并避免连接处出现漏电或短路。
4. 设定温度和时长：根据电缆的使用条件和规定标准，设定合适的温度和时长。
一般情况下，温度可设定为指定温度±2℃，时长可设定为规定时长±10%。
5. 温度控制与监测：将温度传感器插入电缆样品中，确保温度传感器与电缆完全贴合，并连接至温度控制器。
启动温度控制器，使温度稳定在设定温度。
6. 校验结果判定：在设定的时间内，观察电缆样品是否出现外观异常、电气性能衰减等问题。
同时，通过测量温度传感器的温度数值，判断电缆的耐高温能力。
如超过规定的温度限值或出现其他异常情况，则判定为校验不合格。
三、注意事项1. 校验操作应按照相关标准和规范进行，确保校验过程的可靠性和准确性。
2. 校验设备的选用应符合标准要求，设备的工作状态需要定期检查和维护，确保设备的准确度和可靠性。
3. 校验样品的选择应代表性，避免样品选择不当或样品受损对校验结果的影响。
4. 温度和时长的设定应合理，根据实际使用情况和标准要求进行设定，避免温度过高或时长过长导致电缆损坏。
5. 校验结果的判定应严格按照标准进行，如有不合格情况应及时处理并重新校验。
热稳定性校验(主焦要点
井下高压开关、供电电缆动热稳定性校验一、-350中央变电所开关断路器开断能力及电缆热稳定性校验123G 35kV 2Uz%=7.5△P N.T =12kW△P N.T =3.11kW S N.T =8MVA 6kVS1点三相短路电流计算： 35kV 变压器阻抗：222.1.u %7.5 6.30.37()1001008z N TN T U Z S ⨯===Ω⨯35kV变压器电阻：222.1.22. 6.30.0120.007()8N TN T N T U R P S =∆=⨯=Ω35kV 变压器电抗：10.37()X ===Ω电缆电抗：02(x )0.415000.087800.66()10001000i L X ⨯⨯+⨯===Ω∑电缆电阻：02(x )0.11815000.1187800.27()10001000i L R ⨯⨯+⨯===Ω∑总阻抗：21.370.66)1.06(Z ==Ω S1点三相短路电流：(3)1 3.43()d I KA === S2点三相短路电流计算：S2点所用电缆为MY-3×70+1×25，长400米，变压器容量为500KV A ，查表的：(2)2d I =2.5KAS2点三相短路电流：32d d =2.88I I KA =1、架空线路、入井电缆的热稳定性校验。
已知供电负荷为3128.02KV A ，电压为6KV ，需用系数0.62，功率因数cos 0.78φ=，架空线路长度1.5km ，电缆长度780m (1)按经济电流密度选择电缆，计算容量为3128.020.622486.37cos 0.78kp S KVA φ⨯===。
电缆的长时工作电流Ig 为239.25Ig === A按长时允许电流校验电缆截面查煤矿供电表5-15得MYJV42-3×185-6/6截面长时允许电流为479A/6kV 、大于239.25A 符合要求。
(2)按电压损失校验，配电线路允许电压损失5%得60000.1300Uy V∆=⨯=，线路的实际电压损失109.1L U COS DS φφ∆====，U ∆小于300V电压损失满足要求(3)热稳定性条件校验，短路电流的周期分量稳定性为 电缆最小允许热稳定截面积：32min d=S I mm 其中：i t ----断路器分断时间，一般取0.25s ；C----电缆热稳定系数，一般取100，环境温度35℃，电缆温升不超过120℃时，铜芯电缆聚乙烯电缆熔化温度为130℃，电缆负荷率为80％。
低压电热稳定校验的计算
10/0.4KV 干式变压器相阻抗值（归算到 0.4KV 侧） 生 产 250 500 800 变压器容量（KVA） 1000 1250
表2
1600
2000
2500
厂 家 ABB（上海） SCR9 西门子（志 亨）SCLB9 顺德 SC（B）9 顺德 SC（B）10 国标 GB/T10288 R 6. 50 6. 70 6. 17 7. 00 8. 30 X 24. 77 24. 77 24. 80 24. 60 24. 20 R 2. 88 2. 88 2. 75 3. 12 3. 76 X 12. 50 12. 50 12. 50 12. 40 12. 30 R 1. 60 1. 60 1. 65 1. 74 2. 10 X 11. 90 11. 90 11. 80 11. 80 11. 80 R 1. 20 1. 20 1. 20 1. 30 1. 53
2
长度为 8m，母线相间距为 350mm；由低压母线至供电点选用 YJV-3×35+2×16 的电缆 13m，断路器短路时瞬动，当在电缆末端发生三相短 路时，对电缆进行热稳定校验。 1） 计算电路各元件阻抗： 查表 1 得系统电抗为 Xs=0.4 mΩ 查表 2 得变压器电抗为 XB=7.6 mΩ 电阻为 RB=1.17 mΩ 查表 3 得铜线电抗为 XM=0.168×8=1.344 mΩ 电阻为 RM=0.017×8=0.136 mΩ 查表 4 得电缆电抗为 XD=0.08×13=1.04 mΩ 电阻为 RD=0.622×13=8.086 mΩ 因此电路总电抗为 X∑=Xs+XB+XM+XD=10.384 mΩ 总电阻为 R∑= RB+ RM+RD=9.392 mΩ 总阻抗为 Z=
变压器低压侧出线电缆热稳定校验
变压器低压侧出线电缆热稳定校验随着电网的发展和用电量的增加，电力变压器在电力系统中扮演着至关重要的角色。
然而，对于变压器低压侧出线电缆的质量和性能的测试并不容易，特别是电缆热稳定性的校验。
因此，本文将介绍一种变压器低压侧出线电缆热稳定校验的方法。
首先，为了保证测试的准确性，需要准备适当的测试设备和工具，例如热稳定性测试仪、高压绝缘测试仪、导线夹等。
安装和调整这些工具时，需要严格按照相关标准和操作规程进行，以确保测试的可靠性和有效性。
其次，在进行测试之前，需要对电缆进行预处理，包括去污、去皮和将电缆暴露在开放空气中进行摆放和等待一定时间，以确保它们处于稳定状态。
在此之后，将电缆固定在测试设备上，并按照相关标准和规范进行高压测试，确保电缆的绝缘性能符合要求。
接下来，开始进行热稳定性测试。
将测试仪器的温度设定在一定的温度范围内，然后使电缆在此条件下持续工作一段时间，以检查电缆在高温环境下的稳定性和耐久性。
在此期间，应定期检查并记录电缆的温度、电压和电流等相关参数，以确定电缆是否能够在高温环境下稳定地工作。
最后，在测试完成后，应对测试结果进行分析和评估。
根据测试数据和相关标准和规范，评估电缆的热稳定性能，并对测试结果进行总结和归纳。
如果发现电缆有热稳定性问题，必须采取必要的措施，如加强电缆的绝缘保护、更换电缆或减少电缆负载等，以确保电力系统的正常运行和安全性。
在实际工程中，变压器低压侧出线电缆的热稳定校验是一项至关重要的工作。
通过本文介绍的测试方法，能够保证电缆的质量和性能，确保电力系统的正常运行。
因此，我们需要注重这项工作的重要性，并加强对该领域的研究和改进，以在电力系统中更好地应用和推广变压器低压侧出线电缆的热稳定校验技术。
随着电力系统的不断发展，变压器低压侧出线电缆的热稳定性能和质量也变得越来越重要。
热稳定测试是评估电缆是否具有足够的耐热性能，以在高温环境下稳定地工作的关键步骤。
通过测试，我们能够检测电缆的绝缘性能、电缆连接器的耐压能力和导线的热膨胀等性能，从而确保电缆的功能性和可靠性能够达到要求。