高宝胶印机维护保养
胶印机的保养的操作规程
胶印机的保养的操作规程
胶印机是一种高精度、高速度印刷设备，为了保证印刷品质，延长设备使用寿命，必须加强胶印机的保养工作。
下面是胶印机保养的操作规程，包括以下几个方面：
一、日常保养
1. 保持机器清洁。
机器内部和外部要经常擦拭清洁，尤其是机器走纸通道的位置，经常堆积着纸粉和墨污。
2. 经常检查机器各处的螺丝和紧定件。
特别是在连续印刷过程中要切勿松动了螺丝和紧定件。
3. 经常检查机器水路、电路是否通畅。
以确保机器正常运行。
4. 勤洗橡皮滚筒。
橡皮滚筒是胶印机重要组成部分，加墨前必须彻底清洗干净，以保证印刷品质。
二、加墨与清洗
1. 添加印刷颜料时，应只加入所需量的颜料，加墨手法应该流畅、均匀。
印刷颜料使用过后的罐子也要及时清洗掉。
2. 清洗印刷滚筒的方法有两种。
第一种是全机清洗，即使用清洗液和加墨液一起混合清洗。
第二种是只清洗橡皮滚筒和版胶印滚筒，使用清洗液清洗。
三、机器维护
1. 经常清洗机器内部沉淀下来的墨污，防止堵塞水路。
定期更换墨辊和印刷滚筒橡皮，延长机器使用寿命。
2. 每年定期做组成部分清洁。
涉及的组成部分有各类制动器、气缸、电子部分等，清洗时也应系统彻底清洗。
3. 维护机器的金属部位。
使用合适的润滑油保护机器各处金属部位，确保机器的使用寿命和性能。
以上是对胶印机保养的一般规程，每台胶印机根据其型号和使用情况略有不同，具体保养方案需要根据其实际情况来做相应的调整和补充。
3-印刷机械的保养与维护
印刷机械的保养与维护印刷机的使用寿命和印刷质量，除了受机器制造质量的影响外，更重要的是决定于使用印刷过程中的机器保养与维护。
为了充分发挥机器性能，节约维修费用，提高印刷质量.作为机器的操作者在日常的生产中要注意以下几点：一、机器运转前的保养1. 通过手盘车或点动机器运转中有无异常声音或沉重感。
2. 确认辊子表面和橡皮布表面是否有异物。
3. 各个辊子和滚筒之间压力是否正常。
4. 检察规矩装置有无异常。
5. 低速转动机器在轴承、齿轮及运转中易产生较大摩擦力的连接件处注入润滑油。
二、印刷结束后的保养1. 当停机时间超过四小时要对机器的墨斗、各个墨辊及水辊进行清洗。
2. 把水斗里的水放掉。
3. 清洁版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的表面及肩铁。
4. 用胶皮还原剂擦洗橡皮布的表面，如果长期不运转机器应把橡皮布卸下或松开上紧的螺丝。
5. 当操作者离开较长时间时应关闭电源。
三、周保养1. 清除给纸、传送带、拉规、压印滚筒、收纸等处的纸粉。
2. 清洗齿轮（用小毛刷把纸粉等脏物扫除）并注油。
3. 清洗收纸链条，并注油。
4. 擦拭光电管检测部位。
5. 清除除电棒上的灰尘。
（用小毛刷）。
6. 用水布擦洗给纸辊和续纸辊上的纸粉等脏物。
7. 清扫侧规驱动装置上的脏物并注油。
8. 卸下机器两侧的罩子给运转部件和驱动部位注油。
四、月保养1. 清洗气泵的两个过滤网、用煤油清洗泵的缸体并注油。
2. 清洁主电机、气泵电机等动力装置上的油污及灰尘。
3. 检查压印滚筒叼牙和收纸叼牙。
4. 清洁电器部分的灰尘。
5. 检查皮带和各链条的张力。
在擦洗机器时应注意下列事项：1. 擦洗机器时必须拉下电闸，停机工作。
2. 使用的擦布，最好是整块的，不宜用零星碎布。
3. 在擦洗的同时，应对机器上油眼，油路及各部分的零部件进行检查，及时发现问题及时处理。
4. 擦完后要对机器进行全面的检查，查看是否有擦布及它物品落入机器内，以免造成机器事故。
5. 在日常生产中，对机器四周及工作环境卫生也需要注意，尤其是下班前，应打扫干净。
如何进行印刷机的维护与保养
如何进行印刷机的维护与保养印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例胶印机保养应以机器的说明书为准。
如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。
弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。
如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革，加强机器保养机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。
上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。
因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。
1.机器准备状态检测机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。
如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。
机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。
因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。
上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
胶印机滚筒维护保养方法
胶印机滚筒维护保养方法现代企业制度要企业领导重视对职工的技术培训工作，把此工作列入年度计划中去，分期分批对职工进行技术理论培训，用规范化、数据化、标准化来严格工艺技术管理，以上的事故，主要是在工艺管理上没有控制好版面水分和水斗溶液pH值浓度，管理不到位，胶印机台人员想怎么做就怎么做，是人为造成事故的原因。
加强企业内部工艺技术管理，提高职工技术素质，讲究工作质量，就能保证产品质量。
一、印版滚筒表面应涂铬和镍四色海德堡胶印机和八色胶轮，印版滚筒如果表面是涂锌或铁，那么金属锌或铁都会与水斗溶液里的酸起化学置换反应(生锈、氧化)，滚筒体不能紧贴衬垫物和印版，如滚筒面长期泡在酸液里，肯定会产生腐蚀生锈，如果印版滚筒体改成涂铬或涂镍就绝对不会产生以上的事故。
二、水斗溶液不应渗透到印版滚筒体表面机台上的操作员工，如果没有按照装版操作工艺技术规范要求去做，印版衬垫(0.3mm厚的涤纶片剂，俗称炮底胶)衬得不平整或破损后没及时更换新的，导致印版在印版滚筒上不平整不服贴，特别是破损后的衬垫与上面印版及下面印版滚筒体的两端不吻合，把酸性水斗溶液渗透到印版滚筒体表面。
酸性水斗溶液与印版滚筒表面接触，必然造成印版滚筒体表面腐蚀生锈。
装版一定要把印版紧贴衬垫，衬垫紧贴滚筒体表面，它们之间不能有任何间隙，这样就可完全避免酸性水斗溶液渗透到印版滚筒体表面，印版滚筒就不会腐蚀生锈。
三、水斗溶液pH值没控制好，酸性太强在胶印印刷工艺中，机台人员应严格控制水斗溶液的浓度，操作工艺中，应在满足图纹清晰、版面空白无油腻、版面不脏不糊的前提下，pH值控制在5～6.5之间为佳，在强酸中印刷，还会产生印版耐印率低、油墨乳化值高，印刷品油墨不易干燥而引起背面粘脏、墨色暗淡无光亮不鲜艳等。
四、版面水分太大胶印印刷过程中，机台操作工没能严格控制印版表面水分，因为水分控制略大，印版不易显脏，水分控制较少，一旦受气候或外部环境的影响，印版很容易挂脏，产品会报废。
高宝报纸轮转印刷机操作与故障处理
印刷质量要求的不断提高橡胶制品，推动了报纸印刷设备的不断升级与更新。
笔者所在报社较早引进高宝COMET报纸轮转印刷机，历经多年操作实践，总结了一些技术经验，与各位同行进行交流。
纸架部分1.穿纸皮带的维护保养穿纸皮带需定期用干抹布清理，因为可能有润版液以及洗车水沾在上面打样，会导致皮带转动时打滑，皮带走动缓慢，引起穿纸不畅。
该机型在穿纸时用胶带把纸头绑在皮带上，这就要求在穿完纸后必须将胶带剥离干净，这点很容易被忽视。
当粘有部分胶带的皮带经过纸架的传动轮时油墨，胶带便慢慢黏积在这里，最后导致皮带走不动，或被迫脱出传动轮，需重新穿纸。
2.穿纸皮带烧焦断裂现象此现象主要出现在穿纸过程中，如果开始放纸不及时商业印刷，纸带走动时拉得过紧，当穿纸皮带经过顶部带有过纸压轮的前张力辊时，纸带对穿纸皮带产生侧向拉力，会将皮带拉出皮带轮，并绞入辊端的轴中包装材料，若不及时发现，机器高速转动会使穿纸皮带摩擦发热而导致其烧焦断裂。
3.穿纸皮带的停转现象过度包装有时穿纸时，机器在运转但皮带打开后并不转动。
这时可先停机，将主电器控制柜里相应的纸架控制开关关闭并复位，问题即可解决。
4.穿纸操作穿纸开始阶段要避免纸带被拉得过紧投资采购，但同时注意不要松太多纸，松纸太多很容易让纸带反卷在顶部前张力辊上，引起穿纸皮带倒拉，以致纸带拉断。
纸带进入折页机前，有些操作人员为省事而把刹车打开印刷商巡礼，这样会增加纸带张力，走纸缓慢，甚至拉断纸带，因此穿纸皮带进入折页机前一般不要打开刹车。
穿纸皮带引导头的斜边角度30°左右即可，角度大了认证，穿纸皮带经过各过纸辊和印刷部分时，会导致另外一边折起，容易卡在一些缝隙较小的纸路处。
纸带头绑在穿纸皮带上要注意方法，一是要把纸带头反包在里面，使其越拉越紧；另外胶带在缠绕时要带一些力度唐山玉印，不仅要利用胶带本身的黏性，还要利用外力使其粘得更牢固，这样就可以增加穿纸的成功率。
同时在穿纸过程中，二楼的操作人员要在印刷部分引导运行中的纸带，适当向操作面一侧拉柔印，这样可避免纸带头绞入皮带轮而导致纸带边缘撕裂，导致穿纸失败。
胶印机的保养与维护
和数字技工设备 ． 保证它有足够的结构合理性 、 极高的运动
精度和配合精度 ． 也使胶印质量 日 趋完美。
胶印机的电气系统采 用了现代计算机技术和微 电子技 术． 实现 了集 中数字化控制 。 整个 系统 由控制 中心 、 控制台 以及外围设备组成 ． 包括大量的传感器和执行机构。 这样一 台高技 术密集的设备 ， 如果不认 真做 好它 的 日常保 养与维 护是很难使它正常工作的。 因此 ． 为印刷企业 的管理者和 作 操作者 ， 都必须学 习胶 印机 的有关知识 ． 并做好 它的保养与
作 用下 ． 经过一定 时间的使 用之后 ． 在轴承表层 下的一定深
堡公司在德国的生产厂有专门的生产车间． 因此市场上没
有替代 品 ． 电路板 需要 更换 时只能求助于 海德堡公 司 ， 而电
气 系统 中的一些 电器元件 ， 如电机 、 各类传感器 、 电磁 阀、 按
度 出现裂纹 ． 这种 裂纹逐步扩张而导致轴承表面产生剥落 ， 随着剥落面积 的增 多 ． 轴承 工作时的振动和 噪声会 日益加 剧． 最终导致其失效 。 胶 印机 的 日常保 养工作 包括定 期清 洗零部件 工作表 面、 清洗滤 网、 对轴及 轴承进行润滑 等。 本文将 举例海德堡 胶 印机ｃ） ０ 的保养制度 ． Ｉ１２ ． 供用户参考。
作者单位 ： 北京艺彩志诚Ｅ￣器材有限公司 ｐ， Ｊ
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胶印机操作规范及保养指南
72胶印机操作规范及保养指南1、操作规范1、启动机器电源，必须点动检查机器有无异常声响，有异常及时排除方可作业；2、检查油位，确保有充足的油；3、检查安全装置是否有效；4、按照生产计划单顺序装纸装版印刷；4、首样必须和原稿仔细校对无误后方可正式批量印刷；5、正式印刷过程中及时抽样检查，每100张抽样检查一次；6、下班时将机身及机器周围卫生打扫干净，然后关闭机器电源后方可下班；7、认真做好机器的日常保养工作。
注意事项（1）点动、运转机器前应先打铃或打招呼；（2）修机、调机应停锁或关电源，修机、保养机器结束后，应收好工具、物品，并作安全检查；（3）严禁对运转的机器进行各种操作，更不能接触运动部件；（4）严禁用手刮墨皮，严禁用手抢纸；（5）机器运转时，不要进入机内操作，包括输纸板下、输纸台下、收纸台下；（6）上衣口袋不放物品；（7）机器检测、安全装置应灵敏、有效，不得拆除；（8）各工具、物品应放指定地点，不得乱摆乱放，机器上禁放处不得放物品；（9）每大开机前应了解交班情况，并对设备作安全检查；（10）车间禁烟、禁火，严禁酒后操作机器；（11）严格遵守岗位责任制，非自己操作机器不能乱开，新工人学习技术要征得机长同意，操作时要有机长在场指导。
（12）尾班下班前一定要切断电源，并做好交班工作，交清设备情况二、维护和保养每日保养：（1）检查踏脚板下油位计确认润滑油的油量是否充足；（2）启动电源油泵运转后检查印刷机组上油盘内油量是否充足；（3）检查确认压力计压力是否0.7mpa;（4）印刷时检查喷粉量是否充足;（5）检查变频器过滤器过滤网是否赌赛；（6）检查印刷机安全装置是否正常；（7）检查水辊、墨辊、橡皮布是否正常；（8）机器运转时随时检查机器有无异常声音；（9）下班前进行周围环境的清洁；（10）下班前擦洗橡皮布和压印滚筒表面，印刷机身清洁；每周保养：（1）拉规清洁，（2）版滚筒，橡皮滚筒，气缸表面清洁；（3）墨斗、水槽的清洁（转班时必须清洁）；（4）收纸链条及链条牙、收纸真空吸气轮及吸管、收纸风扇的清洁；（5）水箱的清洁每月保养：（1）叼牙周围的清洁；（2）收纸部分气室纸导向用泵的过虑芯的清洁以及风扇上部的清洁；（3）压缩机的清洁；（4）给纸部分输纸链条，离合器，齿轮的润滑加油；（5）飞达部分导杆，凸轮，弹簧，轴承加油；（6）拉规的齿轮，弹簧，轴承加油；（7）叼牙的开牙球，叼牙座，弹簧轴，凸轮加油；（8）滚筒部分弹簧，轴承座，凸轮，开牙球，叼牙座加油；（9）油墨部分支承件与油墨刮刀接触部，传墨辊轴承加油；（10）润滑装置齿轮及各相关油嘴的加油；（11）收纸链条部分凸轮，开牙球，轴承座，牙排牙齿，链条的加油；（12）主电机，压缩机，气泵轴承的加油；。
胶印机如正确维护保养
作为印刷机一个分支种类的胶印机，除具有一般印刷机的基本性能与特点外，还具有自己独特的一面，它的印版类型也是大有不同的，从它里面出来的产品可以称之为艺术品，一般称为仿艺术品，妥善的保养与维护胶印机，可大大的提高胶印机的使用寿命，降低生产成本，那么如何做到正确保养？使用人员应遵循以下几点建议：1、胶印机必须在干净整洁的环境下进行工作，车间一定要打扫干净，并保证卫生状况良好；2、操作人员必须掌握操作技巧，可灵活自如的操作胶印机，熟练掌握胶印机的基本工作原理和注意一些性能特点，操作人员要能自己处理胶印机一些简单故障，可及时得到解决，避免出现故障的胶印机仍在继续工作；3、胶印机工作空间的操作人员，需要制定一套完整的操作管理制度，保证操作规范化，按个安装操作流程进行工作；4、此外要定期进行胶印机的日常维护检查，经常给胶印机抹油，增加工作时的顺畅度，还要检查一些零部件的工作状况，查看是否已老化，是否需要更换新的零部件。
在高速多色的胶印机输送装置气泵下必须使用石墨泵，并且不可以使用加过润滑油的气泵，因为润滑油一旦经气泵流入输纸器的旋转启发内与纸张结合，就会容易造成旋转启发阀芯与发套易咬死，导致事故的发生。
对此旋转气阀应该每月清洁一次，清洁时尽量使用酒精或汽油，不可使用柴油或煤油，以防旋转气阀被咬，清洁完毕后不必加机油和晃悠，因为石墨泵内的石墨粉已起到润滑的作用。
定位装置时多色胶印机的重要部分之一，产品套印的精确度主要定位装置保证，所以对定位装置的维护不得有丝毫马虎，定位装置的维护与保养和侧规清洁非常重要。
输水装置的维护与保养：凡酒精湿润系统的水辊都可拆卸，为了拆卸方便，一般传动齿轮都在墙板外侧，暴漏在外，清洗墨辊时，容易造成油墨渐入传动齿轮中，所以清洗过程中，要注意对传动齿轮的清洁，在安装水辊时要注意对传动齿轮的注黄油。
传纸装置的稳定性决定了产品套印的准确性，传纸装置一般要随纸张厚度变化而相应调节牙垫的高低在印刷厚度。
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高宝RA162-4胶印机
日常维护保养任务
一、每日任务
早上开机前
1、进纸前挡规电眼及超声波双张检测和前规检测纸张高纸电眼的
清洁
2、墨斗墨牙处涂黄油或机油
3、检查水箱、水斗水位
收班时
1, 用水辊清洗液清洁水斗辊
2, 清洁上光单元
4、清洁所有压印滚筒
5、版与橡皮滚筒及其滚枕的清洁并用机油涂抹在滚枕上
6、清洁铲墨器
7、清洁墨斗及墨铲
8、清洁收纸牙排喷粉，注：有卷链的机器清洁其轨道并喷润滑油。
9、清洁机器的环境卫生
10、更换洁版用水桶的水
11、飞达和前档规清洁（可用小于2巴的气吹）
二、每周任务
1、清洁飞达静电消除器（铜丝刷）
2、飞达输纸皮带张紧情况
3、检查梳枕清洁绵毡的状况
4、印版滚筒，版夹的润滑，版夹夹条的绞链子，拉版螺丝的润滑。
（OKS 3541 或FLX 8 H1 ））
5、墨斗黄油全部更换并加压(LIPLEX EP GREASE 2 )
6、输纸板下主电箱过滤器清洁
7、主电机、冷过滤网的清洁
8、空压机油面检查（CORENA P 150 ）
9、清洁水箱及回水箱更换
10、水箱酒精浮子清洗
11、清洁所有风泵的过滤网（包括烘干箱内）
12、压印滚筒传纸滚筒开球加黄油，进纸部分进纸滚筒牙排加黄油
(Retinax LX 2 )
13，进纸部位拉规轴承加黄油(Retinax LX 2 )
注意以上每周工作包含每日的工作内容
三、每月任务
1、飞达头上的各凸轮和与给纸装置面凸轮轴承润滑
（S 。
K 。
D 3000 喷剂）
2、进纸台螺杆、方轴及导轨的清洁和润滑（OKS3541或FLC8H1）
3、压印滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑
4、传纸滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑
5、机组上各个单元油嘴打黄油
6、进纸机构输纸板下打黄油
7、闯纸器打黄油
8、收纸吸风辊油嘴打黄油
9、收纸牙排开牙轴承加黄油
10、飞达输纸板上各毛轮及胶轮的清洗、拆换并加黄油润滑
11、清洗滚筒清洗设备润滑（OKS3541或FLC 8 H1 ）
12、检查，链条油储存器油面高度，重加（OKS 340 ）
13、检查、主电机传动皮带的松紧
14、清洁空压机过滤器，重新安排时吸气口必须朝下
15、检查气压机，检验阀。
详情查看维护手册
16、清洁水箱酒精计量装置内部
17、清洁各电箱空气过滤器
以上包含了每周和每日的工作
以上需要加黄油的型号是(Retinax LX 2 )
四、每季任务
1、清洁输纸板下，吸气胶带下方风扇
2、检查并校准墨斗钢绳拉力
3、检查齿轮箱油面高度，不够高度加油（SHELL OMALA 100）
4、检查主驱动电机电刷注：必须是专业电工检查
5、更换空压机压缩油(CORENA P 150 )
6、各单元到版墨辊两端轴承加黄油(Retinax LX 2 )
以上包含了每月,周,日的工作
五、每半年任务
1、进纸传动面控制气流辅助装置清洁
2、更换主油箱滤油器，每组一个
3、换齿轮箱机油（SHELL OMALA 100）第一次在500工作小时
后换，第二次在2000工作小时后换。
以后每两年换。
4、检查收纸链条润滑刷情况。
（链条有OKS 340 ）
5、收纸看样台灯管使用2500小时更换一次
6、更换KBA上光油供应系统油（CORENA P 150 ）
六、每年任务
（1）飞达、收纸各马达换齿轮油（OMALA100号）
（2）检查各真空泵是否磨损（碳片，及清理油污）
七、每两年
1、控制模块（KT94）更换电池
2、更换墨斗电机齿轮油（TURMOPOLOIL460EP或ISO-VG460）
3、更换齿轮箱过滤器
4、更换齿轮箱油
注意：更换传动面齿轮箱油(OMALA100号机油) 新机器500小时更换一次，后2000小时更换一次，再后每两年更换一次机油。
以上保养任务是保养手册里的纲领性的文件，具体内容和方法须详细阅读保养手册！。