沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。
2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。
3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。
二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。
2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。
压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。
3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。
施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。
4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。
三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。
2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。
3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。
4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。
总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。
沉井带水下沉施工方案
沉井带水下沉施工方案1. 引言沉井带水下沉施工是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
本文将详细介绍沉井带水下沉施工的方案及其操作步骤。
2. 沉井带水下沉施工的基本原理沉井带水下沉施工的基本原理是通过控制施工场地的水位，使井口与施工场地之间形成一定的水头差，以减小施工过程中的阻力，在保证安全的前提下实现上下沉井。
3. 施工准备在进行沉井带水下沉施工前，需要做好以下准备工作：•设计合理的沉井结构，并制定详细的施工方案；•准备好必要的施工设备，包括吊车、水泵、监测设备等；•组织专业施工人员进行施工，包括水工、土工和机械操作人员；•检查施工场地的地基情况和周围环境，确保安全施工。
4. 施工步骤4.1 沉井准备首先需要进行沉井准备工作：•挖掘井口，并按照设计要求设置井口防护结构；•安装井口承重底座和井口螺栓，用于承受沉井沉降过程中的荷载；•在井内设置护壁、护坡等结构，保护井壁不被水冲刷。
4.2 填水填水是沉井带水下沉施工的关键步骤之一，需要注意以下操作：•清理井底和井口，确保井壁无杂物；•启动水泵，将水泵入井中，注意控制水位，使井口与施工场地之间形成一定的水头差；•定期检查井口结构是否受到过度水压的影响，及时采取措施加固。
4.3 下沉下沉是沉井带水下沉施工的核心步骤，需要按照以下步骤进行：•将井下部分的泥土和杂物清理干净，减小下沉阻力；•均匀放水，控制下沉速度，避免过快导致井口失稳；•根据监测数据进行实时调整，确保井口沉降的平稳和安全。
4.4 固定下沉到位后，需要进行固定工作以确保沉井的稳定性：•清理井口周围的水泥和泥土，使井口清晰可见；•在井口周围设置支撑结构，如钢筋混凝土支架等，固定井口位置；•对井内部进行检查，确保井体没有倾斜或损坏。
5. 施工安全措施在进行沉井带水下沉施工时，需要严格遵守以下安全措施：•施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域；•定期检查施工设备的安全状况，确保其正常工作；•加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识；•定期监测施工过程中的数据，及时发现和解决安全隐患。
沉井配重下沉方案
沉井配重下沉方案一、引言沉井配重下沉方案是指在建筑或桥梁等工程施工中，为了保持结构的稳定性以及提高施工效率，采用一定的沉井配重技术，降低工程设施的浮动性，增加其稳定性和安全性。
本文将介绍沉井配重下沉方案的工作原理、实施步骤以及注意事项。
二、沉井配重下沉的工作原理沉井配重下沉是通过在结构下部添加一定重量的沉井，使得整个结构的重心下移，从而提高结构的稳定性。
这种方法常用于高大建筑物、桥梁、塔楼等工程的施工过程中。
沉井的基本原理是利用重力将结构的重心下移，并通过沉井与结构之间的联结件来实现受力传递和支撑。
一般情况下，沉井由混凝土、钢筋混凝土或钢材制成，具有足够的自重，以确保整个结构的稳定。
三、沉井配重下沉的实施步骤1. 施工筹备阶段在进行沉井配重下沉之前，需要进行相应的施工筹备工作。
包括确定沉井的位置和数量、制定沉井的施工方案、准备所需的材料和设备等。
2. 沉井的制作和安装沉井可以根据具体工程的需求进行制作。
一般情况下，沉井的形状可以是圆形、方形或多边形。
制作时需要确保沉井的质量和强度，以承受所需的荷载。
完成沉井的制作后，需要将其安装到结构下部。
在安装过程中，需要保持沉井与结构之间的连接牢固，并采取一定的防护措施，确保安全施工。
3. 沉井的下沉沉井下沉是整个沉井配重下沉方案的核心步骤。
在下沉过程中，需要控制沉井的速度和平稳度，以防止发生意外情况。
可以利用液压或机械设备来实现沉井的下沉，同时要进行监测和调整，确保沉井下沉的平衡性。
4. 沉井的固定和保护在成功完成沉井下沉后，需要对沉井进行固定和保护。
可以利用锚杆、钢筋或混凝土等方法，将沉井与结构牢固地连接在一起，以保证整个结构的稳定性。
同时，还需要注意对沉井的防腐、防水和监测等工作，确保其长期的使用寿命和安全性。
四、沉井配重下沉的注意事项在进行沉井配重下沉时，需要注意以下几点事项：1.根据具体工程的需求，合理确定沉井的位置、尺寸和数量，以确保结构的稳定。
沉井不排水下沉的施工方案
沉井不排水下沉的施工方案引言沉井是一种常见的工程施工技术，用于解决地下管网的布置、维护与改造。
传统的沉井施工一般需要进行排水作业，但这种方式在一些特殊情况下并不适用，比如施工现场无法使用排水泵或者需要保持周围环境稳定。
本文将介绍一种沉井不排水下沉的施工方案，旨在提供一种新的解决方案。
施工方案概述沉井不排水下沉的施工方案是通过使用抽真空技术实现的。
具体步骤如下：1.前期准备工作：施工前，需要对施工区域进行调查，确保地下无障碍物，同时做好安全防护措施。
准备好所需的施工设备和材料，包括真空抽水泵、软管、吸头等。
2.决定沉井位置：根据工程需求和实际情况，确定沉井的位置，并进行标记。
3.开始施工：在沉井位置上方设置沉井施工台，用于支撑施工设备和操作人员。
首先使用钻机或手动开挖工具，将沉井外围挖掘到设计标高。
4.制作沉井抽水作业平台：在沉井外围挖掘完毕后，构筑沉井抽水作业平台。
平台可以采用水泥浇筑或使用既有的支撑结构。
5.准备真空抽水设备：安装真空抽水泵和相关管道设备。
真空抽水泵需要与沉井连接，以建立抽真空作业环境。
6.实施抽真空作业：打开真空抽水泵，开始抽取沉井内的空气。
随着抽真空作业的进行，沉井水位开始下降，形成一个负压环境。
7.进行沉井施工：当沉井内的水位降低到目标标高后，可以进行相关施工操作，如布线、维修或更换管道等。
8.施工结束：当施工完成后，关闭真空抽水泵，沉井内压力恢复正常。
拆除沉井抽水作业平台，并进行后续清理整理工作。
优势与注意事项沉井不排水下沉的施工方案相较于传统的排水沉井施工方式具有以下优势：1.减少水资源浪费：传统的沉井施工需要大量的水资源用于排水，而不排水施工方案可以节约水资源的使用。
2.保护环境：由于不需要排放大量的水，不排水施工方案可以减少对周围环境的影响，特别适用于需要保护地下水资源的施工区域。
3.提高施工效率：抽真空施工可以快速降低沉井内的水位，减少施工时间。
在使用沉井不排水施工方案时，需要注意以下事项：1.安全注意：在施工前需要进行周围环境的调查和评估，确保没有地下障碍物，并做好相应的安全防护措施。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案
在城市基础设施建设中，沉井施工是一项常见的工程方式。
然而，有时候因为施工场地的特殊条件，无法进行常规的排水以减轻土壤承载，这时就需要考虑沉井不排水下沉的施工方案。
在这种情况下，需要采取一系列的措施来确保施工的安全和有效进行。
场地调查与准备
在开始沉井不排水下沉施工之前，首先要对施工场地进行彻底的调查，包括地质情况、地下水位、周边建筑物等因素。
在确认施工场地的情况后，需要进行合适的场地准备工作，确保施工的顺利进行。
设计方案制定
根据场地调查的结果，制定适合的沉井不排水下沉施工方案。
这个方案应当包括施工序列、施工方法、设备选择等内容，需要充分考虑场地的特点和施工的实际情况。
施工技术选择
在沉井不排水下沉施工过程中，需要选择合适的施工技术。
常见的技术包括挤土法、循环注浆法等，这些技术可以有效减少水土流失，保证施工的安全性。
施工监控与调整
在施工过程中，需要对施工情况进行全程监控，并根据实际情况做出调整。
及时发现问题并采取措施是确保施工进度和质量的关键。
安全措施
沉井不排水下沉施工存在一定的风险，因此需要严格执行相关安全措施。
包括施工人员的培训、安全设备的使用等，确保施工过程中不发生安全事故。
施工结束与验收
当沉井不排水下沉施工完成后，需要进行相关的收尾工作和验收。
包括施工材料清理、施工设备回收等，确保整个工程顺利结束。
综上所述，沉井不排水下沉施工是一项复杂的工程活动，需要在施工前充分准备，在施工过程中加强监控，确保施工的安全和质量。
希望以上方案能够为相关工程提供一些参考，确保工程的顺利进行。
沉井下沉方案
沉井工程下沉施工方案一、工程概况该沉井位于常州江边污水处理厂，沉井长和宽分别为33.3m和33.2m，沉井下沉深度为9.5m，沉井下沉为一次性下沉，除土工程量约10502m3，工期为21天。
二、工程地质概况1、地质条件：该沉井下沉过程中穿透四种土层，依次为杂填土：结构松散；粉质粘土，稍密；粉质粘土夹粉土，粉砂夹粉土。
沉井底座落在第四层粉砂夹粉土层上。
2、水文条件：沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为 2.12m～2.39m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。
三、施工准备1、施工准备工作⑴、人员组织：现场指挥组织，沉井下沉施工作业队；⑵、人员交底：下沉施工作业人员交底；⑶、设备准备：下沉除土施工设备，其他小型机械施工设备；⑷现场施工条件的确认：泥浆池、沉淀池施工；⑸安全管理工作的准备：安全管理工作制度制定，安全管理措施落实；⑹施工保障措施落实：通讯系统保障，交通工具，安全及救生用品保障。
2、施工进度计划⑴降水井工期计划：2011年4月25日～2011年5月23日。
⑵沉井下沉工期计划：2011年4月30日～2011年5月19日。
3、施工人员组织在施工过程中，加强现场管理与协调指挥是施工顺利完成的关键，为此我司专门成立现场指挥保障体系。
项目指挥负责处理施工全面工作，副指挥具体负责工作的全面落实，下设多个专业职能工作小组：沉井下沉作业组、测量监控组、技术保障组、安全环保组、后勤保障组等，各组在总指挥下协调工作，共同确保施工的顺利进行。
4、人员培训沉井下沉施工人员由我司具有丰富施工经验、技术优秀的人员组成。
为保证安全优质的施工质量，针对本工程特点将组织施工人员学习质量保障措施，定期进行规定的技能考核，加强施工人员技术技能培训，并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。
5、劳动力组织井内施工人员24人，现场指挥人员4人，地面辅助人员10人，由于施工现场情况多变，劳动力可根据施工实际情况进行调整。
沉井不排水下沉施工技术方案
沉井不排水下沉施工技术方案一、前言下沉施工技术是当前城市快速发展中十分重要的技术手段之一，其应用范围广泛，逐渐成为城市建筑物的必备施工技术。
针对城市下沉施工的具体要求，本文根据沉井不排水下沉施工的实际情况，提出了一套实用的技术方案。
二、沉井不排水下沉施工技术方案1. 施工过程（1）布置施工现场和基础工程：在施工现场划定施工区域和临时设施区域，确定好施工方案和参考标高，对沉井下方的管网和地基情况进行综合了解。
在移动钻井机的辅助下，进行基础工程的施工，包括地下障碍物的处理、基坑开挖和加固等。
（2）打孔钻进操作：按照施工方案，选用合适的钻机，对预制的下沉井孔进行钻进操作。
在钻进过程中，应注意钻孔位置、斜度和深度，保持钻孔的垂直度。
（3）注浆加压：在完成打孔钻进操作后，需要进行注浆加压防止下沉井孔周边土体的破坏。
首先，在下沉井壁和管道之间，注入凝固性佳的环氧树脂物质，使其渗透到土体间隙中，形成牢固的结构。
其次，采用高压注浆技术进行浆体的均匀注入，确保整个沉井孔的出挂浆体均匀，并保证其在孔周及地面结构内部的紧密黏合。
（4）固定抖动法：对于较深的下沉井孔，其下端应设置可调节式的固定架，而上端则需要使用钢丝绳或吊具进行固定。
在固定完成后，进行反复抖动，以达到固定效果。
（5）启动沉井程序：在沉井孔的顶部附着式施加沉井力，整个沉井孔缓缓下沉，直至达到设计深度和沉井圆心位置，开始进入沉井稳定状态。
注意进行沉井过程控制，对于沉井过程中出现的异常情况，需要及时确定原因并进行处理。
（6）安装其他设备：沉井孔稳定后，对于需要安装管道或设备的区域，将其与沉井孔密合，然后进行焊接或连接操作。
2. 施工要点（1）安全管理：开展沉井施工前，必须进行详细的技术分析和安全评价，确定最安全有效的施工方案。
工人必须按照相关规定进行防护措施，工地管理人员需严格按照沉井安全管理规定执行。
（2）斜率和深度控制：在进行下沉井的打孔钻进和注浆加压阶段，必须控制好钻进深度和斜率，确保孔洞的垂直度和孔径的大小符合设计要求。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。
下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。
一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。
2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。
3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。
二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。
2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。
3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。
钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。
4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。
5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。
三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。
钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。
2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。
3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。
注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。
4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。
四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。
2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
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一、概述：
珠海市平岗泵站咸期供水配套工程第九标段10#工作井设计采用沉井结构制作，工作井为圆井，内控直径12m；井室结构总高14.3m，设计井顶标高+1.50m，现况地面标高为+0.50m，井室下沉深度13.3m。
设计要求根据现场实际情况，选择使用排水或不排水下沉工艺进行井室下沉施工。
为加快施工进度，10#工作井采用四次浇筑，一次下沉。
目前，10#工作井井筒结构已施工完毕，内外脚手架均已拆除，具备下沉施工条件。
现呈报10#工作井下沉施工方案。
二、下沉系数计算：
沉井下沉系数分析：
K= G-B1 R f+R
其中：K——下沉系数，＜1时，沉井稳定不下沉，＞1时，沉井可下沉；
G——沉井自重；
B1——地下水浮力；
R f——井壁总摩阻力；
R f =S×（H-2.5）×f
式中：S—沉井的周长，40m；
H—沉井下沉深度
f—单位面积摩阻力，取20KN/m2。
R——刃脚踏面及斜面下土的承载力
R=S（a+b/2）Rj=2184 KN
式中：a—刃脚踏面宽度，0.45m；
b—刃脚斜面与井内土壤接触面的水平投影（m），0.4m；
Rj—土地极限承载力，取80（KN/m2）。
考虑到沉井下沉接近设计标高时为K值极限状态，因此，验算此时下沉系数：
A、排水下沉时：
G=9745KN，B1=0
R f =40×（14.3（井壁全高）-1.0（沉井外露部分）-2.5）×20=8640 KN
1、刃脚未掏空时：
K1=9745/（8640+2184）=0.90
2、刃脚掏空时：
K2=9745/8640=1.13
B、不排水下沉时：
B1=[2.0×0.85-0.4×0.7+（14.3-2.0地下水位）×0.7]×40×10=4012 KN
1、刃脚未掏空时：
K1=（9745-4012）/（8640+2184）=0.53
2、刃脚掏空时：
K2=（9745-4012）/8640=0.66
根据计算结果可知，在井内排水并掏空刃脚下部土的情况下，沉井可顺利下沉，但沉井下沉至设计标高后，可采取回灌水的方式防止沉井超沉。
实际施工过程中可通过控制刃脚挖空量及回灌水等措施降低下沉系数，控制沉井下沉速度，防止沉井下沉速度过快或超沉。
三、下沉施工
沉井下沉采用不排水下沉和部分抽水下沉方法进行，出土开始采用小型抓机抓土、50t履带吊车配合出土，不排水下沉施工时采用长臂液压抓斗（挖深达18m）进行挖土下沉。
A、下沉前工作
⑴拆掉刃角及井筒模板、砖模、切割掉对拉螺栓，在封底混凝土部位进行凿毛处理。
⑵对称砸碎垫层混凝土，井外围回填土方至与现况地面平，确保其稳定。
⑶修正好出土各种设备进场，硬化工作周边平台临时路（宽5m），满足50t履带吊及长臂抓斗通行使用，并保证其耐用性。
⑷选择合适的出土设备，试抓检验。
⑸检验试验第一节沉井混凝土的强度，达到设计强度后方可下沉。
B、排水下沉
⑴一般规定
沉井抓土时，分层均匀对称进行抓土，使其能均匀竖直下沉，不得有过大倾斜，一般情况下不得从刃角断面进行挖土。
当沉井系数过大时，先抓锅底中间部分土方，沿沉井刃角周围保留土堤，使沉井挤土下沉，随次节及末节的沉入；当下沉系数较小时，采取其他措施，用触变泥浆减阻（或气幕减阻），使沉井不间断下沉，中间不应有较长时间停歇，亦不应将锅底开挖过深。
①下沉施工前，首先敲拆素砼垫层，人工掏挖刃脚土，开挖面均布于刃脚圆周，挖除的余土先集中在仓底中部，使沉井逐步均匀的下沉。
②小型抓机取土，对称进行，使其均匀同步下沉。
锅底深度不得深于1.5m。
由于第一步下沉系数较大，因此采用挤土下沉。
③沉井后期采用不排水下沉时，当井内水位较深时，小型抓机无法进入井内进行挖土作业。
此时，采用18m抓深液压抓斗进行抓土施工。
液压抓斗施工同样遵循先中间后四周的原则，均匀、对称抓土。
④开挖出土方弃入井北侧泥浆沉淀内，摊铺、晾晒干后使用自卸车外运10Km。
⑵下沉完毕后的允许偏差符合下列规定
①刃角的平均标高与设计标高的偏差一般不得超过100mm。
②刃角平面中心的水平位移，不得超过下沉总深度的1%，下沉总深小于10m时，水平位移可定为100mm。
③沉井相应垂直两直径与圆周交点中任何两角的刃角底面高差，不得超过该两角间水平距离的1%，且最大不得超过300mm，如两脚间水平距离小于10m时，其刃角底面高差可为100mm。
⑶沉井下沉测量记录
沉井下沉过程中，每班至少测量两次，如有倾斜、位移应及时纠正，并按下表进行沉井下沉记录。
年月日时分班次
C、下沉控制措施
沉井下沉控制是沉井施工的重点，下沉质量的好坏直接影响沉井的工期、安全及质量。
针对本工程地质特点，充分考虑沉井下沉过程中可能出现的不利情况，制定相应的预防和控制措施。
⑴沉井地基加固措施
本工程地质资料显示，沉井施工地层主要为淤泥质粘土层，厚度大（超过30m）、承载力低，在这种地层中沉井施工，下沉速度难以控制，容易发生超沉、突沉、井体偏斜等不利现象，尤其对尺寸较小的沉井影响更大。
为避免上述情况发生，利于沉井下沉控制，可对沉井地基部分进行预加固处理，主要起以下几方面作用：
①改良地基，提高地基承载力，在沉井接高过程中，提供一定支撑力，防止突然下沉，且下沉过程中，能有效的控制下沉速度，防止超沉。
②形成封闭隔水层，在地下条件好的情况下，可采取排水开挖下沉，加快沉井施工速度。
③土体经改良后土质均匀，利于沉井的纠偏控制。
④沉井外加固的土体形成一个良好的保护层，从而减少了沉井开挖对周围地层的影响，利于周边建构筑物的保护。
预加固处理方法如下：
（a）、A区高压旋喷桩施工：
为防止沉井超沉及井内土体隆起现象的发生，本工程对沉井基底的软土地基采用高压旋喷桩进行加固处理。
布桩形式
沉井刃脚位置布置三排（密排），加固宽度 1.6m（φ10.2m～φ13.4m），桩径600mm，间距500mm。
加固长度7.0m（刃脚底面以下7.0m）。
（b）、B区粉喷石灰桩预加固处理方法如下：
a、加固形式
采用深层搅拌法处理软基，固化剂采用生石灰，即粉喷生石灰搅拌桩法，生石灰与淤泥搅拌，遇水膨胀，能有效改善土壤的物理力学性能。
b、加固范围
A区：工作井内环形面积范围内及沉井刃脚范围内，采用φ500粉喷生石灰搅拌桩加固，桩与桩之间间距1.2m，加固长度16.5m。
A区粉喷生石灰桩共计112根。
B区：距沉井外边缘0.8m位置环向密排两排粉喷生石灰搅拌桩，桩径500mm，间距400mm，加固长度16.5m。
B区粉喷生石灰桩共计250根。
c、粉喷生石灰搅拌桩施工
生石灰掺入比：生石灰掺入比约为土体重量度10~12％，控制在50Kg/m左右；
复搅次数：两次，即上、下各搅拌两次(复搅深度：全程复搅)。
⑵下沉减阻措施
当下沉系数小时出现下沉困难，可采用泥浆减阻，泥浆减阻工作原理一般同于施工顶进，采用泥浆减阻，沿井壁周圈打设注浆孔，分层注入触变润滑泥浆，在沉井外壁形成泥膜，达到减阻目的。
⑶遇障碍处理措施
沉井下沉过程中，遇到地下不明障碍物阻止或影响下沉时，可借助潜水员到刃角踏面进行实地摸查，根据摸查的情况制定相应的排障方案，小的障碍可采用人工与机械设备配合破除，较大障碍物（如孤石）采用水下局部控制爆破方法解体，之后清出碎块。
水下作业作好安全保护措施。
⑷纠偏措施
下沉过程中，由于出现挖土的不均匀和土质情况软硬不同，出现偏差是意料中的事情，防偏措施为均匀抓土，分层进行，尽量不破坏刃角踏面，如出现偏差，向某一方向出现，在相反方向抓土，进行沉井平衡，纠偏应缓慢进行，不得忽左、忽右，给下沉带来一定困难，加大下沉阻力。
⑸应急措施
沉井下沉时，进行实时测量监控，控制沉井下沉速度，分节下沉沉井接高前，对沉井进行稳定观测和稳定性验算。
在接高施工过程中，出现沉井突然下沉情况，采取向井内回贯泥浆和井周回填砂石挤密的应急措施，通过增加井体浮力和摩擦力，来控制井体超沉。