锚链安装作业指导
承力索中心锚结安装作业指导书

承力索中心锚结安装作业指导书编制:审核:批准:2023年9月10日发布2023年9月20日实施承力索中心锚结安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索中心锚结安装。
二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备(1)承力索架设落锚已完成,补偿装置工作正常;(2)中锚下锚拉线及下锚底座已安装,锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。
三、技术要求(1)承力索中心锚节应在承力索架设后尽快安装;(2)承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度,张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装;(3)中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线,施工允许偏差为±10mm;(4)承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm;(5)承力索中心锚结线夹(固定承力索与承力索中锚绳)的螺栓由线路侧穿向田野侧,长螺栓在上,短螺栓在下;固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向;螺栓紧固力矩符合设计要求及产品安装说明书要求。
四、施工程序与工艺流程5.1施工程序施工程序为:施工准备→安装中心锚结绳→结束。
5.2工艺流程五、施工要求1、施工准备提前测量辅助承力索绳,剪断盘好,并将起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹按《承力索锥套式终端锚固线夹安装(拆卸)》作业指导书安装好,为安装做好准备,如下图所示:将承力索依次穿入锥筒螺栓和楔子孔内,线头露出楔子大端面约2~3mm。
将锥筒螺栓轴向移动并使楔子外锥面与锥筒螺栓内锥面贴合,轻轻敲击楔子大端面,以迫使楔子握紧承力索,承力索端头露出楔子大端面 2~3mm。
当紧固力矩达到80N.m时,锥筒螺栓有部分螺纹裸露在外属于正常情况。
船舶锚安装方案

船舶锚安装方案1. 引言船舶锚是船舶停泊、抛锚及紧急避险的重要设备之一。
船舶锚的安装方案直接关系到船舶的安全性和操作便利性。
本文将介绍船舶锚的安装方案,包括不同类型锚的选择、锚链或绞盘的布置方式以及相关的安全措施。
2. 锚的选择选择合适的锚对船舶的锚泊安全至关重要。
一般来说,船舶锚分为螺旋桨锚和悬泊锚两种类型。
2.1 螺旋桨锚螺旋桨锚适用于较小的船舶和浅水区域的锚泊。
其优点包括结构简单、安装方便和可靠性高等。
螺旋桨锚的主要组成部分是锚轴和锚翼。
在安装时,锚轴需要固定在船舶的锚槽上,而锚翼则通过螺旋桨旋转以增加锚泊的稳定性。
2.2 悬泊锚悬泊锚适用于大型船舶和深水区域的锚泊。
其特点是可以根据锚泊地的深度调节锚链的长度,使船舶保持在合适的位置。
悬泊锚的主要组成部分包括锚带、锚链和锚石。
在安装时,锚带需要固定在船舶上,锚链则通过绞盘控制锚石的位置。
3. 锚链或绞盘的布置方式船舶锚链或绞盘的布置方式需要根据船舶的类型和设计要求来确定。
3.1 锚链布置方式锚链的布置方式一般有直接锚链法、扇形锚链法和双锚链法等。
•直接锚链法:将锚链从锚档头穿出,直接连接到锚链船装,适用于锚泊时间较短的情况。
•扇形锚链法:将锚链呈扇形布置在锚档内,适用于锚泊时间较长的情况,能够提高船舶的稳定性。
•双锚链法:采用两条锚链,一条主锚链和一条备用锚链,以增加船舶的安全性。
3.2 绞盘布置方式绞盘是用于控制悬泊锚链长度的设备,根据船舶的设计要求和操作便利性,绞盘的布置方式有多种选择,包括单绞盘、双绞盘和多绞盘等。
•单绞盘:采用一个绞盘控制锚石的位置,适用于较小的船舶和简单的锚泊情况。
•双绞盘:采用两个绞盘,一个控制主锚链的长度,另一个控制备用锚链的长度,以提高船舶的安全性。
•多绞盘:针对大型船舶和复杂锚泊情况,采用多个绞盘控制不同部分的锚链长度,以增加操作的灵活性和安全性。
4. 安全措施船舶锚的安装方案需要考虑相关的安全措施,以确保锚泊过程的安全性。
锚链及腰带施工方案

锚链及腰带施工方案
1. 背景
为了确保船只或钻井平台在海上的稳定性和安全性,锚链及腰
带是必要的构造。
本文档旨在提供锚链及腰带的施工方案。
2. 锚链施工方案
2.1 材料准备
- 选用高强度的锚链材料,确保其承受船只或钻井平台的重量
和运动。
- 确保锚链的长度足够覆盖所需工作区域,并预留适当的余量。
- 检查锚链的表面是否光滑,没有明显的损伤或腐蚀。
2.2 锚链连接
- 使用合适的连接件将锚链的每一节连接在一起,确保连接处
的强度和稳定性。
- 对连接处进行质量检查,确保没有松动或开裂。
2.3 锚固
- 选择合适的锚地点,确保锚具有足够的抗拉力和稳定性。
- 使用适当的设备将锚链与锚连接,确保连接牢固可靠。
3. 腰带施工方案
3.1 材料准备
- 选用高强度的腰带材料,确保其承受船只或钻井平台的重量
和运动。
- 确保腰带的长度足够覆盖所需工作区域,并预留适当的余量。
- 检查腰带的表面是否光滑,没有明显的损伤或腐蚀。
3.2 腰带安装
- 根据实际情况确定腰带的安装位置和数量。
- 使用适当的连接件将腰带固定在船只或钻井平台上,确保固定牢固可靠。
4. 安全考虑
- 在施工过程中,确保工人使用个人防护设备,如安全帽、安全鞋等。
- 定期对锚链和腰带进行检查和维护,及时修复或更换损坏的部件。
- 根据海洋环境和天气条件,采取适当的安全措施,如加强锚链和腰带的固定等。
以上是锚链及腰带施工方案的基本内容,具体情况可根据实际需求进行调整和补充。
锚台、锚链筒及锚唇安装精度控制工艺

锚台、锚链筒及锚唇安装精度控制工艺锚台、锚链筒及锚唇是船舶上重要的锚泊设备,安装精度的控制对于船舶的安全和稳定性至关重要。
下面将介绍锚台、锚链筒及锚唇的安装精度控制工艺。
一、锚台的安装精度控制1. 安装位置的确定锚台的安装位置应该在船舶的前部,一般在前甲板上方。
安装时需要考虑到锚台的重量和锚链的拉力,因此需要在船体的结构上进行加强。
安装位置的确定需要考虑到船舶的设计和使用要求,同时还需要考虑到锚链的长度和锚泊时的水深等因素。
2. 安装角度的控制锚台的安装角度需要控制在一定的范围内,一般在5度以内。
安装角度的控制需要考虑到锚链的拉力和锚泊时的水深等因素。
安装时需要使用水平仪和角度仪进行精确的测量和调整。
3. 安装平稳度的控制锚台的安装平稳度需要控制在一定的范围内,一般在2毫米以内。
安装平稳度的控制需要考虑到锚链的拉力和锚泊时的水深等因素。
安装时需要使用水平仪和平板进行精确的测量和调整。
二、锚链筒的安装精度控制1. 安装位置的确定锚链筒的安装位置应该在锚台的下方,一般在前甲板上方。
安装时需要考虑到锚链的长度和锚泊时的水深等因素。
安装位置的确定需要考虑到船舶的设计和使用要求。
2. 安装角度的控制锚链筒的安装角度需要控制在一定的范围内,一般在5度以内。
安装角度的控制需要考虑到锚链的拉力和锚泊时的水深等因素。
安装时需要使用水平仪和角度仪进行精确的测量和调整。
3. 安装平稳度的控制锚链筒的安装平稳度需要控制在一定的范围内,一般在2毫米以内。
安装平稳度的控制需要考虑到锚链的拉力和锚泊时的水深等因素。
安装时需要使用水平仪和平板进行精确的测量和调整。
三、锚唇的安装精度控制1. 安装位置的确定锚唇的安装位置应该在锚链筒的下方,一般在前甲板上方。
安装时需要考虑到锚链的长度和锚泊时的水深等因素。
安装位置的确定需要考虑到船舶的设计和使用要求。
2. 安装角度的控制锚唇的安装角度需要控制在一定的范围内,一般在5度以内。
安装角度的控制需要考虑到锚链的拉力和锚泊时的水深等因素。
安装锚索流程及注意事项

安装锚索流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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锚具施工安装的三种方法

锚具施工安装的三种方法锚具是一种用于固定和连接建筑结构的重要工具。
它们具有承重能力强、稳定性高、方便安装等优点。
在建筑工程中,锚具的施工安装非常重要,不仅关系到建筑结构的稳定性和安全性,还直接影响到整个工程的质量。
本文将介绍锚具施工安装的三种常用方法。
一、膨胀型锚具安装方法膨胀型锚具是一种常用的锚具安装方法。
这种方法适用于混凝土、砖墙等基础材料。
膨胀型锚具通常由螺栓和膨胀套管组成。
安装时,首先通过预钻孔将膨胀套管固定在基础材料中。
然后将螺栓插入套管中,并通过旋转将其拉紧。
螺栓的端头部分会被膨胀套管挤压,形成了一个坚固的连接。
膨胀型锚具的安装较为简单,操作方便。
然而,在使用时需要注意选择合适的螺栓和套管尺寸,以确保施工质量和安全性。
此外,基础材料的强度也是要考虑的因素之一。
二、化学锚固安装方法化学锚固是一种通过化学反应将锚具固定在基础材料内的方法。
这种方法适用于钢筋混凝土、岩石等基础材料。
化学锚固使用的材料包括环氧树脂、聚酯树脂等。
安装时,首先在预钻孔中注入化学锚固材料。
然后将锚具插入孔内,并旋转一定角度,使其与化学锚固材料发生化学反应,并形成牢固的连接。
化学锚固具有承载力强、适用范围广的优点。
它可以适应不同基础材料的需求,并能够在较短的时间内完成施工。
然而,使用化学锚固需要合理选择材料,并按照厂家的说明书进行操作,以确保施工质量和安全性。
三、机械锚具安装方法机械锚具是一种通过机械方式将锚具固定在基础材料内的方法。
这种方法适用于木材、钢结构等基础材料。
机械锚具包括螺栓、螺母、垫圈等。
安装时,首先在预钻孔中穿透基础材料。
然后将锚具插入孔内,并通过螺栓、螺母的旋转将其固定。
机械锚具安装方法操作简便,适用范围广。
它适用于各种基础材料的施工,并能够提供牢固的连接。
然而,在使用机械锚具时需要确保螺栓、螺母的质量和尺寸符合要求,以保证施工质量和安全性。
综上所述,锚具施工安装的三种方法分别是膨胀型锚具安装方法、化学锚固安装方法和机械锚具安装方法。
锚链与锚、连接环安装工艺

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链条及其 附件使用指南
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锚唇、锚链筒和锚链筒口甲板凸缘安装

3.并安装锚链筒和甲板凸缘(或复板)。锚链筒通过内层甲板,该甲板的贯穿孔用上述专用工具同时划出开孔。
安全
1.高空作业必须使用安全带。பைடு நூலகம்
2.防止手指压伤。
锚链筒通过内层甲板该甲板的贯穿孔用上述专用工具同时划出开孔
总装部作业标准编号:76
作业名称
锚唇、锚链筒和锚链筒口甲板凸缘安装
使用工具
榔头、气割刀、卷尺、电焊龙头、专用圆规
校审
编制
校对
审核
作业场地
主甲板与舷侧
使用劳防用品
安全带、手套
人员资格
钳工
使用材料
焊条
作业示意图
作业方法
注意事项
1.按所在区域船体分段放样尺寸,开孔安装锚唇(或锚穴)。
质量
1.使用专用工具划锚链孔时,中心必须牢固固定。
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锚及锚链作业指导书
一.安装锚、锚链前的准备工作
1.锚缆机基座及反口加强、锚链管、锚唇、弃链器等焊装交验完。
2.锚缆机上船安装定位完,拷贝林间隙调整、校中交验完。
3.锚缆机垫块环氧浇注、侧向支撑安装、螺栓扭力交验完。
4.锚缆机泵站安装定位完,相关管系结构、密性、投油交验完,油柜清洁加油完。
5.锚缆机操作平台、舷边观锚平台及附件安装焊磨完。
6.锚缆机泵站电机及电气设备接线完.
7.锚链舱结构密性及油漆漆膜交验完。
8.锚链舱漏孔板安装固定完。
9.止链器领用上船初步定位好点焊固定牢靠,并保证起锚、锚链进舱的受力强度。
二.卸扣与锚链的连接。
1.锚、锚链及附件领用到安装现场,首先对来货进行清点、检查确认。
组织
船东、船检现场交验钢印号,以及检查锚链分节的正确性、检查不锈钢标志的准确性和锚链外观情况。
2.现场施工注意事项
A.在船头的船台位置清理出足够空地,借助吊车把每节锚链平铺开来,并按
照厂家已作好链节标志的顺序,首先将相互连接的锚链一头一尾放在一起,便于连接环连接。
B.末节锚链的末端链环从锚缆机进入锚缆舱固定在弃链器上,其余锚链与锚
链、锚与锚链依次连接进入锚链舱。
甲装负责配合启动锚缆机,打开止链器松开刹车(电动锚机为液压刹车)收放锚和锚链,电气配合电源检查。
C.锚和锚链、锚链与锚链之间连接时,首先用锥销冲头退出圆锥销,用直径
相同规格的横档冲块和楔子拆卸肯特卸扣,首先用横档冲块冲掉横档,然后用横档冲块和楔子配合,将肯特卸扣上下两个半环分开。
在肯特卸扣的两个半环内分别装上链条的一端环上,将上下半环对准、放正然后再装入横档,打入圆锥销。
D.将肯特型卸扣、末端卸扣、连接卸扣、旋转卸扣的圆锥销打入圆锥销孔内,
位置合适后用铅塞封住端部。
E.铅塞用加热方法将铅融化后填满圆锥销孔坑,防止锥销脱落。
(孔内沥青
漆、油污等必须清理干净)
三.锚链的节数标志(锚链做水花标志)。
1、从靠近锚的第一个肯特型连接链环以后,每遇到一个肯特型连接链环即
为一节。
油漆标志的质量(不易沾污,能在黑夜中辨别)。
2、从靠近锚的第一个肯特型连接链环以后遇到一个肯特型连接链环(即第
二个肯特型连接链环),在其前后相邻的第一个链环上安装肯特型连接链环,并全部涂以白色水线漆,表示为第一节。
3、从靠近锚的第一个肯特型连接链环以后遇到第二个肯特型连接链环(即
第三个肯特型连接链环),在其前后相邻的第一个链环上安装肯特型连接链环,并全部涂以白色水线漆,表示为第二节。
4、第三节、第四节及以后各节的表示方法依次类推。
四.起锚完全到位后需注意锚爪与锚唇相贴。
合上止链器、刹死刹车并在止链器前部用钢丝绳对锚链进行保险(钢丝绳需符合拉力要求)
五.调整止链器。
锚和锚链进舱后,割除止链器的临时电焊,调整止链器的高度,使滚轮中心和锚缆机滚轮中心在一条线上,保证锚链在止链器滚轮、锚缆机滚轮、锚链管的中心上。