消火栓施工准备工作及方案(最新版)
室外消火栓施工方案
室外消火栓施工方案室外消火栓施工方案一、前期准备工作1.1项目建立：根据相关的消防规范和设计要求，确定室外消火栓的数量和位置。
1.2材料准备：准备好所需的消防设备、管道材料、阀门等。
二、施工流程2.1施工方案设计：根据现场情况和设计要求，制定施工方案，并进行相关的安全评估。
2.2现场测量：在消防栓位置周围进行测量，确定管道的走向和长度。
2.3挖掘和铺设管道：按照设计要求，在地面上挖掘出管道的走向，并进行管道的铺设。
2.4消火栓安装：将消火栓设备按照设计要求固定在地面上，并与管道进行连接。
2.5管道连接和维修：进行消防栓与供水管道的连接，并确保连接处的密封性。
另外，还需要做好后期的管道维修保养工作。
三、安全措施3.1施工现场设置警示标志，确保通行人员的安全。
3.2工人施工时必须戴好安全帽，穿戴安全鞋和其他必要的安全装备。
3.3施工人员需掌握相关消防设备操作知识，遵守消防安全规定。
3.4施工过程中，严禁在消火栓附近进行明火作业。
3.5施工现场应做好灭火器等灭火设备的配置。
四、质量控制4.1施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
4.2进行管道连接前，需进行试压试验，确保管道的密封性和耐压性。
4.3消火栓设备安装后，需进行漏水测试，确保设备正常运行。
五、验收和维护5.1施工完成后，进行消火栓设备的验收，并出具相关的验收报告。
5.2对消火栓设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
5.3定期对消火栓管道进行清洗和除锈，保证管道畅通。
5.4定期对消火栓设备进行检测和维修，确保设备的功能完好。
六、总结在室外消火栓施工方案中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，确保施工质量和工期。
同时，要加强安全意识，做好施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
施工完成后，要定期进行设备的维护和检修，保证消火栓设备的正常运行。
消火栓 施工方案
消火栓施工方案1. 引言消火栓作为火灾应急设施的重要组成部分，在建筑物和公共场所的安全中起着关键的作用。
消防栓的良好设置和合理施工对于保障消防工作的顺利进行至关重要。
本文档将详细介绍消火栓的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工要点以及施工后的检验与验收等内容。
2. 施工前准备在进行消火栓的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：2.1 设计方案评审施工前需要对设计方案进行评审，包括施工图纸、消防系统的布置和管线的设计等。
评审过程中需要注意消火栓的位置、管线连接方式、管线材料等因素是否符合相关标准和规范要求。
2.2 确定施工人员及施工计划根据消防栓施工的规模和复杂程度，确定参与施工的人员数量和职责分工。
制定详细的施工计划，包括工期安排、任务分解等，确保施工进度的控制。
2.3 准备施工材料和设备根据设计方案和施工计划，准备好所需的施工材料和设备，包括消火栓设备、阀门、管道、连接件等。
确保施工材料的质量和数量符合要求，以免影响施工进度。
2.4 确定施工场地和施工区域施工前需要确保施工场地的安全与整洁，以确保施工期间的安全性和施工效率。
确定施工区域的范围和边界，设置合理的施工标志和警示标识，提醒他人注意施工区域。
3. 施工步骤根据准备工作的完成情况，可以开始进行消火栓的施工。
下面将介绍消火栓施工的具体步骤：3.1 定位根据设计方案确定消火栓的位置，使用专业仪器进行定位。
在地面上标出消火栓的位置，并进行测量，以确保位置准确无误。
3.2 挖掘使用挖掘机等设备对施工区域进行挖掘，将地面开挖至所需深度。
挖掘的尺寸和深度应根据设计方案要求进行调整，确保消火栓的下沉深度和管线的布置符合标准要求。
3.3 安装消火栓设备将消火栓设备放置在预定的位置上，使用专业工具进行固定和连接。
确保消火栓设备与地面之间无松动和空隙存在。
3.4 铺设管道根据设计方案的要求，将消火栓与主管道和支管道进行连接。
室外消火栓施工方案新
室外消火栓施工方案新一、项目概述二、方案内容1.前期准备工作首先，对室外消火栓的材料进行彻底的检查和保养，确保其质量符合标准要求。
同时，将消火栓安装位置进行测量，确保施工的准确性。
2.埋深和土建工程根据消火栓的类型和规格，确定其埋深，并进行相应的土建工程。
首先，选取合适的位置开挖相应尺寸的坑洞，保证消火栓埋深符合消防要求。
然后，进行坑洞支护，确保土方的稳定性。
最后，进行填土和压实工作，保证土建工程的牢固性和稳定性。
3.管道连接和安装将室外消火栓与室内消火栓联通，确保其正常工作。
首先，进行管道的铺设，确保其连接的牢固性和密封性。
然后，进行消火栓的安装，确保其与管道的连接牢固，并进行相应的测试，确保其正常工作。
4.标志标识在消火栓安装完成后，进行相应的标志标识工作。
首先，在消火栓附近设置标志牌，明确标识其位置和使用方法。
然后，在地面上进行相应的标线绘制，确保消火栓容易被发现和使用。
5.安全管理在施工过程中，要严格按照消防安全法规和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
同时，要进行必要的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
三、施工流程1.前期准备：检查和保养消火栓材料，测量安装位置。
2.埋深和土建工程：开挖坑洞，进行坑洞支护，填土和压实。
3.管道连接和安装：铺设管道，安装消火栓，进行测试。
4.标志标识：设置标志牌，绘制标线。
5.安全管理：严格按照安全法规和操作规程进行操作，进行安全培训和教育。
四、安全保障措施1.施工人员必须参加消防安全培训，熟悉施工操作和安全规定。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，防止人员闯入施工区域。
3.施工现场必须配备合格的防护设施，如安全帽、防护鞋等。
4.施工现场必须配备相应的消防设备，如灭火器等。
5.施工现场必须定期进行安全检查和消防演练，确保施工安全。
五、总结本方案提供了一种新的室外消火栓施工方案，以确保施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照安全法规和操作规程进行操作，并进行相应的安全培训和教育。
消火栓施工方案
消火栓施工方案消火栓施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据设计要求确定消火栓的布设位置，包括室内、室外及地下管线等。
2. 检查土壤条件：对施工区域的土壤进行勘察，确保施工过程中不会发生渗水、坍塌等问题。
3. 确定消火栓类型：根据需要确定使用的消火栓类型，如室内干式消火栓、室外湿式消火栓等。
二、施工步骤1. 安装管道：根据设计要求，在地下开挖管沟，铺设水泥管道并固定好。
2. 安装阀门：将阀门连接到管道上，确保能够控制水流。
3. 安装消火栓箱：将消火栓箱埋入地下，保证盖面与地面齐平。
4. 安装消火栓：将消火栓安装在消火栓箱中，确保其与箱盖连接紧密，并能够顺利开启和关闭。
5. 连接管道：将消火栓与管道连接，确保连接处无漏水现象。
6. 测试消火栓：打开主阀门，进行试验。
测试消火栓的压力、流量和泄漏情况。
三、安全措施1. 确保施工现场清洁：施工过程中要确保现场整洁，及时清理垃圾和杂物。
2. 文明施工：施工人员要遵守规章制度，不携带易燃、易爆等危险品进入施工现场。
3. 安全防护措施：施工人员必须佩戴好安全帽、防护服、防护鞋等个人防护装备。
4. 脚手架搭设：如果需要使用脚手架进行施工，必须确保脚手架的稳固和安全性。
四、质量控制1. 材料检测：对施工过程中使用的材料进行抽检，确保符合相关标准。
2. 施工质量检验：对施工过程中的管道连接、消火栓安装等进行质量检验，并做好相应记录。
3. 完工验收：施工结束后，经过专业人员的验收，并出具相应的验收报告。
五、环保措施1. 垃圾处理：施工过程中产生的垃圾要按规定分类处理，不得随意丢弃。
2. 水资源合理利用：施工过程中要合理利用水资源，避免浪费。
六、施工安全注意事项1. 防止触电：施工前确保消火栓所在区域与电力设施相隔一定的距离，避免接触高压线，避免触电事故的发生。
2. 防止火灾事故：施工现场要禁止吸烟，严禁酒后上岗，保持施工区域的通风，并配备消防器材。
3. 防护措施：施工人员必须按照规定穿戴好安全帽、防护服等个人防护用具。
消防栓安装工程施工方案
消防栓安装工程施工方案
一、前言
为了提高消防设施的覆盖面和灭火效率，确保人民群众生命财产的安全，消防栓成为城市建设中不可或缺的一部分。
本文将就消防栓安装工程的施工方案进行详细说明，以确保消防栓的正确安装并提高其实用性。
二、施工准备工作
1.购买所需材料和设备，包括消防栓、管路连接件、支架等。
2.完成现场勘测，确定消防栓的最佳位置，考虑到消防车辆接近和房屋
分布等因素。
3.确保现场周围无地下管线和其他障碍物。
三、消防栓安装流程
1.开挖消防栓安装点的土方坑，确保坑底平整、排水通畅。
2.安装消防栓主体，将其固定在坑底并连接好主管道。
3.安装支架，并确保消防栓垂直稳固。
4.连接管道及配件，保证管道通畅，无泄漏。
5.测试消防栓水压，确保水压符合要求，无渗漏现象。
6.最后，在安装好的消防栓周围设置防护设施，确保其不受损坏。
四、施工注意事项
1.施工人员需具备相关证书和经验，熟悉消防栓安装操作流程。
2.施工现场需做好封闭、标识等安全措施，防止他人误入施工区域。
3.施工期间需保持施工现场整洁，不得乱丢建筑材料和垃圾。
五、施工结束及验收
1.施工完成后，对消防栓安装进行全面检查，确保安装质量达标。
2.向有关部门申请消防栓验收，验收合格后方可投入使用。
六、结语
消防栓的安装工程施工方案不仅影响到城市的消防工作，更关系到广大市民的生命财产安全。
本文所述施工方案仅供参考，具体实施时应根据具体情况进行调整和改进，确保消防栓能够正常稳定地运行。
愿本文能为相关施工工作提供一定指导和帮助。
消火栓施工方案
消火栓施工方案一、施工前准备在进行消火栓施工之前，需要做好以下准备工作：1.确保施工人员具备相应的施工经验和资质，熟悉消火栓施工操作规程。
2.准备好施工所需的工具和材料，包括消火栓设备、管道连接件、密封材料等。
3.对施工区域进行现场勘察，确保没有障碍物阻挡施工进程。
二、施工步骤消火栓施工一般包括以下几个步骤：1. 挖掘施工孔位首先需要根据消火栓设计图纸确定施工孔位，然后利用挖掘机或人工工具进行挖掘，确保孔位深度和直径符合要求。
2. 安装消火栓设备将消火栓设备按照设计要求放置在挖掘好的孔位中，并进行固定，确保设备稳固可靠。
3. 连接管道根据消火栓设备的布置位置，进行管道的连接工作，采用密封连接件确保管道连接处无漏水现象。
4. 测试在完成管道连接后，进行消火栓系统的测试，确保水压和水流量符合设计要求，消火栓系统运行正常。
5. 封闭孔位完成消火栓系统安装和测试后，对施工孔位进行封闭处理，确保周围环境整洁无安全隐患。
三、施工注意事项在进行消火栓施工时，需要注意以下事项：1.操作人员必须穿着符合要求的劳动防护装备，确保施工安全。
2.施工现场要保持整洁，严禁乱堆放材料和工具，避免造成安全事故。
3.施工过程中需严格按照消火栓设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
4.遇到施工现场困难或问题时，及时与相关部门或专业人员沟通，寻求帮助和解决方案。
四、施工验收完成消火栓施工后，需进行相关部门的验收，确保施工符合相关标准和规范要求。
验收合格后，方可投入使用。
以上为消火栓施工方案，希望以上内容对消防设备安装人员提供一定的指导和帮助。
消火栓施工方案(1)
消火栓施工方案(1)
一、施工前准备
1.工地勘测：确定施工位置及周围环境，包括管道走向、地形地势等情
况。
2.施工资料准备：准备施工图纸、材料清单、施工工具等。
3.安全防护：确保施工现场安全，设置警示标志、围挡等防护措施。
二、施工流程
1.开挖施工：根据施工图纸确定开挖范围和深度，采用机械或人工方式
进行开挖。
2.安装消防栓：根据设计要求，在开挖好的地方安装消防栓，确保稳固
可靠。
3.连接管道：将消防栓与主管道连接，确保管道畅通无阻。
4.封闭施工：完成管道连接后，进行封闭施工，将土方填回并进行压实
处理。
5.检验验收：施工完成后进行验收，确保消火栓安装符合要求，没有质
量问题。
三、施工注意事项
1.施工过程中严格遵守施工图纸和相关规范要求。
2.确保消防栓安装位置准确无误，避免影响日后使用和维护。
3.施工现场保持整洁，垃圾及时清理，防止影响周围环境和交通。
4.严格执行安全操作规程，提高施工安全意识，确保施工过程安全可靠。
四、总结
消火栓施工是保障消防安全的重要工程，需要严格按照规定要求和标准进行施工。
合理安排施工流程，严格执行施工要求，确保施工质量和安全，是提高消火栓施工效率和质量的关键措施。
希望通过本方案的实施，可以有效提高消火栓施工质量，为消防安全工作贡献力量。
消火栓安装施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的消防管道、管件、消火栓箱体、阀门、水泵接合器等材料，并确保材料齐全、质量合格。
2. 工具准备：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，满足施工要求。
二、施工工艺1. 安装管道（1）根据设计图纸，确定管道走向、标高、间距等参数。
（2）在管道安装前，对管道进行清洗、检查，确保管道内部无杂物、锈蚀。
（3）根据管道走向，采用焊接或法兰连接方式，将管道连接成环。
（4）在管道连接过程中，注意管道的平直度，确保管道不弯曲、不扭曲。
（5）管道连接完成后，进行试压检查，确保管道无泄漏。
2. 安装消火栓箱体（1）根据设计要求，确定消火栓箱体的位置、标高。
（2）在箱体安装前，对箱体进行检查，确保箱体表面平整、无损坏。
（3）将消火栓箱体安装到指定位置，调整标高，确保箱体垂直、水平。
（4）安装箱体配件，如消防水带、水枪、报警按钮等。
3. 安装消火栓（1）根据设计要求，确定消火栓的位置、标高。
（2）在消火栓安装前，对消火栓进行检查，确保消火栓表面平整、无损坏。
（3）将消火栓安装到指定位置，调整标高，确保消火栓垂直、水平。
（4）安装消火栓配件，如消防水带、水枪等。
4. 安装水泵接合器（1）根据设计要求，确定水泵接合器的位置、标高。
（2）在水泵接合器安装前，对水泵接合器进行检查，确保水泵接合器表面平整、无损坏。
（3）将水泵接合器安装到指定位置，调整标高，确保水泵接合器垂直、水平。
（4）连接水泵接合器与消防管道，确保连接牢固、密封。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：确保消防管道、管件、消火栓箱体、阀门、水泵接合器等材料符合国家标准，并具备相关合格证书。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保管道连接牢固、密封，消火栓、水泵接合器等设备安装到位。
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施工准备工作及方案（一）技术准备工作为了使安装工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工、生产出符合设计要求的最终建筑产品，开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术入员，充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求，同时做到：1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
2、审查设计图纸是否完整、齐全及设计图纸是否符合国家有关工程建设要求。
3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
4、审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
5、明确建设期限，合理编制进度计划和劳动力调配，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
6 根据工程施工质量控制要求，准备工作和收集适合工程施工需要的质量控制文件（验收规范、标准图集等）和相关资料。
（二）物资准备工作1、材料的准备工作：本工程消防给水管材当系统压力小于等于1.0MPa时，采用热浸镀锌普通钢管，当系统压力大于1.0MPa时，小于1.6MP时，采用热浸镀锌钢管，当系统压力大于1.6MPa时，采用热浸镀锌无缝钢管。
该消防栓系统不分区，系统压力为1.2MPa，管材采用热浸镀锌焊接钢管。
消防箱采用薄性单栓带灭火器箱组合式消防柜，（图集04S202-24）。
04S202-P21丙型，尺寸为1800x700x180对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料需要计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。
2、施工机具的准备工作根据施工方案安排施工进度，确定施工机具的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，组织运输，确定堆场面积、地点。
（三）施工现场准备工作1、我公司根据建设单位和现场情况做好场地准备工作和布置。
2、施工用电根据建设方指定电源设置总配电房（或总配电柜），再根据《施工用电组织设计》（施工准备工作前阶段编制）布置施工用电回路。
3、临时设施我公司将根据现场施工和管理实际需要，提出生产、生活临时设施计划，经建设单位（监理单位）审定后实施。
五、施工进度计划（一）施工阶段主要工作内容(1)施工准备工作阶段：组建项目部，先派准备工作人员进场，复核检查预埋预留的内容，组织材料进场。
设置临时用电、用水、施工场地、各种施工机械，熟悉图纸，编制施工作业指导书，编制安全技术交底书。
(2)施工阶段：按预埋、管道分专业班组同时施工。
(3)调试交工阶段：水系统的试压、冲洗；系统检测调试、专用设备的单体和联动调试等。
(二)施工进度计划为确保施工进度计划的完成，我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作。
在管理过程中，以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月计划、阶段性计划直至总计划的完成。
六、施工方案1、消防水系统施工方法及质量保证措施：施工工艺流程图2、消火栓系统施工工艺流卡箍连接：管材选用及连接工艺，室内消火栓立管当管径DN≥100mm，卡箍连接；当管径DN＜100mm，丝扣连接。
消防水管的管径≥DN100时，采用卡箍连接；卡箍连接为机械连接，在现场不允许焊接。
卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩，具有轴向和径向的补偿能力。
对于管道卡箍接头见下左图具有较高的质量要求；卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于3.2mm ，最大允许偏转角度不小于106 管道沟槽的加工：管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工，由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面，防止外漏。
因此，固定卡箍的沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。
在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。
管道沟槽的加工尺寸见图所示。
加工沟槽的管道在外径、管道的，圆整度、管外径等方面都有严格的要求，因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验、检测，不符合要求的管道不准使用，管道沟槽的加工应按照以下 加工工艺流程进行。
①钢管下料：采用砂轮切割机或割管器将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。
②清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。
③上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。
④调整限位：按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。
⑤钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。
⑥尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。
⑦卡箍的安装：在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。
以免影响管道的连接密封性能。
卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。
⑧为了使密封胶圈唇部及背部，在安装过程中不至于损伤，必须对密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂，使其便于安装。
将涂上润滑剂的密封胶圈先小心地套入一个钢管的管端密封位置，然后再套入另一个钢管的管端密封位置。
密封胶圈套入二个钢管端密封位置后，装上卡箍，圆头椭圆颈防转动螺栓，法兰式螺母。
⑨最后用力矩扳手对称拧紧螺栓，即完成卡箍安装的全部工作。
丝扣连接：圆锥管螺纹标准当消防给水管道管径DN≤100mm时；其管道的连接方式采用丝扣连接，当消防管道在采用丝扣的连接方式时，管道端头的连接丝扣的加工应满足左图的相关尺寸并符合规范的规定。
为了保证管道丝扣的连接密封性能，管道的下料应采用电动切割机割断，并采用电动套丝机加工管道丝扣，以保证丝扣的质量，加工的丝扣不应有乱丝、断丝等影响丝扣密封性的缺陷在管道连接后，接口处应无外露麻丝管道安装：（1）管道的安装施工，按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行。
（2）管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。
（3）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
（3）管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。
（4）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施。
3、消防箱安装在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为10～20mm，用木楔固定消防箱，保证箱体平整，不变形，箱盖开关自如。
装好消火栓，再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。
注意：消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。
消火栓的水带，水枪也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入。
（1）明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定（2）明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按图2中的要求安装固定。
（3）暗装于砖墙上的消火栓，应按图3中的要求固定（4）消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；（5）消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。
不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。
箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。
图1 明装于砖墙上的消火栓安装固尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸L×H厚度 1800x700 200尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸L×H厚度 1800x700 200 图2 明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸L×H厚度1800x700 200图3 暗装于砖上的消火栓安装固定图4、管道铺设质量要求：（1）管道成排安装时，应相应平行等距。
（2）管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。
（3）管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离（4）螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。
（5）法兰对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母2～3个螺纹口。
（6）施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。
（7）强度试验：当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
（8）严密性试验：水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。
5、阀门安装：（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。
检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。
（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，。
试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。
(3)阀门强度和严密性试验应符合以下要求：强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。
严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。
阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间持续时间应不少于下表的规定，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
阀门持续试验时间公称直径DN （mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≦50 15 15 1565~200 30 15 60250~4560 30 180(4)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。
(5)阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。
(6)阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。
(7)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。
(8)一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上(9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。
(10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。
连接牢固、紧密、启闭灵活。
(11)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。
对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。