锅炉岗位HSE巡回检查表及巡检路线图
锅炉房巡回检查制度
锅炉房巡回检查制度
一、锅炉启动后每30分钟巡回检查一次，每1小时巡回检查记录一次。
二、巡回检查路线：
值班室－2号炉－1号炉－分汽缸－除氧水箱－水处理设备－空压机－日用油箱－进油泵－地下油库－值班室。
三、巡回检查内容：
2号、1号炉－设备外观是否完好，运行是否正常；各类仪表显示是否正常、准确。
查看燃烧率、进出水压力、排气压力、排烟温度。
分气缸－本体压力是否超压，各出气管开启度、疏水器是否工作正常。
除氧水箱－水箱水温、水位及蒸气加热装置是否正常。
水处理设备－离子交换器、进出水阀、加压泵、加药泵、化盐池、加药箱。
空压机－排气压力、油位、整机运转情况。
日用油箱－油位、进出阀启闭情况。
进油泵－进出阀启闭情况，整机运转情况。
地下油库一地下水是否进入油箱、油位、防火安全。
巡回检查路线图
巡回检查路线图
煤场管理员巡回检查路线图
煤场区域:
铁路#5道东侧马路及马路设施#1煤场北侧灯塔、绿化带、抑尘网#1煤场西侧挡煤墙、喷淋系统隔离阀、管道、管道保温层、喷头控制阀及喷头、放水门、引水沟、#1煤场煤垛垛型及煤种分界#2煤场南侧挡煤坎#1煤场东侧、#2号煤场西侧
挡煤墙等基础设施、喷淋系统隔离阀、管道、管道保温层、喷头控制阀、喷头、冲洗器、引水沟、#2煤场煤垛垛型及煤种分界#2、#3煤场北侧绿化带、抑尘网、灯塔#3煤场东侧、#4号煤场西侧挡煤墙等基础设施、喷淋系统隔离阀、管道、管道保温层、喷头控制阀、喷头、冲洗器、引水沟、#3煤场煤垛垛型及煤种分界#4煤场北侧绿化带、抑尘网、灯塔#4煤场东侧挡煤墙、喷淋系统隔离阀、管道、管道保温层、喷头控制阀、喷头、灯塔、#3煤场煤垛垛型及煤种分界、东马路卫生、冲洗器、地面基础设施、交通警示墩及安全标牌等#3磅西侧马路基础设施、交通警示墩、#5、#6、#7煤场煤垛垛型及场地等煤场南马路基础设施、卫生、交通警示墩、安全标示牌等。
炉务班风机组设备巡检路线图
炉务班风机组设备巡检路线图#1炉A一次风机及油站#1炉A送风机及油站#1炉B送风机及油站#1炉B一次风机及油站#1炉AB暖风器疏水泵及空预器高压冲洗水泵#1炉AB密封风机#1炉AB等离子冷却水泵#1炉AB火检风机#1炉AB空预器#2炉AB火检风机#2炉AB空预器#2炉AB等离子冷却水泵#2炉AB密封风机#2炉B一次风机及油站#2炉B送风机及油站#1炉AB暖风器疏水泵及空预器高压冲洗水泵#2炉A送风机及油站#2炉A一次风机及油站#2炉灰斗气化风机#2炉B引风机及油站#2炉A引风机及油站#1炉B引风机及油站#1炉A引风机及油站#1炉灰斗气化风机#1至#9空压机#5至#1干燥机及储气罐燃油泵房灰库#1至#4气化风机炉务班制粉组设备巡检路线图#1炉A磨煤机及粉管B磨煤机及粉管C磨煤机及粉管D磨煤机及粉管E磨煤机及粉管F磨煤机及粉管A给煤机及原煤斗B给煤机及原煤斗 C 给煤机及原煤斗D给煤机及原煤斗E给煤机及原煤斗F给煤机及原煤斗#2炉F给煤机及原煤斗E给煤机及原煤斗D给煤机及原煤斗C给煤机及原煤斗B给煤机及原煤斗A给煤机及原煤斗A磨煤机及粉管B磨煤机及粉管C磨煤机及粉管D磨煤机及粉管E磨煤机及粉管F磨煤机及粉管炉务班除灰组设备巡检路线图#1炉SCR反应器烟道灰斗、仓泵及输灰管道省煤器灰斗、仓泵及输灰管道捞渣机上水封槽及注水阀门捞渣机、液压油站及液压关断门刮板电机、链条、渣仓入口渣仓排渣门及冲洗水电除尘阴阳极振打电机及电除尘本体#1至#5除灰电场灰斗、仓泵及输灰管道#2炉SCR反应器烟道灰斗、仓泵及输灰管道省煤器灰斗、仓泵及输灰管道捞渣机上水封槽及注水阀门捞渣机、液压油站及液压关断门刮板电机、链条、渣仓入口渣仓排渣门及冲洗水电除尘阴阳极振打电机及电除尘本体#1至#5除灰电场灰斗、仓泵及输灰管道外围输灰管道灰库炉务班脱硫组设备巡检路线图#1吸收塔0米(侧进式搅拌器）#1浆液循环泵房（浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵、#1塔地坑泵及搅拌器）脱水综合楼二楼脱水综合楼三楼脱水楼四楼脱水楼一楼#2吸收塔0米#2吸收塔浆液循环泵房石灰石浆液制备楼一楼石灰石浆液制备楼二楼石灰石浆液制备楼三楼石灰石储存仓顶石灰石卸料间炉务班本体组设备巡检路线图（#1、#2炉通用）锅炉本体炉顶主蒸汽管道及附属阀门再热汽管道及附属阀门汽包水位计安全阀及附属阀门蒸汽吹灰减压站长伸缩吹灰器、短伸缩吹灰器及炉本体SCR反应器管道及阀门耙式吹灰器再热汽冷段管道及附属阀门减温水操作平台燃烧器及附属管道、一二次风道及阀门油枪及等离子点火器燃油平台管道及阀门主给水操作平台AB空预器烟风道及吹灰器一次圆风门及小油枪暖风器操作平台及疏水箱炉本体疏水门邻炉加热管道及阀门锅炉房暖汽系统。
维修巡检路线图
维修室出
炉前除尘
矿槽除尘
槽下各上
重力除尘
热风炉各炉头设备源自卷扬设备箱体布除粒化设备
粒化水泵
清水泵房
备注：各班巡检人员要认真巡检各设备，严禁在岗位闲谈，杜绝走马观花现象，巡检的设备 在2小时以内发生设备故障的对巡检人员加倍处罚，并连带班长，希望各班认真做好日常的 巡检点检工作，确保设备作业率。
风机房
备注：各班巡检人员要认真巡检各设备，严禁在岗位闲谈，杜绝走马观花现象，巡检的设备 在2小时以内发生设备故障的对巡检人员加倍处罚，并连带班长，希望各班认真做好日常的 巡检点检工作，确保设备作业率。
岗位巡回检查路线
岗位巡回检查路线(总9页)
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岗位巡回检查路线
一、经理、安全员
二、1、检查路线：
三、办公室→食堂→值班室→ 工房1→工房2→车间外库房→工房3→工房4→简易库房→ 锅炉→ 后
院。
2、检查项点：
四、机械加工厂班长
1、检查路线：
值班室→会议室→工具房→工房2→加工厂库房2→砂轮机房→后院加工厂简易库房2、检查项点：
五、车工
1、检查路线：
车床外部→车头箱→走刀箱挂轮架→刀架拖板→尾架→润滑→冷却系统→电器2、检查项点：
四、铣工1、检查路线：
铣床外部→主轴→工作台∕升降台→润滑→冷却→电器2、检查项点：
五、钳工1、检查路线：
工具箱→钻床→划线台→仪器→装备区2、检查项点：
六、石油化剂厂厂长、班长1、检查路线：
会议室→工房3→工房4→简易库房→锅炉房→后院2、检查项点：
叉车外部→发动机部分→液压部分→升起装置→润滑→电器→安全附件2、检查项点：
八、起重司机1、检查路线：
起重机外观→零部件与构件→电气系统→机械系统→安全装置2、检查项点：
九、电工
1、检查路线：
办公室→食堂→值班室→ 工房1→工房2→车间外库房→工房3→工房4→简易库房→ 锅炉。
2、检查项点：。
锅炉巡检路线及要求(200907
1、锅炉主要设备巡回检查项目、内容及要求
备注：具体各参数值按照运行规程规定执行。
2、锅炉巡回检查路线
2.1锅炉1
3.7m
集控室→E～A给煤机→等离子冷却水泵→火检冷却风机→361阀→各受热面疏水集箱→A、B空预器轴承油站及密封挡板控制柜→燃油操作平台→A、B空预器导向轴承油站。
2.2 锅炉1
3.7m以下
A、B空预器热点监测装置→A、B空预器支撑轴承油站→A、B空预器主、辅电机，气动马达→空预器消防水系统→空预器吹灰器→A～E磨煤机及润滑油站→密封风机→A一次风机及润滑、液压油站→A送风机及液压润滑油站→A吸风机及润滑油站→B吸风机及润滑油站→B送风机及液压润滑油站→B一次风机及润滑、液压油站→疏水扩容器、疏水箱→排污扩容器、疏水泵→空压机房→启动炉→油库区→电梯。
2.3 锅炉1
3.7m以上
电梯→炉顶→炉顶各排气阀→高再出口B安全阀，A、B主汽释放阀，屏过进口B1、B2安全阀，高过出口安全阀→再热器减温水阀→吹灰减压站→Ⅰ级减温水阀→Ⅱ级减温水阀→高再出口A安全阀，屏过进口A1、A2安全阀→各空气阀→各层烟道吹灰器及烟温探针→风箱→烟气调温挡板→低再进口A1、A2、A3安全阀→低再进口B1、B2、B3安全阀→各层炉室吹灰器→各层燃烧器及油枪→空预器进口烟气挡板，空预器出口一、二次风挡板→集控室。
电厂热工锅炉侧巡检路线
渣仓料位计是否正常；渣仓卸渣控制盘是否正常；卸渣闸板门气源和限位开关是否正常
干渣机大渣检测开关、干渣机的检修门开关是否正常
巡检情况
引风机出入口压力、引风机密封冷却风机母管压力、磨密封风机出口压力及滤网差压仪表取样管 是否正常，变送器投入是否正常，保护箱柜门是否关严
少油点火系统就地控制柜指示灯是否正常，柜门是否关严；油角阀、吹扫阀及雾化阀反馈是否正 常，阀前过滤减压阀压力是否正常，气源管是否漏气；点火枪及高能点火器是否正常，火检检测 器显示是否正常。
层二次风调节门及燃烧器冷却风门仪用气压力是否正常，仪用气是否有杂质，气源管是否漏气。 定位器（电磁阀）及反馈杆（反馈装置）是否正常
脱硫区域的气动门包括浆液循环泵冲洗水门、脉冲悬浮泵的出口门、浆液循环泵出口门、除雾器 冲洗水门、吸收塔地坑泵出口门、石灰石浆液泵出入口门等气源管及接头是否漏气，仪用气压力 是否满足要求，电磁阀是否正常，反馈装置是否正常
吸收塔供浆、除雾器冲洗水、工艺水箱补水、石灰石浆液箱补水流量计是否正常
脱硫区域
巡检路线
52.6m
储水罐出口压力及储水罐液位仪表取样管保温是否正常，保温箱内变送器、三阀组接头有无渗 漏，保护箱外排污门有无渗漏，伴热及温控仪投入是否正常
46.2m
炉管泄漏就地检测探头是否正常，Y型探头反吹一次门是否打开，就地接线盒是否关严，反吹母 管电磁阀工作是否正常，是否有防水措施
低再出口、省煤器出口烟气压力仪表取样管是否正常，变送器投入是否正常，保护箱柜门是否关 严
巡检情况
真空皮带机就地控制箱指示灯是否正常，就地流量开关、跑偏开关、纠偏开关、松弛开关、石膏 厚度仪等热控元件是否正常，防水措施是否正常；纠偏所用仪用气压力是否正常，电磁阀是否正 常，气源管及接头是否漏气；变频器是否正常；
炉务班本体组设备巡检路线图
炉务班本体组设备巡检路线图
锅炉本体炉顶主蒸汽管道及附属阀门再热汽管道及附属阀门汽包水位计安全阀及附属阀门蒸汽吹灰减压站长伸缩吹灰器、短伸缩吹灰器及炉本体SCR反应器管道及阀门耙式吹灰器再热汽冷段管道及附属阀门减温水操作平台燃烧器及附属管道、一二次风道及阀门油枪及等离子点火器燃油平台管道及阀门主给水操作平台AB空预器烟风道及吹灰器一次圆风门及小油枪暖风器操作平台及疏水箱炉本体疏水门邻炉加热管道及阀门锅炉房暖汽系统。
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水处理间，两个罐房阀组间卫生，罐房至库房台阶上卫生。
冷凝罐东西两侧区域卫生、2个水罐阀组间及水罐区卫生、天然气阀组间阀门、灭火器的检查保养及卫生清扫；锅炉值班室南侧区域卫生。
岗位长
1、交接公共区域卫生、值班室班班交接。个人区域卫生必须保持干净。
2、休假交接班时，必须交清卫生区域，责任区域设备运行情况。接班人员认可后，方可签假单。
3、考核采取不定期抽查，对于查出的问题除责令其立即整改外，还将进行业绩考核。
2、对巡检中发现的问题要及时整改和记录，无法整改的要采取防范措施并及时汇报；
3、记录采用仿宋字填写。
附表3
锅炉岗位责任区域划分表
序号
责任区域划分
个人卫生区域
公共卫生区域
落实人
备注
一班
1#—4#炉锅炉间、分气缸及操作间的仪表、阀门检查保养；工艺管线检查。
1#—4#炉锅炉间、分气缸、配气间至库房及操作间周围卫生。
1＃软水罐（阀组、液位）
6＃锅炉
安全附件
2＃软水罐（阀组、液位）
动静密封点
1#生水罐（阀组、液位）
运行参数
2#生水罐（阀组、液位）
上水泵房
1#泵
阀组
2#泵
天然气调压区
天然气压力
3#泵
稳压罐
1#除氧泵
调压阀
2#除氧泵
安全阀
分离器
巡回检查记录
检查
部位
检查内容
检查结果
接班情况
1
2
3
4
5
6
除氧器
电流、电压
含氧量
√
×
4＃锅炉
安全附件
安全阀、压力表、压力开关、水位计等工作正常，仪表在校验期内。
√
×
动静密封点
锅筒、阀门、管线无泄漏。
√
×
运行参数
锅筒压力≤1.0MPa；锅炉水位：1/2－2/3；排烟温度<200℃；
√
×
鼓风机
鼓风机轴承温度<70℃；电机轴承温度<75℃；无异常声响和振动。
√
×
5＃、6#锅炉
安全附件
2＃锅炉
安全附件
2＃Na+离子交换器
动静密封点
3＃Na+离子交换器
运行参数
热水循
环泵房
1＃热水循环泵
3＃锅炉
安全附件
2＃热水循环泵
动静密封点
3＃热水循环泵
运行参数
1＃补水泵
4＃锅炉
安全附件
2#补水泵
动静密封点
换热器
1＃换热器
运行参数
2＃换热器
5＃锅炉
安全附件
3＃换热器
动静密封点
阀组
运行参数
乏水罐
水罐区
√
×
换热器
换热器
无冻堵、无泄漏。
√
×
阀组
阀门开关状态符合工艺要求。
√
×
冷凝水罐
无泄漏，液位：0-2.8m
√
×
生水罐
软水罐
阀组状态
罐前阀组及工艺管网阀门状态符合工艺要求；储罐、阀门及工艺管线密封无泄漏。
√
×
液位
2-5.8m
√
×
乏水罐
阀组状态
罐前阀组及工艺管网阀门状态符合工艺要求；储罐、阀门及工艺管线密封无泄漏。
√
×
动静密封点
省煤器、锅筒、阀门、管线无泄漏。
√
×
运行参数
锅筒压力≤1.0MPa；锅炉水位：1/2－2/3；排烟温度<170℃；
√
×
鼓风机
鼓风机轴承温度<70℃；电机轴承温度<75℃；无异常声响和振动。
√
×
引风机
轴承箱无泄漏，温度<70℃；机油液位：1/2－2/3；电机轴承温度<75℃；无异常声响和振动。
√
×
天然气调压区
天然气压力
<0.6MPa
√
×
稳压罐
工作正常，无泄漏。
√
×
调压阀
工作正常，无泄漏。
√
×
安全阀
工作正常，无泄漏。
√
×
分离罐
工作正常，无泄漏。
√
×
阀组
阀门开关状态符合工艺要求，无泄漏。
√
×
工艺管线
无泄漏。
√
×
除氧方箱
阀组、液位
无泄漏；阀门开关状态符合工艺要求；液位：1.4-1.95m
√
×
除氧器
4、休假回来交接班的进班依次类推。
二班
5#—6#炉锅炉间、配气间及操作间的仪表、阀门检查保养；工艺管线检查。
5#—6#炉锅炉间、配气间及配气间至罐区台阶卫生及操作间周围卫生。
三班
除氧器间、上水泵房、热水循环泵房、换热器的仪表阀门检查保养，工艺管线检查。
除氧器间、上水泵房、热水循环泵房、换热器卫生。
大班
√
×
钠离子交换器
树脂检查：颜色黄亮,高度为交换柱高度的85%-90%；旋转阀：动作正常无卡堵；再生和制水工作切换正常；电磁阀开关正常；水质化验合格。
√
×
热水循环泵房
热水循环泵
泵出口压力<0.8MPa；电机轴承温度<75℃；机械密封泄漏量<5滴/分钟；无异常声响和振动。
√
×
补水泵
泵出口压力<0.4MPa；电机轴承温度<75℃；机械密封泄漏量<5滴/分钟；无异常声响和振动。
一、锅炉岗位HSE巡回检查表
二、锅炉巡回检查标准
三、锅炉岗位巡回检查路线图
四、锅炉岗位责任区域划分表
岗位：锅炉司泵岗位
年
月
日
巡回检查记录
班次： 值班人：
检查
检查内容
检查结果
检查
检查内容
检查结果
部位
1
2
3
4
5
6
部位1Leabharlann 2345
6
1＃锅炉
安全附件
生水泵房
1＃生水泵
动静密封点
2＃生水泵
运行参数
1＃Na+离子交换器
动静密封点
加热器温度在设定范围
本班情况
岗位生产工具
生产运行情况
反应器温度在设定范围
含氧量＜100ppb
消防器材
消防柜
灭火器
遗留问题
保存部门：
保存期限：
1年
接班人：
锅炉岗位HSE巡回检查标准
检查部位
检查内容
检查标准
检查结果
符合
不符合
2＃锅炉
安全附件
安全阀、压力表、压力开关、水位计等工作正常，仪表在校验期内。
电压、电流
380V/20A
√
×
含氧量
≤100ppb
√
×
动静密封点
无泄漏
√
×
加热器温度
280-390℃
√
×
反应器温度
240-320℃
√
×
消防器材
灭火器
灭火器完好（指示正常、喷管无破损、铅封合格），灭火器按期检查并按期填写检查记录、按规摆放。
√
×
备 注
1、巡回检查每2小时一次，对检查符合要求的项目划“√”，不符合的划“×”，并在交接班记录中用文字说明；
√
×
上水泵房
上水泵
泵出口压力<2.0MPa；电机轴承温度<75℃；机械密封泄漏量<5滴/分钟；无异常声响和振动。
√
×
除氧泵
泵出口压力<0.45MPa；电机轴承温度<75℃；机械密封泄漏量<5滴/分钟；无异常声响和振动。
√
×
生水泵房
生水泵
泵出口压力<0.45MPa；电机轴承温度<75℃；机械密封泄漏量<5滴/分钟；无异常声响和振动。
安全阀、压力表、压力开关、水位计等工作正常，仪表在校验期内。
√
×
动静密封点
省煤器、锅筒、阀门、管线无泄漏。
√
×
运行参数
锅筒压力≤1.0MPa；锅炉水位：1/2－2/3；排烟温度<150℃；
√
×
鼓风机
鼓风机轴承温度<70℃；电机轴承温度<75℃；无异常声响和振动。
√
×
引风机
轴承箱无泄漏，温度<70℃；机油液位：1/2－2/3；电机轴承温度<75℃；无异常声响和振动。