2021版防突设计及安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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2021版防突设计及安全技术措施

2021版防突设计及安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、编制说明

据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。故C12#煤层按突出煤层进行管理，为确保该工作面的安全掘进，需对1128运输巷进行施工超前预抽钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力，根据《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，特呈报此措施审批。

二、工程概况

1、1128运输巷位于运输上山760标高东翼C12#煤层中，巷道方位角121°，煤层平均倾角32°，巷道沿煤层顶板掘进。

2、施工地点，见：钻孔施工平面图。

3、钻孔参数：见1128运输巷钻孔布置图

4、煤层、瓦斯情况

1)C12#煤层：煤厚一般1.4m，煤层中部有泥岩夹石1-2层，夹石

0.02-0.10m，含植物化石，底板为黑色泥岩，煤层坚硬，顶底板稳定，煤层平均倾角32°，C12#煤层距C10#煤层8m，C10#距C7#煤层15m，C7#距C5#煤层18m,瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大。

2)矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。

5、掘进方式为炮掘，巷道为梯形断面，巷道下宽3米，中高2.5米，采用梯形棚支护。

6、通风方式：1128运输巷掘进期间采用2×30KW局扇供风。

7、抽放系统情况：大竹坝煤矿风井工业场地建有地面永久抽放系统，包括高负压和低负压两套瓦斯抽采系统，1128运输巷掘进期间采用高负压抽采系统。

三、1128运输巷防治煤与瓦斯突出主要危险因素

1、在掘进过程中，未严格执行“先抽后掘”、“四位一体”的综合防突措施。

2、未严格执行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。

3、风筒出口距工作面距离太远或损坏风筒，易引起瓦斯事故。

4、巷道内煤尘堆积，易引起煤尘爆炸事故。

5、工作面不及时支护，煤体垮落易引发突出事故。

6、掘进期间，未采用远距离放炮易引发突出事故。

四、安全技术措施

综合防突措施工艺流程见：附图

(一)突出危险性预测

据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。

(二)区域防突措施

1128运输巷采取施工长钻孔抽采条带瓦斯的区域防突措施，即在掘进前，对1128运输巷及其巷道轮廓线上帮20米、下帮10米，迎头前方60米范围内的条带瓦斯进行抽采。(区域防突措施钻孔设计详见附图)

(三)区域措施效果检验

预抽煤层条带瓦斯的效果检验主要采用k1指标法测定瓦斯含量，当K170m时，必须设置2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m;在掘进工作面进风侧<70m时，必须设置3道反向风门，但反向风门距工作面运输巷不得小于10m。

15、人员进入工作面时，必须把反向风门打开、顶牢固。工作面

爆破和无人时，反向风门必须关闭。

16、所有进入工作面的工作人员都必须孰悉和掌握以下突出预兆及避灾路线(见后附避灾路线图)：

1)工作地点发生火灾、煤尘、瓦斯爆炸(煤与瓦斯突出)的避灾路线：1128运输巷(工作地点)→760联络巷→运输上山→井底车场→主平硐→地面。

2)工作地点发生水灾的避灾路线：

1128运输巷(工作地点)→760联络巷→运输上山→860风门→回风上山→风井出口→地面。

3)突出预兆：(1)无声预兆：①煤层结构发生变化：层理紊乱，光泽暗淡，硬度变软，煤厚发生变化，倾角变陡，由湿变干，顶板断裂，波状起伏。②工作面压力增大：煤壁向前移动、外鼓、片帮、掉顶等。

③瓦斯涌出量急剧增大,或忽大忽小。④打钻时，有顶钻、夹钻、卡钻、喷孔等。(2)有声预兆：工作面前方有闷雷声、吱吱声、响煤炮声、机关枪声等。

17、当煤层产状发生变化时，应根据产状调整钻孔参数，确保钻孔控制范围达到设计要求，若因地质构造钻孔不能达到设计要求时，必须保证巷道两帮控制范围不小于2m，否则必须探清前方煤层情况。