本工程重点、难点分析报告和解决方案设计
工程的重点、难点分析和解决方案
工程的重点、难点分析和解决方案根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策。
一、投入人力、机械较多由于整个工程量大，工序多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。
二、质量要求高本工程目标为一次性验收合格。
为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。
由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。
对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。
三、施工工期紧本工程计划工期2024年7月14日开工，2025年11月13日完工验收，总工期487日历天，工期较为紧张。
所以如何合理组织本工程的施工，保证工程按时完工，是施工过程中必须解决的难题。
所以采取以下措施确保工程按期完成：（1）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
（2）合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象。
（3）对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。
（6）实施完善的组织机构制度。
四、土方工程量大本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。
作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。
五、钢筋桁架楼承板施工难度大（1）板底平整度控制钢筋桁架楼承板在沿钢筋桁架方向的抗变形能力很强，但在垂直钢筋桁架方向的抗变形能力较弱，已出现成型结构底面变形发生不平整的问题。
应对措施：选用刚度较大的方钢管作为主龙骨，控制垂直钢筋桁架方向的变形。
本工程重点、难点分析及解决规划方案
本工程要点、难点剖析和解决方案1、组织协调施工的要点、难点剖析及解决方案1.1 我企业经过实地观察，认真剖析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的要点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个要点难点。
（2）现场可利用面积较小，资料及机械设备许多，现场平面部署难度较大。
（3）工种工序许多，交错作业组织难度较大。
（4）工程体量大，劳动力组织难度较大。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。
1.2 组织施工的要点、难点解决方案：（1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量推行各工序交错作业，使得最后达到节俭工期的目的。
（2）因为现场可利用面积较小，所以在施工过程中，第一进行 1#、 2#住所楼± 0以下工程及 1#、 2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木匠及钢筋加工区放在 12-16# 楼地点，当住所楼± 0以下工程及车库施工完并回填完成后将木匠及钢筋加工区安置在地下车库的上面，而后进行12-14#省级住所楼及 16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住所楼主体施工过程中场所小的问的题。
（3）因为工序许多，为了达到交错作业的目的，我们企业在中标后将组建一个有近似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交错作业就能够顺利展开。
（4）劳动力组织过程中推行流水施工，使得顶峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，双侧采纳钢管横撑加固，保证其整体稳固性。
2、防水工程施工要点、难点剖析及解决方案关于住所工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，怎样保证无渗漏是保证工程质量目标及使用功能的要点。
针对以上重难点问题，我企业企业由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一剖析、研究，拟订出针对性解决举措以下：2.1 地下室防水保证不渗漏举措依据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采纳混凝土自防水与卷材防水的双层防水举措。
工程重难点及解决方案设计
工程重难点及解决方案设计一、工程概述随着社会的不断发展，各种工程项目也日益增多，其中不乏有一些具有重要性和难度的工程项目。
在这些工程项目中，往往存在一些重难点问题需要解决。
本文将以某工程项目为例，探讨其重难点问题及解决方案设计。
二、工程重难点问题分析1. 地质条件复杂该工程项目位于一个地理环境复杂的地区，地质条件十分复杂。
存在多种地质构造，如山体、河流、地下水等，地质灾害风险较高，给工程施工带来了很大的难度。
2. 设计要求高工程项目的设计要求非常高，需要考虑到各种复杂条件下的设计问题，包括结构设计、地质条件适应性、工程可行性等，要求高度专业的设计能力。
3. 施工难度大因地质条件复杂，加之施工场地狭窄，环境条件恶劣，给施工带来了巨大的难度，需要采取有效的施工策略和技术手段。
4. 安全风险高由于工程所处的环境条件复杂，安全风险较高。
一旦意外发生，将对工程带来严重影响，甚至引发重大事故。
三、解决方案设计针对以上重难点问题，我们提出以下解决方案设计：1. 地质调查与分析在工程施工前，应进行全面的地质调查和分析，了解地质构造、地下水位、地质灾害风险等情况，为工程施工提供可靠的地质数据基础。
2. 工程设计优化针对地质条件复杂的情况，应进行专业的工程设计优化，结合多种地质构造，采用合适的工程结构设计方案，提高工程的耐久性和稳定性。
3. 施工技术创新在施工过程中，应积极采用创新的施工技术手段，提高施工效率，减少人力物力资源的浪费。
4. 安全管理与预防措施加强安全管理和风险控制，制定科学的安全预案，严格落实安全生产责任制，保障工程施工安全。
以上，我们以上述解决方案设计，希望在对工程重难点问题进行合理解决。
希望可以帮助工程项目的进行，希望这写方案可以作为对各类工程重难点问题的解决方案设计时的参考方案。
工程重点难点进行分析及处理方案
一、工程重点分析及控制措施(一)工程重点分析1、路内管沟回填、撼砂及填方路段的路基填土施工工艺、施工技术，与道路工程施工质量密切相关。
如果管沟回填撼砂及路基填土密实度达不到设计要求，可导致路面下沉，影响使用功能。
2、道路结构层厚度及压实度，是道路施工的重要环节，结构厚度及压实度如果满足不了设计要求，可降低使用功能。
3、排水管道为无压管道，管道坡度如果不符合设计要求，可导致排水不畅通，甚至倒流水。
4、管道沟槽施工，普通存在槽底超挖、沟槽坡度小等质量通病。
槽底超挖可导致管道下沉、断裂影响使用功能；沟槽坡度小可产生塌方隐患。
5、管道接口是管道安装的重要环节，如果接口不严密，浮现渗漏，不仅影响使用功能，甚至会引起重要环境事件。
6、构筑物是主体工程的重要配套项目，砖砌体、混凝土浇筑施工工艺、施工技术，满足不了施工规范要求，可影响主体工程使用功能；砌筑砂浆及混凝土强度如果不符合设计要求，则直接影响构筑物的使用功能和安全性。
7、原材料质量直接影响产品质量及安全性；材料供应又和施工进度密切相关，如果材料供应滞后，会导致停工待料，不仅影响施工进度，而且因为窝工、浪费人力资源，增加工程成本。
(二)工程重点的对应措施1、路内管沟回填、撼砂及路基填土，必须按施工规范要求，分层夯填、碾压，并经检测密实度符合设计要求以后，方可施工下道工序。
2、道路结构层在大面积摊铺前，应进行首段试验，然后根据试验段的虚铺厚度，确定大面积施工的虚铺厚度，确保结构厚度满足设计要求。
道路结构层及路面，在碾压过程中，应严格遵守碾压程序及碾压遍数。
砂石料基础及水稳混合料基层碾压，还应控制含水量；沥青混凝土面层碾压，应控制初压及终压温度。
3、排水管道敷设，必须用水准仪跟踪测量。
管道基础、管底高程测量，要求每 5m 设一点，复测每 10m 设一点。
经自检合格后，申报监理工程师验收。
4、机械开槽挖土，应安排人工配合清底。
机械挖土接近槽底标高时，预留 200mm~300mm 厚土层，用人工开挖。
工程重难点分析及解决方案
工程重难点分析及解决方案一、引言工程是一个复杂的系统，它通常包括多个子系统，每一个子系统都有各自的重难点。
本文将分析工程中的重难点，并提出相应的解决方案，以期在实际工程工作中提供参考。
二、工程重难点分析1. 设计阶段在工程设计阶段，可能会遇到以下重难点：1.1 需求分析在需求分析阶段，工程师需要与客户充分沟通，了解客户的需求和期望。
有时客户的需求可能不够清晰，需要工程师通过深入的访谈和分析来澄清客户的需求。
1.2 技术选型在工程设计阶段，工程师需要针对具体的需求和技术要求，选择合适的技术方案。
技术选型可能会涉及到多个方面，如性能、稳定性、可扩展性、成本等因素。
合理的技术选型对于整个工程的成功实施至关重要。
2. 实施阶段在工程实施阶段，可能会遇到以下重难点：2.1 项目管理工程实施阶段需要进行严格的项目管理，包括进度管理、人力资源管理、成本控制等。
项目管理可能会受到资源不足、进度延期、人员变动等因素的影响。
2.2 集成测试在工程实施阶段，可能需要进行多个子系统的集成测试。
集成测试可能会受到不同子系统之间的接口问题、性能问题、兼容性问题等方面的影响。
3. 系统运维在工程实施完成后，可能会遇到以下重难点：3.1 安全性系统安全性是一个重要的问题。
可能会受到黑客攻击、病毒感染、数据泄露等问题的影响。
3.2 系统性能系统性能可能会受到访问量的增加、软硬件资源的调整、系统优化等因素的影响。
4. 持续改进工程完成后，需要进行持续的改进和优化。
可能会遇到以下重难点：4.1 需求变更客户需求可能会随着时间的推移发生变化。
需要及时地调整和优化系统，以满足客户的新需求。
4.2 技术更新技术更新可能会对工程带来新的挑战。
需要及时地了解新的技术发展，进行技术升级和优化。
以上所述仅是工程中可能会面临的一些重难点，实际工程工作中还可能会有其他重难点，需要根据具体情况进行分析。
三、解决方案针对上述重难点，我们提出以下解决方案：1. 设计阶段1.1 需求分析为了充分理解客户的需求和期望，可以通过面对面的访谈和问卷调查的方式，尽可能获取客户的真实需求。
工程重难点解决方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，工程建设规模不断扩大，技术难度不断提高。
在工程建设过程中，不可避免地会遇到各种重难点问题。
为了确保工程项目的顺利进行，提高工程质量，本文针对工程重难点问题，提出了一系列解决方案。
一、工程重难点问题概述1. 地质条件复杂地质条件复杂是工程建设中常见的问题，如岩溶、断层、滑坡、软土地基等。
这些问题对工程建设的安全、质量和进度都会产生严重影响。
2. 施工工艺复杂部分工程项目的施工工艺复杂，如超高层建筑、大跨度桥梁、地下工程等。
这些工程在施工过程中需要克服的技术难题较多，对施工人员的技能和设备要求较高。
3. 施工环境恶劣部分工程项目位于恶劣的施工环境，如高温、高寒、高海拔、深水、沙漠等。
恶劣的施工环境给工程建设带来了诸多困难。
4. 资源短缺在工程建设过程中，资源短缺问题较为突出。
如原材料、劳动力、设备等资源的不足，会直接影响工程进度和质量。
5. 质量控制难度大工程质量是工程建设的核心，但部分工程项目的质量控制难度较大。
如新材料、新技术、新工艺的应用，使得工程质量控制更加复杂。
二、工程重难点解决方案1. 地质条件复杂（1）地质勘察：在工程建设前，进行详细的地质勘察，了解地质条件，为工程设计提供依据。
（2）地基处理：针对复杂的地质条件，采用适宜的地基处理方法，如桩基础、地基加固等。
（3）监测与预警：建立地质监测系统，对地质条件进行实时监测，及时发现并处理潜在的安全隐患。
2. 施工工艺复杂（1）技术创新：加强技术创新，研发适合复杂施工工艺的新技术、新材料、新设备。
（2）人才培养：加强对施工人员的培训，提高其技能水平，确保工程顺利进行。
（3）项目管理：优化项目管理模式，明确责任分工，确保工程进度和质量。
3. 施工环境恶劣（1）环境适应性设计：针对恶劣的施工环境，进行环境适应性设计，提高工程结构的耐久性。
（2）设备选型：选用适应恶劣环境的施工设备，确保施工顺利进行。
（3）人员培训：加强对施工人员的培训，提高其应对恶劣环境的能力。
工程重难点分析及对应的解决措施
一、土方开挖回填（一）重点、难点、关键点分析支护不牢；出现崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。
（二）解决措施和建议1．审查土方开挖方案；2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。
二、防水施工（一）重点、难点、关键点分析1．基层不坚固，不平整，不清洁。
2．局部空鼓，裂缝。
3．表面有油污、浮渣。
4．涂层或卷材厚度不够。
5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。
（二）解决措施和建议1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。
三、混凝土后浇带或施工缝的施工（一）重点、难点、关键点分析1．后浇带留设位置及宽度偏差；2．前后两次浇注砼间隔时间不足；3．对后浇带的养护时间不足；4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；5．施工缝接头处理不当。
.（二）解决措施和建议1．后浇带的位置模板尺寸自检后，监理核验；2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。
四、梁、柱结点钢筋敷设（一）重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大，钢筋易错位。
（二）解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。
五、屋面的砼施工（一）重点、难点、关键点分析砼的厚度，密实度达不到要求；砼不密实，渗漏雨水。
（二）解决措施和建议1．做好技术交底，提高责任心；2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3．剂；4．斜屋面容易流淌，用模板分段围挡，尽快振捣抹平；5．进行旁站监理。
工程设计重点难点分析及应对措施
工程设计重点难点分析及应对措施1、工程设计重点难点分析1.1、工程的特点本次设计涉及到建筑设计，室内设计，园林绿化设计。
设计工种复杂，且互相之间交错渗透。
在室内设计中，既要满足室内各个功能的要求，又要与建筑及园林等设计相协调。
且在现有的条件下，要遵循相应的规范。
1.2、设计工作重难点1、根据业主招标书的要求和工程现场的情况，充分理解现有场地空间，合理布置，满足工程的功能需求。
2、善于将利用现有地形，进行整体设计，满足功能、满足工作的需求去组织空间；运用材质、色彩、光线、声音等去创造空间美，达到人与空间美的享受。
3、善于运用科技手段去满足各种环境的特殊要求，如空气净化、水净化、气体净化、静电控制、微震控制、噪声控制、工程防腐等，并具有相当丰富的设计经验。
4、尊重地域文化、社会、经济背景，刻意现有空间，以不断创新的手法去迎接各种挑战。
以严谨的学风，精益求精，追求最新、最美、最好。
2、工程设计重点难点应对措施2.1、团体方案深化设计阶段重点难点应对措施1、图纸资料（1）地形图。
根据面积大校提供1：2000、1：1000、1：500地址范围内总平面地形图。
图纸应明确一下内容：设计范围（红线范围、坐标数字）；地址范围内的地形、标高及现状物（现有修建物、构筑物、山体、水溪、植物、道路、水井，另有水系的进出口位置、电源等的位置。
周围环境与市政交通联系的主要道路名称、宽度、标高以及走向和道路、排水方向；周围组织、单位、寓居区的名称、范围以及今后发展状况。
（2）局部放大图。
1：200图纸主要为提供局部详细设计用。
该图纸要满足建筑单位设计，及其周围山体、水溪、植被、园林小品及园路的详细布局。
（3）要保留使用的主要建筑的平、立面图。
（平面图位置注明室内、外标高；图里面要标明建筑物的尺寸、颜色等内容）（4）现状树木分布位置图（1：200，1：500）。
主要标明要保留树木的位置，并注明品种、胸径、生长状况和观赏价值等。
有较好观赏价值的树木最好附以彩色照片。
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本工程重点、难点分析和解决方案1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。
（2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。
（3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。
（4）工程体量大，劳动力组织难度较大。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。
1.2 组织施工的重点、难点解决方案：（1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。
（2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。
（3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。
（4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。
针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下：2.1地下室防水确保不渗漏措施根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。
2.1.1地下室砼防水底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。
(1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。
施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。
此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。
(2)墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。
外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。
处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：外墙厚(3)特殊部位做法：后浇带部位如下图：2.1.2地下室防水卷材确保不渗漏措施本工程地下室底板及外墙防水拟采用满粘SBS改性沥青卷材。
根据预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离大小，分析考虑底板底面及侧面采用外防内贴法，地下室外墙采用外防外贴法。
（1）技术要求搭接规定：卷材焊缝尺寸（搭接宽度）长边不小于45 mm，短边不小于80m；同时相邻卷材接头部位必须错开50cm以上。
铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先平面后立面。
附加层：外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层。
（2）材料与机具卷材：SBS卷材，厚度为4mm。
接缝密封材料：与卷材相同材料的焊条。
（3）作业条件施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程操作人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。
所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。
铺贴防水层的基层经养护后、表面平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
防水层施工前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
底板垫层与立墙交接处，垫层与集水坑交接处的阴阳角部位做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。
（4）工艺流程垫层施工→砌筑防水保护墙→基层清理→验收→铺附加层→平铺卷材→热铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留出卷材于卷材之间热熔封边：卷材施工完毕后，报监理、业主等验收，合格后方可进行下道工序。
底板防水保护层施工：平面用C15细石混凝土做保护层,厚度为6mm；立面防水层施工完，要及时用加掺用水量10%的界面剂的水泥浆甩毛后抹1:3水泥砂浆保护层。
卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见上图，并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。
最后在地下水位以上50cm到底板处砌筑实心砖，作为外墙防水的永久保护墙，以上的部位用粘帖聚笨板作为防水的保护墙。
对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。
如下图：阴角第二层卷材铺贴详图阴角第一层卷材铺贴详图宽1/3阳角第一层卷材铺贴详图2.2屋面防水确保不渗漏措施根据投标清单,本工程屋面为防水保温屋面，保温材料为挤塑保温板，防水材料为SBS 防水卷材。
2.2.1非上人保温屋面 (1)工艺流程(2)操作工艺①基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。
如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。
当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
②弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
③管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
④隔汽层施工：1～3道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。
隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。
隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。
封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。
⑤保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。
a.板状保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
b.板块状保温层屋面粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。
．一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；挤塑板材料应用沥青胶结材料。
板缝问或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
c.整体保温层铺设水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。
铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。
如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。
喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。
d.保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（3）冬期施工技术措施①冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
②干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。
当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
③采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。
④雪天或五级风及以上的天气不得施工。
（4）雨期施工技术措施①雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
②雨天不得施工保温层。
（5）质量标准①主控项目a.保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。
b.保温层的含水率必须符合设计要求。
②一般项目a.保温层的铺设应符合下列要求。
板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
b.保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
c.当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。
d.检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
保温(隔热)层的允许偏差（6）成品保护①隔汽层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净，防止降低隔汽效果。
②在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。
③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（7）安全环保措施①对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。
②库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
③工完场清，避免材料飞扬。
2.2.2铺地砖上人屋面(1)工艺流程清理基层→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→闭水试验。
(2)清理基层将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。
表面如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑。
(3)做附加层屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、上人口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。
(4)涂刷第一遍胶料用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。
(5)铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料第一遍胶料经2～4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。
(6)涂刷第三遍胶料第二遍胶料实干后(约12～14h)，再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
(7)涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。
上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于l00mm。