电子行业mes解决方案
二维码追溯系统方案
解决方案方案介绍- 电子行业MES解决方案-电子行业MES解决方案电子行业MES解决方案——高效、务实、创新、共赢行业背景：随着电子技术的飞速发展，电子产品更新换代越来越快，要求电子制造企业必须以更快的速度向市场提供具有成本效益的产品，同时要应对一系列挑战，满足客户稽核和相关法律法规要求，例如可追溯性和无铅制造。
原有ERP、PDM等这些信息系统，专注于企业计划管理层和决策分析层管理的工具，一般对作业现场的管理流程不提供直接和详细的支持，对于用户现场层面的调度和管理要求，往往显得束手无策或功能薄弱。
因此电子制造企业部署MES系统，解决上述问题；MES需求由外部因素所决定，外部因素分为客户要求、法律法规，部因素分为企业自身管理需求；其中法律法规的需求具有普遍性，企业自身管理需求、客户要求则根据各制造企业的实际情况会有所变化。
行业管理特点和难点：环境与安全法规(例如RoHS、WEEE等)要求制造企业自我申报是否符合法律要求，并在需要时能具备追溯能力；相关法规的实施对制造成本、制造过程提出了严峻挑战。
客户经常提出生产进度跟踪、质量投诉、过程稽核要求等，随着外包业务的增加，品牌拥有者更加关注保护品牌形象，对自身及其供应商提出的更高的要求。
小批量多品种的制造方式，使得生产、物流、质量复杂性日益提高；管理人员忙碌于日常生产管理，信息流通滞后、不畅等等管理瓶颈，很大程度上制约了生产效率，增加生产成本，降低了产品质量。
比邻解决方案主要功能：➢∙生产调度功能根据生产工单生成工票，下达任务至各工序，分配打印产品SN号；监控工单进度，异常时冻结和解冻作业指令；➢∙SMT上料功能收集贴片机上料信息(站位号/FEEDER/物料等)，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链；➢∙生产上料功能收集MI段、AI段、整机段的上料信息，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链；➢∙生产跟踪功能根据订单执行进度，引入防呆机制满足混线生产的管理要求；➢ PQC/IPQC检验控制功能管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果；检测不良执行维修或返工业务；➢∙不良品维修业务功能提供维修策略建议，实现不良产品快速再生产,建立产品详细维修档案；➢∙返工生产业务功能下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工SN号清单；➢∙产品追溯功能实时监控PCB板/整机生产线上在制品情况；建立质量追溯链，实现正反向追溯；追溯链树形结构示意图：比邻解决方案的实施效益：MES项目贯通了电子产品的生产过程，满足实时透明的作业现场管理需求；实施该项目后，发生以下几个方面的变化。
电子行业MES系统解决方案
C：数量（4码）
电子料零件包装Barcode规则Barcode的编写制式：CODE 128 TYPE AUTO每个最小包装必须都贴有一张BarcodeBarcode具有可追溯性、唯一性贴条码的对象为：PE袋装、盒装和SMT料件每个料 盘。
物料条码的贴付方案
1、供应商按照工厂所 要求的统一编码格式 打印物料条码。
2、供应商未按统一格式打印物料条码，但可告知 原有条码的编码规则，则可在MS-MES系统配置 对应规则映射表，系统可利用此部分条码。
推荐！
供应商编码
工厂统一编码
映射
3、供应商未按统一格式打印物料条码，由厂内在收料时统一贴厂内可识别条码。
贴 条 码
离线 扫描
数据 校验 上传
在线扫描，实时 数据校验和上传
报废
建立钢网/刮刀履历信息：供应 商信息、存放位置、张力、使用次 数、当前状态等信息。机种使用钢网/刮刀防错管理， 提供追溯查询分析。钢网/刮刀流动记录（借用、归还）钢网/刮刀使用次数记录，达到 使用预警次数，提示保养；超过上 限次数，报废管控。
上料防错管理
在导入规范的物料编码标示体系的基础 上，结合生产加工单位的数据采集与系统后台 的实时校验，系统不仅可以识别各种关键零部 件，还可以有效的对零部件的匹配性作出及时 的判断。有时防止物料使用错误，并对使用物 料可进行追溯
PDA1、按料表根据站位快速备料和发料
管理提升：1、提高备料发料效率；2、FIFO发料更精细化管理；3、物料交接的准确化。
按料站预先备料
完工入库
包装贴码
生产投料 生产退料
MES制令单
原料仓管理—生产消耗及退料
ERP
ERP生产工单
LGCNSezMES解决方案
LGCNSezMES解决方案一、产品简介：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。
ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。
二、详细介绍：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。
ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。
WIP：What in Process 在制品RTC：Real Time Control 实时控制SPC：Statistics Process Control 统计过程控制MCS：Material Control System 物料控制系统EDC：Electronics Data Control 电子数据控制ECS：Equipment Control System 设备控制系统1.ezMES*Modeling (建模管理)分析客户的生产环境之后，LG CNS的ezMES解决方案提供项目作业流程、产品数据等等生产需要的基础主数据的建模功能。
另外，LG CNS还提供基础主数据的标准格式，利用参考数据验证已搜集数据的有效性。
2.ezMES*S&P(进度&优先级管理)LG CNS ezMES*S&P (Scheduling and Priority)模块管理资源计划、生产日程、供货管理等生产计划活动。
分析当前状况以后，LG CNS按照符合客户生产环境的内部条件设置S&P模块。
3.ezMES*Monitoring (监控管理)LG CNS ezMES*Monitoring模块能够实时自动搜集生产现场状态信息。
mes解决方案
mes解决方案在当今数字化时代，制造业正面临着越来越多的挑战和变革。
为了提高生产效率、降低成本和提升质量，制造企业开始采用先进的制造执行系统（MES）解决方案。
MES是一种将计算机技术与制造操作管理相结合的系统，它能够实时收集和分析生产数据，并通过优化生产流程和资源利用提供准确的决策支持。
本文将探讨MES解决方案的优势和应用领域。
一、提高生产效率MES解决方案可以减少生产过程中的手工操作和纸质记录，实现自动化数据采集和实时更新。
通过集中监控和控制，制造企业能够及时获取生产信息、监测设备状态和优化生产计划。
此外，MES还能够优化生产流程，减少无效操作和物料浪费，提高生产效率。
通过提供实时的生产指标和报表，MES使企业能够迅速发现并解决生产中的问题，以确保生产计划的顺利执行。
二、实现全面质量管理MES解决方案可以实现全面的质量管理，从而提高产品质量和客户满意度。
MES能够监控生产过程中的关键参数，对产品进行自动检测和记录。
通过与质检系统的集成，MES能够识别和处理不合格产品，并在生产过程中进行纠正措施。
此外，MES还能够收集质量数据，并进行分析和报告，以帮助制造企业改进产品设计和生产工艺，提高产品质量和一致性。
三、优化资源管理MES解决方案可以帮助制造企业优化资源管理，提高资源利用效率。
MES能够实时监测设备状态和能源消耗情况，并进行数据分析和报告。
通过分析设备利用率和维护需求，MES能够帮助企业实施预防性维护和调度计划，以降低设备停机时间和维修成本。
此外，MES还能够优化物料供应链管理，实现物料的及时采购和库存控制，以减少物料浪费和降低库存成本。
四、应用领域MES解决方案广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子制造、食品和饮料制造等。
在汽车制造业，MES能够监控生产线上的各个环节，并通过自动化控制和优化调度，提高生产效率和生产质量。
在电子制造业，MES能够帮助企业实现智能制造，提高生产自动化水平和生产效率。
电子行业mes解决方案
电子行业mes解决方案
《MES解决方案：提高电子行业生产效率和质量》
随着电子产品的不断更新换代和需求不断增长，电子行业的生产环境也变得更加复杂和竞争激烈。
为了应对这种挑战，许多电子制造企业已经采用了制造执行系统（MES）来提高生产
效率和产品质量。
MES是一种集成了生产计划、生产控制和生产过程监控的解
决方案，它能够帮助企业实现实时生产数据的采集、分析和监控。
在电子行业，MES解决方案可以帮助企业优化生产流程、降低生产成本、提高产品质量，从而提高竞争力和市场份额。
首先，MES解决方案可以帮助电子制造企业实现实时生产数
据的采集和分析。
通过MES系统，企业可以实时监控生产过
程中的关键参数，及时发现和解决生产中的问题，从而减少生产停机时间并提高生产效率。
其次，MES解决方案还可以帮助企业优化生产流程。
通过
MES系统，企业可以对生产计划进行实时调整，提高生产排
程的灵活性和准确性。
同时，MES系统还可以帮助企业实现
自动化生产控制，提高生产线的稳定性和可靠性。
最后，MES解决方案还可以帮助电子制造企业提高产品质量。
通过实时监控生产过程中的关键参数，企业可以及时发现和纠正生产中的质量问题，从而降低次品率和提高产品质量水平，提升品牌形象和市场竞争力。
综上所述，MES解决方案可以帮助电子制造企业提高生产效率和产品质量，从而增强竞争力并取得更大的市场份额。
随着电子行业的不断发展，相信MES解决方案一定会为电子企业带来更多的商业价值和发展机遇。
XXX公司锂电池行业MES系统解决方案
生产管理（MES）系统解决方案目录1项目概述 (4)1.1项目背景 (5)1.2信息系统架构与本系统主要功能模块 (8)2系统构架与主要模块 (10)3系统运行平台建设 (14)3.1数据传输网络 (14)3.2数据采集系统 (15)3.3MES系统运行平台 (18)3.4 RFID系统 (19)4生产管理（MES）系统设计 (20)4.1SCADA系统 (21)4.2生产计划 (25)4.3报废、质检、返修处理 (28)4.4作业执行 (29)4.5生产现场MES硬件需求 (31)4.6配送管理 (32)4.7设备管理 (36)4.8能源管理 (43)4.9生产追溯 (46)4.10生产统计 (47)4.11质量统计 (49)4.12软件结构 (52)4.12.1设计标准 (52)4.12.2软件技术 (53)4.12.3软件架构 (53)5项目管理 (55)5.1项目计划 (55)5.2项目组织 (56)5.3客户成员 (56)5.4开发成员 (57)6项目实施 (60)6.1项目流程 (60)6.2进度与质量控制 (62)7系统配置表 (64)1项目概述本方案是根据XX公司科技有限公司生产管理和自动化系统现状，以及与纽米科技生产管理者、经营管理和信息部负责人交流情况，结合MOX（中国）有限公司多年来对生产管理系统开发、远程数据传输和在线监测系统的工程技术经验编写的。
最终的系统功能设置以双方最终确认的《系统详细设计文件》等技术文件为准，力求满足系统各项功能要求。
本系统的实施目标和工作范围，由以下五部分系统实现：•建设基于生产装置PLC的生产过程实时数据采集系统，建立实时数据库对生产过程的工况数据存储；•建设基于ISA95国际标准的、B/S架构的生产管理系统（MES）平台，与SAP 的ERP系统无缝连接，并通过实时数据库与实时数据采集系统集成，按批次对半成品和产品进行管控，有效追溯生产过程和产品质量，并通过SPC工具对产品质量进行分析，不断提升产品品质；•建设设备管理系统，建立设备预防性保养和维护计划，为公司的正常生产提供保障，同时对设备运行的能耗进行统计分析，为节能降耗提供数据支持；•建设数据传输的光纤通讯网络系统，以及车间调度的无线数据网络，确保实时数据采集和生产管理数据收集；•建设产品销售出库的RFID数据收集系统，减少人工发货过程中错误的发生。
电子厂SMT生产追溯解决方案
电子厂SMT生产追溯系统解决方案在竟争日益激烈的今天，即使是已经实施了ERP/MRP/MES系统的企业，工作现埸出现的很多信息盲区或人为的不可控的因素，导致企业系统数据混乱、无法保证企业信息流的实时性.、我们经过多年的经验积累,结合条码技术使资讯管理变得轻松和简单.避免手工操作和记录所带来的数据的错误和时间的耗费,成功的协助各行业制造厂商提升管理团队的效率,实力就是信心,很荣幸为您推荐条形码管理系统，我们希望能协助更多的客户腾飞。
1 方案说明 (4)1.1 需求与目标 (4)2 解决方案 (5)2.1 系统流程 (5)2.2 运行环境 (8)2.3 硬件需求 (8)2.4 项目开发进度表 (8)2.5 项目配备人员表 (9)3 二次开发与实施 (10)3.1 “4-4-2实施策略” (10)3.2 项目实施六步法 (11)3.3 二次开发与远景规划 (11)1 方案说明1.1 需求与目标客户需要一套管理系统来记录产品生产时所用到的原物料信息，主要有：SMT站记录产品生产时打件所用的原物料信息、换料信息，在DIP站时记录插件物料的信息，在最后组装站时需要记录添加的配件信息与HDD的编号，整个过程在生产时所用到的所有物料都必须与最后HDD的编号进行一一的对应，也就是说，用户通过最后的HDD编号可以追溯出当时生产时所用到的对应的原物料，并通过原物料编号可以查询到对应的供应商与送货日期。
物料信息记录起来，解决与满足自己的需求。
2 解决方案本书是根据电子厂的需求而设计。
本次项目建设，要求采用先进的软件开发与运行平台，实现产线生产的条码化管理与生产物料的追溯管理。
2.1 系统流程2.2 运行环境●服务器端◆操作系统：Windows 2000/2003/2008/NT Server◆数据库：Microsoft SQL Server 2000/2005◆硬件配置：CPU：Intel Core i7 860 @ 2.8GHz 4核以上内存：4G或以上●客户端◆操作系统：Windows 2000/XP/7/Vista◆硬件配置：CPU：英特尔奔4处理器或以上内存：512M或以上2.3 硬件需求●条码打印机经与客户协商对条码标签样式的要求为客户选择最合适的条码打印机，如果需要打印高密度的条码标签推荐用600 dpi或以上的机器，如果是一般的标签打印推荐用300 dpi 的机器。
锂电池mes解决方案
公路及汽车控制技术 2. 主要客户: 通用汽车、福特汽车、大众汽车、奥迪、 宝马汽车 ……… 3.产品： 涡轮增压检测控制系统 汽车制动系统
自动控制系统
6 Document control number Honeywell Proprietary
SVB生产管理系统解决方案 霍尼韦尔公司简介-- 特殊材料集团
$147-151亿*
$50-52亿*
$43-45亿*
Honeywell Proprietary
SVB生产管理系统解决方案
霍尼韦尔公司简介-- 航空航天集团
1. 业务范围 ：地区航空调控、专用航空器、国防及航天
2. 主要客户: 波音、空中客车、GE、马丁路德、美国宇航 局、美国防部 ………
数据采集项
电极材料编号、 数量、混合时间 、混合速度、混 合温度、物料粘 度、搅拌设备运 行状态
涂布宽度、涂布 厚度、涂布速度 、涂布机运行状 态等
辊压厚度、辊压 速度、辊压宽度 辊压机运行状态 等
分切速度、极片 长度、极片宽度 、极片编号和分 切机运行状态
极片编号、卷绕 长度、卷绕速度 、卷绕设备运行 状态等
SVB生产管理系统解决方案
MES实时数据库 • 我们已经有了/MySQL/SQL Server/Oracle • 我们为什么还需要一个专业数据库 • 使用普通数据库做实时/历史数据库 – 不合适
关系库是基于事务处理的，实时/历史数据库是基于与 时 间同步的流程数据
电池芯编号、极 耳批号、外壳编 号、焊接参数、 组装压力、组装 速度、组装各设 备运行状态等
电池外壳编号、 烘干温度、升温 时间、烘干时间 、烘干设备运行 状态等
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电子行业mes解决方案
近年来，随着信息技术的飞速发展，电子行业面临的竞争日益激烈。
为了提高生产效率、降低成本并提供更高质量的产品，越来越多的电
子公司开始引入制造执行系统（MES）解决方案。
本文将介绍电子行
业MES解决方案的概念、特点、应用及优势。
一、概述
MES（Manufacturing Execution System）即制造执行系统，是一种
面向生产制造环节的管理软件系统。
它通过集成ERP（Enterprise Resource Planning）和PLM（Product Lifecycle Management）等信息系统，实现从生产计划、生产调度、物料管理、质量控制、生产数据监
控到生产状态分析等功能的全面协调管理，以满足电子行业生产过程
中的实时监控和决策支持需求。
二、特点
1. 实时监控与数据集成：MES系统通过与设备及生产线上的传感器、仪表实时连接，实现对生产过程的数据实时采集和监测。
同时，MES
系统能够与企业内部各类信息系统进行数据集成，包括ERP、PLM、SCM（Supply Chain Management）等系统，以提高生产过程的透明度
和数据准确性。
2. 生产计划与调度优化：通过MES系统，电子公司可以根据市场
需求和生产能力进行合理的生产计划和调度。
系统能够根据生产线的
实时状态和工艺要求，及时调整生产任务和资源分配，以有效提升生
产效率和降低生产成本。
3. 质量控制与追溯管理：MES系统通过接入质量检测设备和工艺参数采集，对生产过程中的每一个环节进行严格的质量控制。
同时，系
统能够对每个产品进行全程追溯管理，包括生产过程、使用材料、工
艺参数等信息的记录和查询，以保障产品质量和安全性。
4. 工艺优化和创新：MES系统通过对生产过程中的数据进行分析和挖掘，为电子公司提供工艺优化的参考依据。
通过对数据的深入分析，可以发现生产工艺中的问题和瓶颈，并提出相应的解决方案，从而实
现工艺的持续创新和持续改进。
三、应用案例
1. 生产调度优化：某电子公司引入MES系统后，通过系统的生产
计划和调度功能，实现了生产线上各工序的高效衔接和资源优化分配。
生产任务和工单可以实时调整和反馈，生产过程中的问题也能够及时
处理和解决，从而大大提升了生产效率和产品质量。
2. 质量控制与追溯：另一家电子公司在生产过程中引入MES系统，系统能够对每个产品的生产过程和质量参数进行实时监测和管理。
一
旦出现质量问题，系统能够及时报警并反馈，以便生产线的及时调整
和问题处理。
同时，系统还能够对每个产品进行溯源管理，方便召回
和检测问题产品。
3. 工艺优化和创新：一家电子公司利用MES系统的数据分析功能，对生产过程中的工艺参数进行挖掘和分析。
通过优化工艺参数的设定，公司成功提升了产品的质量和稳定性，同时降低了能耗和废品率。
四、优势
1. 提高生产效率：MES系统通过实时监控和优化调度，能够减少生产线的空转时间和待料时间，提高设备利用率和生产效率。
2. 降低生产成本：通过对生产过程的优化和调整，MES系统能够降低能源消耗和废品率，减少生产成本和材料浪费。
3. 提升产品质量：MES系统通过质量控制和数据分析，能够准确掌握生产过程中的关键参数，并及时发现和解决质量问题，提升产品质
量和用户满意度。
4. 加强信息管理：MES系统能够实现生产过程中各类数据的集成和管理，提高信息的准确性和传递效率，方便决策和分析。
结论
电子行业MES解决方案是电子公司实现智能制造和提升竞争力的
重要手段。
通过MES系统的引入，电子公司能够实现生产过程的实时
监控、质量控制和工艺优化，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而适应市场需求的快速变化，取得可持续发展的竞争优势。