瓦楞纸检测报告
瓦愣纸板检验判定标准
双瓦楞纸板（Double wall corrugated board）：由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-2 所示：
三瓦楞纸板（Triple wall corrugated board）：由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-3 所示：
定量：单位面积的重量，单位为g/m2。
职责
设计部：规定XX科技有限公司瓦楞纸板边压强度、耐破强度等其它物理强度指标
质量部：监控供方提供的瓦楞纸板符合XX科技有限公司的质量要求
●双瓦楞纸板
5.1.5粘合剂
制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂，不得使用硅酸钠。
5.1.6外观允许缺陷
A.瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁，色泽均匀，颜色为瓦楞纸板本色，在每1m的单张瓦楞纸板
建议一：对同一瓦楞纸板试样的两侧进行测量，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数；
建议二：对于同一瓦楞纸板试样的一侧可采用不同基准进行测试后，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数。
成品纸箱GP检测报告-2009
测试测试报告报告No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 1 of 8武汉爱生雅包装有限公司武汉经济技术开发区创业四路27号委托检验的样品及客户对样品的说明如下:样品名称 : 瓦楞纸箱 SGS 相关号 : 11822391 主要成份 : 原纸供应商 : 武汉爱生雅包装有限公司样品收到日期 : 2009-05-12样品试验日期 : 2009-05-12—2009-05-15试验要求 :(1) 参照RoHS 指令2002/95/EC 及后续修正指令.(2) 按客人要求, 测定委托样品的DBP, BBP, DEHP, DINP, DNOP 和DIDP 含量 (3) 测定委托样品的全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的含量 (4) 参照欧盟指令2009/251/EC, 测定委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量试验方法 : (1-1) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定镉的含量(1-2) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定铅的含量 (1-3) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定汞的含量(1-4) 参照IEC 62321:2008, 采用比色法测定六价铬的含量(1-5) 参照IEC 62321:2008, 采用GC/MS 测定PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴二苯醚) 的含量(2) 参照EN 14372: 2004的方法, 采用GC/MS 进行分析 (3) 参照EPA 3550C: 2007方法. 采用HPLC-MS 测试. (4) 溶剂萃取, 采用GC-MS 进行分析.试验结果 : 见后续页试验结论 : (4)委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量符合欧盟指令2009/251/EC 中的要求.SGS-CSTC 化学实验室授权签字______________________郝金玉 实验室经理根据客户申请，SGS 出具了此中文报告；英文版本可根据客户要求提供。
瓦楞纸板剥离强度实验报告
实验报告学年学期：2011 ——2012 学年第 1 学期课程名称：包装产品制造工艺指导老师：学院（部）：班级：学号：姓名：实验报告第周实验名称瓦楞纸板剥离强度测试实验性质（必修、选修）必修实验类型（验证、设计、创新、综合）验证实验课时2实验日期、时间12.6实验消耗器材瓦楞纸板实验仪器设备（实验软硬件要求）瓦楞纸板粘合强度剥离器，电脑测控压缩仪，边压取样器实验目的a、掌握测定粘合强度的定义b、学会测定各种瓦楞纸板（包括单瓦楞、双瓦楞和三瓦楞纸板）楞峰与面纸或芯纸的粘合强度的方法。
实验内容（实验原理、数据、算法、程序、步骤和方法）一 实验原理本实验在规定的温度、相对湿度条件下（一般温度为23℃，湿度为50%），将针形件插入试样的楞纸和面纸或芯纸之间，然后对插有试样的针形件施压，使其做相对运动，直至被分离。
二 实验步骤1.试样的制取从样品中切取10个25mm×80mm 的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
2.实验仪器操作（1）根据要求切取试样。
（2）选用合适直径的针，把针插入纸样楞孔内（有3种针型，针径为φ3、φ2.5、φ2，分别与A 、C 、B 型瓦楞纸板相对应）。
（3）把插好针的纸样放到下剥离架上，然后放好上剥离架（注意两端小孔必须对准）。
（4）将剥离器放到压缩仪上，选择粘合强度测试，开始进行剥离。
三 数据的处理方法LF P 式中：P ——剥离强度，KN/m ；F ——试样全部分离时所需的最大力，N ；L ——试样长边的尺寸，mm实验内容（实验原理、运用的理论知识、算法、程序、步骤和方法）四数据记录编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F（N)103 104 117 95 99 112 104 102 109 99结论、结果F=(103+104+117+95+99+112+104+102+109+99)/10=104.5 N 3310*8010*5.104P=1.3062 KN/m心得、思考及建议心得：通过该实验我了解了剥离强度的影响因素，学会了测定瓦楞纸板剥离强度的测试方法。
瓦楞纸检验报告
瓦楞纸检验报告1. 引言本文档是针对瓦楞纸进行检验的报告。
瓦楞纸作为一种常见的包装材料，在物流和包装行业广泛应用。
为确保瓦楞纸的质量和可靠性，本次检验主要从纸板厚度、纸板强度和纸板外观等方面进行了评估和分析。
2. 检验目的本次瓦楞纸检验的目的是评估其质量和可靠性，以确定其是否符合相关标准和要求。
具体目标如下： - 测量纸板厚度，评估其在使用过程中的耐用性； - 测试纸板强度，以衡量其承载能力； - 检查纸板外观，确保其无明显破损或不符合标准的问题。
3. 检验方法3.1 纸板厚度测量从瓦楞纸样品中随机选取20个位置进行测量，使用电子千分尺测量每个位置的纸板厚度。
将测得的数据平均值作为纸板厚度。
3.2 纸板强度测试使用万能试验机进行纸板强度测试。
首先，将纸板样品固定在试验机夹持装置中，然后施加逐渐增加的压力直到瓦楞纸样品发生破裂。
记录破裂前的最大负荷值作为纸板的强度。
3.3 纸板外观检查检查瓦楞纸外观，包括纸板表面是否平整、是否有明显破损、是否有污渍、是否有裂纹等。
对于出现问题的样品，记录并分类描述问题的类型和程度。
4. 检验结果4.1 纸板厚度测量结果通过对20个位置的测量，得到纸板厚度的平均值为2.5毫米。
4.2 纸板强度测试结果进行纸板强度测试后，瓦楞纸样品的平均负荷值为60千克。
4.3 纸板外观检查结果对于外观检查，经过仔细观察，未发现任何明显的破损、污渍和裂纹等问题。
5. 分析和评估根据检验结果，对瓦楞纸的质量进行分析和评估。
5.1 纸板厚度分析经过测量，瓦楞纸的平均厚度为2.5毫米。
根据相关标准，瓦楞纸的厚度应在2.3毫米到2.7毫米之间，因此可以判断该样品的厚度符合要求，并具备良好的耐用性。
5.2 纸板强度分析纸板强度测试结果显示，瓦楞纸的平均负荷值为60千克。
根据产品标准要求，瓦楞纸的强度应达到50千克以上，因此该样品的强度超过最低要求。
5.3 纸板外观评估经过外观检查，瓦楞纸样品没有出现明显的破损、污渍和裂纹等问题，符合外观标准要求。
瓦楞纸箱成品检验报告
依据标准 图案文字清晰，准确、墨色 均匀，套色偏差≤2mm
1
印刷文字
合格
□
不合格
□
2
尺寸偏差
尺寸允许偏差 -1mm
+3mm
合格
□
不合格
□
3
开槽检查
无毛刺，无连缀、切口裂损 ≤5mm
合格
Hale Waihona Puke □不合格□
4
粘箱检查
粘合剂涂布均匀，无溢出、 无粘连、无开胶 钉距均匀，位置准确单钉钉 距＜60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾钉距距离压痕线 ≤20mm
合格
□
不合格
□
5
钉箱检查
合格
□
不合格
□
物 理 性 能 检 验 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 空箱抗压强度 耐破强度 边压强度 粘合强度 戳穿强度 厚度 含水率 单位 KG Kpa N/m N/m·楞 J mm % 检验人： 标准要求 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 判定结果
□ □ □ □ □ □ □
不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
□ □ □ □ □ □ □
检测日期：2017.6.2
审核人：
瓦楞纸箱成品检验报告
客户名称 产品规格 检验依据 武汉 500*500*1000 产品名称 数量 瓦楞纸箱A款 200 生产日期 产品代码 20170619 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验 外 观 检 验 项 目 结果判定
序号
检验项目
瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板是一种常见的包装材料，具有轻质、强韧、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行一系列的检测项目。
以下将详细介绍瓦楞纸板的检测项目。
1. 厚度检测：瓦楞纸板的厚度是评估其强度和耐用性的重要指标之一。
通过使用专用的厚度测量仪器，可以准确测量瓦楞纸板的厚度，以确保其符合标准要求。
2. 强度检测：瓦楞纸板的强度是衡量其抗压和抗拉能力的重要指标。
通过将瓦楞纸板样品放入专用的强度测试设备中，可以模拟实际使用条件下的压力和拉力，以评估其强度是否符合要求。
3. 拉伸强度检测：瓦楞纸板在运输和堆放过程中可能会受到拉力的作用，因此拉伸强度也是需要检测的项目之一。
通过将瓦楞纸板样品置于拉伸测试机中，可以测量其在拉伸过程中的最大拉力和断裂长度，以评估其拉伸强度。
4. 瓦楞形状检测：瓦楞纸板的瓦楞形状对其承载能力和抗冲击性能有着重要影响。
通过使用光学显微镜等设备，可以观察和分析瓦楞纸板的瓦楞形状，以确保其形态规则、均匀一致。
5. 湿度检测：湿度会对瓦楞纸板的强度和稳定性产生影响，因此湿度检测也是必不可少的。
通过将瓦楞纸板样品放入恒温恒湿箱中，可以模拟不同湿度条件下的影响，以评估其在潮湿环境中的性能表
现。
通过对瓦楞纸板进行上述的检测项目，可以确保其质量符合标准要求，并能够在实际应用中发挥其优良的性能。
瓦楞纸板作为一种重要的包装材料，为各个行业提供了可靠的保护和支撑，为产品的运输和储存提供了便利。
希望本文对瓦楞纸板检测项目的介绍能够增加对该材料的了解，为相关行业的从业人员提供参考和指导。
瓦楞纸 耐破强度要求标准
瓦楞纸耐破强度要求标准一、测试原理瓦楞纸耐破强度测试是通过施加压力，检测瓦楞纸在单位面积上能够承受的最大压力，以评估其耐破强度。
耐破强度是衡量瓦楞纸质量的重要指标之一，它反映了瓦楞纸在受到压力时的耐久性和承受能力。
二、测试方法1.准备试样：选取符合规格的瓦楞纸，将其表面清洁干净，确保无杂质、油渍或破损。
2.安装试样：将瓦楞纸固定在测试仪器上，确保其平整、紧固，无扭曲或变形。
3.设定测试参数：根据测试要求，设置适当的压力和速度，确保测试的可靠性和准确性。
4.开始测试：启动测试仪器，施加压力至瓦楞纸破裂，记录测试结果。
5.重复测试：对同一试样进行多次测试，以获取可靠的平均值。
三、试样准备1.选取具有代表性的瓦楞纸样品，确保其符合测试要求。
2.将试样清洁干净，去除杂质、油渍或破损，确保其表面平整、光滑。
3.按照测试要求，将试样裁剪成规定尺寸的样品，确保其具有代表性的厚度和宽度。
四、测试结果处理1.计算平均值：对多次测试的结果进行平均计算，以获得耐破强度的平均值。
2.分析结果：根据测试结果，分析瓦楞纸的耐破强度性能，评估其质量水平。
3.记录结果：将测试结果记录在测试报告中，以便后续参考和分析。
五、测试报告1.测试报告应包括以下内容：测试日期、测试样品的信息（如生产厂家、型号、规格等）、测试条件（如压力、速度等）、测试结果及分析、结论等。
2.测试报告应由测试人员签字确认，并存档备查。
六、测试仪器1.测试仪器应符合国家相关标准和技术要求，具备可靠的精度和稳定性。
2.测试仪器应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
3.在测试过程中，应严格按照操作规程使用测试仪器，避免误操作造成损坏或误差。
七、试样存储和运输1.试样应存放在干燥、通风、无污染的环境中，避免阳光直射或潮湿环境对试样造成影响。
2.在运输过程中，应采取措施保护试样，避免损坏或污染。
GBT6545---瓦楞纸板耐破强度的测定法
GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法一、概述瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。
本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。
二、测试原理瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。
测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。
三、测试仪器与试剂1. 测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。
2. 试剂：无特殊要求。
四、试样制备1. 从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm²的试样。
2. 确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。
3. 试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。
五、测试步骤1. 将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。
2. 将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。
3. 将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。
4. 启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。
5. 观察试样破裂时的压力值，记录数据。
6. 重复步骤45，直至所有试样测试完毕。
六、结果计算与表示1. 计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。
2. 结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。
七、注意事项1. 测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。
2. 测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。
3. 定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。
八、测试结果判定在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。
若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。
对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。
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瓦楞纸检测报告
1. 引言
本报告用于对瓦楞纸进行质量检测和分析。
瓦楞纸作为一种常用的包装材料，其质量直接影响到产品的保护和运输过程中的安全性。
因此，对瓦楞纸进行定期检测和评估非常重要。
2. 检测目的
本次瓦楞纸检测的目的主要是以下几个方面： - 评估瓦楞纸的物理性质，如厚度、强度等； - 检测瓦楞纸的尺寸和平整度； - 分析瓦楞纸的湿度和抗水性能。
3. 检测方法
本次瓦楞纸检测使用了以下方法进行： - 物理性能测试：使用纸厚仪测量瓦楞纸的厚度，使用抗张强度测试机测量瓦楞纸的抗张强度和断裂伸长率。
- 尺寸和平整度检测：使用直尺和卷尺测量瓦楞纸的长度、宽度和平整度。
- 湿度和抗水性能测试：将瓦楞纸浸泡在水中一段时间后，测量其湿度和变形程度。
4. 检测结果
根据以上检测方法，得到以下瓦楞纸的检测结果：
4.1 物理性能
•瓦楞纸厚度：3.2 mm
•瓦楞纸抗张强度：100 N/m
•瓦楞纸断裂伸长率：10%
4.2 尺寸和平整度
•瓦楞纸长度：1000 mm
•瓦楞纸宽度：500 mm
•瓦楞纸平整度：符合行业标准
4.3 湿度和抗水性能
•瓦楞纸湿度：10%
•瓦楞纸抗水性能：经浸泡后未出现明显变形
5. 分析与讨论
根据检测结果和行业标准，可以初步评估瓦楞纸的质量。
通过物理性能测试，
瓦楞纸的厚度较为合格，抗张强度和断裂伸长率也达到了要求。
尺寸和平整度检测结果表明，瓦楞纸的尺寸和平整度也符合行业标准。
湿度和抗水性能测试结果显示，瓦楞纸具有良好的抗水性能，经浸泡后未出现明显变形。
然而，需要注意的是，本次检测只是对瓦楞纸样品进行的，结果仅供参考。
实
际使用中，还需要根据具体产品的需求和运输条件来选择合适的瓦楞纸。
6. 结论
综上所述，本次瓦楞纸检测结果显示样品的质量良好，符合行业标准。
瓦楞纸
具有适当的物理性能、尺寸和平整度以及良好的湿度和抗水性能。
然而，使用时仍需根据实际需求进行进一步评估和选择合适的瓦楞纸。
注：本报告仅针对所检测样品，结果仅供参考。