工业工程生产线设计优化试验报告
工业工程中的生产线设计与优化研究
工业工程中的生产线设计与优化研究工业工程是一门以提高生产效率和质量为目标的学科，而生产线设计与优化则是工业工程的一个重要研究方向。
随着科技的不断进步和市场的不断竞争，工业企业对于生产线的要求越来越高，如何设计出高效的生产线并不断优化它，成为工业工程师们亟需解决的难题。
一、生产线设计在生产线设计中，工业工程师需要考虑多个因素，包括生产能力、人力资源、设备配置、作业单元等。
首先，要根据产品的特点和市场需求，确定生产线的产能。
通过确立良好的生产计划和进度，可以有效地提高生产效率。
其次，要合理配置人力资源，使各个岗位的工作量相对均衡，并确保员工的工作质量和工作环境。
此外，对于设备配置的选择，也需要考虑各种因素如设备的稳定性、生产成本、占地面积等。
生产线的设计还需要考虑到作业单元间的协调与衔接。
作业单元的设计应该尽可能的简化，避免复杂的工艺流程和繁琐的工序。
同时，在作业单元之间的衔接上，可以采用流水线生产方式，以实现不同作业单元之间的顺畅过渡，提高生产效率。
同时，要合理规划原材料的物流、半成品的传输以及最后产品的出货，以确保整个生产线的高效运转。
二、生产线优化生产线优化是一个长期且不断反复进行的过程。
工业工程师需要通过不断的数据分析和改进来寻找改进的方向。
一方面，可以通过收集实时数据，如产能、工时、质量指标等，来分析生产线的瓶颈和问题所在。
通过数据分析，可以找到生产线的短板，并针对性地进行改进，以提高整体生产效率。
另一方面，在生产线的优化过程中，工业工程师还需要考虑到人的因素。
员工的技能水平、工作动作和工作环境都会对生产线的效率产生影响。
因此，针对这些人的因素，可以通过培训员工、优化工作流程、改善工作环境等方式来提高生产线的效率。
此外，还可以借助信息化技术来优化生产线。
通过引入先进的生产管理系统，可以实现对整个生产过程的实时监测和控制，提高生产线的灵活性和自动化水平。
而通过物联网技术，可以将各个设备进行互联，实现信息的共享和协同，从而优化生产线的效率和可靠性。
工业工程对生产线效率的优化分析
工业工程对生产线效率的优化分析近年来，随着全球制造业的竞争日益激烈，提高生产线效率成为企业日常管理中的重要任务。
工业工程作为一门跨学科的综合技术，能够通过系统分析和改进工作方法、流程和资源配置等方面，实现对生产线效率的优化，为企业创造更大的价值。
首先，工业工程通过对生产线进行系统分析，深入了解每个环节的工作流程和绩效指标。
通过采集并分析生产数据，工业工程师能够识别出存在的问题和瓶颈，并据此制定相应的改进计划。
例如，如果某个环节的生产速度低于其他环节，工业工程师可以针对该环节的工作流程进行优化，提高生产效率。
其次，工业工程可以通过改进工作方法和人机配合，实现生产线效率的提升。
例如，在某些生产环节，工人可能需要重复繁琐的操作，容易造成疲劳和错误。
通过引入自动化设备和机器人，可以减轻工人的负担，提高生产效率和产品质量。
此外，优化工作方法也能够减少不必要的等待时间和运输环节，缩短工艺流程，从而提高整体生产线的效率。
另外，工业工程对资源配置进行优化，进一步提高生产线效率。
在生产过程中，资源的合理配置对于提高效率至关重要。
工业工程师可以通过对资源使用率的分析，确定资源的最佳分配方案。
例如，在原材料采购过程中，通过与供应商合作，建立稳定的供应链，缩短采购周期，降低库存成本。
此外，对设备和人力资源的合理调配，也可以确保生产线持续运转，提高产能。
此外，工业工程还可以通过优化生产线布局和设备安排，进一步提高生产效率。
通过对不同工序之间的布局进行优化，可以实现流程的紧凑和无需搬运的物料传递，减少生产线上的空闲和等待时间。
同时，通过对设备的合理安排和调整生产节奏，可以提高生产线的稳定性和工作效率。
例如，通过多线生产和并行加工，可以减少生产线的停机时间，提高设备的利用率。
综上所述，工业工程对生产线效率的优化分析是一门系统性的工作，需要进行全面的数据收集和分析，并针对问题制定合理的工艺改进方案。
通过优化工作方法、改善资源配置、调整布局和安排设备等措施，工业工程师能够有效地提高生产线的效率，降低成本，提高产品质量，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
工业工程综合实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展和产业结构的不断优化升级，工业工程作为一门应用科学，其在提高生产效率、降低成本、提升产品质量和改善工作环境等方面的作用日益凸显。
为了使学生更好地理解和掌握工业工程的理论知识，提高实践能力，我们开展了本次工业工程综合实验。
二、实验目的1. 熟悉工业工程的基本原理和方法。
2. 培养学生运用工业工程方法分析和解决实际问题的能力。
3. 提高学生的团队合作意识和沟通能力。
4. 增强学生对工业工程实践应用的兴趣。
三、实验内容本次实验主要分为以下几个部分：1. 生产线平衡分析- 实验目的：了解生产线平衡的基本原理和方法，提高生产线平衡的效率。
- 实验内容：选择一个实际的生产线，运用生产线平衡的方法，对生产线进行优化。
2. 人机工程分析- 实验目的：了解人机工程的基本原理和方法，提高人机系统设计的合理性。
- 实验内容：选择一个实际的工作岗位，运用人机工程的方法，分析工作环境、工具、设备等对操作者的影响，并提出改进建议。
3. 库存管理分析- 实验目的：了解库存管理的基本原理和方法，提高库存管理的效率。
- 实验内容：选择一个实际的企业，运用库存管理的方法，对企业的库存进行优化。
4. 质量管理分析- 实验目的：了解质量管理的基本原理和方法，提高产品质量。
- 实验内容：选择一个实际的产品，运用质量管理的方法，对产品的质量进行控制。
四、实验过程1. 前期准备- 教师讲解实验目的、内容和方法。
- 学生分组，每组选择一个实验项目。
2. 实验实施- 每组根据所选实验项目，进行相关资料收集和整理。
- 运用所学知识，对实验项目进行分析和解决。
- 撰写实验报告。
3. 实验总结- 各组进行实验报告展示和讨论。
- 教师对实验报告进行点评和总结。
五、实验结果与分析1. 生产线平衡分析- 通过生产线平衡分析，将生产线上的作业任务进行了优化，提高了生产效率。
2. 人机工程分析- 通过人机工程分析，提出了改进工作环境、工具、设备等建议，提高了操作者的工作效率和舒适度。
工业工程中的生产线布局与优化分析
工业工程中的生产线布局与优化分析引言：工业工程是一门综合性的学科，旨在通过系统地优化和提升生产过程及其相关系统的效率和能力。
而生产线布局和优化则是工业工程中的关键环节，对于工厂的生产效率和产品质量有着重要的影响。
本文将就生产线布局和优化的原理、方法和实践经验进行分析和探讨，希望能够为工程师们在实践中提供一些有益的指导和启示。
一、生产线布局的原则和方法1.1 原则：高效利用空间、合理规划作业流程在进行生产线布局时，首要考虑的是如何最大程度地利用有限的空间，实现生产设备和工人的合理组织。
一方面，要尽可能缩短作业环节之间的距离，减少物料和信息的传递时间；另一方面，还要合理安排设备和工人的空间位置，以确保他们的作业不会相互干扰或阻碍。
1.2 方法：系统分析和模拟仿真生产线布局往往涉及到大量的数据和复杂的关系，因此，采用系统分析和模拟仿真的方法是必不可少的。
通过收集和分析生产设备、工艺流程、物料需求等相关数据，建立数学或仿真模型，可以定量评估不同布局方案的效果，及时发现潜在问题并进行调整。
二、生产线优化的关键问题2.1 作业流程的优化作业流程是生产线上最基本的环节，其优化直接影响到整个生产线的效率和效果。
在作业流程优化中，应注意以下几个关键问题：2.1.1 作业时间的平衡作业时间的平衡指的是在生产线上各个作业环节之间合理分配工作量，避免出现需要等待的环节或者拖延其他环节的情况。
通过合理安排设备和工人的配备，可以实现生产线上工作的平衡，从而提高单位时间内的产量。
2.1.2 物料流动的优化物料流动的优化是作业流程优化的核心内容之一。
通过合理设计物料传递的路径和方式，避免物料堵塞、交叉和断流等问题，可以减少生产线上的物料浪费和停机时间，进而提高生产效率和产品质量。
2.2 设备配置的优化设备配置是生产线优化的另一个关键问题。
在设备配置时，应考虑以下几个方面：2.2.1 设备的容量和效率设备的容量和效率是决定生产线生产能力的关键因素。
工业工程专业生产实习报告范例2篇
工业工程专业生产实习报告范例工业工程专业生产实习报告范例精选2篇（一）工业工程专业生产实习报告一、实习单位概况实习单位名称：XXX公司实习单位性质：私营企业实习单位所属行业：制造业实习地点：XX市XX区XX路XX号实习起止时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日二、实习内容1. 实习前的培训在实习开始前，我参加了为期一周的培训课程。
培训课程主要包括公司的组织结构、工艺流程、生产设备的使用方法以及安全生产等方面的内容。
通过培训，我对公司的运作方式有了初步的了解，为实习做好准备。
2. 实习项目一：生产线优化在实习期间，我主要负责参与公司生产线的优化工作。
首先，我通过对现有生产线进行观察和分析，发现了一些问题，例如生产过程中的物料调配不合理，工艺流程存在瓶颈等。
然后，我提出了一些建议并与其他实习生一同与生产线负责人进行讨论，最终确定了一套改进方案。
在实施改进方案的过程中，我学到了很多关于生产线优化的知识和技巧，并且提高了自己的沟通协调能力。
3. 实习项目二：生产数据分析除了生产线优化的工作，我还负责对生产数据进行分析。
通过对生产数据的统计和分析，我可以了解生产效率、品质状况以及投入产出比等信息。
我使用了Excel和SPSS等数据分析工具，对数据进行图表展示和数据模型建立，以便更好地理解和解释数据。
通过这个项目，我不仅学到了数据分析的方法和技巧，还加深了对工业工程的理解。
三、实习收获1. 提升了实际操作能力通过参与实际的生产过程和与实习单位员工的合作，我提升了实际操作能力。
我学会了使用各种生产设备，并能够熟练地操作它们。
同时，我还学会了如何安全地操作这些设备，保证工作的顺利进行。
2. 深入了解了工业工程在实习期间，我有机会深入了解了工业工程的实际应用。
通过实际操作和参与项目，我学到了很多关于工业工程的知识和技巧，对工业工程的理论有了更深入的理解。
这对我今后的学习和工作都有很大的帮助。
3. 增强了团队合作意识在实习过程中，我不仅与其他实习生一起合作完成了生产线优化的项目，还与实习单位员工一起合作完成了其他项目。
工业工程中的生产线平衡与调度优化研究
工业工程中的生产线平衡与调度优化研究工业工程是一个广泛应用于生产领域的学科，其中生产线平衡与调度优化是一个重要的研究方向。
随着科技的进步和市场竞争的加剧，企业对于生产线的效率和优化需求越来越高。
本文将介绍工业工程中生产线平衡与调度优化的研究内容、方法和应用。
1.引言工业工程以提高生产效率、降低成本、提高产品质量为目标，通过系统性的方法对生产流程进行优化。
其中，生产线平衡与调度优化是工业工程中的重要研究方向。
生产线平衡指的是在最大程度上降低资源浪费，使得生产线上各个工位的工作量接近均衡。
调度优化是为了提高生产线的产能和效率，通过合理安排资源的使用顺序和时间，使得生产过程能够更加高效。
2.生产线平衡的研究2.1 生产线不平衡的问题在实际生产中，由于产品种类、工位设备性能差异等原因，生产线往往存在不平衡的问题。
生产线不平衡会导致生产效率低下、资源浪费、产品质量不稳定等一系列问题。
因此，研究生产线平衡的方法具有重要意义。
2.2 生产线平衡的目标生产线平衡的目标是使得各个工位的工作量接近均衡，即在满足生产需求的前提下，尽量避免工位之间的资源浪费和工作负载过载。
这一目标可以通过调整工作内容、工作人员安排、工位容量等多种方法来实现。
2.3 生产线平衡的方法生产线平衡的方法可以分为静态平衡和动态平衡两种。
静态平衡是指在生产线设计阶段进行平衡调整，以达到平衡状态。
动态平衡则是在生产过程中根据实际情况进行动态调整，以维持平衡状态。
常用的平衡方法有改进工作流程、重新布置工位、调整工作人员的任务分配等。
3.调度优化的研究3.1 调度优化的重要性调度优化在工业工程中起着关键作用。
合理的调度能够提高生产线的效率和产能，降低生产成本，缩短生产周期。
同时，调度优化还能够满足客户需求，提高产品交付的准时性和准确性。
3.2 调度优化的目标调度优化的目标是通过合理安排作业顺序、作业时间和资源利用，以最小化生产线的空闲时间和等待时间，最大化生产线的使用率和生产能力，并满足交货期限。
生产线改造与优化总结汇报
生产线改造与优化总结汇报尊敬的各位领导、同事们：
我很荣幸能够在这里向大家汇报我们团队在生产线改造与优化方面所取得的成绩和经验总结。
在过去的一段时间里，我们团队一直致力于提高生产线的效率和质量，以满足市场对产品的需求。
为了达到这个目标，我们进行了一系列的改造与优化工作。
首先，我们对生产线进行了全面的调研和分析，找出了存在的问题和瓶颈，并制定了相应的改进方案。
我们引入了先进的生产设备和技术，优化了生产流程，提高了生产效率和质量。
同时，我们还对员工进行了培训，提高了他们的技能和意识，使他们更好地适应新的生产方式。
经过一段时间的努力，我们取得了一些显著的成绩。
生产效率得到了显著提高，产品质量得到了有效保障，产品的市场竞争力也得到了提升。
这些成绩离不开每一位团队成员的努力和奉献，也得益于各级领导的支持和指导。
在这个过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。
但是，我们团队始终保持着积极的态度和团结的精神，克服了各种困难，取得了阶段性的胜利。
总的来说，生产线改造与优化工作是一项系统性的工程，需要全体员工的共同努力和合作。
我们团队将继续努力，不断改进和优化生产线，为企业的发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢各位领导和同事们对我们工作的支持和关心，也希望大家能够继续关注和支持我们的工作。
谢谢！。
工业工程中的生产线优化与效率提升实验报告
工业工程中的生产线优化与效率提升实验报告摘要：本实验旨在探究工业工程中的生产线优化与效率提升方法。
通过对生产线进行定量的分析和实地观察，我们采取了一系列的措施来改进生产线工艺，提高生产效率。
实验结果表明，通过优化工艺和适当的设备更新，生产线的效率得到了明显提升。
第一章引言工业工程是一门综合性学科，旨在优化生产过程、提高生产效率，降低成本。
在现代工业生产中，生产线作为一个重要的组成部分，对整个生产效率起到至关重要的作用。
本实验旨在探究生产线的优化方法，提高生产效率。
本章将介绍实验的背景和意义。
第二章实验设计与方法2.1 实验目标本实验的目标在于优化工业工程中的生产线，提高生产效率。
2.2 实验步骤1）对生产线进行观察和分析，找出存在的问题；2）采集数据，分析生产线的瓶颈；3）根据数据分析结果，采取相应的优化措施，如改进工艺、设备更新等；4）实施优化措施后重新测试生产效率。
2.3 实验仪器和材料本实验所需的仪器和材料包括：计时器、数据采集设备、生产线设备数据等。
第三章实验结果与分析我们对实验中的生产线进行了观察和分析，并采集了相应的数据。
通过对数据的分析，我们发现生产线在某个环节存在瓶颈，严重影响了整个生产效率。
在进一步的实验中，我们通过改进工艺，精简操作流程，提高生产线的自动化程度，发现生产效率得到了显著提升。
同时，我们还对设备进行了更新和优化，提高了生产环节的效率。
通过这一系列的措施，生产线的生产效率得到了明显的提高。
第四章结果讨论与总结通过本实验，我们采取了一系列的措施对生产线进行了优化，并成功提高了生产效率。
实验结果表明，工业工程中的生产线优化是提高生产效率的一个重要手段。
优化工艺和设备更新等方法可以有效地提高生产线的效率。
然而，在实际应用过程中，我们也面临着一些挑战和困难。
比如，生产线的优化需要综合考虑多个因素，包括设备成本、工艺改进等。
因此，在实践中需要进行全面的实际调研和试验，选择最适合的优化方法。
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工业工程生产线设计优化试验报告班级：学号：姓名：一、实验性质，目的、与基本要求《工业工程综合实验》是学生在完成工业工程相关的基础课和专业核心课程的基础上，通过解决本专业典型工程实验问题的应用时间，加深学生对本专业知识的理解和融会贯通，培养和训练学生实际运用所掌握的基础知识和专业核心知识的能力，其目的是培养学生综合运用知识的能力。
通过实验，学生应达到一下基本要求：1、进一步加深学生所学课程的理论知识；2、初步培养学生运用所学理论知识解决与本专业有关的实际问题的能力，为今后继续深造和毕业后从事相关的工作打下良好的基础。
二、实验内容《工业工程综合实验》以电排插产品生产过程为对象，应用工业工程及制造工程的方法与技术，开展产品制造组织与管理、产品制造工艺分析与优化、制造系统建模仿真与优化、管理系统的规划与开发、制造系统及产品制造过程实施、制造系统分析评价等方面的系统训练。
具体内容：产品装配及时间测定；产品装配工艺规划；装配工艺计算机建模、仿真和优化；生产线及物料配送规划；产品生产信息系统准备；制造系统监控方案规划；制造系统调试与模拟；制造系统运作与监控实施；制造系统运作评价与改善。
实验分六个阶段：第一阶段是熟悉产品的组成和产品装配过程、实验室制造系统设施与环境，组建模拟企业。
第二阶段是进行产品装配工艺分析规划、仿真与优化。
包括：分析记录装配过程，测定装配时间，编制产品装配工艺；产品装配工艺过程仿真与优化；产品装配工艺过程优化与方案确定。
第三阶段是进行制造系统方案规划、分析、仿真与优化。
包括：制造系统设计规划；制造系统仿真；制造系统支撑软件开发；制造系统优化与方案确定。
第四阶段是制造系统建立、实施、调试与监控。
包括：制造系统硬件建立与调试；制造系统硬件集成与调试。
第五阶段是制造系统效果评价与改善。
包括：产品生产组织与实施；制造生产过程及制造系统分析评价；产品生产过程及制造系统改善。
第六阶段是撰写报告；现场答辩。
三、实验报告：阶段一：产品分析（一）产品名称：公牛牌电排插（二）产品组成：主板、三角孔（2个）、两角孔（2个）、连接器、线卡、火线、零线、地线、输入线、后盖（三）实验室制造系统设施：生产线一条，采用辊子输送机传送，采用托盘运输，椅子若干，控制系统一个（四）组建模拟企业：学生20人包括：产线组长1名、工人14名、系统操作人员1名、物料员1名，测时人员3名阶段二：产品装配工艺分析规划（一）分析记录产品装配过程：1、装配工艺流程分析P-2P-2P-2P-2验2、实验，测时投放主板（1人）：5s安装连线器（1人）：27s安装三角孔（2人）：44s安装两角孔（2人）：25s焊接地线（1人）：410s焊接零线（1人）：410s焊接指示灯（1人）：120s焊接火线（1人）：400s接输入电线（1人）：300s安装线卡（1人）：25s安装后盖（1人）：50s3、仿真效果图（见下页）仿真报告（运行时间1h ）ELEMENT NAME: buffer001 Element Type: Buffer Quantity: 1 Capacity: 1000Input Option:Rear Output Option: FirstSearch From: FrontELEMENT NAME: chengpin Element Type: Buffer Quantity: 1 Capacity: 1000Input Option:Rear Output Option: First Search From: FrontELEMENT NAME: dixian Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 410.0Input / Output RulesOutput:PUSH to lingxian(1)ELEMENT NAME: hougai Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 50.0Input / Output RulesOutput:PUSH to chengpin(1) ELEMENT NAME: huoxian Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 400.0Input / Output RulesOutput:PUSH to shuruxian(1)ELEMENT NAME: liangjiaokong Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time:25.0Input / Output RulesOutput:PUSH to dixian(1)ELEMENT NAME: lianxianqi Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 27.0Input / Output RulesInput: PULL from lianxianqi(1) Output:PUSH to sanjiaokong(1)ELEMENT NAME: lingxian Element Type: Machine Quantity: 1 Priority:LowestType: SingleCycle Time: 410.0Input / Output RulesOutput: PUSH to zhishideng(1) ELEMENT NAME: sanjiaokong Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type: Single Cycle Time: 44.0 Input / Output RulesOutput: PUSH to liangjiaokong(1)ELEMENT NAME: shuruxianElement Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: 300.0Input / Output RulesOutput: PUSH to xianka(1)ELEMENT NAME: xiankaElement Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: 25.0Input / Output RulesOutput: PUSH to hougai(1) ELEMENT NAME: zhishidengElement Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: 120.0Input / Output RulesOutput: PUSH to huoxian(1)ELEMENT NAME: zhubanElement Type: PartType: Variable attributes Group number: 1Inter Arrival Time: 5.0First Arrival at: 0.0Maximum Arrivals: UnlimitedInput / Output RulesOutput: PUSH to lianxianqi(1)运行1个小时，生产成品5个。
整条生产线的节拍为5s，耗时最长的工序时焊接地线和零线，对该工序进行改善，增加人力，由原来的一个人增加到3个。
阶段三：组建生产线，再次测时，仿真优化，改善1、第一次测时结果：投放主板（1人）：5s安装连线器（1人）：27s安装三角孔（2人）：44s安装两角孔（2人）：25s焊接地线（3人）：130s焊接零线（3人）：130s焊接指示灯（1人）：120s焊接火线（3人）：125s接输入电线（1人）：300s安装线卡（1人）：25s安装后盖（1人）：50s3、第一次仿真于改善（1）仿真效果图（见下页）（2）仿真报告ELEMENT NAME: buffer001 Element Type: Buffer Quantity: 1 Capacity: 1000Input Option:Rear Output Option: FirstSearch From: FrontELEMENT NAME: chengpin Element Type: Buffer Quantity: 1 Capacity: 1000Input Option:Rear Output Option: First Search From: FrontELEMENT NAME: dixian Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 130.0Input / Output Rules Output:PUSH to lingxian(1)ELEMENT NAME: hougai Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 50.0Input / Output RulesOutput:PUSH to chengpin(1)ELEMENT NAME: huoxianElement Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 125.0Input / Output RulesOutput:PUSH to shuruxian(1)ELEMENT NAME: liangjiaokong Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 25.0Input / Output RulesOutput:PUSH to dixian(1)ELEMENT NAME: lianxianqi Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 27.0Input / Output RulesInput: PULL from lianxianqi(1) Output:PUSH to sanjiaokong(1)ELEMENT NAME: lingxian Element Type: Machine Quantity: 1 Priority: Lowest Type:Single Cycle Time: 130.0Input / Output RulesOutput:PUSH to zhishideng(1)ELEMENT NAME: sanjiaokongElement Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: 44.0Input / Output RulesOutput: PUSH to liangjiaokong(1)ELEMENT NAME: shuruxianElement Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: 300.0Input / Output RulesOutput: PUSH to xianka(1)ELEMENT NAME: xiankaElement Type: MachineQuantity: 1Priority: Lowest Type: SingleCycle Time: 25.0Input / Output RulesOutput: PUSH to hougai(1)ELEMENT NAME: zhishidengElement Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: 120.0Input / Output RulesOutput: PUSH to huoxian(1)ELEMENT NAME: zhubanElement Type: PartType: Variable attributes Group number: 1Inter Arrival Time: 5.0First Arrival at: 0.0Maximum Arrivals: UnlimitedInput / Output RulesOutput: PUSH to lianxianqi(1)（3）改善结果运行1个小时，生产成品9个。