常见气体、液体流速取值标准
流体常用流速范围
盐水 制冷设备中盐水
1～2 0.6～0.8
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册
流体常用流速范围
表4 表4-14 流体名称 流速范围 m/s
（以上主支管长50～100m） 半水煤气 烟道气 1～1.5kgf/c㎡（绝压） 烟道内 管道内 工业烟卤（自然通风） 石灰窑窑气管 乙炔气 （车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） （车间内）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） （外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） （外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 氨气 1～2kgf/c㎡(绝压） 3.5kgf/c㎡(绝压） 6kgf/c㎡(表压）以下 10～20kgf/c㎡(表压）以下 氮气 变换气 50～100kgf/c㎡(绝压） 1～15kgf/c㎡(绝压） 320kgf/c㎡(绝压） 真空管 真空蒸发器汽出口（低真空） （高真空） 未效蒸发器汽出口 蒸发器 出汽口（常压） 真空度650～710mmHg管道 填料吸收塔空塔气体速度 膜式塔气体板间速 蛇管内常压气体 真空 10～15 3～6 3～4 2～8 实际3～4 10～12
十三、 十三、流体常用流速范围 流体名称 饱和蒸汽 低压蒸汽 中压蒸汽 高压蒸汽 过热蒸汽 一般气体 （常压） 高压乏气 蒸汽（加热蛇管） 入口管 氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压） 0.5～6kgf/c㎡ (表压） 6～10kgf/c㎡ (表压） 10～20kgf/c㎡ (表压） 20～30kgf/c㎡ (表压） 车间换气通风 风管距风机最远处 最近处 压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压） （真空） 1～2kgf/c㎡(绝压） 1～6kgf/c㎡(表压） 6～10kgf/c㎡(表压） 10～20kgf/c㎡(表压） 20～30kgf/c㎡(表压） 30～250kgf/c㎡(表压） 煤气 压缩气体 主管 支管 主管 支管 <10kgf/c㎡ (绝压） 10～40kgf/c㎡ (绝压） 40～120kgf/c㎡ (绝压） 主管 支管 流速范围 m/s 30～40 20～30 15～20 20～40 40～60 40～60 35～40 10～20 80～100 30～40 5～10 7～8 4～6 4～5 3～4 4～15 2～8 1～4 8～12 10～15 5～10 8～12 10～20 10～15 8～10 3～6 0.5～3 2.5～15 8～10（经济流速）
常见气体 液体流速取值标准
序号
介质
工作条件或管径范围
流速(m/s)
1
半水煤气
P=0.1～0.15MPa（表压）
10～15
2
变换气
P=0.1～2MPa（绝压）
10～15
3
氢氮混合气
P=20～30MPa
4～8
P=真空
15～25
p＜0.3MPa（表压）
8～15
4
气氨
p＜0.6MPa（表压）
10～20
p＜2MPa（表压）
0.5～1.5 2
0.05～3 0.8～0.3 1.5～0.8
1.5 1.2
1.2
2 1.5 1.2 2～4.5 1.5 2.5～3 3～4 2.5～3 0.5～0.9 0.7～1.0 1.0～1.6 0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1.0 1.2～1.6 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55
体
粘度0.1Pa*s
粘度1Pa*s
工作条件或管径范围
P=0.1～0.3MPa（表压） p＜1MPa（表压） p＜8MPa（表压）
p＜20～30MPa（表压） p≥0.8MPa（表压）
P=真空 p≤0.6MPa（表压） p≤2MPa（表压）
盐酸（衬胶管） 浓度88%～93%（铅管） 浓度93%～100%（铸铁管、钢
3～4
7
氮气
P=5～10MPa
2～5
真空
5～10
p≤0.3MPa（表压）
8～12
P=0.3～0.6MPa（表压）
10～20
8
压缩气体
P=0.6～1MPa（表压）
10～15
管道内流速常用值
管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN2501~2DN2501.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速0～60m3/h1.381.8~2.460～160m3/h0.922.4~3.0>160m3/h0.463.0~4.6(4)容器、塔器底部排出管线0.141.2~1.8(5)再沸器入口0.030.3~1.2(6)冷凝器出口0.110.9~1.8(7)冷却管线0.090.6~1.2(8)塔器供液管线0.141.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般压力等级>35.0kg/cm2G0.467.0~20.014.0~35.0kg/cm2G0.357.0~20.010.5~14.0kg/cm2G0.147.0~20.03.5~10.5kg/cm2G0.0710.0~30.00.0~3.5kg/cm2G0.0310.0~30.0真空0.0210.0~30.0换气用风道横置4.0~7.0竖置2.0~5.0(3)泵排出口0.401.0~3.0离心泵2.0~3.0往复泵1.0~2.0(4)锅炉给水0.401.5~3.0(5)冷却水0.401.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般(2)压力等级(3)0.0~3.5kg/cm2G0.0610.0~35.0(4)3.5~10.5kg/cm2G0.1210.0~35.0(5)10.5~21.0kg/cm2G0.2310.0~35.0(6)>21.0kg/cm2G0.3510.0~35.0(7)(2)过热蒸汽(8)口径(mm)(9)>2000.3540.0~60.0(10)100~2000.3530.0~50.0(11)<1000.3530.0~40.0(12)(3)饱和蒸汽(13)口径(mm)(14)>2000.2030.0~40.0(15)100~2000.2025.0~35.0饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）????40-60?往复泵吸入管（水类液体）????0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）????80往复泵排出管（水类液体）????1-2蛇管入口饱和水蒸气????30-40??离心泵吸入管（水类液体）????1.5-2化工设备的排气管????20-25?离心泵排出管（水类液体）????2.5-3 一般气(体常压）????10-20??真空管道????＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围。
各种介质在管道中的流速范围
0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1.0 1.2～1.6
0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55 0.05～0.3
0.3～0.8 0.8～1.5
2 1.5 1.2
2 1.2
1.2
1.5 2～4.5
1.5 0.4～0.8
2.5～3 3～4
2.5～3 10～15 15～20 10～20
102
P ＞10MPa(表)
103
往复式真空泵吸入管
104
往复式真空泵排出管
பைடு நூலகம்
105
油封式真空泵吸入管
106
往复泵吸入管
107
往复泵排出管
水及粘度 相似的液
体
0.5～2 0.5～3
2～3 2～3.5 1.5～3.5 1.0～1.5 1.2～3.5
0.5～1.5
0.2～0.5 2
1.5～2.5
0.5～0.9 0.7～1.0 1.0～1.6
二次蒸汽 高压乏汽
乏汽
压缩气体
氧气
煤气
半水煤气 天然气 烟道气 石灰窑窑
气 氮气 氢氮混合
气
氨气
乙烯气 乙炔气
氮 氯仿 氯化氢 溴 氯化甲烷 氯乙烯 二氯乙烯 三氯乙烯 乙二醇 苯乙烯 二溴乙烯
工作条件或管径范围 DN ＜100
DN ＝100～200 DN ＞200
二次蒸汽要利用时 二次蒸汽不利用时
P ≤20～30MPa（表）
59 60
自来水
主管P ＝0.3MPa(表) 支管P ＝0.3MPa(表)
61 锅炉给水
P ＞0.8MPa(表)
62
蒸汽冷凝 水
化工工艺常用流速范围及管径计算
化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。
在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。
一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。
对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。
如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。
2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。
对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。
需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。
因此，选择适当的气体流速非常重要。
二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。
1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。
在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。
2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。
3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。
然后，根据不同的管材选择公称管径。
常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。
需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。
总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。
常用的管道流速表
常用的管道流速水泵的型号水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。
由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。
BA型泵单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米³/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。
以8BA——18A为例：8——代表吸入管接头为8英寸；BA——代表单级单吸悬臂式离心泵；18——代表缩小1/10后化为整数的比转数；A——代表缩小了外径的叶轮。
SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米³/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。
如48SH-22：48——代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.DA型泵单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米³/时，扬程为25～550米。
如3DA8×9：3——吸入管口径为3英寸；DA——本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；8——比转数被10除后化为整数的商；9——叶轮级数，9级。
DG型泵单吸多级分段式锅炉给水泵。
如DG270—150：DG——锅炉给水泵；270——流量，米³/时；150——出口压力，150公斤/厘米²。
N、NL型泵冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。
如8NL—12：8——吸入管口直径英寸数，8英寸；N——冷凝水泵；L——立式结构；12——单级扬程被10除的整数值。
NB、NBA、GN、GNL型泵专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。
N——凝结水泵；B——悬架式；BA——托架式；G——较高吸程；L——立式。
湘江牌水泵单级双吸水平中开卧式离心泵，可作为循环水泵用。
如湘江56—28：湘江——大型单级双吸中开卧式离心水泵；56——吸入管口径56英寸；28——比转数缩小了1/10。
介质在管道中流速细分表
不同介质的的管道流速，都有相应的标准，在流体管网设计过程中，流速决定管道直径的大小，决定管道阻力大小，小编对涉及到的流体介质的流速做了以下汇总，便于在日常设计的使用。
介质
管道种类及条件
流速(m/s)
饱和蒸汽
Dg>200
30~40
Dg=200~100
25~35
Dg<100
15~30
P=5~10Mpa(A)
2~5
变换气
P=0.1~2Mpa(A)
10~15
氢氮混合气
P=20~30Mpa(A)
5~10
氨气
P=真空
15~25
P<0.3Mpa(G)
8~15
P<0.6Mpa(G)
10~20
P≤2Mpa(G)
3~8
水及粘度
相似液体
P=0.1~0.3Mpa(G)
0.5~2
P≤1Mpa(G)
0.5~3
高压离心泵排出管
3~3.5
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
1~2
氨气
<8
低压蒸汽
P<1Mpa(A)
15~20
中压蒸汽
P=1~4Mpa(A)
20~40
高压蒸汽
P=4~12Mpa(A)
40~60
过热蒸汽
Dg>200
40~60
Dg=200~100
30~50
Dg<100
20~40
二次蒸汽：利用时
15~30
不利用时
0
从无压容器排出
15~30
高压乏气
80~100
压缩气体
真空
常见气体、液体流速取值标准
9
煤气
p≤0.27MPa
8～12
p≤0.8MPa
3～12
10
天然气
30
11
烟道气
烟道内 管道内
3～6 3～4
12
石灰窑窑气
10～12
附件二 液体流速取值标准
序号
介质
水及粘度相似的液体
1 锅炉给水 蒸汽冷凝水 过热水
2
液氨
3
盐酸（衬胶管）
4
硫酸
5
氢氧化钠
6
氯化钠
7
混状混合物
粘度0.05Pa*s
油及 粘度 8 较大 的液
0.5～1.5 2
0.05～3 0.8～0.3 1.5～0.8
1.5 1.2
1.2
2 1.5 1.2 2～4.5 1.5 2.5～3 3～4 2.5～3 0.5～0.9 0.7～1.0 1.0～1.6 0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1.0 1.2～1.6 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55
体
粘度0.1Pa*s
粘度1Pa*s
工作条件或管径范围
P=0.1～0.3MPa（表压） p＜1MPa（表压） p＜8MPa（表压）
p＜20～30MPa（表压） p≥0.8MPa（表压）
P=真空 p≤0.6MPa（表压） p≤2MPa（表压）
盐酸（衬胶管） 浓度88%～93%（铅管） 浓度93%～100%（铸铁管、钢
3～4
7
氮气
P=5～10MPa
2～5
真空
5～10
p≤0.3MPa（表压）
8～12
P=0.3～0.6MPa（表压）
10Pa（表压）
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带有固体 无固体 浓度15% 浓度25% 浓度65% DN25 DN50 DN100 DN25 DN50 DN100 DN200 DN25 DN50 DN100 DN200
流速(m/s)
0.5～2 3～0.5 3～2 3.5～2 1.2～3.5
3～8
p＜1MPa
15～20
饱和蒸汽
P=1～4MPa
20～40
P=4～12MPa
40～60
5
DN>200
40～60
过热蒸汽
DN=200～100
30～50
DN＜100
20～40
P=0～0.05MPa（表压）
5～10
P=0.05～0.6MPa（表压）
6～8
6
氧气
P=0.6～1MPa（表压）
4～6
P=2～3MPa（表压）
9
煤气
p≤0.27MPa
8～12
p≤0.8MPa
3～12
10
天然气
30
11
烟道气
烟道内 管道内
3～6 3～4
12
石灰窑窑气
10～12
附件二 液体流速取值标准
序号
介质
水及粘度相似的液体
1 锅炉给水 蒸汽冷凝水 过热水
2
液氨
3
盐酸（衬胶管）
4
硫酸
5
氢氧化钠
6
氯化钠
7
混状混合物
粘度0.05Pa*s
油及 粘度 8 较大 的液
3～4
7
氮气
P=5～10MPa
2～5
真空
5～10
p≤0.3MPa（表压）
8～12
P=0.3～0.6MPa（表压）
10～20
8
压缩气体
P=0.6～1MPa（表压）
10～15
P=1～2MPa（表压）
8～12
P=2～3MPa（表压）
3～8
P=3～30MPa（表压）
0.5～3
p≤0.027MPa
0.75～3
体
粘度0.1Pa*s
粘度1Pa*s
工作条件或管径范围
P=0.1～0.3MPa（表压） p＜1MPa（表压） p＜8MPa（表压）
p＜20～30MPa（表压） p≥0.8MPa（表压）
P=真空 p≤0.6MPa（表压） p≤2MPa（表压）
盐酸（衬胶管） 浓度88%～93%（铅管） 浓度93%～100%（铸铁管、钢
0.5～1.5 2
0.05～3 0.8～0.3 1.5～0.8
1.5 1.2
1.2
2 1.5 1.2 2～4.5 1.5 2.5～3 3～4 2.5～3 0.5～0.9 0.7～1.0 1.0～1.6 0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1.0 1.2～1.6 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55
附件一 气体流速取值标准
序号
介质
工作条件或管径范围
流速(m/s)
1
半水煤气
P=0.1～0.15MPa（表压）
10～15
2
变换气
P=0.1～2MPa（绝压）
10～15
3
氢氮混合气
P=20～30MPa
4～8
P=真空
Hale Waihona Puke 15～25p＜0.3MPa（表压）
8～15
4
气氨
p＜0.6MPa（表压）
10～20
p＜2MPa（表压）