匀染剂AN大生产工艺
常用匀染剂
匀染剂AN;尼凡丁AN;匀染剂DA; Levelling agent AN; Neovadine AN分子式：C22H46N2O分子量：354.62CAS号：暂无性质：该品市售品是β-二甲氨基乙基硬脂酰胺和乳化剂O p的混合物，为黄棕色膏状物。
水溶液呈中性，对酸、碱和硬水都较稳定，属非离子型表面活性剂。
制备方法：由硬脂酰胺与乙二胺缩合，用甲醛、甲酸进行甲基化，中和后加乳化剂Op拼混而得。
1.缩合将硬脂酰胺敲碎后加入不锈钢反应锅内，再加入乙二胺，通氮气，搅拌加热到119-121℃保温反应14h。
反应生成的氨用硫酸吸收。
取样检验，样品能溶于热稀盐酸时为反应终点。
到达终点后停止通氮气，减压蒸馏除去过量的乙二胺，开始时温度为90℃，压力18.7kPa，最后温度为110℃左右，压力2.67-5.33kPa。
蒸馏至乙二胺很少馏出为止，冷却至80℃，加入乙醇，加热回流2h，趁热过滤，滤饼用乙醇洗涤后弃去，滤液仍加入不锈钢反应锅进行甲基化。
2.甲基化将上述滤液冷至35℃，于1h内加入甲酸，在55-60℃，于1-1.5h内加入37%甲醛。
然后在1h左右升温至80℃，回流2.5h。
冷却60℃，加入30℃液碱和水，使溶液pH为10左右。
加热至50℃，吸滤，滤液放至搪玻璃锅保温置分层。
放出下层物，上层物料加热回收乙醇并减压脱水。
将甲基化、中和得到的原成品搅拌加热到90℃，加入等量的乳化剂Op和乙醇，在80-85℃保温2.5h。
冷却，即为匀染剂AN。
原料消耗（kg/t）硬脂酰胺259乙二胺189硫酸62甲酸173甲醛253乳化剂Op 441用途：本品为多能染色的印花助剂，用于羊毛的剥色和均匀染色，并可改进织物的外观。
在冰染染料的染色和印花中能改进其摩擦牢度，此外，也用作皮革的匀染剂。
羊毛织物染色前，首先将织物在加有0.2-1.0%（织物重量）匀染剂aN的染浴中，于50-80℃温度下运转10min。
然后，加入溶解好的染料，按常规染色即可。
(完整版)纺织面料染整工艺流程
纺织面料染整工艺流程一胚布缝边松布翻布1 缝纫机特点：经过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来。
能够缝各样布料。
2操作：先翻开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下边、再启动踏脚板。
3缝边工先检查胚布与流程卡上的数目，胚布能否符合，缝边不可以过宽， 2公分之内，从布头缝至布尾要平直，齐边。
保持布面洁净，按数目分清缸数。
4对缝纫机要按期养护，如加油，洁净等工作。
用完后关掉电源免得烧坏电动机。
5注意安全、调理机速、当心针头扎手指头。
6松布，翻布，要检查松布机，翻布筒能否正常，特别要留神勾丝。
二拉缸（绳状缸）拉缸结构：缸体由不锈缸资料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关能够正转反转。
特点：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，长处就是产量高，速度快，弊端：不可以生产拉架布，高档布料等。
常有故障：会在染色过程中出现打结，绞导布轮。
解决方法：先停机，而后手动开机慢慢倒转。
生产工艺1先检查机台能否正常，染缸，器具能否洁净，防备搭色，沾污。
2胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。
3染色时水位要放大，浴比 1：50 左右，低水位不可以开机运转，防备拉伤，擦伤。
4拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致，助剂，染料要加平均（防备有疋差）。
5拉缸不可以生产高档布料，只好染要求低的产品，当前我们只好用来煮练印花胚布，染印花底色。
三高温缸结构：由不锈钢资料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，起落温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运转操作。
特点：能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成质量量好，机器运转时出现结会自动报警。
常有故障：机器运转时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运转时忽然停电等。
解决方法：1、当布出现拉不动时，操作工应立刻考虑到主泵的冲力能否是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后边的布运转就会把前方的布压住，导至布拉不动，冲力应当调到适合为止。
一种棉用匀染剂及其制备方法
一种棉用匀染剂及其制备方法
棉用匀染剂是一种用于棉纤维的均匀染色的染料。
以下是一种制备棉用匀染剂的方法：
步骤1：准备原料。
将所需的化学品准备好，包括染料和助剂等。
步骤2：混合染料。
将染料粉末与适量的溶剂混合搅拌，直到
溶解均匀。
步骤3：添加助剂。
根据需要，在混合染料溶液中逐渐加入助剂，并持续搅拌，以确保助剂均匀分布。
步骤4：调整pH值。
根据染料和纤维的特性，调整溶液的pH 值，以获得最佳染色效果。
步骤5：过滤。
将混合染料溶液通过滤纸或其他滤器进行过滤，以去除杂质和颗粒。
步骤6：包装。
将制备好的棉用匀染剂装入适当的容器中，并
密封保存，避免暴露在阳光下和高温环境中。
需要注意的是，具体的制备方法可能因染料的种类和所需染色效果的不同而有所变化。
制备棉用匀染剂的过程需要在严格的实验条件下进行，确保安全和质量。
为了获得最佳的染色效果和耐久性，建议在制备过程中进行一些实验和调整。
匀染剂生产专利
匀染剂生产专利1. 引言匀染剂是一种用于纺织品染色的化学品，它可以增强染料在纤维上的附着力，使染色均匀且持久。
本文将介绍一种新型的匀染剂生产方法的专利申请。
2. 背景传统的匀染剂生产方法存在一些问题，如生产过程复杂、成本高、产量低等。
因此，我们需要一种新的生产方法来解决这些问题。
3. 发明内容我们提出了一种新型的匀染剂生产方法，该方法包括以下步骤：1.原料准备：准备所需的化学原料，包括染料和增稠剂。
2.混合反应：将染料和增稠剂按照一定比例混合，并在一定温度下进行反应。
3.过滤和干燥：将反应后的混合物进行过滤和干燥，以去除杂质和水分。
4.包装和储存：将干燥后的产品进行包装和储存，以便后续使用。
4. 创新点我们的发明相比传统的匀染剂生产方法具有以下创新点：1.简化生产过程：我们的方法将原本复杂的生产过程简化为几个简单的步骤，降低了生产成本和时间。
2.提高产量：我们的方法可以同时生产多个批次的匀染剂，大大提高了产量。
3.降低成本：我们使用的原料成本较低，生产过程中无需使用昂贵的设备和材料，从而降低了成本。
5. 优势和应用我们的发明具有以下优势和应用：1.提高染色效果：我们的匀染剂可以增强染料在纤维上的附着力，使染色效果更加均匀和持久。
2.适用范围广：我们的方法适用于各种类型的纺织品，包括棉、麻、丝、毛等。
3.降低生产成本：我们的生产方法简化了生产过程，降低了成本，使得匀染剂的生产更加经济高效。
6. 实施例我们在实验室中进行了多次实验来验证我们的发明。
以下是一种实施例：1.准备100克染料A和50克增稠剂B。
2.将染料A和增稠剂B按照1:0.5的比例混合。
3.在60摄氏度下进行反应，反应时间为2小时。
4.将反应后的混合物进行过滤，去除杂质。
5.将过滤后的混合物进行干燥，去除水分。
6.将干燥后的产品进行包装和储存。
7. 结论我们的发明提供了一种新型的匀染剂生产方法，该方法简化了生产过程，提高了产量，降低了成本，并且具有广泛的应用前景。
腈纶匀染剂AN综述
腈纶匀染剂AN
AN是亚克力纤维匀染剂。
该产品缓染性、移染性兼顾，在染色、修色、改色的应用上有很好的效果。
【化学组成】
阳离子界面活性剂复配物
【性状】
夕卜观：无色至微黄色透明液体
离子性：阳离子
P H值：7 (1%水溶液)
溶解性：以任意比例溶于水
相容性：可与非离子、阳离子界面活性剂配伍。
若需要与阴离子表面活性剂及染料同浴使用，必须加入一定量的非离子表面活性剂的分散剂。
【产品特性】
1 •缓染性、移染性兼顾。
2. 在保证匀染效果的前提下纤维再染性得到较好改善。
3 •能赋予腈纶柔软的手感，并不影响给色量。
【应用】
匀染剂使用量依纤维种类、染料及染色工艺不同而异。
参考用量：
染色：0.5-1.5%( o.w.f) 修色：1.5-3.0%( o.w.f) 改色：3.0%以上(o.w.f)
【贮运】
1. 按非危险品运输。
2. 120kg塑料桶，内衬塑料袋。
3. 贮放于阴凉、干燥、通风仓内，保质期6个月。