检测线淋雨线检验作业指导书(新版)
淋雨检验操作规范
口流 入
天线 漏水
后地板地毯底部有水
胶条底部凹槽处 尾灯底部积水 同右后门
尾灯螺丝、卡扣，导流板螺丝，后背门 锁通扣风螺盖丝 板未 未紧 装到 配位 到位，通风盖板处钣金 变形， 锁扣胶垫未装配好，胶条破损
尾灯内密封层破损
同右前门
前舱线束胶套、漏水，拉线胶套 外圈，内圈漏水原因转向线胶套相同
左墙板收音机天线线束处漏水
接处有无水迹
左手扶地毯，身体下移，头部伸进驾驶位脚部位 置，右手持手电筒照射前围体，从右侧前舱自下而 9 左前围 上进行检查，线束胶套，拉线胶套，钣金螺丝，视 线左移至左墙板顶部。自上而下检验，检查转向线
胶套，各钣金孔，钣金螺丝，涂胶位置。
检验完毕后，若无问题，直接在《整车检验记录中
》第四项绝缘检测与淋雨密封第二行复检签字处签
下而上，直至右墙板，检查各钣金孔，钣金螺丝，
3
右前围
直至最上端角部位置，视线在右墙板上部位置下移 至底部，检查各钣金孔，右转向线胶套，角部涂胶
位置。重点检查前围及右墙板底部，顺势掀开右墙
板底部地毯，查看右轮罩底部有无水迹。检验完
毕，关闭右前门
4
右后门
左手持手电筒，右手打开车门，顺势查看玻璃导轨 处有无水迹，查看底部门槛胶条凹槽处有无积水
天线胶垫未安装好 螺丝未打紧或打滑
其他与右前围相同
各三次 璃宽度的1/3，低于雨刷最高点 有无信息可放行
灯 具 进 水
胶 条 未 装 好
钣 金 孔
问题图片介绍
防水膜未贴好
转向线未缠
右前围钣金
螺柱焊穿
导 轨 漏 水
铰
尾
链
灯
漏
卡
工
锁
防水材料检验作业指导书
防水材料检验作业指导书1. 引言本文档旨在提供防水材料检验的作业指导，以确保防水材料的质量和可靠性。
通过遵循本指导书，操作人员将能够准确执行防水材料检验操作，并确保所检材料符合相关标准和规范。
2. 检验准备在进行防水材料检验之前，需要进行以下准备工作：•确定所需检验的防水材料种类和规格。
•准备检验仪器和设备，如压力计、温度计、计时器等。
•准备检验样品，从不同批次中随机选取代表性样品。
•阅读和理解相关的标准和规范。
3. 检验步骤3.1 外观检验外观检验是防水材料检验的第一步，旨在确定样品表面是否有明显的缺陷或污染。
操作步骤如下：1.将样品放置在干净的检验台上。
2.检查样品表面是否存在划痕、凹凸、气泡等缺陷。
3.检查样品表面是否有油渍、尘埃等污染。
3.2 物理性能检验物理性能检验是对防水材料进行力学性能和耐久性能的评估。
常见的物理性能检验包括：•强度测试：对材料的抗拉强度、弯曲强度等进行测试。
•耐候性测试：暴露样品在不同气候条件下，检测其抗紫外线、耐热和耐寒性能。
•疲劳性能测试：对样品在不同载荷下进行多次循环加载，观察其疲劳寿命和性能变化。
3.3 化学性能检验化学性能检验主要是对防水材料的化学成分和耐化学品性能进行评估。
常见的化学性能检验包括：•成分分析：通过使用化学分析仪器，确定材料中各成分的含量。
•耐化学品性能测试：将材料暴露在不同化学品中，观察其耐受性和性能变化。
3.4 抗渗性检验抗渗性是衡量防水材料性能的重要指标之一。
抗渗性检验的步骤如下：1.准备好检验装置，如压力计和渗透介质。
2.将样品放置在压力计下方，并用渗透介质完全覆盖。
3.施加一定的压力，以模拟不同工况下的渗透压力。
4.观察样品是否出现渗漏情况。
3.5 其他检验根据具体的防水材料类型和要求，可以进行其他的检验项目，如导热性能测试、阻燃性能测试等。
4. 检验记录和报告每次进行防水材料检验时，都应当准确记录检验过程中的数据和观察结果。
检验记录应包括样品信息、检验项目、数据和结论等内容。
淋雨试验标准
淋雨试验标准淋雨试验标准1.引言淋雨试验是一种常用的环境适应性测试方法，主要用于检测产品在潮湿环境下的防护能力。
本标准旨在规范淋雨试验的实施方法，确保测试结果的可靠性和可重复性。
2.适用范围本标准适用于电子、电器、仪器仪表、汽车、航空航天等领域中各种产品的淋雨试验。
3.设备及材料3.1 淋雨试验设备：应采用符合国家标准或行业标准的淋雨试验设备，设备应具有以下特点：（1）喷头数量和位置应符合产品要求；（2）喷头直径和流量应符合产品要求；（3）水泵流量和压力应稳定；（4）喷头与被测样品之间距离应符合产品要求。
3.2 试验室：应选择通风良好、温度、湿度稳定的室内环境作为试验室。
3.3 试验材料：除被测样品外，还需准备以下材料：（1）纯净水：PH值在6-8之间；（2）试验记录表：记录试验过程中的各项参数。
4.试验方法4.1 准备工作（1）根据产品要求设置喷头数量和位置；（2）调整水泵流量和压力，确保稳定；（3）将被测样品固定在试验台上，并与喷头距离符合产品要求。
4.2 试验过程（1）开启淋雨试验设备，调整喷头角度和水流方向，使其均匀地喷淋在被测样品上；（2）淋雨时间应按照产品要求进行设置，一般为30分钟至24小时不等；（3）在淋雨过程中应注意观察被测样品的状态，并记录下来。
4.3 试验结束（1）关闭淋雨试验设备，将被测样品取出并擦干表面水分；（2）检查被测样品是否符合产品标准要求，并记录下检查结果。
5.数据处理及报告编写5.1 数据处理：根据试验结果进行数据处理，计算出关键参数的平均值、标准差等统计指标。
5.2 报告编写：应按照产品要求编写淋雨试验报告，包括以下内容：（1）试验目的和方法；（2）试验设备及材料；（3）试验结果及数据处理；（4）结论及建议。
6.注意事项6.1 在试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。
6.2 淋雨试验后应及时清洗设备和试验室，确保设备和环境的干净卫生。
6.3 淋雨试验应在专业人员指导下进行，确保测试结果的可靠性和准确性。
汽车淋雨试验标准方法及设备
汽车淋雨试验标准方法及设备汽车淋雨试验标准淋雨试验标准前言淋雨试验标准在对QC/T4449-19999《保温汽车、冷藏汽车性能试验方法》进行修订时，保留了QC/T4449—19999中实践证明适合我国情况的部分内容。
对于整车基本性能的试验，基本采用了最新版本的国家标准，并将可靠性试验以故障模式为考核依据，对于厢体专项性能试验，主要对漏气倍数和传热系数及静态调温等几项试验有所改动，以使其更加合理，符合国际规范。
淋雨试验标准从实施之日起，同时代替QC/T4449-19999。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:镇江飞驰汽车集团有限责任公司、济南考格尔特种汽车有限公司。
本标准主要起草人:邹春曦、郜友乐、陈仁奎、张常菁、韩纪银。
中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 449—2000保温车、冷藏车性能试验方法代替QC/T449—19991 .淋雨试验标准范围本标准规定了保温车、冷藏车的试验方法。
淋雨试验标准适用于采用定型汽车二类底盘改装的保温车和冷藏车(本标准中系指机械制冷式冷藏车)及保温半挂车、冷藏半挂车，其它同类车型可参照执行。
2.淋雨试验标准引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB l496-1979 机动车辆噪声测量方法GB l4761-1999 汽车排放污染物限值及测试方法GB 3847-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法GB/T 12534-1990 汽车道路试验方法通则GB/T 12536-1990 汽车滑行试验方法GB/T 12538-1990 汽车重心高度测定方法GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12543-1990 汽车加速性能试验方法GB/T 12545-1990 汽车燃料消耗量试验方法GB/T 12540-1990 汽车最小转弯直径测定方法GB/T 12544-1990 汽车最高车速试验方法GB/T 12547-1990 汽车最低稳定车速试验方法GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法GB/T 12674-1990 汽车质量(重量)参数测定方法GB l2676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程QC/T 450-2000 保温车、冷藏车技术条件QC/T 589-1999 厢式汽车产品质量检验评定方法 3.淋雨试验标准试验条件保温车、冷藏车的试验条件和试验准备按GB/T12534的规定。
淋雨测试工作指引
一、目的：
为了保障我司产品的质量
二、范围：
适用于我司所有户外产品的检测
三、测试前准备工作：
1、先检查产品是否良好无损坏；
2、将需要进行测试的产品正常测试一遍并记录测试数据；
四、操作步骤：
1、把待测的产品组件分别放置在喷洒头下的支架上；
2、开启喷洒头，对产品组件淋水，喷淋1小时；
3、试验完成后5分钟内，在所测试组件产品中，对于串、并联灯座样品，在带电部
件和被放在灯、灯座及电线装置上并与其形状吻合的金属箔之间；对于装非金属
外壳的样品，金属箔被放在组件装置上并使符合其形状之间，先作泄漏电流试验，
再做耐压试验，然后再观察水有没有进入外壳内部；
五、判定：
1、在泄漏电流试验中，若泄漏电流超过0.5mA则不合格；
2、泄漏电流试验合格，若耐压试验中有绝缘击穿现象，则判为不合格；
3、泄漏电流试验及耐电压试验均合格，则判为合格；
4、如果装置符合第5.3项，水进入灯座连接头、电流分接头、负载接口及熔丝座内部，
也可判为合格。
六、使用工具：
1、耐压仪
2、功率仪。
雨淋的工作流程及检修试验
雨淋的工作流程及检修试验下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!雨淋系统的工作流程与检修试验详解雨淋系统，也称为水喷雾灭火系统，是一种用于大面积火源防护的重要消防设施。
淋水实验作业指导书
一、目的:1.1规范YFW—3/4淋水实验装置的测试使用，确保使用者的安全和测试的精度。
1.2指导测试人员按规程正确操作YFW-3/4淋水实验装置。
确保测试设备的安全和测试数据的准确性.二、适用范围：本规程适用于公司购买的杭州远方公司出产的远方光电YFW—3/4淋水实验装置。
三、主要技术参数摆管角度：IPX3，与垂直方向±60°范围淋水，最大距离20mmIPX4，与垂直方向±180°范围淋水，最大距离20mm淋水喷头：IPX3，与垂直方向±60°范围淋水IPX4，与垂直方向±180°范围淋水转台：1r/min(可调），带随动防水插座水流量：每孔0.07（1±5%)L/min乘以孔数滴水孔径：φ0.4mm摆管直径：1m摆管材料：不锈钢板SUS304机体材料：不锈钢板SUS304安全装置：漏电保护器，缺水保护，缺相及相序保护（三相输入)电源供电：AC380V±38V 50Hz±Hz功率：2kW四、操作方法及步骤：1、打开触摸屏开关，出现开机界面后，点击“欢迎加入"，进入主控制界面（如下图)。
2、点击“参数设置”，进入防水试验的参数设置界面（如下图)。
3、根据界面上的内容,选择IPX3/4参数设置。
淋水实验装置操作规程编号：版次：页数：第2页共5 页4“IP3/4参数设置”页面中，根据显示可以分别设置“摇摆角度”(设置提供了±60°、±90°、近似360°和自选角度等选择)，“摆管速度”、“实验时间"、“预热时间"、“样品通电时间”和“样品断电时间"等的设置选项。
根据实验的具体情况进行设置（如下图）：其中预热时间为整个时间开始前给样品的通电时间，样品通电时间为预热后、实验开始后的继续通电时间，样品断电时间是断开样品电源的时间。
汽车厂淋雨检测规范
6. 其他适用资料/备注 《***强化雨淋测试流程》
7. 存档文件 无
8. 附件 无
总装 负责内饰的拆装工作或按照项目指示在生产中不进行相关内 饰零件的安装。 一些对车身密封性能有影响的工程更改（如门密封条、天窗、各种涂胶 等）实施后，工厂应该对其进行评估，并进行强化的雨淋测试。
实验类型
•规定: 5.1试验类型及参数
试验类型
100％常规雨淋测试
测试时间 大于50秒
雨淋参数
0.21±0.014 Mpa 31±2PSI 9.4±1L/Min
车型启动阶段的工艺验证 测试目的是检验产品在细雨情况下的密封条等处在 暴雨下由于水体表面张力因素而不能发现的渗漏问 题
试验要求及频次
5.2.1 正常生产阶段雨淋试验 由整车质量科对所有正常生产车辆进行100％常规雨淋测试， GCA进行8分钟
雨淋测试抽检。
5.2.2启动一个全新车型和MCE3以上（含MCE3）项目 拆除的内饰零件包括，顶衬，A/B/C柱内饰板，座椅，地毯，门内饰板，行李
如果涉及以下零件的更改同样需要进行8分钟雨淋验证 a. 车身: 底板, 前围板, 门, 侧围, 车顶, 行李箱盖/举升门等区域的零件更改/密封胶材料/
胶型更改，密封 b. 外饰: 所有密封胶条，前后大灯和其他灯具等 c . 测试数量，可根据具体工程项目的内容，由工厂项目启动小组决定。 试验样本数量和方法 对于试验样本数量应不小于2辆(具体数量可由工厂项目启动小组根据工程更改范围确 定) 试验方法:拆除相关区域的内饰，关注相关区域的漏水情况。
问题。如果有问题需记录和分析问题原因。并落实解决措施。 注: 喷雾试验不需要拆除内饰
NS阶段的测试: 频次: 每批次抽取1~2辆/8分钟雨淋，整个阶段2辆/2小时喷雾 试验及问题分析方法: 取样车辆进行8分钟雨淋，雨淋前拆除内饰，确认有无漏水
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量检验工作要素单JES
车辆检测线、淋雨检查
图示
适用车型 要素编号 版本号
文件编号
页码
SY6420 常规车型
1
S版
5/5
参照标准及技术文件 《SY6420整车验收标准》及《SY6370整车验收标准》
操作说明
技术要求
25、漏水检查。
26、缺陷记录。
①淋雨5分钟后驶出淋雨室； ②检查前后组合灯、前后雾灯是否有
渗漏、浸水现象； ③检查车辆内部是否漏水。
①发现有部位有渗漏、浸水现象由检 验人员在随车卡淋雨检验记录栏上。 ②由返修人员对具体部位修复过后重 新检测，直到合格。
1、前档玻璃不允许有渗、滴、流现象； 2、各车门下方胶条允许轻微渗漏；3、地板 不允许翻水；各灯具不允许进水和起雾； 4、后档玻璃不允许渗漏。
修改标题栏
标记
处数
签字
日期
要素时间
要素时间 增值时间
非增值时间
工具及方法 1、手电筒2把。
注意事项
1、车辆行驶速度≤5km/h； 2、检查安全带时要将安全带抽出了检查； 3、出水总泵压力0.08～0.12MPa
班组
检验员
班组长
编制