羧甲基纤维素钠的制备及表征
项目十 羧甲基纤维素钠胶浆制备
羧甲基纤维素钠胶浆的生产一、基本知识：1、羧甲基纤维素钠：羧甲基纤维素钠（又称：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素，CMC，Carboxymethyl ，CelluloseSodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。
性状:为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒。
无臭、无味，具吸湿性。
易于分散在水中成澄明胶状液，在乙醇等有机溶媒中不溶。
根据《食品安全国家标准、食品添加剂使用标准》（GB2760-2011）规定：在食品中作用增稠剂使用2、历史1918年：于德国首先制得，1921年获取专利1936～1941年：羧甲基纤维素钠的工业应用研究相当活跃，发明了几个相当有启发性的专利。
第二次世界大战期间，德国将羧甲基纤维素钠用于合成洗涤剂。
1943年:Hercules公司为美国首次制成羧甲基纤维素钠，并于1946年生产精制的羧甲基纤维素钠产品，该产品被认可为安全的食品添加剂。
3、应用食品：在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂，而且具有优异的冻结、熔化稳定性，并能提高产品的风味，延长贮藏时间。
医药：在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂，片剂的粘结剂和成膜剂。
洗涤剂：可用作抗污垢再沉积剂。
石油钻探：用于保护油井作为泥浆稳定剂、保水剂纺织工业：用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬挺整理4、其他：①可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂，能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中，使涂料长期不分层，还大量应用于油漆中。
②用作絮凝剂在除去钙离子方面比葡萄糖酸钠更有效③在造纸行业用作纸张施胶剂，可明显提高纸张的干强度和湿强度及耐油性、吸墨性和抗水性。
④在化妆品中作为水溶胶，在牙膏中用作增稠剂二、羟甲基纤维素钠胶浆的制备：（冷溶法,热溶法）羧甲基纤维素钠有强烈亲水性而极易溶于水，其水溶液具有粘性且较少受溶液pH及无机盐的影响，常用作固体制剂的粘合剂和液体制剂的增粘、增稠及助悬剂。
药用级交联羧甲纤维素钠的制备与用途
药用级交联羧甲纤维素钠的制备与用途交联羧甲基纤维素钠为无味，白色或灰白色粉末。
在片剂、胶囊剂和颗粒剂中用作崩解剂，通常被视为基本无毒、无刺激性的辅料。
在片剂中常用量0.5%～5.0%。
一、交联羧甲基纤维素钠基本信息1.性状：无色、白色或灰白色粉末 [1]2.黏合指数：0.04563.脆碎指数：0.10004.松密度：0.529 g/cm3（Ac—Di—Sol） [1]5.休止角:44°6.溶解度：不溶于水，但与水接触后体积快速膨胀至原体积的4—8倍，在无水乙醇、丙酮或甲苯中不溶7.比表面积：0.81—0.83 m2/g8.稳定性：性质稳定，但有吸湿性。
二、药用级交联羧甲基纤维素钠辨别1.取本品1g，加0.0004%亚甲蓝溶液100ml，搅拌，放置，生成蓝色沉淀。
2.取本品1g，加水50ml，混匀，取1ml置试管中，加水1ml与α—萘酚甲醇溶液（取α—萘酚1g，加无水甲醇25ml，搅拌溶解，即得，临用新制）5滴，沿倾斜的试管壁，缓缓加硫酸2ml，在液面交界处显紫红色。
3.取辨别（2）项下的溶液，显钠盐的火焰反应（通则0301）。
三、交联羧甲基纤维素钠的制法本品为交联的、部分羧甲基化的纤维素钠盐，或者说羧甲基纤维素钠的交联聚合物。
将来源于木浆或棉纤维的纤维素在氢氧化钠溶液中浸渍，然后将碱化纤维素于一Lv醋酸钠反应的羧甲基纤维素钠。
取代反应完成，氢氧化钠耗尽后，过量的一lv醋酸钠缓慢水解为羟基乙酸。
羟基乙酸将部分羧甲基钠基团转化为游离酸，并催化交联生产交联羧甲基纤维素钠。
然后用醇水提取交联羧甲基纤维素钠，除去残留的氯化钠和羟基乙酸钠。
纯化后的交联羧甲基纤维素钠纯度大于99.5%。
可将其磨碎，降低聚合物纤维的长度，从而改善流动性。
四、交联羧甲基纤维素钠的用途交联羧甲基纤维素钠在口服制剂中用作片剂、胶囊和颗粒剂的崩解剂，依靠毛细管和溶胀作用起到崩解的效果，本品特点是可压性好，崩解力强。
在片剂生产工艺中，本品适合直接压片工艺和湿法制粒压片工艺，湿法制粒工艺中，交联羧甲基纤维素钠可在润湿阶段加入或干燥阶段加入（颗粒内加和颗粒外加），但外加比内加效果好，有讨论表明，交联羧甲基纤维素钠在水中溶胀低取代羧甲基纤维素钠水合微晶纤维素等常见崩解剂；本品不管内加还是外加，片剂的脆度不受影响，用它制得的片剂崩解时限和释放效果不会经时而变。
高取代度羧甲基木质纤维素钠的制备与性能测定
高取代度羧甲基木质纤维素钠的制备与性能测定制备高取代度羧甲基木质纤维素钠的方法：
材料准备：
木质纤维素：选择适当的木质纤维素原料，如木材或纸浆，确保其纯度和质量。
氢氧化钠（NaOH）：用于碱处理和中和反应。
氯甲酸（CH2ClCOOH）：用作酯化试剂。
甲醇（CH3OH）：用于溶解酯化产物。
羧甲基化反应：
将木质纤维素与氯甲酸在适当的溶剂中混合，如甲醇。
在反应过程中控制温度和反应时间，使反应达到理想程度。
过程中要进行充分的搅拌，以确保反应均匀进行。
碱处理：
在羧甲基化反应结束后，将反应液中的羧甲基木质纤维素转化为钠盐形式。
添加适量的氢氧化钠（NaOH）溶液，使其中和酸性产物。
搅拌混合，使反应均匀进行。
过滤和洗涤：
将反应混合物进行过滤，去除残余的固体杂质。
用适量的水反复洗涤产物，以去除未反应的氯甲酸和氢氧化钠等副产物。
干燥：
将洗涤后的产物在适当的温度下进行干燥，以去除水分。
性能测定：
制备好的高取代度羧甲基木质纤维素钠可以进行
羧甲基取代度测定：
使用核磁共振（NMR）等方法，确定羧甲基取代度的百分比。
粘度测定：
通过旋转粘度计等设备，测定羧甲基木质纤维素钠的粘度，以评估其溶解性和流动性。
离子交换容量测定：
使用离子交换色谱等方法，测定羧甲基木质纤维素钠的离子交换容量，以评估其吸附和离子交换性能。
羧甲基纤维素钠制备
羧甲基纤维素钠制备
羧甲基纤维素钠是一种功能性高分子化合物，具有优异的抗水性、增稠能力和稳定性，广泛应用于食品、化妆品、医药等领域。
下面将介绍羧甲基纤维素钠的制备方法。
一、化学制备法
羧甲基纤维素钠可以通过碱性催化剂和甲基化剂的作用在碱性条件下合成。
具体步骤如下：
1. 将纤维素加入到碱性环境中，如氢氧化钠、碳酸钠等。
2. 加入甲醇或甲基碘，使纤维素发生甲基化反应。
3. 在阳离子活化剂的作用下，甲基化纤维素中的羟基与羧基反应，生成羧甲基纤维素钠。
二、生物发酵法
羧甲基纤维素钠可以通过微生物发酵过程中产生的羧甲基纤维素酶进行酶解得到。
其具体步骤如下：
1. 选取合适的羧甲基纤维素酶生产菌株，如Pseudomonas sp.、Sphingomonas sp.等。
2. 在培养基中添加合适的碳源、氮源和其他必需营养物质，培养出含有羧甲基纤维素酶的菌群。
3. 制备菌种液，在合适的条件下使菌株发酵产生羧甲基纤维素酶。
4. 使用羧甲基纤维素酶对纤维素进行酶解，生成羧甲基纤维素钠。
以上两种方法各有优缺点，化学制备法生产成本较低、生产效率高，
但其过程中使用的碱性催化剂对环境有一定污染；而生物发酵法生产
过程中无污染、无副产物、纯度较高，但生产时间较长，且成本较高。
总体来说，羧甲基纤维素钠在化妆品、食品、医药等领域中具有广泛
的应用前景。
随着技术的不断进步，其制备方法也会不断完善。
交联羧甲基纤维素钠
交联羧甲基纤维素钠（CCMC-Na）交联羧甲基纤维素钠是一种医用辅料,其崩解效果好,速度快,分散均匀,适用面广,因此也被称为“超级崩解剂”。
羧甲基纤维素是在天然纤维素的基础之上,经过碱化反应和醚化反应所制得的一种具有羧甲基结构的纤维素醚类衍生物,分子上的羧基和钠离子结合成钠盐,即羧甲基纤维素钠（Na-CMC），习惯上称为CMC。
羧甲基纤维素钠一般为粉末状的固体,有时也呈现颗粒状或纤维状,颜色为白色或淡黄色,没有特殊的气味,是一种大分子化学物质，具有很强的引湿性,能溶于水中,在水中形成透明度较高的粘稠溶液，不溶于一般的有机溶液,例如乙醇、乙醚、氯仿及苯等，具有一定的吸水性和引湿性,在干燥的环境下,可以长期保存。
羧甲基纤维素钠的分子结构单元如下羧甲基纤维素纳主要是以纤维素为原料,进行碱化和酸化反应生成的,其主要的化学反应有两步,第一步纤维素与一定浓度的氢氧化钠溶液发生反应,生成碱纤维素,目地在于制得的碱纤维素具有高度的反应性,为其后的醚化反应做准备;第二步,碱纤维素与一氯乙酸(或一氯乙酸钠)发生醚化反应,其目的在于一氯乙酸中的羧甲基取代碱纤维素上的羟基,其化学反应式如下：(1)碱化纤维素与一定浓度的氢氧化钠溶液反应生成碱纤维素:(2) 醚化碱纤维素与一氯乙酸(或钠盐)的醚化反应:（3）中间副反应：ClCH2COONa +NaOH →HOCH2COONa+NaCl （4）ClCH2COONa+ H2O →HOCH2COOH+ NaCl （5）ClCH2COOH + 2NaOH →HOCH2COONa + NaCl+H2O（6正是因为上述副反应的存在,一方面消耗了碱液和酸化剂,另一方面使得甲基纤维素钠中含有轻乙酸钠、氯化钠和乙醇酸等杂质,影响了产物的纯度,使得接甲基纤维素钠的纯度难以得到大幅度的提高,其应用范围也受到了一定的影响。
羧甲基纤维素钠的生产工艺发展第一个阶段即最初投入工业生产的时候,都是选用水媒法进行生产的。
一种高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法
一种高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法**《一种高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法》**嘿，朋友！今天我要跟你分享一个超酷的秘籍——高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法！准备好跟我一起踏上这个神奇的化学之旅啦？首先呢，咱们得把需要的材料都准备齐全。
这就好比出门打仗，手里没家伙可不行！咱需要羧甲基纤维素原料、碱液、醚化剂等等。
这些材料就像是咱们的“战士”，各个都肩负着重要的使命。
第一步，溶解羧甲基纤维素原料。
这一步就像是给一群调皮的孩子洗澡，得把它们好好泡在水里，让它们变得温顺听话。
把羧甲基纤维素原料慢慢加到水里，同时要不停地搅拌，就像你在搅拌一锅美味的汤一样，别让它们结块，得让它们均匀地分散在水里，形成一个均匀的溶液。
第二步，加入碱液。
这碱液可是个厉害的角色，就像给这些“小家伙”们打了一针兴奋剂。
慢慢把碱液倒进去，一边倒一边搅拌，这时候速度可不能太快，不然它们会“造反”的！搅拌均匀后，让它们反应一会儿，这个过程就像是让它们在健身房里锻炼，变得更强大。
第三步，加入醚化剂。
醚化剂一进来，那场面，就像是给这场派对又加了一把火！同样要慢慢加，慢慢搅拌，让它们充分融合，发生神奇的化学反应。
这时候你可得盯紧了，别让反应失控，不然可就乱套啦！第四步，调节 pH 值。
这一步就像是给这个化学反应的大队伍调整步伐，得让它们整齐有序。
用酸或者碱来调节溶液的 pH 值，达到咱们想要的范围，就好像给它们划定了一个舒适的活动区域。
第五步，干燥和造粒。
把反应后的溶液进行干燥，这就好比把湿哒哒的衣服拿到太阳底下晒，直到水分都跑光光。
然后进行造粒，这就像是把一堆散沙变成一颗颗有形状的小珠子，是不是很神奇？在整个过程中，每一步都像是一场精彩的表演，咱们得时刻关注着，不能有丝毫的马虎。
就像我有一次，搅拌的时候走神了，结果反应不均匀，那可真是一团糟，浪费了好多材料，心疼得我哟！朋友，按照这几个步骤来，多试几次，你就能掌握这个高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法啦！相信我，成功就在眼前，加油冲呀！。
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法
介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法近年来，随着科学技术的不断进步，人们对于纤维素钠胶浆的研究也越来越深入。
羧甲基纤维素钠胶浆是一种常用的水溶性胶体，具有优异的增稠、粘合和稳定性能，被广泛应用于食品、纺织、造纸、建材等领域。
本文将介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法，希望能对相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
一、羧甲基纤维素钠胶浆配制方法一1. 原料准备羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、明胶粉、净水。
2. 配制过程（1）将羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸分别加入适量的净水中，搅拌均匀至溶解。
（2）将明胶粉加入适量的净水中，搅拌均匀后加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。
（3）将配制好的胶浆过滤，去除杂质，即可得到羧甲基纤维素钠胶浆。
二、羧甲基纤维素钠胶浆配制方法二1. 原料准备羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、植物油、明胶粉、净水。
2. 配制过程（1）将羧甲基纤维素钠、葡萄糖、蔗糖、柠檬酸分别加入适量的净水中，搅拌均匀至溶解。
（2）将植物油加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。
（3）将明胶粉加入适量的净水中，搅拌均匀后加入上述溶液中，再次充分搅拌均匀。
（4）将配制好的胶浆过滤，去除杂质，即可得到羧甲基纤维素钠胶浆。
三、新方法的优点与传统的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法相比，本文介绍的两种新方法具有以下优点：1. 通过添加葡萄糖、蔗糖和柠檬酸等成分，可以提高羧甲基纤维素钠胶浆的粘度和稳定性，从而更好地满足不同领域的需求。
2. 在第二种配制方法中，加入植物油可以使羧甲基纤维素钠胶浆具有更好的润滑性和流动性，适用于一些特殊的应用场合。
3. 两种新方法均采用明胶粉作为辅助成分，能够更好地提高胶浆的黏附性和粘度，使其更加稳定。
4. 两种新方法均简单易行，操作方便，可大大提高生产效率和产品质量，降低成本。
总之，羧甲基纤维素钠胶浆是一种非常重要的胶体材料，其配制方法的改进和创新对于其在不同领域的应用具有重要的意义。
羧甲基纤维素钠实训报告
一、实训背景羧甲基纤维素钠（CMC-Na）是一种用途广泛的纤维素衍生物，具有增稠、稳定、悬浮、保水等特性，广泛应用于食品、医药、化工、建筑等领域。
为了更好地了解和掌握CMC-Na的制备、性质和应用，我们进行了为期一周的羧甲基纤维素钠实训。
二、实训目的1. 了解CMC-Na的制备工艺、原理及影响因素；2. 掌握CMC-Na的性质、应用领域及注意事项；3. 培养学生动手操作能力和团队协作精神。
三、实训内容1. CMC-Na的制备（1）实验原理：以棉短绒为原料，采用碱法或酸法对棉短绒进行预处理，然后与氯乙酸进行酯化反应，最后用氢氧化钠中和，得到CMC-Na。
（2）实验步骤：① 棉短绒预处理：将棉短绒浸泡在碱溶液中，煮沸，过滤；② 酯化反应：将预处理后的棉短绒与氯乙酸、催化剂在反应釜中加热反应；③ 中和：将反应液加入氢氧化钠溶液中，调节pH值至中性；④ 沉淀、洗涤、干燥：将中和后的溶液进行沉淀、洗涤、干燥，得到CMC-Na产品。
2. CMC-Na的性质及测试（1）外观：CMC-Na为白色或微黄色粉末，无味，无臭；（2）溶解性：CMC-Na易溶于水，在水中形成透明胶体；（3）粘度：CMC-Na具有较好的粘度，可调节；（4）稳定性：CMC-Na在酸性、碱性溶液中稳定，但在高温下易分解；（5）pH值：CMC-Na溶液的pH值在6.5～8.5之间。
3. CMC-Na的应用（1）食品工业：CMC-Na可作为增稠剂、稳定剂、悬浮剂等，广泛应用于冰淇淋、果冻、饮料、面包等食品中；（2）医药工业：CMC-Na可作为药物载体、缓释剂、包衣材料等，用于制备颗粒剂、胶囊剂、片剂等；（3）化工领域：CMC-Na可作为絮凝剂、分散剂、粘合剂等，用于制备钻井液、造纸助剂、涂料等；（4）建筑领域：CMC-Na可作为砂浆添加剂、防水剂等，提高砂浆的抗裂性、保水性。
四、实训结果与分析1. 实验过程中，我们成功制备了CMC-Na产品，并通过测试验证了其外观、溶解性、粘度、稳定性及pH值等性质；2. 在CMC-Na的应用方面，我们了解了其在食品、医药、化工、建筑等领域的广泛应用，并掌握了其使用方法和注意事项；3. 通过实训，我们掌握了CMC-Na的制备工艺、性质及应用，提高了动手操作能力和团队协作精神。
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摘要羧甲基纤维素钠（简称CMC)是以精制短棉为原料而合成的一种阴离子型高分子化合物。
分子量6４0０(±1000），具有优良的水溶性与成膜性，广泛应用于石油、日化、轻工、食品、医药等工业中，被誉为“工业的味精".198９年４月化工部曾将ＣＭC—Na 列为“新领域精细化工‘八五’规划产品”.ＣMC－Na生产发展到今天，合成方法主要有两种,一种是水煤直接法（喷碱法）,另一种是采用有机溶媒体的溶媒法，由于后者具有用碱量少，醚化时间短，醚化剂利用率高等特点,因此目前已被广泛采用.然而目前国内使用的CMC－Ｎa普遍存在着合格率较低，成本大幅度上升,新产品开发缓慢等问题.衡量CＭC—Na质量的主要指标是取代度（DS）和粘度,一般来说，ＤS不同，则C ＭＣ-Na的性质也不同；取代度增大,溶液的透明度及稳定性也越好。
据报道,CMC—Nａ取代度在0.７-１。
2时透明度较好,其水溶液粘度在pH为6-9时最大,为保证其质量,除选择醚化剂外，还必须考虑影响取代度和粘度的一些因素，例如碱与醚化剂之间的用量关系、醚化时间、体系含水量、温度、pH值、溶液浓度等。
本文目的旨在降低成本,提高质量，通过从几大因素—-碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、碱的浓度、醚化剂配比分别合成，并检验各种产品的性能，进而得出合成CMＣ—Na的最佳工艺条件.关键词：溶媒法;粘度;醚化剂；最佳工艺条件AbstrａctSodium ｃarｂoxymethyl celｌulosｅ(CMC）is an ａniｏnic polymeｒｃompou ｎd cｏmposeｄｂｙ refinｅ sｈoｒt cotton, wｈoｓe molｅcular weight ｉs 6400（±１000）， hｉｇhｌｙwater—solｕble and good fｉlm-forming ｐroｐe ｒtｙ。
Ｉｔｉｓｗidelｙｕsed in thｅ industries of peｔrｏleum, daily chemiｃａls, light induｓtry, foｏd and ｐharmaceuｔiｃals, whicｈｉｓrenｏｗneｄ aｓthe “Agｉnｏmoｔｏoｆ Inｄustrｉeｓ"． Tｈe Mｉｎｉsｔry of Chemiｃal Inｄusｔry ｒanked CMC—Ｎa aｓｔhe projeｃt producｔｉn f ｉnｅcｈｅmical inｄustrｙ of the “Ｅighth Fｉvｅ-year Pｌａn"。
So far， two synthetic metｈods oｆ CMC－Na havｅbeen devｅloped，oｎe oｆwhiｃh is direct cｏmｐoundｉｎｇ of coal and water (Ａlkali Sprayｉng）aｎd ｔｈe other is orｇaniｃ soｌvent. Thｅｌower aｌkali c ｈａｒgｅ， shoｒteｒ eｔｈｅrifiｃａtｉｏn pｒocｅss and hiｇh－ｅfｆicｉent ｕtｉlizaｔion of eｔherｉfyinｇａgeｎｔ, the ｌaｔter meｔhｏd ｉs ａdoｐted widｅly。
Ｂut ｌoｗer ｑualｉty， increasing ｐｒoduｃtioｎｃost and slow ｄevelopｍent of ｎew pｒoｄｕct ａre the ｃomｍon pｒｏbｌems residｅd iｎｔｈe dｏmeｓtic CMC—Na.The ｍａiｎｉnｄｅｘeｓｔo ａssｅss the quａlｉty oｆ CＭC—Ｎａａre deｇrｅe oｆ sｕbstｉtution (DS) and vｉｓcosity． Generallｙ, DＳｄetｅrmin ｅｓthe ｐrｏｐｅrｔy oｆCＭC—Na； the more ｔhe deｇrｅe oｆｓubstｉｔuｔion，ｔｈe betｔｅr the ｔrａｎspareｎcy anｄ stａbilitｙof ｔhｅsoluｔion. Ｉt iｓ saｉd the tｒansｐarenｃy of CＭC-Nａ is highｅｒ when ｔhｅ DS is in 0．7-1．2, anｄｔhｅ vｉscｏｓｉtｙｉs at thｅ hｉghｅst wh ｅn pH is 6－9. To ensure ｔhｅｑualitｙ，ａpａrt from ethｅrｉfyｉng agent, the facｔors affｅｃting the ＤS anｄｖiscosity ｓhaｌl ａlｓo be ｔａkeｎ inｔo accｏunt，ｓuch aｓｔhｅ relatｉｏnsｈip betwｅｅn ａl ｋali and ｔhe aｍount oｆ etｈeｒifyiｎg agent，ｈow long etｈerifｉｃationｌasts， content oｆ water in thｅｓysteｍ, temperatuｒe, ｐH ａnd ｃｏncentration ｏf sｏｌution。
Ｔｈｉs ｔhesis aiｍs ｔo seek ways to reｄuce thｅｐroduction cost ａnｄ improve thｅ quａｌity of CＭC-Na。
The common factorｓ， sｕch as tempeｒａｔｕｒe ｏｆ aｌkalization and etheｒｉficaｔi ｏn， tiｍe ｆor alkalｉzatioｎ anｄ eｔｈerifiｃatiｏn, conceｎｔｒatiｏn of alｋaline ａｎｄ ratiｏn of etherｉfyinｇ agｅnt ａｒe respectivelｙ uｓed ｔｏ synthesｉｚｅＣMC-Na in order tｏ fiｎｄout ｔhe best prｏceｓsinｇｃonditiｏnｓ fｏr ｓynthesｉs oｆCMC－Na.Kｅy woｒd：ｏrｇaniｃsolｖeｎt ; viscosity ; etherifyiｎg ａｇenｔ；the beｓt ｐｒocessｉnｇ cｏnｄitions ｆor ｓynｔhesis第一章绪论1。
1 纤维素醚类发展历史纤维素是三大天然高分子种类之一,主要来源于自然界中的棉花、麻、麦秆、甘庶渣和树木等植物，是大自然中可以取之不尽的可再生资源。
在高分子化学发展的初期，纤维素曾是主要的研究对象.纤维素的分子结构中存在着大量的羟基，羟基是纤维素发生化学反应的主要官能团。
纤维素是大分子多糖，分子量从5０000到2５00０00不等，即葡萄糖基的含量从300到15000不等.以纤维素为原料的产品广泛的应用于食品，纺织，塑料，电工以及医药方面。
纤维素因其分子之间存在氢键，在常温下很稳定,不溶于水且不溶于一般的有机溶剂，例如乙醇、丙酮、苯等。
纤维素在加热条件下，到１50摄氏度时会逐渐脱水焦化.天然纤维素因其复杂的生物合成过程，使一部分分子链无法结晶在晶区中而成为非晶区,所以纤维素具有晶区和非晶区两大结构。
当纤维素受到化学,物理,机械和微生物的作用时，分子链上的糖苷键和分子链上的碳-碳键断裂,引起纤维素的降解，造成纤维素的化学、物理及机械性质等的变化。
工业上纤维素的降解十分重要，在纤维素醚工业上，碱纤维素的降解程度影响最后产品粘度和其他性能的主要参数.纤维素衍生物是通过对纤维素进行物理或化学方法处理而制成的具有广泛用途的高分子产品。
纤维素衍生物是通过对纤维素进行物理或化学方法处理而制成的具有广泛用途的高分子产品。
纤维素衍生物主要分为三类：纤维素醚类，纤维素酯类以及纤维素醚酯混合衍生物，其中用途最广泛，种类最多,需求量最大的是纤维素醚类产品。
纤维素醚类是纤维素与化合物发生醚化反应的产物,根据反应中取代基的结构,大致可以分为阴离子纤维素醚类,阳离子纤维素醚类以及非离子型醚类.根据化学反应所用的醚化剂的不同，具体有甲基纤维素，羟甲基纤维素,乙基纤维素,羟乙基纤维素等。
纤维素醚类一般是以天然纤维素为原料,经过碱化和醚化反应而制得的。
从19世纪后期，随着硝化纤维素和醋酸纤维素的合成，陆续开发了很多纤维素醚类产品。
Ｓｕida 在1905年用硫酸二甲酯做醚化剂与表面处理的碱纤维素作用,开始了纤维素醚的新纪元。
191２年Ｌilienfeｌd在实验室同样用硫酸二甲酯作为醚化剂,制的醚化度较低可以溶于冷水的乙基纤维素，随后又制得了醚化度较高的可溶于乙醇的乙基纤维素.Hubert 和Jansen分别在1９２0年和1９21年在实验室研制出了羟乙基纤维素和羧甲基纤维素。
随后Gomberg和Bucｈeｒ在此基础上又制得苄基纤维素。
纤维素醚的种类繁多，目前具有商品生产意义的品种有几十种,归纳起来主要分为“水溶性的”和“有机溶性的”两大类。
按取代基团的化学属性分为“离子型的”和“非离子型的”两大类。
常见的水溶性商品纤维素醚产品有:羧甲基纤维素，羧甲基羟乙基纤维素，甲基纤维素，羟丙基纤维素等。
常见的有机溶性商品纤维素醚产品有：乙基纤维素，苄基纤维素,氰乙基纤维素等。
1。
2羧甲基纤维素钠的合成和结构羧甲基纤维素是在天然纤维素的基础上,经过碱化反应和醚化反应所制得的一种具有羧甲基结构的纤维素醚类衍生物,分子上的羧基和钠离子结合成钠盐，即羧甲基纤维素钠(Ｎa-CMC），习惯上称为羧甲基纤维素钠CMC［２］,是一种阴离子型醚.羧甲基纤维素钠一般为粉末状的固体,有时也可以呈现颗粒状或纤维状，颜色为白色或淡黄色，没有特殊的气味，是一种大分子化学物质,ＣMＣ具有很强的引湿性，能溶于水中，在水中形成透明度很高的粘稠溶液.CMＣ不溶于一般的有机溶液，例如乙醇,乙醚,氯仿及苯等，但可以溶于水，ＣMＣ直接溶于水中速度较为缓慢,但溶解度还是很大的，并且CＭＣ的水溶液具有一定的粘度。
固体ＣMＣ在一般环境下较稳定，因为具有一定的吸水性和引湿性，在干燥的环境下，可以长期保存［3,４]。
从1921年羧甲基纤维素钠首次在实验室制备出来，经过十几年后，直到1935年才首次发现在将CMC添加到合成洗涤剂中可以提高洗涤剂的洗涤效果，因此在１940年的时候,德国I。
G.Farｂeｎinduｓｔrｉe公司Kallｅ工厂首次通过水煤法生产出了羧甲基纤维素钠，并作为明胶，阿拉伯胶等代替品出售,同时广泛用于洗涤剂中,得到了很大的发展。
1943年的时候美国Ｈeｒcules公司开始了羧甲基纤维素钠的工业生产［5］,19４４年的时候，日本也开始了CＭC的工业生产。