IMAC-FX-A02-4轴运动控制器
OBSBOT 用户手册说明书

用户手册符号说明⚠ 重要注意事项使用建议建议用户观看教学视频了解使用过程。
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1初识 Tiny 4K 寻影 Tiny 4K AI 视讯摄像头,基于先进的神经网络引擎,实现了真正意义上的 AI 追踪,同时提供了合理高效的智能构图和手势感应功能。
寻影 Tiny 4K 旨在为用户带来更多强大功能和全新体验的同时,进一步提高和保障了用户在视频直播、视频通话和视频会议等场景下的使用体验和质量。
寻影 Tiny 4K 使用 USB-C 来确保高效稳定的视频传输,完美适配搭载了 Windows ®和 mac OS ® 系统的计算机。
配合 OBSBOT TinyCam 软件使用,可为用户拓展关于 Tiny 4K 的更多功能。
⚠ 推荐的视频流连接方式:① USB 3.0 端口(推荐)② USB 2.0 端口 + DC 端口当您第一次使用 Tiny 4K 时,如出现以下现象:画面延迟/卡顿/闪屏、设备自动复位重启,您的 Tiny 4K 可能被接入至 USB 2.0 端口。
需外接 DC 电源以保证电流供应,或更换接入至 USB 3.0 端口,以保证正常工作。
⚠ 系统要求Windows 7、Windows 8、Windows 10 或更高版本macOS 10.13 或更高版本第七代 Intel® Core™ i5 或更高版本⚠ 用于 1080p 60fps 或 4K推荐的 Apple 电脑:① MacBook Pro (2018 年,第八代 Intel®C ore™i5 处理器或更高版本)② MacBook Air (2018 年,第八代 Intel® C ore™ i5 处理器或更高版本)③ iMac Retina (2019 年,第八代 Intel®C ore™i5处理器或更高版本) 推荐的 PC 配置:① CPU : 第七代 Intel®C ore™i5 处理器或更高版本② RAM: 8GB 产品概述2放置说明寻影 Tiny 4K 让用户可依照个人需求和喜好进行视频通话,可以将 Tiny 4K 摄像头放置在显示器、桌面或三脚架等位置。
艾默生 Commander SK 2~6型 交流变速驱动器 说明书

1 ڔཝቧᇦ ..................................................7
1.1 警告、小心及注意 .................................................7 1.2 电气安全 - 一般警告 ............................................7 1.3 系统设计及人身安全 ..............................................7 1.4 环境要求 ................................................................7 1.5 操作 .......................................................................7 1.6 防火保护 ................................................................7 1.7 遵守规定 ................................................................7 1.8 电机 .......................................................................7 1.9 调整参数 ................................................................7 1.10 电气安装 ................................................................7 1.11 机械安装 ................................................................8
IMAC历代产品配置单

iMac 电脑的功耗和热输出信息了解iMac 电脑的功耗和热输出(BTU)。
iMac(24 英寸,2009 年初)
24 英寸显示器,3.06GHz Intel Core 2 Duo,4GB 1066MHz DDR3 SDRAM - 2x2GB,1TB 串行ATA 硬盘驱动器,ATI Radeon HD 4850 显卡
功耗热输出
闲置CPU 最大负载闲置CPU 最大负载
125.5 W 215.7 W 426.7 BTU/h 733.4 BTU/h
备注
1.功耗数据(瓦特)是在连接墙壁电源插座时测量的,包括全部电源及系统损耗。
无
需额外校正。
2.“CPU 最大负载”定义的是运行计算密集型测试应用程序而处理器使用率最高时的功
耗。
3.这些数值反映的是环境温度为23°C (73.4° F) 时的运行状况。
环境温度越高,风扇
转速越快,功耗也就越大。
在35° C (95° F) 时,功耗增加50 W。
4.仅供教育机构使用。
*信息不详。
上次修改时间:2015-10-29
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2.iMac 电脑的功耗和热输出信息
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NCStudio操作手册

维宏®数控系统NCSTUDIO V5.4软件使用手册目录升级纪录............................................................................................................................ I I 目录.. (I)1概述 (1)1.1软件特性 (1)2系统安装与连接 (3)2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (3)计算机主机 (3)操作系统 (3)2.2N CSTUDIO™系统的安装 (4)安装Ncstudio™软件 (5)安装Ncstudio™运动控制卡 (8)重新启动计算机 (8)2.3其他安装问题 (8)2.4卸载N CSTUDIO™系统 (9)2.5N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 (11)3.1操作模式与状态 (11)操作模式 (11)操作状态 (12)3.2机床坐标系 (13)机械坐标系 (13)工件坐标系 (13)4NCSTUDIO™操作界面 (15)4.1标题栏 (16)4.2菜单栏 (17)4.3工具栏 (18)4.4数控信息栏 (19)4.5状态栏 (19)4.6数控状态窗口 (19)加工状态和时间信息 (20)当前位置 (20)进给速度 (21)机床控制 (22)4.7自动操作窗口 (23)4.8手动操作窗口 (25)4.9加工轨迹窗口 (28)三维视图模式 (28)上下文菜单 (31)设置个性化参数 (31)4.10系统日志窗口 (32)4.11程序管理窗口 (33)4.12系统参数窗口 (34)加工参数 (35)厂商参数 (38)4.13程序编辑窗口 (41)4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (42)5NCSTUDIO™菜单系统 (44)5.1“文件”菜单 (44)打开并装载 (44)卸载 (45)新建加工程序 (46)打开并编辑 (46)编辑当前加工程序 (46)保存 (46)另存为 (46)关闭 (47)最近装载的加工程序 (47)最近编辑的加工程序 (47)退出 (47)5.2“编辑”菜单 (48)5.3“查看”菜单 (49)工具栏 (50)状态栏 (50)全屏 (50)显示加工程序行号 (51)跟踪加工程序当前行 (51)加工程序信息 (52)5.4“操作”菜单 (52)单步执行 (53)设置当前点为工件原点 (53)设置当前点工件坐标 (54)回工件原点 (54)开始 (55)暂停 (56)停止 (56)进入仿真模式并开始仿真 (56)高级开始 (57)断点继续 (57)执行加工指令 (58)微调 (61)对刀 (62)回机械原点 (62)复位 (63)5.5“机床”菜单 (64)5.6“窗口”菜单 (64)5.7“帮助”菜单 (65)6操作步骤 (66)6.1开机 (66)6.2机械复位(可选) (66)6.3载入加工程序 (66)6.4手动操作 (67)6.5确定工件原点 (67)6.6执行自动加工 (68)6.7直接定位功能 (69)7操作时的注意事项 (70)7.1多任务执行注意事项 (70)7.2回机械原点注意事项 (70)8最终用户软件许可协议 .................................................... 错误!未定义书签。
苹果系列产品型号大全

MA876XX/A
iMac(24英寸)
MA456xx/A
2006
iMac(20英寸,2006年末)
iMac5,1
MA589xx/A
iMac(17英寸,2006年末)
iMac5,1
MA590xx/A
iMac(17英寸,2006年末CD)
iMac5,2
MA710xx/A
iMac(2006年中,1.83 GHz Intel Core Duo,17英寸)
M9687xx/B
1.5GHz G4/512MB SDRAM/80GB HD/复合驱动器/ATI Radeon 9200 (64MB VRAM)/内建AirPort及蓝牙/无调制解调器
M9971xx/B
1.5GHz G4/512MB SDRAM/80GB HD/8倍速SuperDrive光驱/ATI Radeon 9200 (64MB VRAM)/内建AirPort及蓝牙/无调制解调器
MB398XX/A
2007
iMac(20英寸,2007年中)
iMac7,1
MA876XX/A
iMac(20英寸,2007年中)
iMac7,1
MA877XX/A
iMac(24英寸,2007年中)
iMac7,1
MA878XX/A
iMac(20英寸,2007年中)
iMac7,1
MB199XX/A
iMac(20英寸,2007年中)
MA206xx/A
1.66GHz Intel Core Duo/512MB SDRAM/80GB HD/8倍速SuperDrive光驱/Intel GMA950 GPU/内建AirPort及蓝牙/无调制解调器
USB3.0超高速接口单片机CH569手册

√
×
超速 USB3.0
√
√
高速 USB2.0
√
√
高速 SerDes
√
√
调试接口
√
√
CH565M
448KB
22 3
2+3 3 1 × × √ × √ × √ √ √ ×
1.3 引脚描述
1.3.1 CH569 引脚定义
表 1-2 CH569 引脚定义
引 脚 号
引脚 名称
类型
ห้องสมุดไป่ตู้
主功能(复位后)/ 复用功能及映射
PB16/MCMD/DD9 PA17
PB17/MD0/DD8 PB18/MD1/DD7 PB19/MD2/DD6 PB20/MD3/DD5 PB21/MD4/DD4 PA0/MD5/BD0/DD3 PA1/MD6/BD1/DD2 PA2/MD7/BD2/DD1/RXD2 PA3/TXD2/BD3/DD0
PA23
34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18
31 PA9/TMR0 32 PA13/SCK 33 V33LDO 34 V12CORE 35 V33GX 36 GXM 37 GXP 38 XO 39 XI 40 UD+
PB17/DD8 20 PB18/DD7 19 PB19/DD6 18 PB20/DD5 17 PB21/DD4 16 PA0/DD3 15 PA1/DD2 14 PA2/DD1/RXD2 13 PA3/TXD2/DD0 12 PA4/TMR2/PWM1/DVSYN 11
l 千兆以太网控制器 ETH - 符合 IEEE 802.3 协议规范 - 提供 RGMII 和 RMII 接口,连接外置的 PHY - 通过 PHY,支持 10/100/1000Mbps 的传输速率 l EMMC 控制器 - 符合 SD3.0 规范的 UHS-ISDR50 模式并向下兼容 - 符合 EMMC 卡 4.4 和 4.5.1 规范,兼容 5.0 规范 - 支持 1/4/8 线数据通讯,最高 96MHz 通讯时钟 l 高速并行接口 HSPI - 8/16/32 位数据宽度可配置 - 内置 FIFO,支持 DMA,双缓冲收发 - 最快传输速度约为 3.8Gbps(32 位@120MHz) l 数字视频接口 DVP - 可配置 8/10/12 位数据宽度 - 支持 YUV、RGB、JPEG 压缩数据 l ECEC 加密模块 - 支持 AES/SM4 算法,8 种组合加解密模式 - 支持 SRAM/EMMC/HSPI 外设接口数据加解密 l 远距离 SerDes 控制器及收发器(内置 PHY) - 8b/10b 编解码,1.2Gbps 高速差分信号通讯 - 通过一对差分网线 600Mbps 传输距离达 90m
PMAC教材

PMAC教材1.PMAC控制卡及泰道公司简介1.1PMAC控制卡PMAC是可编程多轴控制器(Programmable Multi-Axis Controller)的简称,是美国泰道(Delta Tau Data Systems, Inc )公司⽣产的功能强⼤的运动控制器,PMAC是⽬前世界上功能最强的运动控制器,同时也是当前开放式数控系统控制器的突出代表1.2泰道公司介绍泰道公司拥有三⼗多年丰富的运动控制经验,是⾸屈⼀指的创新型、⾼性能机器控制专家,拥有全球数百万轴的惊⼈控制能⼒;⾃从上世纪90年代初推出第⼀款基于DSP的8轴的PMAC产品,每三年左右便会推出⼀款新的产品,如今最新的第七代产品Power PMAC(基于Power PC)已达到惊⼈的256轴的控制能⼒。
1.3应⽤范围由于其灵活的结构和开放性的编程接⼝,PMAC有着⾮常⼴泛的从最简单的到最复杂的应⽤,如半导体制造、航空、通⽤⾃动化、机器⼈控制、半导体⽣产线⾃动化、各类数控机床、医药设备、各种测量和定位机具、包装⽣产流⽔线⾃动化等等。
以下是在⼀些公司中1.4PMAC特性PMAC是⼀台具有独⽴内存、独⽴运算操作能⼒的计算机,采⽤泰道独有的实时内核(基于DSP的卡)或实时Linux操作系统(基于Power PC的卡)通过存储在⾃⼰内部的程序进⾏单独的操作;它还是⼀台实时的、多任务的计算机,能⾃动对任务进⾏优先等级判别,先执⾏优先级⾼的任务。
PMAC既可以独⽴⼯作亦可按主机的命令进⾏⼯作,它和主机的通讯可以通过串⾏⼝也可以通过总线进⾏,通过总线通讯时,还可以将中断信号引⼊主机,从⽽实现⾮常灵活有效的控制系统。
PMAC可以通过灵活的类似Basic的⾼级语⾔(Power PMAC还可以⽤C语⾔)控制多轴运动,提供了运动控制、可编程逻辑控制、同主机交互等基本功能;并具有各种现场总线和多种反馈装置接⼝。
PMAC的最⼤特点是开放性。
允许⽤户根据⾃⼰的⽤途使⽤内部寄存器。
新代参数设定参考手册

新代参数设定参考手册(总87页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除新代科技參數設定說明手冊by : 新代科技date :2006/11/20ver : 9.5版本更新記錄目錄1.參數總表 (7)2.參數設定說明 (36)2.1 系統基本參數設定 (36)2.1.1 硬體環境設定 (36)2.1.1.1 軸卡基本參數設定 (36)2.1.1.1.1Pr01 軸板基址 (36)2.1.1.1.2Pr09 軸板型態 (37)2.1.1.1.3 Pr10 伺服警報接點型態 (37)2.1.1.1.4Pr11 軸卡時脈來源 (38)2.1.1.1.5Pr12 SERVO6 軸卡最高時脈 (38)2.1.1.1.6Pr13 軸卡數目 (38)2.1.1.2 I/O 卡基本參數設定 (39)2.1.1.2.1Pr03 I/O 板基址 (39)2.1.1.2.2Pr05 I/O 板組態 (39)2.1.1.2.3Pr15 I/O 卡數位濾波程度 (42)2.1.1.3 控制精度設定 (43)2.1.1.3.1 Pr17 控制精度 (43)2.1.1.4 螢幕功能鍵型態設定 (43)2.1.1.4.1 Pr3205 功能鍵型態 (43)2.1.1.5 螢幕型別 (44)1 Pr3211 螢幕型別 (44)2.1.1.6 預設外部存取資料磁碟機代號 (44)1 Pr3213 磁碟機代號 (44)2.1.1.7 選擇控制面板鍵盤型態 (44)1 Pr3217 選擇控制面板鍵盤型別 (44)2.1.1.8 系統掃瞄時間設定 (45)1 Pr3202 I/O 掃描時間 (45)2 Pr3203 運動補間時間 (45)3 Pr3204 PLC 掃描時間 (45)2.1.2 軟體介面環境參數設定 (46)2.1.2.1 應用功能參數設定 (46)1 Pr411 G00 運動方式 (46)2 Pr413 G92(G92.1)座標保留模式設定 (46)2.1.2.1.3 Pr414 工件座標系統保留模式 (46)4 Pr415 重置或關機時保留目前刀長資料 (47)5 Pr3207 C/S 界面版本編號 (47)6 Pr3215 選刀時呼叫副程式 (47)7 Pr3241 工件程式小數點型態 (47)8 Pr3243 鍵盤重置鍵由 PLC 處理 (48)9 Pr3245 刀長磨耗補償輸入增量最大值 (48)0 Pr3801 G95 時進給量與主軸位置緊密偶合 (48)Pr3807 圓弧終點不在圓弧上檢查視窗 (49)2.1.2.1.12 Pr3809 UVW 為 XYZ 軸增量指令 (49)2.1.2.1.13 Pr3815 刀具半徑補償預看模式 (49)2.1.2.1.14 Pr3816 刀長補償模式 (49)5 Pr3819 過切檢查型態 (50)Pr3851 斷刀處理程式號碼 (50)2.1.2.2 系統人機介面設定 (51)1 Pr3201 設定啟動車床規則 (51)2 Pr3209 語言設定 (51)3 Pr3219 系統安裝組態 (52)4 Pr3221 除錯模式 (52)5 Pr3223 啟動系統管理功能 (53)6 Pr3225 螢幕保護功能延遲時間 (53)7 Pr3227 螢幕解析度 (53)2.1.2.2.8 Pr3229 關閉工件座標系統功能 (53)9 Pr3247 速率顯示方法 (54)2.2.伺服軸向參數設定 (55)2.2.1 各軸對應機械軸設定 (55)2.2.1.1 Pr21~Pr40 伺服對應的機械軸 (55)2.2.2 軸向馬達運動方向的設定 (55)2.2.2.1 Pr41~Pr60 馬達運動方向設定 (55)2.2.3 軸向命令與回授解析度設定 (56)2.2.3.1 Pr61~Pr80 位置感測器解析度 (56)Pr81~Pr100 軸卡回授倍頻 (56)Pr121~Pr160 螺桿側齒輪齒數,馬達側齒輪齒數 (56)Pr161~Pr180 螺桿寬度(Pitch) (56)Pr181~Pr200 伺服系統的位置迴路增益 (56)Pr201~Pr220 位置感測器型態 (56)Pr341~Pr360 位置命令倍率分子 (56)Pr361~Pr380 位置命令倍率分母 (56)2.2.4 各軸向應用型態設定 (58)2.2.4.1 Pr221~Pr226 軸型態 (58)2.2.4.2 Pr281~Pr300 選擇半徑軸或直徑軸 (59)2.2.5 各軸向顯示名稱設定 (59)2.2.5.1 P r321~Pr340 設定軸的名稱 (59)2.2.6 軸向控制模式設定 (60)2.2.6.1 Pr381~Pr400 位置伺服控制模式 (60)2.2.7 定位檢查功能設定 (60)2.2.7.1 Pr421~Pr440 切削時位置檢查的視窗範圍 (60)2.2.7.2 Pr481~Pr500 快速移動(Rapid T ravel, G00)時位置檢查的視窗範圍 (61)2.2.7.3 Pr561~Pr580 遺失位置檢查視窗 (61)2.2.7.4 Pr901~Pr920 零速檢查視窗 (61)2.2.8 各軸向左右軟體行程極限保護 (61)2.2.8.1 Pr2401~Pr2440 軟體第一行程保護的範圍 (61)2.2.8.2 Pr2441~Pr2480 軟體第二行程保護的範圍 (62)2.3.主軸參數設定 (63)2.3.1 主軸對應命令輸出埠設定 (63)2.3.1.1 Pr1621~Pr1630 主軸對應的機械軸或邏輯軸 (63)2.3.2 主軸命令參數設定 (63)2.3.2.1 Pr.1631~Pr.1636 主軸零速offset 速度 (63)2.3.2.2 Pr.1641~Pr.1646 主軸編碼器極性 (63)2.3.2.3 Pr.1651~Pr.1656 主軸馬達編碼器一轉的Pulse 數 (63)2.3.2.4 Pr.1661~Pr.1666 主軸回授倍頻 (64)2.3.2.5 Pr.1671~Pr.1676 主軸馬達增益 (64)2.3.2.6 Pr.1681~Pr.1692 主軸第一檔齒數比 (64)Pr.1901~Pr.1952 主軸第四檔齒數比 (64)2.3.2.7 P r.1711~Pr.1716 主軸是否安裝編碼器 (65)2.3.3 主軸運動轉速設定參數 (65)2.3.3.1 Pr.1721~Pr.1726 主軸寸動速度 (65)2.3.3.2 Pr.1731~Pr.1736 主軸最低轉速 (65)2.3.3.3 Pr.1801~Pr.1806 主軸最高轉速 (65)2.3.3.4 Pr.1821~Pr.1826 主軸伺服微分增益 (65)2.3.3.5 Pr.1831~Pr.1836 主軸加減速時間 (66)2.3.3.6 Pr.1851~Pr.1856 主軸重力加速度加減速時間 (66)2.3.4 主軸定位設定參數 (66)2.3.4.1 Pr.1741~Pr.1746 主軸定位速度 (66)2.3.4.2 Pr.1741~Pr.1746 主軸定位偏移量 (66)2.3.4.3 Pr.1771~Pr.1776 主軸原點偏移量 (66)2.3.4.4 Pr.1781~Pr.1786 主軸定位最低速度 (67)2.3.4.5 Pr.1791~Pr.1796 主軸馬達型態 (67)2.3.4.6 P r.1811~Pr.1816 主軸編碼器安裝位置 (67)2.3.4.7 Pr.1841~Pr.1846 主軸Y-Delta 切換速度 (67)2.4.軸向運動特性設定參數 (69)2.4.1 切削時前加減速運動規劃 (69)2.4.1.1 Pr401 切削加減速時間 (69)Pr402 重力加速度加減速時間 (69)Pr405 切削的最高進給速度 (69)Pr541~Pr560 各軸切削的加減速時間 (69)Pr621~Pr640 各軸切削的最高進給速度 (69)Pr641~Pr660 各軸重力加速度加減速時間 (69)2.4.2 切削時後加減速運動規劃 (71)2.4.2.1 Pr404 後加減速切削鐘型加減速時間 (71)2.4.3 切削時直線轉角自動減速功能 (73)2.4.3.1 P r406 轉角參考速度 (73)2.4.4 切削時圓弧切削運動最高進給速度設定 (74)2.4.4.1 Pr408 半徑5mm 圓弧切削參考速度 (74)2.4.5 快速移動及 JOG 時的加減速規劃 (75)2.4.5.1 Pr441~Pr460 各軸快速移動(G00)的加減速時間 (75)Pr461~Pr480 各軸快速移動(G00)的最高進給速度 (75)Pr501~Pr520 各軸快速移動(G00)的F0 速度 (75)Pr521~Pr540 各軸JOG 速度 (75)2.5.尋原點動作設定參數 (76)2.5.1 尋原點方式設定參數 (76)2.5.1.1 Pr961~Pr980 各軸尋原點方法 (76)2.5.2 尋原點動作規格與參數設定 (76)2.5.2.1 Pr821~Pr840 各軸第一段尋原點速度 (76)Pr841~Pr860 各軸第二段尋原點速度 (76)Pr861~Pr880 各軸尋原點為負方向 (76)2.5.3 原點偏移功能設定參數 (77)2.5.3.1 Pr881~Pr900 原點的偏移量設定 (77)2.5.4 原點柵格量功能設定參數 (78)2.5.4.1 Pr941~Pr960 啟動尋原點柵格功能 (78)2.6.手輪功能設定參數 (80)2.6.1 手輪訊號輸入設定參數 (80)2.6.1.1 Pr2031~Pr2034 手輪對應的機械軸 (80)2.6.2 手輪訊號解析度設定參數 (80)2.6.2.1 Pr2041~Pr2044 手輪Encoder 一轉的Pulse 數 (80)Pr2051~Pr2054 手輪回授倍頻 (80)2.6.3 手輪段數設定參數 (80)2.6.3.1 Pr2001 手輪第四段倍率設定 (80)2.6.4 手輪模擬功能設定參數 (81)2.6.4.1 Pr2003 手輪模擬對應手輪號碼 (81)2.6.5 手輪驅動軸向功能設定參數 (81)2.6.5.1 Pr2031~Pr2033 手輪對應的座標軸 (81)2.6.5 手輪設定參數 (81)2.6.5.1 Pr2031~Pr2033 手輪對應的座標軸 (81)2.7.機構補償功能設定參數 (82)2.7.1 尖角誤差補償設定參數 (82)2.7.1.1 Pr1361~Pr1380 圓弧尖角正向誤差補償量 (82)Pr1381~Pr1400 圓弧尖角誤差補償時間常數 (82)Pr1361~Pr1400 圓弧尖角負向誤差補償量 (82)2.8.軸耦合功能設定參數 (85)2.8.1 軸耦合功能設定參數 (85)2.8.1.1 Pr1361~Pr1380 圓弧尖角正向誤差補償量 (85)Pr1381~Pr1400 圓弧尖角誤差補償時間常數 (85)Pr1361~Pr1400 圓弧尖角負向誤差補償量 (85)1.參數總表2.參數設定說明2.1 系統基本參數設定2.1.1 硬體環境設定軸卡基本參數設定2.1.1.1.1 Pr01 軸板基址1.Servo_4 軸卡對應 I/O 基址與跳線規則:軸卡二片以下 Pr01今800 軸卡超過二片 Pr01今7682.S ervo_6 的第一片軸卡基址為768(目前一部控制器僅支援一張 Servo_6,不可與 Servo_4 混插)3.E mbedded 第一片軸卡基址固定為5122.1.1.1.2 Pr09 軸板型態0:EMP21:SVO4+不檢查伺服警報2:SVO4+伺服警報接點為常開接點 Normal Open( A 接點)3:SVO4+伺服警報接點為常閉接點 Normal Close( B 接點)4:EMP45:SERVO69:虛擬軸卡2.1.1.1.3 Pr10 伺服警報接點型態0: SERVO 6 軸卡警報為常開接點 Normal Open( A 接點)1: SERVO 6 軸卡警報為常閉接點 Normal Close( B 接點)2.1.1.1.4 Pr11 軸卡時脈來源此參數為設定軸卡時脈來源:設定 0 為使用軸卡自已時脈設定 1 為共用控制器底板 IPC Bus 時脈設定 2 為共用主機板 VIA 時脈設定原則:一體機控制器今請設定『0』非一體機控制器今請設定『2』舊型 486 主機板控制器今請設定『1』2.1.1.1.5 Pr12 SERVO6 軸卡最高時脈此參數為設定 Servo6 軸版最高時脈。
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图 2.1 对于通用伺服驱动器使用差分信号,进行控制时,可按图 2.1 所示进行接线。图中 Xn 中的 n 为第 #n 轴电机。 在使用双绞屏蔽线进行接线时,请务必使屏蔽层与大地连接,确保屏蔽层能正常发挥抗干扰作用。
图 2.2 除差分信号接线,也可使用单端信号接线,接线示例如图 2.2 所示。图中 Cn 中的 n 为第 #n 轴 电机。 单端接线,除连接 DAC+ 以外,还需将驱动器中模拟量参考端与 Xn 接口中的 AGND 相连。
1. 为保证光耦可靠导通,建议输入电压为 24V。 2. 驱动器报警信号线在布线时,应使用屏蔽信号线,且避
免与电机动力线并行走线,以免干扰引起误报警。
5. 驱动器使能标志位连接
图 1.4 驱动器使能标志位(AENA)的连接如上图 1.4 所示,内部为一 OC 门结构,使能标志位是用来 控制电机驱动器使能。如果用户设置驱动器上电使能,可不接此针脚。上图所示接线为 #n 轴,OC 门 GND 与控制器 DGND 工地,因此所有 DB15 端口的 AENA 均使用同一参考地。 驱动器使能标志内部 OC 门,最高输入电压为 30V,最大输入电流为 100ma。
插接端子: ●我们推荐使用菲尼克斯 FK-MCP 1,5/2-ST-3.81 端子用于电源连接 ● RJ-45 接头用于 Etherner 网络通信端口连接 ● D-SUB 9 针公头用于 RS232 端口连接 ● D-SUB 15 针公头用于编码器反馈输入及指令信号输出端口连接 ● D-SUB 26 针公头用于 JTHW 端口连接 ● D-SUB 26 针公头用于 Flag 标志位端口连接 ● D-SUB 26 针公头用于 I/O 端口连接
用户标志位接口的内部结构与正负限位接口和回零开关接口一样,在此不再复述。
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PMAC( 中国 ) 4. 驱动器报警标志位连接
IMAC-FX 运动控制器用户手册
图 1.3 回零开关的连接如上图 1.3 所示,Xn 中的 n 为端口号,12 脚为 Fault_COM 脚,Fault_COM 在 每个 DB15 端口上都相互独立,因此接线时每个端口均需连接。上图所示例接线为 #n 轴回零开关接线 位,实际接线中请安情况连接。 驱动器报警标志位(Fault)接口内部为双向光耦,因此正负极性可以颠倒,功能不受影响。 驱动器报警标志位(Fault)输入电压为 DC 12-24V,为确保光耦可靠导通请确保电压在 12V 以上。
性能及参数
IMAC-FX 运动控制器用户手册
■ 80MHz DSP56303 Turbo PMAC2 CPU ■ 256K x 24 用户静态随机存取存储器 ■ 1M x 8 的闪存为用户做备份或存储固件 ■ 100Mbps 网口通讯 (ETH) ■ 提供 4 通道 PFM 轴通道,每个通道包括:
● A、B、C(或 Z)编码器差分输入信号差分输入信号 ● 5 个输入标志位信号:正负限位、回零标志位、用户自 定义标志位、驱动器报警 ● 1 通道差分脉冲信号输出 ● 1 通道差分方向信号输出 ● 1 个输出标志位信号:电机使能信号 ● 1 个输出标志位信号:比较相等输出(EQU)(可选) ■ 2 路模拟量输出(12 位 /16 位)(PFM 与 DAC 二选一) ■ 4 路模拟量输入(12 位 /16 位)(可选) ■ 8 路数字输入 I/O、8 路数字输出 I/O ■复用口(JTHW):配合 DTC-32I、DTC-32O 使用,扩展 I/O 点 或 8 路数字输入和 8 路数字输出 ■ 2 通道手轮信号(JHW) 每个通道包括: ● A、B 相正交编码器输入 ● 1 通道差分脉冲信号输出 ● 1 通道差分方向信号输出 ■ DC 24V @ 5A 供电
第4页
PMAC( 中国 ) 1. 正限位与负限位标志位连接
IMAC-FX 运动控制器用户手册
图 1.1 正限位与负限位的连接如上图 1.1 所示,Fx 中的 x 为端口号,23 脚为 COM 脚。上图所示例接线 为 #1 轴正负行程限位,实际接线中请安情况连接。 PLIM 与 MLIM 接口内部为双向光耦,因此正负极性可以颠倒,功能不受影响。 PLIM 与 MLIM 输入电压为 DC 12-24V,为确保光耦可靠导通请确保电压在 12V 以上。
因工业环境电源环境复杂,在必要时,需在控制器供电电源交流侧增加滤波元件,以保证控制器 对的稳定工作。
控制器供电电源与控制器接线,建议使用 AWG16 或 1.5mm2 的电缆。
1. 请勿将正负极反接,否则将烧毁控制器。 2. 请勿将电源电压超过 30V 的电源与控制器相连。 3. 请勿将任何交流电源与控制器相连接。 4. 接线时请注意线长及接线端子是否已紧固,避免接触电
X4
20
FLAG 标志位信号接口
21
F1(#1~#4)
21
数字 I/O 接口
22
D1
22
模拟 I/O 接口
23
A/D
23
手轮信号接口
24
H1
24
JTHW(多功能接口)接口
25
JTHW
25
RS232 串行通信接口
26
电源接口
27
PMAC( 中国 )
1. 数字输入 I/O
10
2. 数字输出 I/O
10
EQU 连接
11
JTHW 扩展连接
12
手轮通道
14
1. 手轮输出信号
14
2. 手轮输入信号
15
RS232 串口连接
16
ETH 网口连接
16
接口定义
17
电机控制信号接口
17
X1
17
X2
18
X3
19
主要功能
■ 基于 Delta Tau Turbo PMAC2 内核 ■ 所有轴都可以独立运行或联动 ■ 可同时运行 16 个运动程序和 64 个 PLC 程序 ■ 简单易用的高级语言编程 ■ 直线、圆弧、样条和 PVT 插补 ■ S 曲线加减速和动态前瞻控制 ■ 2D 和 3D 坐标平移和旋转 ■ 非直角坐标系嵌入式正逆解 ■ 空间任意平面刀具半径补偿 ■ 螺距补偿、反向间隙补偿和力矩补偿 ■ 高速高精度位置捕捉(25ns)和位置比较 (100ns) ■ 共振抑制(高频陷波、中频前置滤波、低频电子惯量) ■ 用户自定义伺服算法 ■ 用户自定义运动学正逆解程序 ■ 龙门双驱交叉耦合自动纠偏 ■ G、M、T、D 代码 ■ 伺服环级联(张力控制、自动调高等) ■ A/B 相正交编码器 1/T 细分 ■ 电子齿轮和电子凸轮 ■ 运动程序旋转缓冲区 ■ 时基控制 (与外部运动轴建立位置关系)
PFM 脉冲信号
当伺服电机工作于位置模式或使用步进电机时,需要使用 PFM 信号控制电机。PFM 信号实际 是由两路信号组成,一路是 PFM 脉冲频率调制信号,一路是方向信号。IMAC-FX 运动控制器产生 的这两路信号均为差分信号,如只需单端信号,可不接反向端信号。
版本 A0 A0.1 A0.2
修改内容 创建 更正 IO 点数量错误 AD 输入数量更正为 4
版本历史
时间 01/08/2014 10/03/2015 10/03/2015
修改人 桑蓦 桑蓦 桑蓦
审核人
PMAC( 中国 )
IMAC-FX 运动控制器用户手册
目录
性能及参数
1
外观图
2
CAD 图
阻过大,造成传输压降过大,从而使控制器工作不稳定。
Flag 标志位的连接
IMAC-FX 控制器的每个轴通道都带有 PLIM、MLIM、USER、Home、Fault,四个输入标志位, 以及一个 AENA 输出标志位。
PLIM 标志位为正行程限位标志位 MLIM 标志位为负行程限位标志位 User 标志位为用户自定义标志(可用于位置捕捉) Home 标志位为回零标志位 Fault 标志位为驱动器报警标志位 AENA 标志位为电机驱动器使能控制标志位
1. 为保证光耦可靠导通,建议输入电压为 24V。 2. 回零信号线在布线时,应使用屏蔽信号线,且避免与电
机动力线并行走线,以免干扰引起回零位置误差。 3. 如需精确回零,请在使用回零开关的基础上,同时使用
电机编码器 Z 相信号。
3. 用户标志位连接
用户标志位(User)为客户提供一个由外部触发信号,控制电机运动的接口。用户标志位,可以 提供基于硬件架构的高精度位置捕捉,可以配合控制器中运动直到触发功能使用。
1. 为保证光耦可靠导通,建议输入电压为 24V。 2. 正负限位信号线在布线时,应使用屏蔽信号线,且避免
与电机动力线并行走线,以免干扰引起控制器响应异常
2. 回零标志位连接
图 1.2 回零开关的连接如上图 1.2 所示,Fx 中的 x 为端口号,23 脚为 COM 脚。上图所示例接线为 #1 轴回零开关接线位,实际接线中请安情况连接。 回零标志位(Home)接口内部为双向光耦,因此正负极性可以颠倒,功能不受影响。 回零标志位(Home)输入电压为 DC 12-24V,为确保光耦可靠导通请确保电压在 12V 以上。
DELTA TAU
PMAC(中国)
IMAC-FX 运动控制器
基于 Turbo PMAC2 内核
简介
作为全球高性能自动化与机器控制解决方案的领航者,泰道中国为了适应中国 的市场需求,隆重推出 IMAC-FX 高性价比的运动控制器。IMAC-FX 是基于 Turbo PMAC2 内核专门为广大 OEM 自动化设备制造商定制开发的能够广泛适用于各种工 况的高性能、高可靠性的运动控制解决方案。IMAC-FX 控制器可最高支持 2 轴模拟 量与 4 轴脉冲运动控制,最高支持 16 路本地数字 I/O、可扩展串行 2048 数字 I/O、 8 路 ADC 输入、两路手轮通道(脉冲及编码器)。大大提高了控制系统的整体稳定 性和可靠性。与传统板卡级运动控制器相比,不仅降低了接线的复杂性,完全屏蔽 的工业插头和外壳也大大提高系统的抗干扰能力,最大限度地降低维护及维修成本。