叉车作业保养流程
叉车维护和保养
叉车维护和保养1、日常维护日常维护由驾驶员自行完成，在每班工作前和工作后进行。
主要作业内容有：（1）清洗叉车外部污垢，主要部位有：门架滚道和货叉以及滑架，发电机、起动机、蓄电池外表面及接线柱，空滤器及水箱；（2）检查紧固件紧固情况，如货叉滑架、挡货架螺钉，链条拉紧螺栓，车轮紧固螺钉，制动器及转向器螺钉，蓄电池接线柱螺栓等；（3）检查驻车和行车制动器以及转向器工作轻便、灵活、可靠性等情况；（4）检查照明、信号灯光、仪表、喇叭是否工作正常；（5）检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电。
（6）添加滑油和滑脂。
按指定润滑点加注规定型号滑脂；（7）检查燃油、液压油油面并及时添加；（8）检查蓄电池电解液面高度并及时加注蒸馏水；（9）检查轮胎气压及有无裂纹、穿刺、划伤。
2、一级维护由专业维修人员完成。
除完成日常维护作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）检查发动机气缸压力或真空度；（2）检查并调整气门间隙(液力挺柱可不调整气门间隙)；（3）检查冷却系节温器开闭温度是否正常；（4）检查液压工作部分的多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及液压泵工作是否正常；（5）检查变速器换档是否正常、工作是否可靠；（6）检查并调整驻车和行车制动器的蹄一鼓间隙或钳一盘间隙；（7）更换发动机机油，检查曲轴箱通风接管是否完好；（8）清洗或更换空滤器、燃油滤清器、机油滤清器的滤芯；（9）检查电动机、发电机炭刷和整流子的磨损情况；（10）调整风扇皮带轮皮带的松紧度；（11）检查轮胎胎面有无嵌入的异物；（12）维护拆卸过的部件重新装配后，要进行叉车路试，并注意检查。
3、二级维护由专业维修人员完成。
除完成一级维护的作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）清洗各油箱、滤芯及液压油管路；（2）清洗液力机械变矩器并更换新变矩器液；（3）检查传动轴、中间轴支撑轴承及十字轴，装配时，注意传动轴两端十字轴安装方向。
（4）拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承预紧度或间隙，更换润滑油；（5）拆检并调整前后轮毂，更换润滑脂，进行半轴换位；（6）清洗制动蹄及制动蹄销，安装时制动蹄销涂加润滑脂，并调整蹄鼓间隙；（7）拆检齿轮油泵及检查齿轮、轴承及壳体磨损状况；（8）拆检并清洗转向器，检查并调整转向盘自由转动量；（9）拆检液压工作部分多路换向阀，检查阀芯与阀体配合间隙，安全阀如工作正常可否；（10）拆检转向节有无损伤，主销与转向节的磨损情况，检查转向传动装置各杆件的铰销磨损情况；（11）拆检车轮，检查内外胎和垫带磨损情况，轮胎换位并充气到规定气压，轮辋除锈刷漆；（12）检查驻车制动杆件的铰销及连接情况，调整驻车制动和行车制动的踏板自由行程；（13）检查蓄电池电解液密度，必要时充电；（14）清洗水箱和机油散热器；（15）检查内、外门架以及车架有无变形，检查滑架有无变形，拆检并清洗滚轮、滚轮架及各附件；（16）拆检起升、倾斜以及转向油缸，更换密封件；（17）检查各仪表传感器、熔短器及各种开关，检查闪烁短续器，必要时进行调整。
手动叉车保养和操作流程
手动叉车保养和操作流程手动叉车是一种常见的物流设备，用于搬运和堆放货物。
为了确保手动叉车的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和正确的操作流程是至关重要的。
本文将从手动叉车的保养和操作两个方面进行介绍。
一、手动叉车的保养流程1. 清洁：定期清洁手动叉车是保持其正常运行的第一步。
应该将叉车表面的灰尘、污垢和油渍清洁干净，特别是叉子、轮子和操纵杆等部位。
清洁时可以使用软布擦拭，避免使用酸性或腐蚀性的清洁剂。
2. 检查润滑：手动叉车的各个关键部位需要定期润滑，以保持其灵活性和正常运转。
润滑点包括轮轴、链条、传动装置等部位，使用适量的润滑剂进行润滑。
3. 轮胎检查：手动叉车的轮胎是承载货物和保证行驶稳定的重要组成部分。
定期检查轮胎的磨损程度和气压，确保轮胎没有漏气或磨损严重，必要时及时更换。
4. 调整制动器：手动叉车的制动器是保证其安全运行的关键。
定期检查制动器的工作情况，如果出现制动松弛或制动力不足的情况，应及时进行调整或更换。
5. 电池维护：对于电动手动叉车，电池是其动力来源，因此定期对电池进行维护也十分重要。
包括清洁电池表面、检查电池电量、充电和放电等操作。
二、手动叉车的操作流程1. 准备工作：操作手动叉车之前，应进行必要的准备工作。
包括检查叉车的工作状态，确认各项指示灯、仪表的正常；检查货物的重量和稳定性，确保叉车能够安全搬运。
2. 上车操作：上车前应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
然后将叉车的操纵杆调整到合适的位置，双脚踩稳踏板。
注意检查制动器的工作情况，确保能够及时制动。
3. 起动操作：启动叉车前，应将操纵杆置于空档位，并踩下离合器。
然后将钥匙拧到启动位置，待发动机启动后松开离合器，将操纵杆调整到前进或倒退档位。
4. 行驶操作：在行驶过程中，应保持稳定的速度并注意周围环境。
遇到障碍物或狭窄通道时，应及时减速或停车。
行驶中不得超载或超速，以免影响安全。
5. 货物搬运：当到达目的地时，应将叉车停稳并拉起叉子。
叉车保养方案
叉车保养方案叉车是一种常见的用于运输和搬运物料的设备，在物流和仓储行业中得到广泛应用。
为了保证叉车的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养是至关重要的。
本文将介绍一套完整的叉车保养方案，包括检查和清洁、润滑和调整以及更换和维修。
一、检查和清洁保养叉车的第一步是对叉车进行定期的检查和清洁。
此步骤旨在发现并解决潜在的问题，以确保叉车的安全和正常运行。
具体操作如下：1.外观检查：仔细检查叉车的外观是否有异常磨损、破损或漏油的现象。
同时，检查领域标识和警示灯是否完好，并清洁叉车表面的灰尘和污垢。
2.电池检查：对于电动叉车，电池的状态是至关重要的。
检查电池的电量是否充足，电池箱是否干净，电池连接器是否松动，并清除电池极柱上的腐蚀物。
3.液位检查：检查叉车的液体液位，包括发动机油、冷却液、液压油、燃料等。
确保液位在正确范围内，如有需要，及时添加或更换液体。
4.轮胎检查：检查叉车的轮胎磨损情况，确保胎面具有足够的胎纹深度。
检查胎压是否准确，并及时调整。
5.灯光和信号器检查：测试和检查叉车的前后灯光、指示灯和喇叭功能是否正常，确保在使用时能够提供足够的照明和警示。
二、润滑和调整叉车的正常运行离不开润滑和调整。
适当的润滑可以减少运动摩擦，提高叉车的工作效率和寿命。
此外，定期的调整也能够保证叉车的各个部件运行平稳和安全。
具体操作如下：1.润滑：根据叉车的使用手册，确定需要润滑的部位和润滑剂类型。
使用合适的润滑剂，定期对叉车的关键部件进行润滑，包括轴承、链条、传动件等。
2.调整：根据叉车的使用情况，对刹车、转向和悬挂等部件进行适当的调整。
确保刹车灵敏可靠，转向灵活准确，悬挂平稳可靠。
3.防护罩清洁：清洁叉车的防护罩，包括散热器罩、风扇罩等。
防护罩的清洁可以确保散热正常，防止灰尘和杂物进入叉车内部。
三、更换和维修叉车在使用过程中，由于磨损和老化，部分零件可能需要更换和维修。
定期的更换和维修可以保证叉车的安全和稳定运行。
具体操作如下：1.更换零件：根据叉车的使用手册和厂家建议，定期更换易损零部件，例如刹车片、传动带、滤清器等。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车保养HSE作业计划书
叉车保养HSE作业计划书1. 引言叉车是一种常见的物流设备，广泛应用于仓储和物流行业中。
为了保证叉车的正常运行和安全操作，定期进行叉车保养是非常重要的。
本文档旨在制定一份完整的叉车保养HSE（健康、安全和环境）作业计划书，以确保叉车的正常工作和操作人员的安全。
2. 作业目标本作业计划书的目标是制定一套叉车保养的标准程序，包括保养频率、保养内容和保养责任等方面的要求，以及应对可能出现的事故和紧急情况的预案。
3. 保养频率根据叉车的工作强度和使用环境，制定叉车保养的频率，以确保叉车的运行状态良好，并减少故障的发生。
一般建议进行以下保养：•日常保养：每日开始工作前进行简单的检查，包括检查轮胎气压、液位、维修记录等。
•周期保养：每周进行一次维护保养，包括更换润滑油、清洁过滤器、检查制动系统等。
•定期保养：每个季度进行一次全面维护保养，包括换油、更换零部件、封存电池等。
4. 保养内容为了确保叉车的正常工作，保养内容应涵盖叉车的各个方面。
以下是一些建议的保养内容：•车体清洁：定期清洁车体，包括外部和内部的清洁工作，以保持整洁和减少腐蚀。
•润滑保养：定期对叉车进行润滑，包括轴承、链条、摩擦面等部位，以减少磨损和故障。
•电池维护：定期检查电池的容量和充电状态，进行维护和更换。
•制动系统检查：每次保养都应检查制动系统的工作情况，确保制动器正常工作并操作灵敏。
•轮胎检查：定期检查轮胎的气压和磨损情况，必要时进行更换。
•安全装置检查：每次保养都应检查安全装置的工作情况，包括喇叭、灯光、安全带等。
5. 保养责任叉车保养需要明确责任人和责任范围，以确保保养工作的有效进行。
建议设立以下责任：•叉车操作员：负责日常检查和日常保养工作，包括简单的检查和清洁。
•现场主管：负责监督周期性保养工作，并按照要求进行定期维护保养。
•设备维修人员：负责定期维护保养工作，包括更换零部件、修复故障等。
6. 紧急预案在叉车保养过程中，可能会发生紧急情况或意外事故。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)
叉车安全守则日常保养操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
叉车维护保养与管理方法
叉车维护保养与管理方法当今，随着工业制造的普及，叉车成为了各种生产线上不可或缺的工具。
由于叉车在生产过程中承担了重要的角色，而且价格昂贵，所以对它的保养和维护至关重要。
本文将介绍一些叉车维护保养和管理的方法。
一、日常维护保养1.1 定期更换机油和机滤在叉车的正常运行过程中，机油会不断地进行燃烧和氧化，并造成机油泡沫。
因此，建议每个月更换一次机油和机滤，以确保叉车的顺畅运行。
1.2 定期更换液压油和液压滤清器液压油是叉车的重要润滑剂。
它可以减轻摩擦和磨损，以确保液压缸的正常工作。
因此，定期更换液压油和液压滤清器是至关重要的。
1.3 定期检查电池叉车的电池是叉车正常工作的关键部件，定期检查电池的电量和维护状态，以确保其正常工作。
在每次使用后，必须确保充电电池已充满电，并在需要时及时更换电池。
1.4 清洁叉车清洁叉车，可以防止尘土积聚并引起腐蚀。
叉车各部分的清洗和擦拭都需要定期清洗，以确保叉车清洁干净。
二、保养2.1 定期检查和更换车胎叉车的轮胎工作量极大，必须保证它们的良好状态，特别是定期检查轮胎的磨损程度。
如果轮胎磨损严重或经常漏气，建议及时更换。
2.2 更换刹车片叉车的制动性能极为重要，建议定期检查并更换刹车片。
如果叉车刹车效果不良，可能会导致事故发生。
2.3 定期检查和更换导电器电器铜滑环的寿命有限。
如果电器铜滑环出现磨损等问题，会影响叉车的导电性能。
建议定期检查电器铜滑环的磨损程度，并及时更换。
三、管理3.1 建立清晰的保养计划建立叉车保养计划，可以确保叉车能够按时得到保养和维护。
同时，建议在计划中列出保养项目，并制定详细的维护方案。
3.2 建立标准化的保养作业流程建立标准化的保养作业流程，可以确保保养程序得到规范化并且顺畅的运行。
同时，标准化的保养作业流程还可以最大限度地保证保养质量。
3.3 培训操作人员操作人员是叉车维护和保养的重要参与者。
因此，建议定期培训操作人员，并教他们掌握叉车维护和保养的知识。
柴油叉车保养和操作流程
柴油叉车保养和操作流程
一、柴油叉车的日常保养
1. 每日检查:
检查机油量、冷却液量是否在限定范围内;检查底盘和轮胎的无漏气、破损状况;检查刹车和转换是否畅通。
2. 每周保养:
进行机油和滤清器更换。
机油应每周或每500小时更换一次。
检查各部件的连杆、轴承等是否松动异状。
3. 每月保养:
进行冷却液和空滤清器更换;检查传动动力组件,如齿轮箱、万向接头等部位是否异常磨损。
4. 每年保养:
更换汽缸套和活塞环;检查转向系统并校正轮胎。
对动力系统进行全面检查,如曲轴封等密封件进行更换。
二、操作流程
1. 简易检查。
检查燃油、机油、冷却液量是否充足。
2. 启动动力系统。
先按下离合装置踏板,然后转动点火开关启动发动机。
待发动机恒温后,始可机动作业。
3. 控制进给与出料。
按下抬升装置按钮提升叉,同时行驶叉车前进进行进料作业。
按下按钮放下叉,进行出料作业。
4. 转向与行驶。
启动转向马达选择行驶方向,同时轻踩离合踏板进行平稳行驶。
5. 停机熄火。
将叉完全放下,离合踏板踩全,转动点火开关熄火后始能停机。
6. 每日返厂检查与维修。
按规定时间完成日常返厂检查与必要维修,以确保叉车运行安全可靠。
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叉车作业保养流程
叉车作业保养程序
文件编号:CCGZ20110324004
1.目的:本作业指导书为更好的保养设备，延长其使用寿命。
2.适用范围: 适用公司全体叉车驾驶人员。
3. 具体内容
3.1电瓶的日常检查和保养
3.1.1日常检查
3.1.1.1 液面:低于额定的液面，将缩短电瓶的使用寿命，而且电解液太少将导致电瓶发热损坏，因此，必须经常注意电解液是否足够。
3.1.1.2 接线柱、导线、盖子:必须经常检查电瓶接线柱接合处、与导线的连接处因氧化引起的腐蚀情况，同时检查盖子是否变形、是否有发热现象。
3.1.1.3 外观:电瓶表面肮脏将引起漏电，应使电瓶表面随时清洁、干燥。
3.1.2保养
3.1.2.1 加水:按规定的液面添加蒸馏水，不要为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，加水过多电解液会溢出导致漏电。
3.1.2.2 充电:充电过程中蓄电池会产生气体，应保持充电场所通风良好，周围没有明火，同时充电过程中产生的氧气、酸性气体将对周围产生影响。
充电期间拔下充电插头会产生电弧，将充电机关闭后，方可拔下插头。
充电后在电瓶周围滞留许多氢气，不允许有任何明火，应开启电瓶上的盖板进行充电。
3.1.2.3 接线柱、导线、盖子的维修:必须由生产厂家指定的专业技术人员方可进行。
3.1.2.4清洁:若不太脏，可以用湿布擦干净，若非常脏，就要将电瓶从车上卸下，用水清洗后使之自然干燥。
3.1.3.保管
3.1.3.1 保管场所:不能使之短路;因雨淋导致短路可能产生火灾，并可能产生少量氢气，因此必须将电瓶存放在通风、阴凉的场所。
3.1.3.2 废旧的电瓶:废旧的电瓶仍然存有电能，应按照使用的电瓶存放方法进行保管。
3.2电解液的操作和紧急处理
3.2.1 检查比重:使用吸入式比重计检查比重，作业时不要让电解液溅洒出来，并要穿戴保护用具。
3.2.2 除检查以外的操作:应向专业人员咨询，特别是补充电解液(稀硫酸)时。
3.2.3电解液溅到皮肤上:用大量水冲洗
3.2.4电解液溅洒到眼睛:用大量清水冲洗，然后接受专业医生的治疗
3.2.5电解液溅洒到衣服:立即脱下衣服，用水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。
3.2.6电解液泄露:电解液泄露到外部时，立即用石灰、强碳酸苏打或碳酸苏打等进行中和，并用大量的水冲洗。
3.3(E车)充电标准操作步骤
3.3.1确认叉车电瓶和充电器的型号正确无误后，方可操作。
3.3.2将叉车停放到指定位置，拔出叉车钥匙后，切断电源。
3.2.3打开叉车电瓶上盖，检查电解液是否达到充电所需标准，如达不到则需添加，切勿多加(充电标准:电解液面达到标尺最低位置)
3.3.4首先打开充电器电源(充电器自动检测后才会正常工作，然后将其与叉车电源插头进行连接。
3.3.5确认充电器开始工作后，操作人员方可离开。
电源插头连接后到充电器开始工作时间间隔约8秒钟左右，如连接后充电器一直处于工作状态的话，请操作员联系叉车管理人员进行处理。
3.3.6次日充电结束后(充电结束充电器会显示0.0或end….),按下充电器上的STOP健，将叉车与充电器断开，关闭充电器电源。
3.3.7检查添加电解液使其达到使用标准，做好叉车的数据记录，结束操作。
3.4(L车)充电标准操作步骤
3.4.1确认叉车电瓶和充电器的型号正确无误后，方可操作。
3.4.2将叉车停放到指定位置，拔出叉车钥匙后，切断电源。
3.4.3连接充电机和电瓶充电插头。
3.4.4请勿对串接或并接状态的电瓶进行充电。
3.4.5充电机在8秒钟后自动启动。
3.4.6充电量达到80%时，充电机会自动暂停1分钟对电瓶进行检测。
3.4.7如果充电机显示100%，则电瓶已处于可用状态。
3.4.8断开电瓶连接之前，请先按下“停止”键。
3.4.9如果充电机显示错误信号“ㄣ”，请与叉车管理人员联系。
3.4.10检查添加电解液使其达到使用标准，做好叉车的数据记录，结束操作。
4. 点检表要求:
时点检项目方法点检标准标准细则
间1、无石子、金属类的硬物夹杂。
检查轮胎的磨损情轮胎目视2、充气轮胎做大磨损处有清晰的轮胎纹况，和胎上异物。
3、实心轮磨损不影响驾驶行进。
戴手套摸油管接合1、渗漏——报检。
各油管是否手摸处，手套表面无油2、滴漏——停车保修漏油渍。
3、保管——防止环境污染。