生产车间成本核算流程
成本核算业务流程
成本核算业务流程成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。
以下是店铺为大家整理的关于成本核算业务流程，给大家作为参考，欢迎阅读!成本核算业务流程1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账，制单，核算当月材料消耗成本。
2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。
3、总帐会计进行日常各部门费用报销，提供各生产部门发生的各种费用。
4、固定管理员提供本月变动情况，总帐会计进行计提折旧，提供制造费用-折旧费。
5、工资核算会计进行本月工资发放计提，提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。
6、成本核算会计从成本管理模块取数各部门当月原材料消耗数据，和其他成本资料进行成本计算，得出半成品的成本。
7、材料成本核算会计在存货核算模块进行产成品成本分配，读取半成品仓库的半成品加工成本。
8、材料成本核算会计在存货核算模块进行单据记账(主要是半成品仓库的半成品的入库、出库成本)。
9、进行半成品仓库的期末处理、制单工作。
10、成本核算会计从成本管理模块重新数各部门当月原材料消耗数据，和其他成本资料进行成本计算，得出产成品的成本。
11、材料成本核算会计在存货核算模块进行产成品成本分配，读取产成品仓库的产成品加工成本，具以结转销售成本。
工业企业的会计帐要看你们是采用什么样的成本核算方式啊一般平常就是做费用报销，往来收支，材料收发的核算，月底要进行成本归集与分配，结转出产品(及在产品、半成品)的成本，根据销售产品的数量，计算销售成本，最后出报表。
总体来讲，核算方法不同，有些是不同的，最简单就是，汇总收入和成本，算出利润。
一个会计做账的实际过程ABC公司建账如下(ABC公司是一间由三名股东投资的有限公司,属于商品流通的一般纳税人) ABC公司从7月1日开始筹建。
1. 7月3日老板A代垫钱4万元并亲自去购入一批固定资产(发票上写ABC公司借：固定资产贷：其他应付款——A2. 7月6日老板A代垫钱1万元购入一批办公用品借：长期待摊费用贷：其他应付款——A3.7月8日ABC公司三名股东存入50万入临时账户作为注册资金借：银行存款贷：实收资本――A 10——B 20——C 204.7月9日老板A代垫ABC公司注册费1万元借：长期待摊费用贷：其他应付款——A5.8月1日领到公司营业执照。
生产企业成本核算流程及会计分录
生产企业成本核算流程及会计分录在生产企业中，成本核算至关重要，它不仅影响着企业的盈利能力评估，也是制定产品价格、控制成本、做出经营决策的重要依据。
下面我们就来详细了解一下生产企业成本核算的流程及相关的会计分录。
一、生产企业成本核算的流程1、确定成本核算对象成本核算对象是指需要计算成本的产品或服务。
对于生产企业来说，通常可以是某种产品、某个生产批次或者某个生产步骤。
2、确定成本项目成本项目包括直接材料、直接人工和制造费用。
直接材料是指直接用于产品生产并构成产品实体的原材料、主要材料、外购半成品等；直接人工是指直接从事产品生产的工人的薪酬；制造费用则是生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用，如车间管理人员的薪酬、车间水电费、设备折旧费等。
3、归集和分配生产费用（1）直接材料费用的归集和分配根据领料凭证，将直接用于产品生产的材料费用直接计入相应产品的“生产成本——直接材料”科目；对于几种产品共同耗用的材料，则需要采用一定的分配方法，如按重量、体积、定额消耗量等比例进行分配。
（2）直接人工费用的归集和分配直接人工费用根据职工薪酬结算表等凭证，直接计入相应产品的“生产成本——直接人工”科目。
（3）制造费用的归集和分配制造费用先通过“制造费用”科目进行归集，然后按照一定的分配标准，如生产工时、机器工时、直接人工工资等，分配计入各产品的“生产成本——制造费用”科目。
4、计算完工产品成本和在产品成本在月末，将归集在“生产成本”账户的生产费用在完工产品和在产品之间进行分配。
如果月末没有在产品，则“生产成本”账户的余额就是完工产品的成本；如果有在产品，则需要采用约当产量法、定额比例法等方法，计算出完工产品和在产品的成本。
5、结转完工产品成本将完工产品的成本从“生产成本”账户结转到“库存商品”账户。
二、生产企业成本核算的会计分录1、材料费用的核算（1）领用材料用于生产借：生产成本——直接材料（产品 A）生产成本——直接材料（产品 B）制造费用（车间一般耗用）贷：原材料（2）几种产品共同耗用材料分配借：生产成本——直接材料（产品 A）生产成本——直接材料（产品 B）贷：原材料2、人工费用的核算（1）计提直接生产工人工资借：生产成本——直接人工（产品 A）生产成本——直接人工（产品 B）贷：应付职工薪酬（2）发放工资借：应付职工薪酬贷：银行存款3、制造费用的核算（1）发生制造费用借：制造费用贷：累计折旧（车间设备折旧）银行存款（水电费等）应付职工薪酬（车间管理人员工资）（2）制造费用分配借：生产成本——制造费用（产品 A）生产成本——制造费用（产品 B）贷：制造费用4、完工产品入库借：库存商品（产品 A）库存商品（产品 B）贷：生产成本——直接材料（产品 A）生产成本——直接材料（产品 B）生产成本——直接人工（产品 A）生产成本——直接人工（产品 B）生产成本——制造费用（产品 A）生产成本——制造费用（产品 B）5、销售产品结转成本借：主营业务成本贷：库存商品三、成本核算中的注意事项1、准确记录和分类各项生产费用，确保数据的真实性和完整性。
制造业工厂成本核算流程
制造业工厂成本核算流程1材料成本的归集和分配1.l材料成本控制的目标材料成本是日常生产经营中最重要的成本之一，也是占产品成本中比重最大的，只有控制好材料成本才能从根本上降低产品的成本。
1.1.1对材料采购成本和耗用成本的控制，严格按照技术部制定的消耗定额执行，将材料成本控制在预算范围内；在充分调研的基础上，合理确定材料供应商和采购价格，采用经济批量等方法确定材料采购量，控制材料的采购成本和储存成本；1.L3按照生产核算和消耗定额，确定材料物资耗用的品种和数量，控制材料的耗用成本。
1.2材料采购成本的控制建立严格的采购制度、供应商评审制度；建立供应商档案和准入制度；建立招投标管理制度和询比价管理制度；选择恰当的付款方式，与供应商签订采购合同；按照库存和在途情况，合理确定采购数量及采购时间。
1.3入库材料费用的归集预付货款，物资验收入库发票己到需付款或平账，由采购部门业务员持相关原始凭证，经部门负责人、主管厂长、主管会计、财务部长、厂长审批后，交财务部的材料会计报账。
材料会计审核原始凭证的签字手续是否齐全；对于发票己到需付款的业务，审核发票的购货单位、采购数量、单价、付款方式是否与采购合同一致，对未签订合同的，要与招标管理部的询价单进行核对；对于预付款的业务，要审核付款额、付款单位是否同采购合同一致，对于平账业务，要审核是否与该账户的账面余额一致。
材料会计审核无误后，在账务系统编制采购记账凭证，增加库存原材料。
1.4出库材料单位成本的核算出库材料单位成本是本月材料入库和期初结余的加权平均。
此项业务由财务部材料会计在月末结账后的五天内完成对账、制证、结账工作。
月末结账日后，采购部将货到检验合格但发票未到的进行暂估入库，下月发票到时，将上月暂估入库冲回，办理正式入库。
材料会计依据采购部提供的暂估入库单（冲暂估的金额为负数）在存货核算系统核对暂入数量是否一致，暂估入库单是否有主管领导的审批。
审核无误后，在账务系统生成暂估入库凭证。
成本核算内容和一般流程
智能分析
通过机器学习和大数据分析，对成本数据进行智能 分类、筛选和预测，提高成本核算的准确性和效率 。
实时监控与预警
实时监控企业各项成本数据，及时发现异常 情况并预警，帮助企业及时调整生产和经营 策略。
持续改进的成本核算方法
1 2
精细化核算
对成本进行精细化分类和核算，明确各环节的成 本构成和占比，为企业决策提供更准确的数据支 持。
特点
分步法以产品的生产步骤为对象设置生产成本明细账，计算产品成本时，需按步骤归集 和分配生产费用，并需在各步骤之间进行成本结转。
05
成本核算的优化建议
提高数据准确性
建立数据录入审核机制
通过设置数据录入审核环节，确保数据的准确 性和完整性。
采用高精度测量工具
使用高精度的测量工具和设备，减少误差和失 真。
归集和分配成本
根据原始记录，将生产过程中的各项费用归集到相应的成本项目中，如直接材料、直接人工、制造费 用等。
将归集的成本按照一定的标准分配到产品中，如按工时比例、按产量比例等，确保成本的合理分摊。
计算完工产品和在产品的成本
根据归集和分配的成本，计算完工产品和在 产品的成本，包括原材料、人工和制造费用 等。
期间费用通常包括销售费用、管理费用和财务费用，这些费 用在会计期间内发生，并按照一定标准分配计入各产品或服 务的成本中。
03
成本核算的一般流程
收集数据
收集生产过程中的各项原始记录，如 领料单、入库单、工时记录等，确保 数据的真实性和准确性。
VS
建立数据收集系统，规范数据录入和 存储，提高数据处理的效率和准确性。
生产过程中所支付给直接 参与产品生产的工人工资 和福利。
其他直接费用
成本核算的一般程序
成本核算的一般程序成本项目的设置和成本核算的一般程序一.生产成本项目的设立1.直接材料:指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料及有助于产品形成的辅助材料。
2.动力费：指直接用于产品生产的外购和自制的燃料和水、电、气等，若动力费较少可并入制造费。
3.直接人工：指直接参加产品生产的生产工人工资和计提的福利费。
4.制造费:直接用于产品生产但不便于直接计入生产成本,因此没专设成本项目的费用(如机器折旧)或间接用于产品生产的各项费用(如厂房折旧等)。
5. 废品损失:生产过程中会产生废品,若废品损失在成本中所占的比重较大，须单独进行考核管理时，设本项目。
二.会计科目的设置1.制造费用:该科目归集核算间接用于生产或直接用于生产但在管理上不要求或不便于单独核算的费用,通常包括:机物料消耗、劳保费、工资及福利费、折旧费、修理费、租赁费、保险费、设计费、季节性停工损失等，月末结转分配后该科目通常没有余额2.生产成本:为资产类科目,借方归集核算为生产产品而耗费的上述5项费用,贷方核算结转完工产品成本、自制半成品成本、或废品损失的成本。
结转后余额为零或为借方，借方表示在产品成本，在资产负债表上列入存货项目三.成本核算的一般程序1.进行日常帐务处理,归集计入制造费用的各项货币性支出。
2.据权责发生制原则,摊销以前支付、应由本月负担的费用或计提本月已发生但尚未支付的各项费用，以及计提折旧等。
3.计算本月工资并进行分配。
4.分配并结转制造费用。
5.根据仓管员或车间统计员上报的领料汇总表编制材料出库凭证并进行分配。
6.将本月生产费用在各种新产品之间进行分配,并按成本项目分别反映,计算完工产品成本。
7.若有月末在新产品的,还应将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配四.成本核算帐务处理程序主要有以下几个步骤：（1）根据原始凭证及其他有关资料编制材料、工资费用分配表。
（2）根据原始凭证及耗用材料、工资等费用分配表登记有关明细帐。
成本核算全套流程(完整版)
成本核算全套流程（完整版）1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。
控制生产成本。
一点拙见，参考！1、成本项目中一个重要的内容就是直接消耗的主要原材料，一般企业都在60％以上。
所以就这个问题，企业的成本会计和仓库和车间要密切配合，搞好原材料的核算工作。
归集原材料成本主要根据车间开具的领料单，这个领料单一般是一式三份：车间留存一份；仓库一份、财务一份。
在实际工作中，月末三家要核对领料单，差一张也不行。
之后成本会计根据领料单编制本月材料耗用明细表，据此进行会计处理。
2、财务制度规定，要划分产成本和在产品的成本界限，所以到月末成本会计要和车间一起盘点在产品，如果主要原材料成本占总成本的比重比较大，那么在产品成本可以只计算原材料成本，不计算加工成本。
根据上月在产＋本月领料－本月在产＝本月实际消耗，计算出实际的材料成本。
3、正确核算当月的产成数量，因为这是计算当月成本的基础，这也需要成本会计和成品库还有车间核对当月的入库单，三家要把产成数对齐了。
以上三点是成本会计和材料库、成品库和生产车间要协调的工作，这些工作做好了，就为成本核算工作奠定了坚实的基础。
“成本会计”和“出纳”、“应收账款会计”、“应付账款会计”都是会计工作的基础岗位。
“现金流”循环中从现金变存货，再由存货变为现金，一般企业特别是工业企业，存货在资产负债表中所占的比重很高，可以说流动资产中大部分是存货，都在至少三个月销售额以上。
就是说企业的现金流中承上启下的就是“成本会计”。
他要核算和控制的是从材料变为在产品，最终成为产成品的所有财税处理。
“成本会计”可能是会计工作中最烦琐的工作。
(完整版)成本核算流程
成本操作流程一、总论成本核算的主要内容：材料成本、人工成本、制造费用；其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。
人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。
1、根据生产方式确定成本核算的方法：分批法根据公司生产产品的性质，我们可以按照“批号”、“批次”的确定成本。
2、成本表格：2.1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。
这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2.2仓库材料进、出、存明细表：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》的重要依据。
2.3员工工资明细表：2.4制造费用明细表：水电费3、成本报表与成本分析：3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》：附表3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。
3.3深入的分析是品质成本分析和重点成本分析。
二、成本核算岗工作流程1、基本生产成本的归集检查制造费用、辅助生产成本是否结转完毕——→检查工资分配、原材料领用、产成品发放凭证是否已编制——→结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总表——→传各车间成本核算员2、产品成本核算由车间成本核算员根据当月车间生产的产品品种数量、各产品耗用的工时及成本岗提供的生产成本汇总表等，将车间当月生产成本在完工产品、在产品和半成品之间，完工产品、半成品品种之间进行分配，结账后第四日编制产品成本计算表交成本核算岗。
3、产成品入库（1）审核产成品明细账定期审核仓库产成品、自制材料账——→核对入库单数量与仓库管理员登记的明细账借方数一致——→取下入库单——→分车间分品种暂时保存（2）审核成本计算表检查车间成本核算员编制的成本表——→核对完工产品、半成品数量和入库单数量一致——→根据成本计算表及入库单编制记账凭证（3）编制产成品平均成本表将每月完工产品成本资料输入《产品平均成本表》，以便动态直观反映各产品成本变动情况。
成本核算流程图分车间
365天
工
费 用
个人
应付计件工资=（合格数+料废数）*计件单价
计件
计件 工资
集体 计件
按计件工资和计时工资的比例分配，
计件工资=应付计时工资*计件工资分配率； 应付计时工资=实际工作小时数*小时工资率； 分配率=应付计件工资工资总额/集体职工工资之和
机器工时比例法，生产工时比例法，定额工时比例法等
其
直 接 消 耗
共同消耗
一
般 消
制造费用
耗
直接消耗
一般消耗 管理费用
基本生产成本 辅助生产成本
制造费用 管理费用
生 产 部 门
分配
非 生 产 部 门
铸造车 间
金工车 间
组装车 间
供汽车 间
机修车 间
单独加工
生 产 工 人
参与加工N种
非 生 产
制造费用
工
人
单独加工
生 产 工 人
参与加工N种
非生产工人
厂部 销售部门
材料凭证
原材料汇总 表
原材料汇 总分配表
原 始
工资结算汇总
工资及福利
凭 证
人工凭证
表
费用分配表
填制记 账凭证
登记明细账
其他费用凭证
折旧费用分配 表
动力费用分配 表
辅助生产成本
制
明细账
辅助生产费用分配表
造
费
基
用
本
明
生
细
产
账
成
本
明
制造费用分配表
细
账
铸造车间明细账
直接材料直接人工 制造费用废品损失
自制半 成品库
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生产车间成本核算流程
一.原料采购：
1.采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应。
2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划，其内容包括：材
料名称，规格型号，供应数量.
3.采购部门必须严格按照相关标准进行采购.制定好相关标准，把关好采购原料及产品的
质。
二..原料入库：
1.原料入库时，核算员会同原料仓管进行核查确认，签字后方可入库，入库数量和入库单
必须上交财务，所有原料不得无单进行入库，特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测，无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。
拒绝不合格或手续不齐全的货物入库，杜绝只见发票不见实物的现象。
2.原料入库后，不得按个人意愿随意摆放，必须按规定进行摆放，由主管会计定期会同仓
管盘点，每隔一段时间，如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量，，由品质部出具报损报告和报损数量上交财务
3.仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门
的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4.库成物资清查盘点时发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。
如属短缺
及需报废处理的，必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
三..原料出库：
1实存数量与账面数量要相比较，计算出原料应出库数量。
.
2.原料出库要和原料库存记录相核对，无误后调拨出库。
3.出库单录入通过原料仓管，核算员，一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，
上交一份给主管会计。
4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符，对出库的数量的准确性负责，利润
测算要会同原料保管和核算员，原料仓管共同盘点
5.严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识。
6.每月末进行盘点，做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作。
四.生产领用：
1.生产任务下达后，由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开具
领料单经主管人员签字后，仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领，否则仓库管理员有权拒绝。
2.生产部领用原料后严格按照生产流程进行生产，降低损耗，减少生产成本。
3. 车间员工及相关人员必须配合合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管
理人员要求或工作安排;
4. 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有
多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5. 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节
约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生
产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
7. 包装好的产品应放置在暂放区内，批号标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，
防止在使用批号，型号，规格时拿错。
8. 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理
余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
五.产后管理：
1.剩余原料：
（1..产品生产完毕，所剩原料必须办理退库手续。
（如不退库，必须由生产领用人员办理一张退库单，一张领料单的上交财务）.
（2）.库房保管员和核算员负责剩余原料的质量和价值认定。
（3）.每批次加工生产后，将剩余的原材料清点登记入册
2.半成品：
（1）生产剩余半成品储存在半成品仓库（现在没有建立半成品仓库就暂存在成品仓库由仓库管理员负责，标明半成品数量，规格，类别，根据仓库条件分门别类进行
堆放，做到堆垛整齐，货物标签明显好方便入出与盘点）。
（2）严把入库验收关：确认并核签有效入库凭证，按照凭证所列项目进行详细核查，若不符做好记录并及时通知有关部门。
（3）严格履行出库手续：确认并核签有效出库凭证，按推陈储新先进先出原则发货，发货坚持一盘底二核对三发货四减数。
坚持单货不符不出库！
（4）严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识。
（5）每月末进行盘点，做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作。
3.成品
（1）.生产部完成产品包装后，由品质部开出成品检验报告后，按照不同的批号，批次进行入库，仓管必须严格按照数量，规格，类别，开出入库单，并上交财务。
由
主管会计进行核对。
（2）成品发出必须由营销部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和营销部门负责人签字的发货单仓库联发货，并做好相关登记。
确保所有成品进出有据可依有据可查，保证公司财产安全。
（3）岳阳营销中心需调拨产品入库，必须开具调拨单后，由公司成品仓库发往岳阳营销中心仓库，岳阳营销负责人确定调拨数量后，签字确认后，调拨单随发货员返回后上交财务核对。