平压平模切机安全操作规程、风险告知卡、应急处置
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程范本

平压平自动烫金机、模切机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障人身和设备安全,规范操作行为,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于平压平自动烫金机和模切机的操作人员。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,并有责任对设备的安全运行负责。
第四条操作人员必须经过相关培训和考试合格后,方可上岗操作。
第五条见习操作人员必须进行指导和监督,并经确认合格后方可独立操作。
第六条操作人员必须经过定期培训和考核,确保安全操作知识的更新和巩固。
第七条违反本规程的操作人员将受到相应的惩罚并承担相应的法律责任。
第二章安全设施和安全知识第八条平压平自动烫金机和模切机必须配备完整的安全设施,包括但不限于:紧急停机装置、电器安全保护装置、操作平台防护装置等。
第九条进入机器作业范围前必须清除杂物,并确保周围干净整洁。
第十条在操作平台上必须保持平稳,并且禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
第十一条操作人员必须经常检查设备的电器安全保护装置,并确保其正常运行。
第十二条操作人员必须熟悉机器的各种安全装置的位置和使用方法,并在必要时能够迅速有效地使用。
第十三条操作人员必须随时保持清醒的头脑,不得在操作过程中饮用酒精、参与赌博等影响安全的行为。
第十四条操作人员必须在合理的距离内放置灭火器材和急救箱,并经常检查保证其有效性。
第三章操作流程和安全注意事项第十五条操作人员在操作平压平自动烫金机和模切机前必须戴好个人防护用品,包括但不限于:防护眼镜、防护手套等。
第十六条操作人员在开机前必须检查设备的电源、电器线路等是否正常,并确保没有松动和老化现象。
第十七条操作人员必须按照正确的操作流程进行操作,不得随意更改和调整设备的参数。
第十八条操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心和干扰他人的工作。
第十九条操作人员必须定期检查设备的润滑和冷却系统,并及时处理问题。
第二十条操作人员在操作过程中必须注意设备的安全回路和紧急停机按钮的位置,并能够迅速反应。
全自动平压平模切压痕机安全操作细则

全自动平压平模切压痕机安全操作细则全自动平压平模切压痕机安全操作细则一、本机应配备专职操作人员, 操作人员务必了解机台基本结构、工作原理、控制方式,能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相关按钮。
二、除送纸操作外,在本机的其它部位严禁戴手套进行操作。
三、开启电源和气源。
四、按定单工艺要求,安装产品相应的模切刀版。
按下按钮,使平台降到抽版位置,拉开安全门;抬起版框,放在翻版架上;将两侧版框固定销推定位固定版框,翻转版框,用抓钉螺母和螺钉固定刀版;再反转版框,将一张印有模切刀痕印迹的打底纸,按照模切刀版刀线的位置,粘贴在模切版框背面;松开版框固定销,将版框推入模切部,压下按钮夹紧版框,销紧版框正面固定块。
五、根据产品工艺要求安装清废模版或清废针,或安装前清废模具并固定牢固。
六、根据模切刀版位置调整左右侧规及其辅助板,调整送纸活动平台组件使后挡板轻触纸板尾部,同时,可以自由下滑;前挡钩高度和吸嘴倾斜根据纸张的翘曲程度进行调整;调整后挡板间隙、各送纸辊间隙和压轮压力,调整前规位置,以改变纸张前缘和第一刀线的距离。
七、送一张纸板到收纸部,在牙片松开纸之前,停止机器,根据纸板实际位置调整后挡板和两侧拍纸挡板的位置。
八、根据试样结果调整模切压力,当达到80%的刀线切穿效果时,剩余20%无法切穿的刀线必须以补版的方式进行不断调整,以达到全部切穿的效果。
当试切效果达到工艺要求时,进入正式生产工作。
九、在生产过程中,操作人员要实时检查机组的运行状况和产品的质量状况,保持整机各工序协调。
十、其他注意事项:1、如果模切刀版长度小于900mm时,必须加装一个配有模切刀的平衡刀版,平衡工作平台压力;刀版须紧靠版框左前缘,同时,刀版中心须在版框中心位置;安装模切版、清废版和前清废模具时,要确保各模具安装牢固。
2、模切压力调整后,机器在运行过程中随着温度升高,模切压力会微量增大,应根据纸箱模切状况通过手轮微量调整模切压力值。
3、当牙排受外力或异物撞击停止时,扭力限制器会跳脱,为避免分割器受损,需严格按照手动盘车步骤将其复位。
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程

平压平自动烫金机、模切机安全操作规程1.操作前准备(1)参照产品使用说明书,了解设备结构原理、操作方法、安全注意事项等。
(2)清理设备及周围环境,保证设备正常工作。
(3)检查电源系统及线路是否正常,避免出现电流过大等情况。
(4)检查机器的油路系统是否通畅,机器内部有无异物,有无漏油情况。
2.操作过程(1)操作时必须使用适当的防护服、手套、护目镜等个人防护器具,以保证安全。
(2)启动设备前,确认主要控制系统的电源是否处于关闭状态,所有的器皿均处于关状态。
(3)按照产品使用说明书的要求开启设备,进行调整的时候,一定要关注设备的参数显示,确认参数设置是否合理稳定,否则应立刻停止操作并重新调整。
(4)操作者离开设备前,必须保证设备处于关闭状态,并且所有工具、材料等必要物品归位妥善存放。
(5)模切刀模切过程中,在模切刀转动时应尽量避免手部靠近模切刀,使用者可以采用操纵器械来完成模切刀的操作,防止手部受伤。
(6)对于自动烫金机的使用,机器在加热状态下发出的高温热量可能导致操作人员和周围人员受烫伤,故在操作过程中一定要注意安全距离;烫金工件放到工作台上后,用镊子夹取,避免接触烫金热盘。
3.故障处理(1)发现设备异常情况及时关闭设备并排查故障原因。
(2)如果无法自行解决故障,需要联系设备生产厂家或专业技术人员进行故障处理。
(3)如需开放设备检修,必须关闭电源,避免出现意外伤害。
在操作期间,不得拆卸散装部件,进行非法改装。
必须使用原装配件,确保设备正常运行。
4.维护保养(1)定期检查设备功能和性能,进行清洁、润滑及加油换油等维护保养工作。
(2)对于设备的电气系统、液压系统和机械传动系统等关键部位,必要时定期进行专业维修,以确保设备的长期稳定运行。
(3)在设备停止工作后,应拔掉电源并清理设备表面及周围环境,避免积尘等因素影响设备性能。
(4)保证设备运转平稳,设备各部件无过热、过载的情况,加强检查使用情况,及时更换不合格的零部件。
模切机安全操作规程(3篇)

模切机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,保证模切机的安全操作,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用模切机的员工。
二、模切机的安全要求1. 使用前,必须对模切机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态,无损坏和故障。
2. 严禁超过模切机的负荷能力进行操作,以免损坏设备或引发危险。
3. 模切机应放置在平稳的地面上,确保设备稳定运行,防止因震动引发意外。
4. 严禁在模切机正常工作时进行任何维护操作,必须停机后才能进行相关操作。
三、模切机的操作流程1. 启动前的准备:a. 穿戴合适的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 验证模切机是否处于安全状态,插头是否插入正确,控制开关是否处于关闭状态。
c. 确认工作区域的清洁和整齐,无堆积和杂物。
2. 启动模切机:a. 按照设备说明书进行正确的操作顺序,打开电源开关,确保设备处于启动状态。
b. 检查设备运行是否正常,确保所有系统和传动部件都运作正常。
c. 根据需要将模切刀具安装到设备上,并进行必要的调整和固定。
3. 模切操作:a. 在操作模切机时,必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作方法和顺序。
b. 操作时要专注,不得分心或与他人交谈,避免因粗心造成意外伤害。
c. 遵守设备的额定工作范围,不得超过设备的负荷能力,防止设备过载。
四、模切机的安全操作技巧1. 刀具更换:a. 在更换刀具时,必须先停机,并确保设备完全停止运行后进行。
b. 使用合适的工具拆卸和安装刀具,避免使用手指或其他不合适工具进行操作。
2. 手套使用:a. 在进行模切操作时,禁止戴厚重或不合适的手套,以免影响操作灵活性和触感。
b. 如有必要戴手套,应选择适合操作的质地和厚度手套,以提供充分的手部保护。
3. 操作时的姿势:a. 在操作模切机时,保持正确的姿势,双脚稳定站立,避免过度伸展或扭曲身体。
b. 尽量采用双手操作,避免仅用一只手进行操作,以确保控制和平衡的稳定性。
2024年平压平自动烫金机、模切机安全操作规程

2024年平压平自动烫金机、模切机安全操作规程第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年平压平自动烫金机和模切机的操作人员。
第三条本规程的内容包括机器操作规程、操作步骤、安全防范措施等。
第四条操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得违反规定。
第五条操作人员必须熟悉机器的构造原理和操作方法,掌握机器的维护保养知识。
第二章机器操作规程第六条操作人员在使用平压平自动烫金机和模切机时,必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用具。
第七条操作人员在操作机器时必须保持专注,不得分心、乱动。
第八条操作人员在操作机器时要求戴好手套,以防触碰机器运转部分。
第九条操作人员操作机器时不得穿长袖衣物,以免发生危险。
第十条操作人员在操作机器前,必须先将机器设置到安全状态,然后接通电源。
第十一条操作人员在操作机器时,不得将手指或其他物体放入机器内部。
第十二条操作人员在操作机器时,不得随意调节机器的参数,必须按照规定的参数进行操作。
第十三条操作人员在操作机器时,不得超负荷操作,以免造成机器损坏。
第十四条操作人员在操作机器时,必须保持机器周围环境整洁,不得有杂物堆放。
第十五条操作人员在操作机器时,必须保持机器周围通风良好,避免因不良通风导致机器过热。
第三章操作步骤第十六条操作人员在使用平压平自动烫金机时,必须先将操作物放置在机器工作台上,然后调整机器的工作参数。
第十七条操作人员在使用平压平自动烫金机时,必须先调整好模具,并将工作物放置在模具上,然后接通电源。
第十八条操作人员在使用模切机时,必须先将操作物放置在机器工作台上,然后调整机器的工作参数。
第十九条操作人员在使用模切机时,必须先将模具安装到机器上,并将工作物放置在模具上,然后接通电源。
第四章安全防范措施第二十条在使用平压平自动烫金机和模切机时,必须将机器置于固定的工作台上,以保证机器的稳定性。
平压平自动烫金机模切机安全操作规程

平压平自动烫金机模切机安全操作规程一、前言平压平自动烫金机模切机是一种广泛用于印刷、包装等行业的机械设备。
由于其带有高温、高速、高压等较危险因素,在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保人身安全和设备的正常运行。
二、安全操作规程1. 了解和掌握机器的结构、性能和操作流程,必须经过专业的培训并持证上岗。
2. 在操作前,需要进行全面的设备检查,确保没有损坏、漏电、松动等安全隐患,个人也要适当穿戴防护用具,如手套、耳塞、护目镜等。
3. 机器在工作时会发出较大的噪音,工作人员应该保持耳机,或通过安装噪音吸收器或耳塞控制噪音的影响。
4. 在开始操作之前,需要将机器的开关置于关闭状态,并将其插头拔下或在保护装置启动前保证开关处于安全位置。
5. 设备调整、更换、维修时,必须将机器断电并在总开关上贴上警示标记和警示语。
6. 非专业工作人员严禁在未得到指导的情况下进行设备调整、维修。
7. 机器在工作时,工作人员不能临时离开,以免发生意外事故。
8. 商品生产过程中,薄纸板应该夹板夹紧,才能保证成品质量和生产速度,操作时要特别注意薄纸板夹紧状态。
9. 发现设备有不正常声音、振动等情况时,应及时停机检查、排除故障。
10. 操作结束后,应将开关重置为关闭状态,彻底断电,以确保设备无法随意开启,预防意外伤害的发生。
三、结语在操作平压平自动烫金机模切机时,必须按照安全操作规程进行操作,减小事故发生的可能性,确保人员和设备的安全。
园艺生产、水产养殖、畜禽养殖、林业种植等行业也需制定相应安全操作规程,以保障工作人员和设备的安全。
智能化平压平清废模切机安全操作规程

智能化平压平清废模切机安全操作规程一、设备概述智能化平压平清废模切机是一种先进的平面加工设备,它具有智能化操作界面、高精度的模切功能以及一系列安全保护装置,能够有效提高生产效率并保障操作人员的安全。
二、设备操作规程1.操作人员必须经过相关培训并熟悉设备的操作手册和安全规程,才能进行设备的操作。
2.在操作设备前,需要对设备进行检查及保养,确保设备的状态良好,无损坏及异常情况出现。
3.在操作设备时,必须穿戴好相应的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
4.操作前,需要先将设备的总开关关闭,并将设备附近的紧急停止按钮进行检查确认。
5.在操作设备时,必须按照操作手册和指导进行操作,切勿随意操作或进行试验品的加工。
6.设备操作时需要保证设备周围的工作环境通风良好,确保操作人员的健康安全。
7.在加工过程中,严禁接触设备的旋转部件,以免发生意外伤害。
8.设备的电源及气源必须符合设备规定的标准,确保设备的正常运行。
9.设备的维修及保养必须由专业人员进行,禁止擅自拆卸设备的零部件。
10.操作人员在设备的加工区域内,禁止进行喧哗、打闹及其他可能分散注意力的行为。
三、设备安全保护措施1.设备内部配备智能化安全保护系统,当设备出现异常情况时会自动停机,并进行报警提示。
2.设备的加工区域内设置有防护罩,确保人员在操作时不会接触到旋转部件。
3.设备的周围设置有警示标识及指示灯,确保操作人员对设备的状态有清晰的了解。
4.设备设有紧急停止按钮,当发生紧急情况时,操作人员可随时按下按钮进行停机。
5.设备设有安全门及安全光幕,当门未关闭或光幕被触碰时,设备将无法启动。
6.设备的气动及液压系统具有过载保护装置,确保设备在异常情况下不会发生危险。
7.设备的控制系统具有密码及指纹识别功能,确保设备只有经过授权的人员才能进行操作。
8.设备的加工区域内设置有防滑地板,确保操作人员在操作时不会因滑倒造成伤害。
四、设备的应急处理1.当设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止设备,并按照设备操作手册中的应急处理流程进行处理。
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程

行业资料:________ 平压平自动烫金机、模切机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页平压平自动烫金机、模切机安全操作规程1、开机时,只能由一人操作。
机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻,以免损坏机器。
3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。
不允许推力太大,以免损坏机件。
5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。
手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。
盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。
上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。
10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。
11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。
暂停时,操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。
第 2 页共 7 页13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。
平台式吸尘粉碎机岗位操作规程1.1.1检查电、水的状态,检查电路的完整性,电路部分应可靠接地。
1.1.2检查传动皮带松紧是否适宜,检查机器所有紧固螺钉是否全部拧1.1.3打开粉碎机门盖,按清粉碎室内的积存物和锈渍,如孔板的小孔堵塞须用缝衣针或钢丝穿通,锈渍严重的须更换孔板。
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平压平模切机安全操作规程
一、目的:
通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。
二、适用范围:
XXX车间平压平模切机设备
三、岗位主要危险有害因素(危险源):
四、劳动防护用品穿戴要求:
作业人员应穿戴安全鞋、紧身工作服。
五、平压平模切机作业安全要求:
(一)作业前、
1、作业前应按规定穿戴防护用品及穿好工作服、扎紧袖口。
2、检查安全装置有效性,包括传动部位防护罩、紧急停机开关、脚踏开关等安全部件。
3、检查上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。
4、作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗。
5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求,检查运转部位是否有杂物。
(二)作业时、
1、空运转试机,查看制动系统是否灵敏、安全保护装置、控制开关是否可靠,设备各部件运转有无异常,确认正常后方可作业。
2、将模切板安装到机身上,锁紧固定后开始调试设备,搬运模切板及物料作业时应注意:2.1量力而行,搬运材料重量应控制在25KG以下,防止搬运时掉落砸伤。
2.2搬运有锋利面或毛边的材料,必须穿戴好防护用品或使用替代工具,防止割伤。
3、调试时应由轻到重循环渐进,过程要做到稳和缓来逐步调节模切板的压力,避免突然间压力过大损坏铁板、模切板或机器。
4、调板和模切作业过程前必须把底板螺栓拧紧,使铁板稳固后方可开机模切作业。
5、放入架工材料,启动设备进行加工作业,待设备加工完成后取出加工件、完成作业,作业过程中应注意:
5.1在模切过程中如印张未放好或者未及时取出来时,应迅速关机停车、启动制动装置,避免产生废品,设备运行中禁止抢拿抢放等危险行为。
5.2上版、校版及调整设备压力时,应关闭工作电源、并启动制动装置,待设备完全停止后方可进行。
5.3作业时应集中精力、站立在设备活动平板正前方,严禁操作者站在两侧取纸或放纸,严禁其他人员操作设备,严禁操作时做与工作无关的事。
5.4设备运行中禁止将身体任何部位伸入到设备危险区域,所有调整、维修、清理等作业必须在停机断电落实好安全措施后方可进行。
5.5设备开动后禁止隔着设备部分传递或拿取工具等物品,遇停电事件时、应立即关闭设备电源开关。
5.6任何一种安全装置发生故障,必须停机请专业人员修复后方可作业。
5.7设备发生异常,及时请技术人员处理,严禁带病操作。
5.8严禁私自调整或拆除安全装置、关停、屏蔽安全装置
(三)作业后、
1、人员离开设备或作业完成后,必须停机并切断电源。
2、停机断电后,做好维护保养工作和维护保养记录,维护或保养时必须上锁挂牌设置监护人并落实安全措施。
3、工作结束后,关闭设备总闸,搽净设备,清扫工作地点,做好5S。
六、岗位应急要求:
1、作业区域发生火险时,应立即停机断电,并使用周边的灭火器材进行灭火并同时报告,处置无效时立即撤离现场。
2、当人员肢体被旋转带入时,应立即按下设备的紧急停止开关。
3、发生事故时,要报告带班人员,并拨打120急救电话。
4、人员受伤时,请医务室医务人员进行初步救护。
七、修订:
本安全操作规程至少每三年全面修订一次。
XXXXXXXXXX有限公司
2020年11月14日
平压平模切机岗位风险告知牌警示标志
平压平模切机岗位应急处置卡。