软化水设备树脂更换技巧和方法
成套软化水设备树脂再生过程及调试使用方法
成套软化水设备树脂再生过程及调试使用方法成套软化水设备用于降低地下水，自来水的硬度，提高水质，即去除水中的水垢，提高口感和工业用水要求，该设备控制器是整个软化水设备的核心部件，通过这个控制器来控制流量，生产时间和树脂还原等。
成套软化水设备再生方向成套软化水设备再生方向有逆流再生和顺流再生，逆流和顺流都是对软化水设备进行清洗再生，只是再生的方向不同，但是作用相同。
顺流再生是指软化水设备运行时水流的方向和再生液的流向的方向相同。
因为再生液与软化水设备的进水方向一样，如果水中含有大量的钙、镁离子，再生液中的钠离子少就会影响水质量。
逆流再生是指软化水设备运行时水流的方向和再生液的流向的方向相反，再生液首先接触的是失效程度较低的保护层，虽然交换下来的钙、镁离子浓度较高，但由于随即被排出，所以即使交换剂表层的再生程度差些，一般也不会影响软化水设备的出水质量。
软化水设备顺流再生和逆流再生相比，逆流占有有较大优势，逆流再生的出水质量好，钠盐消耗低，所以一般的软化水设备都会采用逆流再生，但是顺流再生也不是一无是处，顺流再生优点在于结构简单，操作方便，所以，软化水设备的顺流和逆流都各有各的有点，相对来说，逆流应用的比较广泛，因为试用的成本要比顺流低，水质好。
具体哪种好还是根据自己的需求进行选择。
锅炉软化水设备还原再生软化水设备经过长时间的运行，降低水硬度的能力下降，为保证软化水设备的出水质量，这时就要对软化水设备进行再生还原，软化水设备主要包括：钠离子交换器，盐箱和控制器，软化水设备的还原就是对钠离子交换器中的树脂进行还原。
软化水设备的再生还原甚为重要，如果不对齐进行还原，其水质会下降，会不符合软化水标准。
成套软化水设备调试首先确认软化水设备各部件组装是否完成，并检查是否存在漏洞，首先将管道中的杂质通过旁通阀冲洗干净，然后接通电源，慢慢将进水阀打开，待水管中的空气排放干净再将水阀完全打开。
调整控制，直至水质合格和软化水设备正常运行即可。
软化水设备用离子互换树脂利用及保养方式
软化水设备用离子互换树脂的利用及保养方式正确合理利用离子互换树脂—锅炉水处置树脂，关于延长树脂寿命保证树脂工作稳固靠得住，具有十分重要的意义。
的利用与保养包括以下三个方面：一、树脂预处置由于在合成树脂进程中，树脂表面及间隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)、高分子单体物质，和致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必需将这些杂质除去，不然在利用进程中会以各类方式污染树脂。
专门应当指出，在含铬废水中，因铬酸是一种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加速树脂氧化。
预处置方式如下：一、热水洗涤预备利用的新树脂先用热水反复清洗。
阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂(专门是强碱阴树脂)的耐热性较差，可用50～60℃的热水。
开始浸洗时，每隔15分钟左右换水一次，浸洗时要不是搅拌，换水4～5次后，可隔30分钟左右换水一次，总共换水7～8次，浸泡至洗涤水不带褐色，泡沫很少时为止。
二、酸、碱处置树脂用热水洗涤后装填进柱，再用酸、碱处置。
阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层，用量约为树脂体积的2～3倍，约2小时流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流过树脂层，用量和流速同前。
碱流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL 或1H2SO4将树脂转成H+型，用量为树脂体积的3～4倍，流速与前同。
酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上时，即可投入运行。
二、树脂的保养树脂在利用进程中应避免悬浮物、有机物及油类等的污染，同时又要避免某些废水对树脂的猛烈氧化作用。
因此，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以避免重金属对树脂的催化作用。
每次设备运行完毕后应将互换柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。
树脂饱和后要及时再生，再生后不宜长期在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。
三、树脂活化不管是阳树脂或阴树脂，当利用假设干周期后，都会发生互换容量下降的现象。
容量下降的缘故，一方面是由于采纳不完全再生，树脂上有必然量的未被再生下来的离子慢慢积存，阻碍互换的正常进行;另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+愈来愈多，阻碍树脂的正常工作。
软水器(软化水设备)离子交换软化树脂更换
广州奥凯环保科技有限公司1、离子交换树脂（软水器树脂）的污染、中毒与活化离子交换（软水器树脂）树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。
因此，需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。
活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe3+污染，可用盐酸浸泡后逐步稀释。
阴树脂易受有机物污染，可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。
必要时可用1%双氧水溶液浸泡数分钟，也可采用酸、碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理法和各种灭菌法进行处理。
2、软水器树脂预处理工业生产的离子交换树脂如锅炉软化水设备常含有一些过剩溶剂、低聚物和其他杂质，必须除去，否则将影响交换效果和出水质量，因此新树脂必须进行预处理。
树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性，并能起到活化树脂的作用。
a) 离子交换器阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。
b) 阴树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用5%盐酸浸泡4-8小时后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小时，用水洗至pH7-9，待用。
c) D301-Ⅲ、D301弱碱树脂预处理：将树脂用温水浸泡4-8小时，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。
d) 对于医药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。
e) 用户可根据不同用途流程设计，将树脂转成所需的离子型。
3、离子交换器树脂（软化水树脂树脂）贮存运输a) 离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。
离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。
若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。
树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。
软化水设备盐箱补水及树脂慢性置换方式
软化水设备盐箱补水及树脂慢性置换方式全自动软化水设备盐箱主要用于对软化水树脂进行反冲洗，提升树脂吸附能力。
树脂在处理饱和状态下无法正常工作，必须对其进行置换处理，保证产出的水质符合使用标准。
全自动软化水设备盐箱补水方式
首先要将一定溶解再生所需要盐耗量的水注入到软化水设备的盐箱中去，一定要注意，这一过程中的盐水的饱和浓度在百分之三十七左右。
为了保障我们注入盐箱中的需要的盐液的浓度达到最佳的浓度效果，我们必须要将溶解时间得到最佳保障，一般溶解时间要在6小时以上才能达到最为理想的效果。
第二个值得我们注意的是，在设备的盐箱中盐液的盐平面必须达到原水的水平面之上，防止在这一过程中影响效果，使其导致为不理想的洗涤效果。
软化水树脂慢性置换方式
在软化水设备的离子交换树脂进行了再生后，处理并非彻底。
细心的人可以看到设备的树脂层中有部分呈现出了膨胀空
间，这里面还会存在着还没有来得及进行参与置换的树脂和盐液。
我们也要对它们进行合理而有效的处置。
具体方法是，取一些清水来对它们进行清洗。
但一定要注意清洗的方向，它必须和盐液流动方向在同一方向，清水使用也不要过多，一次性只能使用小流量的一部分清水。
还必须要注意树脂和盐液必须得到非常充分的接触，这样才能够使得树脂再生完全利用到那些盐液。
edi更换树脂方法
1.停止处理流体流动：在开始更换前，确保处理流体不再通过离子交换树脂柱，
以保证安全和避免损坏设备。
2.冲洗树脂柱：使用适当的水和/或化学冲洗剂对树脂柱进行冲洗，以清除附
着的杂质和残留物。
根据制造商的建议选择冲洗时间和冲洗剂的类型。
3.去除旧树脂：小心地将旧的、已饱和的离子交换树脂从树脂柱中取出，注意
不要让树脂散落或进入排水系统。
4.清洗树脂床：彻底清洗树脂柱内层的床层，确保没有残留的旧树脂或杂质。
5.装填新树脂：按照正确的方法和树脂的使用量将新的离子交换树脂装入树脂
柱。
6.再生或活化树脂（如果适用）：对于可再生的树脂，执行再生或活化过程，
以恢复其交换能力。
遵循制造商的指导进行再生或活化。
7.平衡树脂柱：在装填新树脂并完成再生或活化后，确保树脂床层达到平衡状
态，使之适合运行条件。
这可能包括多次冲洗和再生过程。
8.恢复处理流体流动：确认树脂柱准备就绪并平衡后，恢复处理流体的流动，
开始新树脂的正常运行。
交换树脂之软化水设备讲解学习
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树脂再生方法
当树脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染严重 时需强化再生，其方法是在容器内加入高于树脂层 10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后进行淋洗通 柱。
继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净 水洗至接近中性;再用3%-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小 时。最后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的氢氧 化钠溶液通柱，最后用净水清洗至PH值为中性,备用。
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交换树脂之软化水设备
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树脂概述
软化水设备用离子交换树脂是一类具有离子交换功 能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶 液中的同号离子进行交换。按交换基团性质的不同， 离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换 树脂两类。
树脂概述
常用的离子交换设备装填的树脂大都是201x7强碱性 苯乙烯系阴离子交换树脂及001x7强酸性苯乙烯系阳 离子交换树脂。如果在水质要求特别高的场处理
将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水 即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水， 阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃ 热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗 时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一 次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫 很少时为止。
混床树脂更换方案
混床树脂更换方案1. 引言混床树脂是水处理领域中常用的一种材料，用于去除水中的离子和杂质。
然而，随着时间的流逝，混床树脂会逐渐耗损并失去去除离子的能力。
因此，定期更换混床树脂是确保水处理设备高效运行的关键。
本文将介绍混床树脂更换方案，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始更换混床树脂之前，需要进行一些准备工作。
以下是一些必要的准备措施：•获取正确的树脂类型：根据需要去除的离子类型，选择合适的混床树脂。
不同的混床树脂对不同的离子有不同的去除效果，因此选择正确的树脂非常重要。
•购买足够的树脂量：根据水处理设备的规模和预计的混床树脂使用寿命，确定所需的树脂量。
确保购买足够的树脂以完成更换过程。
•准备必要的工具：包括但不限于阀门控制工具、搬运工具、安全手套和眼镜等。
这些工具可以帮助您更轻松地进行混床树脂更换操作。
3. 操作步骤步骤一：关闭供水阀门在开始混床树脂更换之前，确保关闭进水阀门以停止水的进入。
这可以避免在更换树脂的过程中发生水源浪费和不必要的水损失。
步骤二：排空系统在进行混床树脂更换之前，需要确保系统中的水完全排空。
可以通过打开排水阀门、加压排空等方法来实现。
确保在排空过程中系统中没有水存在。
步骤三：排放旧树脂将混床树脂罐倒置并将旧树脂排空。
使用适当的工具和技术，确保将所有旧树脂彻底清除，以免混床树脂更换后对系统产生影响。
步骤四：清洗混床罐在更换新树脂之前，对混床罐进行彻底清洗。
使用适当的清洁剂和工具，清洁罐体内壁，并冲洗彻底，确保没有任何污垢残留。
步骤五：装填新树脂将新树脂倒入准备好的混床罐中。
根据树脂的使用说明，掌握适当的操作技巧，确保树脂装填均匀且没有气泡。
步骤六：重新启动供水系统在完成新树脂的装填后，重新启动供水系统。
逐步打开阀门，平稳地让水流通过混床罐。
确保系统正常运行并检查有无泄漏。
4. 注意事项•安全第一：在操作过程中始终佩戴安全手套和眼镜，并遵循相关的安全操作规程。
240T软水站树脂更换维修施工方案
240T软水站树脂更换维修施工方案
一、工程概况：240T软水站现一级阳床树脂已经10年未更换，
目前还原后树脂仅能使用7个小时左右，并且盐耗量增加
一倍多，树脂老化，强度不够，手捏成米粉末状。
为确保
软水供应，需要对240T软水站一级阳床及高炉脱盐水站混
床离子交换器所有树脂进行更换。
二、施工范围：240T软水站4台离子交换器的树脂更换。
三、施工程序
1.现场确认离子交换停止运行。
2.打开离子交换上下人孔。
3.扒出旧树脂皮52吨，摆放到指定位置。
4.清理离子交换器内杂物和杂质。
5.填装新树脂52吨。
6.确认填装新树脂是否到位，完好。
7.封密离子交换器人孔。
8.清理现场。
安钢附企建筑防腐板材加工分公司
2014．02．26。
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软化水设备树脂更换技巧和方法
软化水设备树脂更换技巧和方法
1、拆下软化水设备进出水管路，排污管，吸盐管，取下控制阀头;
2、抽出软化水设备中心管，如罐体直径大于五百毫米泽不用取出中心管;
3、利用软化水设备虹吸原理抽出树脂;
4、安装软化水设备中心管，并且在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管
5、倒入树脂，安装控制阀头;
6、把软化水设备控制阀调到反冲洗位置顺流再生小量给水，把树脂罐气排出
7、看看软化水设备有无漏水现象，树脂更换完成!
技术资料由莱特莱德杭州软化水设备公司提供。