施工机械安全技术操作规程(第六册 汽车式起重机 轮胎式起重机)
安全技术操作规程—汽车式起重机和轮胎式起重机
安全技术操作规程—汽车式起重机和轮胎式起重机一、引言汽车式起重机和轮胎式起重机是起重作业中经常使用的两种重要的起重设备，它们在建筑工地、物流场地、工厂等各种场合均有广泛应用，为提高工作效率、提高工作安全和减少劳动强度发挥了重要作用。
但在使用过程中，存在诸多安全隐患，如果没有合理的安全技术操作规程进行指导，将会给工作人员造成危害。
因此，针对汽车式起重机和轮胎式起重机的特点和应用范围，制定一套严格的安全技术操作规程，成为保障工作安全的重要措施。
二、操作前准备1、车体清扫：在使用前必须对汽车式起重机和轮胎式起重机进行清洗，检查是否有残留物，及时清理杂物和泥土等。
2、液压油：检查液压油的油面和油质、是否在规定的油位范围内，有无漏油及油管是否漏气，并进行补充和更换。
3、火花防护：在进行起重操作前，必须对所有可能发生火花的零部件进行检查，如电气线路、点火装置、火花塞、机油等机械部件，保证起重操作时未发生燃烧事故。
三、操作中的安全要求1、移动前：在车辆即将启动前，必须检查所有液压、制动、转向、舵机系统等关键部件是否正确，并确认起重物品是否平衡。
2、起重时：进行起重作业前，必须了解起重物的质量、形状、大小、重心位置等，选择合适的起重工具和起重速度，并严格遵守限负荷操作规程。
3、卸载时：在卸载过程中，必须保持油门稳定，严禁手工控制或直接松开制动器，应逐渐放松缓冲器并保持一定的牵引力，控制卸载过程。
4、停车时：在完成起重作业后，必须拔除制动，将车辆稳定并进行固定，避免接近停放区域的人群。
四、操作人员管理1、操作证书：汽车式起重机和轮胎式起重机的操作人员必须拥有相应的合法操作证书，并定期接受相关技能培训和考核。
2、操作规定：在操作过程中，操作人员必须严格遵守相关操作规定和安全技术规程，不得随意更改和操作。
3、交替操作：若两个或多个人员进行交替操作，必须在对方的工作情况和操作须知了解清楚的情况下进行，避免出现意外情况。
2024年汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
2024年汽车式、轮胎式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了加强起重机安全管理，确保人身安全和设备安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法规，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于年份为2024年的汽车式、轮胎式起重机的安全操作。
第三条起重机安全：安全第一，预防为主，综合管理，全员参与，属地负责，部门配合的原则。
第二章起重机设备管理第四条起重机设备必须符合国家标准和技术规范的要求，并进行定期检验，保持良好的工作状态。
第五条起重机设备必须有有效的使用登记证，并按照规定的标识要求进行标识。
第六条起重机设备必须由持证的专业人员操作，并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。
第七条起重机设备必须配备有效的安全保护装置，并确保装置的正常运行。
第八条起重机设备必须定期进行维护和保养，保持设备的安全可靠及正常工作状态。
第三章起重机作业管理第九条起重机作业前，必须制定详细的作业计划，并向相关管理部门报备。
第十条起重机在作业现场必须设置明显的安全警示标志，并人员必须戴好安全帽和防护服。
第十一条起重机作业现场必须平整并有足够的支撑力，避免出现不稳定或沉降等情况。
第十二条起重机作业现场必须清除障碍物，确保起重机在工作过程中不受到碰撞。
第十三条起重机操作人员必须熟悉操作规程，并按照规定的步骤和要求进行操作。
第十四条起重机作业时必须确保视野良好，避免盲目操作或视线受阻。
第十五条起重机作业现场必须设置专人负责监护，严禁无关人员进入作业区域。
第四章起重机安全操作规程第十六条起重机操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常，安全保护装置可靠。
第十七条起重机操作人员在操作时必须保持冷静，集中注意力，严禁酒后作业或疲劳作业。
第十八条起重机操作人员必须熟悉起重机的操作装置、控制按钮等，并按照规定的顺序进行操作。
第十九条起重机操作人员在操作过程中，必须按照规定的起吊货物的步骤和方法进行操作。
第二十条起重机操作人员在操作过程中，必须掌握良好的通信方式，并与地面人员保持密切联系。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、一般规定第一条 司机应熟知所操作起重机的各项性能参数，具备发现或判断一般故障、紧急处理突发故障等能力。
第二条 起重机与架空线路边线的最小安全距离应符合规定。
第三条 起重机工作的场地应平坦坚实，起重机应与沟渠、基坑保持安全距离。
第四条 当起重机工作场地松软、存在地下管线或地下空间结构时，应加固处理后方可作业。
第五条 司机应经过专项安全技术培训，考试合格持证上岗；第六条 启动前应重点检查下列项目，并应符合下列规定：第七条 各安全防护装置、保险装置及各指示仪表应齐全完好；第八条 钢丝绳及连接部位应符合规定；第九条 燃油、润滑油、液压油及冷却液等应添加充足；第十条 各连接件应无松动；第十一条 启动前，应将各操作杆放在空挡位置，制动器应锁死。
发动机启动后，在怠速运转3min～5min后中高速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，液压达到规定值，油温超过30°C时，方可开始作业。
第十二条 作业前，应对传动部分空载试运转一次，重点检查各操作装置、限位器、保险装置、指示仪表及制动器等。
第十三条 作业中，起重臂伸缩时，应按使用说明书规定的伸缩顺序进行，伸臂的同时，应相应下放吊钩。
当限位器发出警报时应立即停止伸臂。
臂杆缩回时，仰角不宜过小。
第十四条 作业中，应根据吊载物的重量和所需提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当高度空间。
第十五条 作业中，当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的50％及以上时，宜使用较低速档位操作。
当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，不得同时进行升降、变幅及回转中两种及以上动作。
第十六条 作业中，发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降至安全的地方，下降中不得制动，待隐患消除后方可继续作业。
第十七条 作业中，起重机进行运输车装卸作业时，运输车辆驾驶室内不应有人，吊载物不宜从运输车驾驶室上方通过。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程（3篇）
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程汽车式和轮胎式起重机是目前在施工现场广泛使用的起重设备，其操作涉及到许多安全注意事项。
为了保障施工人员的安全和提高工作效率，必须制定严格的操作规程。
本文将介绍汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程，以帮助施工人员正确操作起重机，确保施工过程安全顺利进行。
一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有国家相关部门颁发的合格操作证书，并经过起重机操作培训，并且定期参加起重机操作技术培训。
2. 操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，了解各部位的功能和使用方法，并能熟练操作控制系统。
3. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够判断起重机的工作状态，发现异常情况时及时采取相应的措施。
4. 操作人员必须具备一定的沟通能力，能够与指挥员和其他工作人员进行有效的沟通和配合。
二、起重机安全施工操作规程1. 起重机在使用前必须进行检查，包括但不限于检查制动系统、变速器、钢丝绳、行走机构、支撑装置等部件的运行情况是否正常，以确保起重机处于良好的工作状态。
2. 在使用起重机时，必须确保操作人员和其他人员的安全。
在起重机工作范围内，严禁有人靠近或站在起重物下方。
3. 操作人员在操作起重机时必须保持清醒的头脑，不能饮酒或服用药物。
4. 在使用汽车式和轮胎式起重机时，必须按照操作手册要求进行操作。
不得超载使用起重机，必须严格按照额定载重进行操作。
5. 在起重机吊装起重物时，必须保持稳定，不能偏斜或晃动。
起重物的吊装点必须牢固可靠，并满足吊装角度要求。
6. 操作人员在起重机工作过程中必须集中注意力，不能轻易分心或被其他事物干扰。
7. 在起重机移动过程中，必须确保起重物没有与其他物体或hindrance发生碰撞，并且必须遵守道路交通规则，确保安全行驶。
8. 在起重机使用过程中，如果发现异常情况（如异响、漏油等），必须立即停止使用，并向维修人员报告，直到问题解决之前，不能继续使用。
9. 在起重机操作完成后，必须将起重机归位并停放在指定区域，并进行必要的安全封闭措施，防止未经授权人员操作起重机。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（3篇）
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程一、概述汽车式、轮胎式起重机是一种常见的起重设备，具有灵活性和移动性强的特点。
为了保证操作人员和周围人员的安全，严格遵守安全操作规程是非常重要的。
二、操作前准备1. 进行起重机的日常检查，检查机械部件、液压系统、电气设备等是否完好，如有故障应及时修复。
2. 定期对起重机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 检查起重机的负载能力，严禁超载操作。
三、操作过程1. 操作人员应该接受专业培训，掌握起重机的操作技巧和安全知识，持有相关资格证书。
2. 在操作前，需对工作区域进行检查，确保没有杂物、人员等妨碍起重机操作的障碍物。
3. 确保起重机周围的安全区域，设置明显的安全标识，并保持安全距离。
4. 在操作起重机前，必须进行预演，确定操作过程中的各项控制动作，并告知周围人员。
5. 操作时应保持专注，不得受到其他因素的干扰，保持与指挥员的良好沟通。
6. 在操作过程中，应随时注意起重机状态的变化，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人士。
7. 严禁超速行驶、急刹车、急转弯等危险操作，特别是在负载悬吊状态下更要小心谨慎。
8. 起重机操作完成后，应将其停放在规定的区域内，确保设备的安全。
9. 操作结束后，对起重机进行清洁，保养维护，确保设备的长期使用寿命。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁站在负载的下方或在吊钩下方通过。
2. 禁止在运行中进行维修和保养工作。
3. 禁止在起重机上进行超过额定负载的吊运操作。
4. 禁止在临近高压电线的地方操作起重机，并确保与电线保持安全距离。
5. 在使用轮胎式起重机时，应保证地面坚实，防止倾翻等事故。
6. 起重机驾驶员应严格遵守交通规则，减速慢行，确保行驶安全。
7. 学习和了解起重机操作手册及相关安全知识，做到心中有数，遇到问题能够正确应对。
五、事故处理1. 如发生事故，应立即停止起重机操作，采取相应的救援措施，保障人员的生命安全。
2. 进行现场保护，避免二次事故的发生。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程起重机是用来进行吊装作业的重要设备，在施工现场的安全操作尤为重要。
为了确保施工人员的人身安全以及设备的正常运行，制定一份详细的汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程是必要的。
下面是一份大致的规程，介绍了起重机的操作安全及注意事项。
一、起重机操作前准备1. 确保起重机的可靠性和完好性，包括检查起重机各部位的润滑系统、电气系统、制动系统等，确认没有损坏和故障。
2. 检查起重机的限位装置和安全装置，确保其正常运行。
3. 确保起重机的安全标志和警告标志完好清晰，易于辨认。
4. 检查起重机四周的工作环境，包括地基结构、道路状况、周边设施等，确保施工环境的安全。
二、起重机操作安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关的操作证书。
2. 在操作起重机时，必须严格遵守规定的起重量、起重半径等技术参数。
3. 在起重机操作期间，不得超过起重机的最大功率和承载能力，严禁超载操作。
4. 不得随意调整和操作起重机的安全限位装置和安全装置。
5. 在操作起重机之前，必须了解工地的具体情况，包括天气、地形等，以便做好相应的安排。
6. 在起重机操作期间，严禁将吊臂、起重机等部位靠近电力线路。
7. 操作起重机时，必须保持清醒状态，不得酒后驾车或者疲劳驾驶。
8. 在操作起重机期间，严禁将人员站在起重物品下方或者靠近起重物品。
9. 在起重机操作期间，必须密切关注周围环境的变化，如风速的变化、降雨等。
10. 在起重机操作期间，必须维持有效的通信联系，以及时沟通和协调。
三、吊装作业安全注意事项1. 在进行吊装作业之前，必须制定详细的吊装作业方案，包括起重点、起重高度、吊装速度、吊装过程等。
2. 在进行起重作业之前，必须对吊货进行仔细检查，确保吊货的安全和可靠。
3. 在起重作业过程中，严禁使用破损、老化或者过期的吊具和索具。
4. 在起重作业之前，必须对吊具进行检查，包括吊具的合格证、工作负荷等。
5. 在起重作业期间，严禁人员站在起重物品下方或者靠近起重物品。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（三篇）
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。
一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。
二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。
三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。
四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。
五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程范文
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程范文汽车式起重机和轮胎式起重机是目前工地上广泛使用的两种起重机械，它们在重物搬运和吊装作业中起到重要的作用。
然而，这两种起重机械操作起来存在一定的安全风险，因此有必要建立起重机械的安全操作规程，为操作人员提供指导，确保起重作业的安全进行。
一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员必须了解起重机械的基本工作原理和结构、性能参数，熟悉起重机械的操作规范和操作手册。
（2）起重机械必须经过检查和维护，确保各项功能正常。
特别是关键零部件和安全装置，必须进行常规检测和维护。
（3）工作区域必须进行安全检查，保证没有障碍物和不稳定的地面。
（4）根据起重物的重量和大小，选择适当的吊具和悬挂方式。
（5）确认操作人员是否具备合格的操作证书和相关岗位培训证明。
2. 起重作业时的安全操作（1）操作人员必须按照操作规程要求佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（2）在起重作业前，必须根据实际工况和作业计划制定详细的起重方案，包括起重路径、起重高度、吊装速度、起重重量等。
（3）操作人员必须严格遵守起重机械的额定工作范围和额定载荷，不得超载操作。
（4）在起重作业过程中，操作人员必须时刻注意起重物和周围环境的变化，发现异常情况及时停止作业，并向上级报告。
（5）操作人员必须遵守指挥信号和语言指令，确保与作业现场的其他人员保持良好的沟通和协调。
（6）在起吊物体时，必须加强吊装点和吊具的固定，确保起重物不会摇摆或滑落。
（7）在操作过程中，不得擅自离开驾驶室或操作台，必须专心致志地操作起重机械。
（8）在起重作业结束后，必须按照规定的程序将起重机械停放在指定的区域，并进行必要的维护和清洁。
二、起重机械的安全管理1. 安全培训和教育（1）对操作人员进行必要的专业培训，确保其具备合格的操作能力。
（2）定期组织起重机械的操作安全培训和考试，对不合格的操作人员进行再培训。
（3）加强上岗前的安全教育，提高操作人员的安全意识和紧急情况应变能力。
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()熟悉起重工的工作信号及规则. 3
()具有操作维护起重机的基本技能 . 4 ()掌握各调整部位的调整方法 . 5 5 .每台起重机应 配备专职司机和助手各一名 . 助手只有在司机 的指导下方可操作 . 起 吊重要部件 ( 重量大 ,精度高)时 ,必须 由司机操作 .助手不得单独进行调整 工作 . 6 值 班人员 必须穿工作服 ,女同志应将发辫扎人帽内 . . 7 严 禁酒后 或精神情绪不正常的人员操作 .与本机无关的人员禁止上机 . . 8 .必须保持起 重机内外零 ,部件完整 ,如有丢损 ,应及时补齐及修复 . 9 起 重机上 配备的变幅指示器,重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置 , . 禁 止拆封,要求保证动作灵敏可靠.不得以安全装置代替操作机构进行停机 . 1. 吊有重物时 , 0 起重机 司机不得离开操 作室; 作业时 , 司机不得从事 与操 作无关的事 I或与他人闲谈. 1 夜间作业时 ,机上及工作地点必须有 足够 的照 明 1 1. 以上大风或雷雨 ,大雾时 ,应停止作业 . 2 遇六级 1 汽车式起重机在公路上行驶 时,要严格执行汽车安全技术操 作规程和交通管理部 3 门的有关规定. 1. 4 起重机应设置足够 的消 防器材 ,操作人员都应掌握 其使用 方法. 1. , 5 用汽油 酒精清洗机件 时,严禁 烟火 ; 清洗完毕后 , 要及时处理干净 . 废油 , 擦拭
平状态 .
() 4 全部伸出水平油缸 .禁止在半伸 出状态下使用起重机 . () - 2 5 型,NK 40 5T 2 L -0E型起重机支腿后 ,胎轮不可接触地面 . () 6 放支腿时 , 应先放后支腿 , 后放前支腿 ; 收支腿时, 必须先收前支腿, 后收后支腿. Q 8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出 , Y- 并通过 挂钩吊住后 钢板 弹簧, 整机倾斜度 不得大于 15 NK 40 .% -0E型起重机支腿时 ,应将机身校平 . ()作业时, 不要扳动支腿操作机构 . 7 如需调整支腿时 , 必须将重物放至地面 , 臂杆转 至正前方或正后方 ,再进行调整 . 2 作业规则 .
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6 6 2
水 利 刁 '电 卷 ·管 理
一,基
本
规
定
1 .新机或经过大修 以及改变了原主要性能 的起 重机,应经载荷试验和检查验 收合格 , 办妥交接手续后,方可投人运行. 2 超过预修期 而需继续运 行时 , . 必须通过技术鉴定 ,规定允许超期使用期限 , 采取相 应措施 ,并经机电,技安部门批准后 ,方可继续使用 . 3 操作 人员必 须身体健康 ,应经体格检查证 明无精神病 ,高血压 ,心脏病,视力听力 . 不正常等禁忌性疾病. 4 操作人员必须经过 专门技术训 练,经考试合格,达到下列要求 : . ()熟悉起重机 的结构,原理和工作性能. 1 ()熟悉安全操作及保养规程 . 2
一九八一年六月二 日
SL 1- 6 81 DL JJ - JS2- 6 81 -
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目
次
一 ,基本规定···· ··· ······ ················…… 66 ···· ························· ····························· 2 二,起动发动机··············· ···· ····· ····…… 66 ······ ····· ···· ············ · ·· ··· ···· ················ 2 三,起 吊作业··············· ···· ··········…… 67 ·· ···· ····· ············,····· ·· ··························· 2 四,行驶············ ···· ···· ···········…… 60 ··· ···· ···· ··················· ··· ···· ···· ···········.······ 3 五,停车············ ···· ···············…… 61 ·· ···· ····· ··· ················ ·· ···· ········ ······· ······· 3 六 ,日常保养········· ···· ················…… 61 ····· ························ ····.························ 3 七,润滑周期表··············· ···· ····· ····…… 62 ············ ·,· ············· ··· ···· ····················· 3 八,交接班规则·············· ····· ······ ···…… 69 ······· ···· ················· ··, ···· ····················· 3 附录 主要技术性能·........... ....... ..... ... . 69 .... .... ........... ......... 3 ............................
后 的 破 布 , 棉 纱 等 不 得 乱 泼 ,乱 抛
二 ,起 动 发 动 机
起动前要 检查冷却水,润滑油 ,燃油,液压 油是 否充 足,轮胎气压是否达到规定标
SLJ 1- 6 8 DLJ - 6- 8 J - 1 S2 1
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准 ,各连接部位 的螺栓是 否牢 固. 2 拉紧手制动器 , . 将变速杆 , 取力器 (T P O杆) 都置于空挡位置 , 踩下离合器踏板 ,并 适 度踏 下加速踏 板 ,接通起 动开关 ,进 行起动 .每 次起动 时间不 得超 过 l O.一次起 动 s 未成 ,约 停 3s ,方 可再 次起 动 .如果 三 次 起 动 未成 ,则 应 检 查 原 因,设 法 排 除 0后 故障 口 3 低温起动时 ,必须使 用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后 ,方可给油起 . 动 Q 8 Y- 型起重机起动时 , 可在进气管中喷射起动液助燃 . 无论在任何情况下 , 都不得用 明火烤油底壳 . 4 发动机起动后 ,缓慢 放松离合器踏板 ,观察各仪表 的指针是否动作 ,机油压力是否 . 达 到本机要 求的压力 .怠速运转 3 -mn ^5 i,使发动机水温上升到 5^6 ' ( 0 -0 正常工作水温 C 为 7-9 ') 然后经 中, 5 0 , C 高速运转 ,观察发动机有无异声,焦臭气味 , 漏油 ,漏水 ,漏气 等现象 . 在机油压力 和水温未达到规定要求的最低标准之前 , 不得高速运转 . 无论何 时, 发 动机都不应在无负荷 的情况下长 时间高速运转 .
( )变 幅 1
1 )变幅应平稳 ,严禁猛 然起落臂杆. 2 , )作业 时 臂杆 可变倾角不得超过制造 厂规定:T -5 型起重机臂杆长 3m 时 , L2 2 5 应 为 3..0; 40 0 80 N 0E型起重机臂杆长 4.m 时, 为 50 0.制造厂无规定时 , 大 K- 85 应 0-80 最 倾角不得超过 70 8,
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水 利 水 电 巷 ·管 理
3 )变幅角度或 回转半径应 与起重量相适应 .
()回转 2
1 回转前要 注意周 围 ( ) 特别是尾部 )不得有人 和障碍物. 2 回转运动停止后方可改变转 向.当不再 回转 时,应 锁紧回转制 动器. )必须在 3 )起 吊作业应在起重机 的侧 向和后 向进行 .向前 回转 时,臂杆中心线不 得越过支腿
中心.
()臂杆的外伸和缩回 3 1 伸时,第二,三节必须 同步如其 中一节发生迟缓 现象 ,应即予调整.第 四节 )臂杆外 臂杆只有在第二,三节全部伸出后才允许外伸到需要的长度 . 2 的臂杆外伸时 ,要取 出副杆根部销轴 ,并 把它插人第 一节下的固定销位. )带副杆 3 )臂杆外伸时 ,应充分下 降吊钩 ,以免 发生过绕 . 4 )臂杆 向外延伸 ,当超长 限制器发 出警 报时 ,应立 即停止 ,不得强行继续外伸. 5 当臂杆外伸或降到最大工作位置 时,要 防止过 负荷. ) 6 )在缩 回时 ,臂杆角度不得太小 ,先缩 回第 四节 ,然后再将 第二,三节缩回. ()副杆的延伸与收存 4 1 )延伸副杆 时,工作范 围内应无任何 障碍物 . 2 收存副杆 时,各 支腿应完 全伸出. )延伸或 3 )收存 时应根据指挥信号 , 拆卸或存放副 吊钩 . 在操作 中, 力矩 限制器 可能会使起重 机停止动作 ,此时 ,应操作力矩限制器释放按钮 ,以便使收存工作继续进行 . 4 )收存时应特别注意不 可将钢丝绳 绞得太紧. ()提升和降落 5 ) 1 起 吊前 应查表确定臂杆长度 , , 臂杆倾 角,回转半径及允许负荷间 的相互关系 , 每 一数据都应在规定范围以内 .绝不许超出规定 ,强行作业 . 2 )应定期检查起 吊钢丝绳及 吊钩 的完好 情况 ,保证 有足够的强度 . 3 ,要检查蓄能器压力 和力矩限制器 ,过 绕断路装置 ,报警装 置等是否灵敏 )起 吊前
水 利 部 基 本 建 设 总 局 电力 工业部 水力发 电建设 总局
关于颁发部分施工机械安全技术 操作规程的通知
(1 8)水基机字第 08 6号 (1 8)水电械字第 22 6号
随着水利 ,水电工程施 工机械化 水平 的逐步提 高,各单位拥有的机械设备数量不断增 加,品种越来 越多.为了正确地使 用机械 ,做到安全生产 ,我们组织所属各单位 的部分机 电技术人员 , 对现阶段水利, 电系统 中一些 主要 常用 的 5 种机型 的施工机械按机种编制 水 1 了单斗挖掘机,推土机,装载机 ,潜孔式 钻机,凿岩台车 ,汽车式起重 机和轮胎式起重机, 门式起 重机,塔式起 重机,缆索起 重机,汽车,内燃机车,采砂船 ,混凝土拌和楼 ,混凝 土输送 泵,空气压缩 机,柴油发电机组,施工机械电气维护等安全技术操作规程共 1 册. 7 现正式 颁发执行. 这 次颁发的安全技术 操作规程 ,各单位应发至有关施工机械的运转,保修 ,技安 ,调 度 ,技术 ,管理等方 面的人 员,人 手一册.要很好地组织这些人员认真学习 ,做到人人熟 知,严格 执行 ,有关领导尤应 带头遵 守,以减少或避免机械及人身事故 ,提高机械的完好 程度 ,组 织有条不紊 的生产 ,加快 工程 的建设进 度. 希各单 位在执行过程 中注意总结 经验,若发现问题请随时按隶属关系告两总局 .