某建筑钢结构施工技术几点看法论文
浅谈建筑钢结构施工技术3篇

浅谈建筑钢结构施工技术3篇浅谈建筑钢结构施工技术1建筑钢结构施工技术是现代建筑发展趋势的重要组成部分。
随着城市化和人口增长,建筑越来越多地采用钢结构。
它的优点显而易见:轻质,高强度,易于制造,可重复使用和易于维修。
但是,建筑钢结构的施工也是一个非常复杂的过程,因此需要非常专业的技术和经验。
本文将探讨建筑钢结构施工中的关键问题和技术细节。
一、设计阶段钢结构的施工决策主要在设计阶段完成。
在这个阶段,建筑师、工程师和钢结构制造商密切合作,以确保设计方案的可行性和符合实际要求。
在设计阶段,需要确定诸如结构的尺寸、形状、质量、强度等参数。
使用计算机辅助设计软件(CAD)和工程设计软件可以大大加快设计过程,同时还可以更好地对各种变量进行注入,以便对结构进行优化设计。
二、制造与成品储存制造工艺直接影响着钢结构的承载能力和使用寿命。
通常,这项工作由专业制造商完成,他们必须保证成品的质量符合标准。
钢结构制造商还必须保证所使用的材料符合验收要求,并计算出施工中些各种材料的消耗量。
在制造过程中还需要进行对氧化处理,防止腐蚀。
一旦钢结构制造完成,应当妥善储存,以便在施工前不受侵害。
三、施工前的准备在安装钢结构之前,还需要进行一系列细致的准备工作。
在钢构件安装场地选址时,必须考虑到其位置和用途,以及在安装钢构件之前可能需要进行的其他施工工作 (如地基工程等) 接着,需要指定鉴定和质量监督人员(保证整个过程有人监督),以及建立质量报告。
当这些准备工作完成后,可以开始安装钢构件。
四、施工的具体操作钢结构的安装概括来说:地基、框架的装配、柱子的立起、屋面的覆盖。
其中地基工程大家都比较了解,因此这里主要讲述框架的装配,柱子的立起以及屋面的覆盖。
1.框架安装一般会在地面上进行组装车间的装配,这样做的目的既可以避免高空安装的风险,也有利于提高安装效率。
框架安装还需要注意以下几点:(1)首先需要按照设计方案准确地检查每一根钢构件的长度、型号和数量。
钢结构工程施工技术_钢结构施工技术的几点探讨

钢结构工程施工技术_钢结构施工技术的几点探讨摘要】钢结构因其自身优点,在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到了广泛应用。
但由于钢结构工程构件制作精度要求高,施工难度大,施工质量的好坏直接影响工程结构的安全,如何在钢结构施工安装过程中加强技术管理已引起了业内人士的广泛关注。
关键词】钢结构;施工技术近些年,随着经济的飞速进展,科技水平的快速提升,我国钢结构建筑工程不断涌现,由于其施工工期较短、自重较轻、抗震性能强、装配简洁、能够回收利用,从而慢慢为人们所接受,而钢结构施工技术问题已然成为人们关注的话题。
1 钢结构工程的特点和综合效益1.1 结构轻质高强,抗震性好,工程造价低。
钢材的抗拉、抗剪强度相对较高。
钢结构住宅可以充分发挥钢材自重轻、强度高、延性好、塑性变形能力强、抗震性能好的特点,不仅所受的重力和地震作用小,从而减小梁、柱截面尺寸,节约钢材,而且还可以降低造价和运输安装费用。
1.2 外部造型美观,空间布局灵敏,建筑功能增添。
由于钢材轻质高强的特点,便于形成大柱距、大开间的建筑空间,灵敏地分隔和布置室内的分区,更好地满足现代住宅建筑的使用功能要求,与砖混结构或混凝土结构相比,其有效使用面积可提高10.5%。
建筑造型可丰富多彩,也可简洁明快。
1.3 易于改造,管线布置方便。
钢结构的内部分割、接高、加固等较为灵敏。
钢梁的腹板同意穿越小于确定直径的管线,加之结构空间的孔洞与空腔,使管线布置、更换、修理方便。
1.4 符合节能环保要求。
钢结构住宅建筑所用材料主要是环保型绿色可回收或易降解的材料,在建筑物需撤除时,钢材可全部回收利用,大大削减了建筑垃圾,对四周环境污染小,利国利民。
2 加强施工技术的几点建议2.1 加强构件进厂的检验和吊装前的预备对钢结构工程而言,在相对紧急的工期内,要完成大量的施工工作,因此,各方面组织得当是十分重要的。
首先对构件堆放场地的要求十分严格,这个问题假如处理不好必将对吊装及整个工程施工造成严峻影响。
论钢结构工程施工论文

摘要:随着我国建筑行业的快速发展,钢结构工程因其具有轻质、高强、施工周期短等优点,得到了广泛应用。
本文从钢结构工程施工技术及其质量控制两个方面进行探讨,以期为我国钢结构工程的发展提供参考。
一、引言钢结构工程作为一种新型建筑结构形式,具有诸多优点。
然而,在施工过程中,由于技术、材料、环境等因素的影响,容易导致质量问题。
因此,研究钢结构工程施工技术及其质量控制具有重要意义。
二、钢结构工程施工技术1. 施工准备(1)施工图纸会审:对施工图纸进行全面审查,确保图纸的准确性和完整性。
(2)施工组织设计:根据工程特点,制定合理的施工组织设计,包括施工方案、施工进度、资源配置等。
(3)施工材料、设备准备:采购符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等原材料,确保施工质量。
2. 施工工艺(1)基础施工:根据设计要求,进行基础施工,确保基础的稳定性和承载能力。
(2)构件制作与运输:根据施工图纸和工艺要求,对原材料进行切割、焊接等加工制作,形成各种构件和部件。
同时,做好构件的运输和堆放,防止损坏。
(3)构件安装:按照施工顺序,进行构件的安装。
包括柱、梁、支撑、屋面等部位的安装。
(4)焊接施工:采用合理的焊接工艺,确保焊接质量。
(5)涂装施工:对构件进行除锈处理,然后进行涂装施工,提高构件的耐腐蚀性能。
三、钢结构工程施工质量控制1. 材料质量控制(1)采购符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等原材料。
(2)对原材料进行检验,确保其质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工工艺和质量要求。
(2)施工过程中,加强现场监督,确保施工质量。
(3)做好施工记录,为工程验收提供依据。
3. 工程验收(1)按照设计要求,对施工完成的工程进行验收。
(2)对验收不合格的工程,及时整改,确保工程质量。
四、结论钢结构工程施工技术及其质量控制对工程质量和安全具有重要意义。
在实际施工过程中,应严格按照施工规范和设计要求,加强施工技术管理,提高工程质量。
建筑钢结构施工技术和质量论文

建筑钢结构施工技术和质量论文摘要:我国建筑物的钢结构施工是一项具有着繁杂工序的施工工程。
建筑钢结构施工具有着生产迅速、成本较低等优点,也具有着随着经济的快速发展,建筑工程的规模也越来越大,建筑钢结构施工技术必须顺应社会的需求,不断创新并加强质量的控制,才能更有力地保障建筑工程的质量和安全。
钢结构建筑随着社会的发展而不断的、快速的、大量对高层建筑中需要注意的施工关键技术进行分析总结,旨在为高层建筑施工过程中遇到的技术问题提供一定帮助。
关键词:建筑;钢结构;技术;质量;趋势前言大型建筑工程中,钢材被运用的十分广泛,尤其是在那种涉及跨度很大或者承载量很大的工程项目中,在一般的条件下不会因为载重量过大而突然断裂;因为韧性机佳,所以本身的结构对于动力负荷的承受能力也比较突出,在强度上对比,建筑材料中混泥土砖石木材这些材料的强度都不敌钢材;在材料的塑性上和韧性上钢材的可塑造性极强,因为钢材具有这样多的优点。
1钢材的特点1.1钢结构的质量较轻钢材的密度虽然比混泥土等材料的密度要大,但是钢材与其相比却显得比较轻盈其中的根本原因在于钢材的物理特性比较特殊,钢材的强度和密度之比要比混泥土的强度和密度之比大很多,在实际的工程中,以同样的跨度承受之力来看,钢架组装物比钢筋混泥土的组装物要轻,这就为吊机的操作提供了方便对于需要远距离运输的结构,质量轻也是一个重要的有利条件屋盖结构的质量轻,对抵抗地震是十分有利的。
1.2钢材的构成制造相对于其他材料来说是简便的,且制作的工程周期短。
钢材的这一特性就使得大量制作和使用钢材存在可能;钢材的构成材质中比较单纯,所以加工处理起来就十分的简单且还能够使用特定的机械来完成操作,可以极大程度上节省更多的人力。
构件完成后,可以分拆成小块,这样便于运输和管理,构件可以再工地上根据设计的方案来进行及时的拼组,线接口处只需要使用简便的螺栓将其固定,根据工程的实际需要,有的时候还可以在地面拼装好并且焊接好,再使用吊车或者吊机进行吊装运输,从而缩短施工周期。
钢结构工程施工技术论文

题目:钢结构工程施工技术探讨随着我国经济的快速发展,城乡建设日益加快,钢结构工程在建筑行业中的应用越来越广泛。
钢结构工程具有施工速度快、结构质量高、抗震性能好等优点,但同时也对施工技术提出了较高要求。
本文将对钢结构工程施工技术进行探讨,以期为我国钢结构工程的发展提供参考。
一、钢结构工程施工技术要点1. 施工准备(1)设计交底:施工前,项目负责人应组织有关人员认真阅读设计文件,了解工程特点、结构形式、施工要求等。
(2)材料准备:钢结构所需材料应符合国家现行有关标准的规定,施工前应进行材料检验。
(3)施工机具:施工前应检查施工机具的性能,确保其满足施工需求。
2. 构件制作与安装(1)构件制作:构件制作应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保构件质量。
(2)构件运输:构件运输过程中应采取措施防止构件变形、损坏。
(3)构件安装:构件安装应按照设计顺序进行,先安装低层、简单的构件,逐步向高层、复杂的构件延伸。
3. 焊接技术与质量控制(1)焊接方法:焊接应采用符合设计要求的焊接方法,确保焊接质量。
(2)焊接材料:焊接材料应具有出厂质量证明书,并进行现场检验。
(3)焊接质量控制:焊接过程中应严格执行焊接工艺规程,焊缝质量应符合国家现行有关标准的规定。
4. 防腐与防火(1)防腐:钢结构表面处理应符合设计要求,涂装防腐涂料应均匀、完整。
(2)防火:钢结构防火涂料应符合国家现行有关标准的规定,涂装应均匀、完整。
二、钢结构工程施工技术创新1. 装配式建筑:通过工厂化生产,实现构件的标准化、模块化,提高施工效率。
2. 信息化管理:利用现代信息技术,实现工程信息的实时传递、处理和共享,提高项目管理水平。
3. 无人机监测:利用无人机对施工现场进行巡航监测,实时掌握工程进度和质量情况。
4. BIM技术:利用建筑信息模型技术,实现工程设计、施工、运维的全过程管理。
总之,钢结构工程施工技术在不断发展,为我国建筑行业提供了更多选择。
对钢结构安装施工技术分析论文

谈对钢结构安装施工技术的分析【摘要】随着经济的快速发展,各种工程项目建筑设日益突出。
钢结构工程因结构跨度大、施工方便、自重轻等优势被广泛的应用在各类工业厂房和大型公共建筑。
钢结构是大型公共建筑的主要受力部件,在工程项目中其安装质量直接影响了工程工期和工程的整体质量,因此在工作中加强钢结构安装施工对提高工程的质量有着重要的意义。
本文就以钢结构厂房建设为例,就钢结构的安装施工技术进行了浅要的分析,为科学合理的安装施工提出了科学合理的建议。
【关键词】钢结构;安装;厂房;施工技术1、引言安全、舒适、健康是当前人们对建筑的普遍追求,钢结构建筑自重轻、强度高、抗震性能好、施工速度快且节能环保,深受人们的喜爱,尤其是其经济、安全、节能、耐久的优点,更使得钢结构被大量应用于工业厂房建筑中,在我国经济建设和国民生活中起着极为生果的作用。
作为钢结构建筑的主要受力部件,钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的工期进度和工程质量,因此加强钢结构的安装施工有着极为重要的意义。
造成钢结构安装施工质量问题的因素相当复杂,有安装施工工艺不当的原因,也有违反工艺操作的原因,有施工人员技术水平原因,也有施工人员责任心不足的原因。
2、钢结构安装施工中存在的质量隐患钢结构工业厂房因其在施工的过程中具有着施工速度快、抗震性能好、质轻环保的优势在建筑工程中受到广泛的重视。
在面的施工项目中逐步替代了笨重的钢筋混凝土结构,受到人们的关注。
但是在施工的过程中各种施工质量隐患还是较为明显,这些质量隐患你的存在直接影响着建筑物的安全和使用功能,一般在安装施工中存在的质量隐患主要包括三个方面,分别是钢材本身、施工流程、钢结构失稳。
2.1材质问题在钢结构工程项目中所采用的钢材偷尝都是低合金高强度钢。
这种钢在施工中一般都认为是合金元素在总量的5%以下,对于屈服强度在275mpa以上的刚才具有着良好的焊接性和成型性能,在应用的时候不是经过重新热加工、热处理及切削加工的钢结构都具有着较好的低合金高强度钢。
建筑钢结构施工技术要点论文

建筑钢结构施工技术要点论文建筑钢结构施工技术要点论文1建筑施工的现状分析现在是信息化的时代,我国不管是在经济领域,还是在科技领域都取得了长期的发展,并且积极推动了我国城市化的发展。
为了适应多样化的社会现状,高层建筑的数量在不断的增加,同时也要注重高层建筑施工的质量和技术方面的问题,因此就需要不断地更新和优化施工技术。
根据我国的建筑施工现状,不仅仅需要考虑到高层建筑逐层施工的因素,在一定程度上提升建筑施工的效率和时间,而且还可以对管理力度进行强化。
在施工的过程中,高层建筑不仅作业环境差,而且还存在一定的危险性,所以需要比较专业的施工人员对钢结构的施工技术进行优化和改良,并且可以确保在施工作业的过程中的安全性和稳定性。
在建筑施工中,要根据建筑的特点和紧张的施工进度,在一定程度上对施工效率和施工时间进行提升。
根据实际情况与高层建筑相结合,合理制定施工计划,利用先进的施工技术来提升我国高层建筑钢结构施工技术的成熟度。
2建筑钢结构施工技术要点的分析2.1预制模板技术在一般情况下,对于高层建筑的施工,可以采用滑模法来对施工的工期进行有效的控制和安排,让整个建筑施工工程在任何环节都能有序地进行,在确保施工工程的施工质量,同时也保证了在施工工期内完成整个工程。
预制模板技术可以科学合理的管理施工的工期和建筑施工的质量,在实际应用当中,不仅可以在一定程度上缩短施工的工期,还可以相应的减少施工的成本,使整个建筑工程达到最大利益化。
2.2钢结构施工技术科技不断地发展,钢结构技术被广泛应用于高层建筑施工中,为了适应社会的发展,不断改进钢结构施工技术,确保钢结构技术在高层建筑施工的施工质量和施工安全。
一般情况下,在高层建筑施工的过程中,把钢结构快的施工速度和高的工业化程度结合在一起,并且使得建筑钢结构施工技术能够在建筑行业中得到广泛的应用。
钢具有一种传递热量的特殊性质,是一种导热性良好的材料,所以在高层建筑施工中用到的钢结构需要具有导热的`特殊性质。
建筑钢结构安装施工技术探讨

建筑钢结构安装施工技术探讨建筑钢结构是近年来建筑业中快速发展的一种新型结构体系,其安装施工技术也逐渐得到了大规模使用。
本文将从施工技术的角度,探讨建筑钢结构安装的一些问题。
一、钢结构加工与制作钢结构的安装施工必须在制作工艺上做好充分的准备。
首先,我们应该按照钢结构的设计要求,在工厂或工程现场对钢构件进行精细的加工与制作。
在制作中,要严格控制钢构件的材料选择、型号设计、工厂加工、装配工艺、质量检验等各个环节。
其中,工艺方面的要求包括精密钢管切割、自动焊接、高强度管材弯曲、电气化自动打孔、自动涂漆等。
同时,在运输过程中,也要注意防止钢构件变形,保持其精度和结构完整性。
二、现场施工准备钢结构的安装施工还需要做好现场施工准备。
首先,需要对现场环境进行细致的策划和布置,确保安装施工能够满足安全、卫生、环保等方面的要求。
其次,施工人员要按照作业计划,准时到岗,严格遵守安全生产规定,佩戴好安全帽、安全绳、防滑鞋、护目镜等防护用品,确保施工安全。
同时,也要充分掌握施工手工工具和机器的操作技术,提高施工效率和质量。
三、钢结构安装钢结构的安装是针对各种构件的拼装、组合和粘合过程,涉及到大量的悬挂、架设、吊装、扭转、弯曲等工作。
在施工过程中,安装人员必须要对拼装过程中方向、位置、角度等要素进行准确测量,以达到最佳拼装的效果。
(一)架设钢结构的架设是该结构体系的重要组成部分。
在架设过程中,需要选用专业的设备和工具提升和安装钢构件,确保所有托架、勾板、吊钩和起重设备的质量和可靠性。
同时,也需要对起重设备和吊装工作进行详尽的检查和监管,以防止因机械故障和操作失误导致钢构件受损。
(二)焊接钢结构的焊接是安装过程中较为重要的一环。
在焊接之前,需要对钢构件的表面进行气割、清洗、打药等预处理工作,以减小焊接变形和减少焊缝缺陷。
在进行钢结构焊接时,安装人员需要掌握各种焊接技术,如电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等,以确保焊缝的规格和质量要求满足施工设计要求。
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某建筑钢结构施工技术的几点看法摘要:改革开放以来,随着我国经济的飞速发展,钢结构建筑越来越多涌现在城市建设中。
某体育馆建筑工程中,钢屋盖采用了钢管桁架结构。
钢结构在厂内散件加工,现场拼装,精度要求高,高空焊接工作量大,制作安装难度大。
基于工程特点,文章对屋盖结构形式与体系进行了分析,提出吊装与张拉安装的施工方案。
关键词:建筑工程;钢结构;屋盖;桁架;现场拼装;吊装一、工程概况某体育馆总建筑平面14000m2,其中半地下室面积1600m2,地上面积12000m2,由5层主楼及2层附楼构成,固定座位4200多个,可承接篮球、排球、手球、乒乓球、羽毛球、荷球、举重等各种体育赛事以及晚会、会议等活动。
馆内设有中央空调、大型的全彩显示屏、专业的比赛照明、专业扩声设备以及完善的休息化妆场所。
另设有贵宾室、运动员休息室、记者室、裁判室,可满足体育竞赛、文艺表演、商品博览、大型集会和休闲健身等多功能要求。
体育馆屋面工程是60.8m跨度方管钢桁架,由于主桁架长度长、吊装分段重量重,且为斜放的平面桁架结构。
吊装阶段桁架平面外刚度差,容易产生变形,吊装高度最大达43m,且受现场条件限制,吊装难度极大,吊装的成功或失误直接影响到工程质量、工期和安全。
二、桁架屋盖结构形式(一)整体布置桁架向场内悬挑平均35m。
在设计中经过方案比较,决定采用空间钢管桁架。
根据下部柱间距的要求和檩条的跨度及其经济性,主桁架榀间中心距定为两个柱跨为16m,这样可以使主桁架榀数较少,主次桁架的受荷面积合理,桁架高度较小;主桁架的宽度为3.5m,榀间净距为12.5m(即檩条跨度)。
每四榀主桁架组成一片屋盖。
总共12片单独屋盖构成体育场的完整顶盖。
设计在主桁架间设置四榀次桁架作为横向连接,次桁架分别位于主桁架前后两端,前支座和斜撑前两个节间。
主桁架与次桁架形成了四纵四横的空间结构,有效承受各种荷载,协调桁架间变形,满足双向的稳定。
计算结果表明,这种结构布置方案很经济,受力合理。
单片屋盖径向边缘为曲线平面桁架。
屋盖间只有檩条和屋面板的活动连接,在结构上是完全脱开的,这种布置方式,目前国内是首次。
完全脱开的单片屋盖彻底避免了在以往顶盖设计中的温度应力问题,省却了大量的设计构造措施和施工保证措施,加快了工期,节省了造价。
因各片屋盖间可以自由变形,不需要在场内端设置大的连接梁或桁架以协调变形,屋盖整体布置如图1所示:图1屋盖整体布置示意图(二)节点形式节点布置不仅对结构安全有重要的影响,而且直接影响钢结构的制作、安装及造价。
因此节点设计是整个钢结构设计工作的重要环节,其受力性能对结构设计至关重要。
对本工程中构造比较复杂的支座节点,应用有限元软件ansys进行了三维非线性分析,计算模型如图2所示。
节点主要有:(1)钢管柱顶部汇交四向分叉钢管斜柱节点;(2)主次梁不等高且不等截面连接节点(方管主梁、h 钢次梁连接节点);(3)斜柱顶部节点(弧形主梁、拉杆耳板、斜柱顶部汇交节点);(4)竖向撑杆顶部节点(h钢主次梁连接,下部连接竖向撑杆耳板节点)等。
结构示意图如图2所示:图1钢结构节点示意图通过对有限元模型的大量数值模拟,综合分析了节点的承载力和刚度。
支座节点应力最大值位于下支撑板处,但该值未超过钢材的屈服强度,且达到该应力值的面积很小,考虑到钢板在受力时会变形从而减小应力集中程度,实际受力时钢板的应力会更小,节点的安全度是有保证的。
三、结构与应力分析该体育馆的拱梁的跨高次为1:100,所以索拱体系较柔,刚性强度较弱,索拱体系均有悬索和拱梁组成的。
这与斜拉结构、张弦结构在受力方面有很大的不同,此结构的索中预应力的施加和建立的差异有较大的不同。
在结构张拉的时候,施加预应力时,虽然在索中的应力只是一小部分,由于索拱体系较柔,索长的变化绝大部分让结构体系的变形抵消。
在设计计算的时候索的初始应变尽量取值较大,这时张拉的时候伸长值就会变大。
设计要求在屋面荷载(包括屋面板、檩条和支撑共0.525kn/m2)和索梁自重作用下下拉索中建立227mpa的拉应力,同时保证水平撑杆水平。
故必须确定下拉索中预应力的大小、在这种拉应力作用下索梁几何形状的分布(水平撑杆和桅杆的转角、拱梁的位移)以及其它索的应力值。
在钢屋盖结构安装结束并施加部分附加恒载(如屋面系统),简称施工阶段1,屋盖桁架在支承柱顶采用聚四氟乙烯滑动支座;桁架与支承柱连接后施加剩余的附加恒载,简称施工阶段2。
表1屋盖恒荷载和活荷载标准值在施工阶段1,由支座处周边拉力环形析架和屋面析架形成自平衡状态,缓和柱顶水平推力对下部结构影响。
采用滑动支座期间施加恒载越多,施加后续竖向荷载对柱顶水平推力越小,但析架挠度以及构件内力增加;反之,采用滑动支座期间施加恒载越少,施加后续竖向荷载对柱顶水平推力越大,但有利于控制桁架挠度以及减小桁架构件内力。
因此,在竖向荷载作用下,应在减小屋盖析架对支座产生水平推力以及保证桁架刚度之间找到平衡点。
设计考虑今后承建商可以有不同施工方案的选择,定义了施工上限及施工下限概念,施工下限即在施工阶段1施加的荷载为屋盖自重+25%附加恒载,施工上限即在施工阶段1施加的荷载为屋盖自重+50%附加恒载。
施工阶段1桁架的竖向变形通过起拱解决,起拱值取恒荷载作用下的析架变形值,活荷载作用下桁架竖向变形控制在跨度的1/500。
四、钢结构吊装(一)支撑体系根据屋盖的受力特点,在每榀主桁架的前端点设置胎架支撑(见图3),胎架支撑主要由支撑底座、支撑柱、缆风绳、千斤顶及加强构件等组成。
支撑底座为5m×1m的走道板,采用h型钢及钢板焊接而成,直接放在地面上,并设置抗滑键;支撑柱采用φ609×25的钢管制作,分段采用法兰螺栓连接,材料为q235a,两支撑柱采用8道φ9.3mm钢丝绳和双拼└100×6交叉支撑拉结为一整体。
图3(二)钢骨架吊装梭柱为等腰三角形格构柱,三角形底边和腰长分别为2.5m和2.8m,由于梭柱的吊装不能和下部混凝土结构同步进行,只能采用部分预埋、后期对接的方式。
为保证对接的精确性,梭柱的制作整体进行,即预埋部分与后吊装部分整体加工,在对接位置处预留拼接耳板,制作完毕后将预埋部分和后吊装部分切割分离,吊装对接时,通过耳板处螺栓定位(见图4),可以保证梭柱对接时钢管不错位。
当胎架支撑和梭柱就位后,先吊装主桁架1和主桁架2,并将节间的封口桁架和背桁架进行高空拼接,形成一个稳定的结构受力单元,然后依次向两侧对称安装,最后进行次桁架、膜骨架、骨架支撑和撑杆的安装。
整个吊装采用sc500-2型履带式起重机,主臂长43m,当回转半径为18m时,起重量为4.34t。
图4梭柱拼接五、钢结构预应力张拉(一)预应力张拉根据总包钢结构安装进度以及结构设计张拉原则以及顺序,并综合考虑现场可能出现的实际情况以及工期、造价多方面因素,初步制定预应力张拉细化顺序按图5方式进行:柱顶张拉顺序柱间张拉顺序图5预应力张拉细化顺序二)拉索及钢拉杆制作拉索和钢拉杆均为甲方采购成品,运至现场安装。
拉索采用破断强度为1670mpa高强镀锌钢丝束索体,钢丝的质量和性能应满足《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(gb/t17101-2008)中的规定,索体的弹性模量不应小于1.95gpa。
索体护层材料采用高密度聚乙烯,其技术性能应满足行业标准《建筑缆索用高密度聚乙烯塑料》cj/t3078中的规定。
锚具的强度应符合钢索破断后而锚具和连接件均不能破断的准则。
锚具、销轴和螺杆均为锻件,锚具采用合金结构钢,其技术性能应满足国家标准《合金结构钢》(gb3077)的规定;销轴和螺杆采用优质碳素结构钢,其技术性能应满足国家标准《优质碳素结构钢》(gb699)中的有关规定。
锚具组件表面镀锌厚度40~60μm。
采用等强合金钢棒钢拉杆,杆体须端部锻造镦粗后整体热处理达到力学性能要求。
杆体力学性能要求:reh≥345mpa,rm≥470mpa,a≥21%,z≥50%,akv≥27j(-20℃)。
u-u型,表面喷涂环氧富锌漆,厚度60~100μm。
拉杆及其连接零部件检查与验收应满足国家标准《钢拉杆》(gb/t20934-2007)要求。
(三)钢拉杆以及拉索安装由前面可知总包采用单元地面拼装后再整体吊装方案,钢拉杆以及拉索的安装可以在地面进行安装,与总包地面拼装同时进行,包括四边形环形拉索安装以及钢拉杆的安装。
拉索安装:等钢结构竖向撑杆与拉索索夹节点焊接好并定位后,将四根拉索分别与拉索索夹耳板连接;钢拉杆安装:将钢拉杆下部接头与索夹连接,并安装索夹扣,最后把钢拉杆上部与上部钢梁简单连接,方便吊装完后与节点上耳板连接施工。
如图6所示:上部节点索夹节点图6钢拉竿以及拉索安装示意图六、结语此工程钢结构屋盖结构十分复杂、跨度大、支撑种类多。
针对结构体系的复杂性,对整体结构进行了计算分析和设计,并对其中的节点设计进行了深入分析并采取了合理的解决措施,从而保证钢结构及整体结构安全可靠,满足国家现行规范中各项设计指标的要求。
经实践证明该吊装方案是在确保安全的前提下,使用机具少,工期最短的吊装方案之一。
参考文献:[1]聂永明,张妍妍,齐文东,等.洛阳新区体育中心体育场斜拉索施工[j].施工技术,2008,37(3).[2]沈斌,秦杰,钱英欣,等.天津滨海国际会展中心(二期)预应力钢结构施工技术[j].施工技术,2008,37(4).[3]田李梅,刘振华,李娟,等.大型体育场钢结构屋盖施工技术[j].施工技术,2008,37(5).注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。