(完整版)IE工程师工作职责
ie工作岗位职责说明
ie工作岗位职责说明
作为一名IE（工业工程师），您的主要职责是优化和改进组织的运营流程和系统，以提高效率和生产力。
以下是IE工作岗位的一些常见职责：
1. 流程分析和改进：分析组织的流程，并提出改进建议，以消除浪费、提高效率和质量。
这可能涉及到制定和实施新的流程和程序，以及培训员工以确保流程的可持续性。
2. 设备布局和优化：负责规划和设计生产设备和工作区域的布局，以确保最大的效率和生产力。
这可能需要与其他部门合作，以确定最佳的设备和设备配置。
3. 数据分析和决策支持：收集和分析生产数据，包括生产数量、质量和成本等方面的数据，以帮助制定决策和改进流程。
使用统计分析方法来识别潜在问题和机会。
4. 工时和产能评估：评估工作任务的时间和产能需求，以确定合理的工时和工作量分配。
以此为基础，制定工作计划和排产计划。
5. 人力资源规划和效能改善：分析和优化人力资源使用和分配，以确保效益最大化。
这可能包括提供培训和发展机会，以提高员工的技能和能力。
6. 质量管理和持续改进：制定和实施质量管理措施，以确保产品和流程的质量符合标准。
通过持续改进方法，不断优化流程和系统。
7. 项目管理：负责管理和监督改进项目，确保项目按时交付，并达到预期的成果和效益。
这可能涉及到与其他部门和团队合作，进行项目计划、设置目标和制定时间表。
8. 风险评估和安全管理：评估工作场所的潜在风险和安全问题，并采取相应的措施来减少事故发生的可能性。
确保符合安全标准和法规。
以上只是IE工作岗位的一些常见职责，具体的职责可能会根据组织和行业的不同而有所变化。
ie工作岗位职责说明范本
ie工作岗位职责说明范本一、职位概述IE（工业工程师）是负责优化生产流程、提高生产效率和质量的专业人员，其主要职责是分析和改进生产过程中的各个环节，以达到生产效率最大化、资源利用最优化和产品质量最优化的目标。
二、职责要求1. 分析生产流程IE需要深入了解生产流程，并通过观察、数据收集和分析等方法，对生产过程中的各个环节进行详细分析。
通过对生产流程的分析，找出其中的瓶颈、浪费和不必要的环节，提出改进的建议。
2. 提出改进方案基于对生产流程的分析，IE需要能够提出具体的改进方案。
这些改进方案可以包括调整工艺参数、优化物料流动、改进布局设计等。
IE需要根据实际情况，评估不同方案的可行性和效果，并提出有效的实施计划。
3. 实施改进方案IE不仅需要提出改进方案，还需要参与和推动改进项目的实施。
IE需要与生产、工程和质量部门等其他部门密切合作，确保改进方案能够顺利落地。
IE需要制定实施计划、协调资源、监督进度，并及时调整方案以确保实施的顺利进行。
4. 数据分析与报告IE需要收集和分析生产过程中的相关数据，并将分析结果整理成报告。
这些报告可以包括生产效率、资源利用率、产品质量等方面的数据分析和评估。
IE需要将分析结果向管理层和相关部门进行汇报，并提出建议和改进方案。
5. 培训与指导IE需要向生产系统的操作人员进行培训和指导，确保他们能够正确地使用新的工艺参数、操作规程和设备。
IE需要与生产人员沟通，了解他们在操作中的问题和困难，并提供解决方案和技术支持。
6. 持续改进IE的工作不仅包括一次性的流程优化，还需要推动持续改进。
IE 需要与团队成员合作，定期进行生产效率和质量的评估，并提出改进的建议。
IE需要关注行业的最新发展和技术的进步，不断学习和更新自己的知识和技能。
三、任职要求1. 工业工程或相关专业本科及以上学历；2. 具备较强的数据分析和问题解决能力；3. 熟悉工业生产流程和质量管理标准；4. 熟练使用工程软件和相关办公软件；5. 具备良好的沟通和团队合作能力；6. 具备较强的项目管理和组织协调能力；7. 具备较强的学习能力和适应能力。
IE工程师的工作内容
IE工程师的工作内容一、IE工程师的职责IE工程师是一种工业工程师，其职责主要是设计和改善生产线和工艺流程，提高生产效率和生产质量，减少成本和浪费。
具体来说，IE工程师的职责主要包括以下几个方面：1.制定生产规划：包括生产量、生产周期、生产资源等。
2.流程改进：寻找优化流程、提高质量和效率的方法。
3.工艺改进：改进生产线，将流程中出现的问题降至最低。
4.设备改进：为生产线增加更高效的设备设施，以及如何使用这些设备。
5.质量控制：接受并处理产品及过程中的质量异常问题。
6.数据分析与报告：收集和整理生产数据，为工厂管理层提供决策支持。
二、IE工程师的技能要求IE工程师需要掌握多项技能，包括以下几个方面：1.工程技能：IE工程师需要掌握工业工程和制造工艺的知识，包括材料和设备的特性、生产流程和质量控制等。
2.软技能：IE工程师需要拥有良好的沟通技巧、领导力和决策力，能够与各种不同背景的人合作。
3.数据分析技能：IE工程师需要掌握一些统计学和数据分析技能，可以分析和解释生产线中的数据。
4.软件技能：IE工程师需要使用各种软件工具来支持他们的工作，如模拟软件和自动化软件等。
三、IE工程师的工作流程IE工程师的工作流程通常包括以下几个步骤：1.数据收集：IE工程师会收集生产线上的各种数据，如生产效率、生产质量、工艺参数等。
2.数据分析：IE工程师需要对收集的数据进行分析，得出生产线的瓶颈，找出可以改进的地方。
3.流程改进：IE工程师会制定流程改进方案，比如使用新的设备、调整流程、改进工艺等。
4.设备改进：IE工程师会制定设备改进方案，包括使用新的设备、调整设备布局等等。
5.实际实施：IE工程师需要在生产线上实施改进方案，确保生产线运行正常。
6.质量控制：IE工程师需要监督产品的质量，确保产品满足质量标准和客户要求。
四、IE工程师的职业发展IE工程师是一个非常有前途的职业。
在工作中，IE工程师有很多机会学习和锻炼自己的技能；此外，他们的工作发展前景也十分广阔。
IE工程师岗位说明书
IE工程师岗位说明书一、岗位概述IE 工程师（Industrial Engineer），即工业工程师，主要负责对企业的生产系统进行设计、优化和改进，以提高生产效率、降低成本、提升质量和增强企业竞争力。
二、岗位职责1、工作研究与方法改进（1）对生产流程进行详细的分析和研究，识别其中存在的浪费和不合理之处。
（2）设计和改进工作方法，制定标准化的作业流程和操作规范。
（3）运用动作分析、时间研究等技术，测定作业时间和标准工时，为生产计划和人员安排提供依据。
2、生产布局与设施规划（1）根据生产流程和产品特点，设计合理的生产布局，优化物料搬运路线，减少运输时间和成本。
（2）参与新厂房的规划和建设，对生产设施的选型和布置提出建议，确保生产设施的高效利用。
3、生产计划与调度（1）协助生产部门制定生产计划，平衡生产能力和订单需求，确保按时完成生产任务。
（2）监控生产过程中的进度和异常情况，及时进行调度和调整，保证生产的连续性和稳定性。
4、质量管理与控制（1）运用质量工程技术，分析质量问题的根源，提出改进措施，提高产品质量和生产过程的稳定性。
（2）参与质量体系的建立和维护，制定质量控制计划和检验标准。
5、成本控制与效益分析（1）分析生产成本构成，寻找降低成本的途径和方法，如优化工艺、减少废品、降低库存等。
（2）对生产项目进行效益评估和成本核算，为企业决策提供数据支持。
6、人员培训与绩效管理（1）对生产人员进行培训，使其掌握标准化的作业方法和质量要求。
（2）制定生产部门的绩效指标和考核标准，评估员工的工作表现，提出奖惩建议。
7、其他工作（1）参与企业的信息化建设，推动生产管理系统的应用和优化。
（2）与其他部门（如采购、销售、研发等）协调合作，共同解决与生产相关的问题。
三、岗位要求1、教育背景本科及以上学历，工业工程、机械工程、电气工程等相关专业。
2、工作经验具有X年以上工业工程相关工作经验，熟悉制造业生产流程和管理方法。
ie工程岗位职责(11篇)
ie工程岗位职责（11篇）ie工程师岗位职责1工作职责：1、参与系统架构设计、优化，提升系统性能和开发效率，保证高并发高可靠；2、通过不断的技术研究和创新，推动业务的快速发展和高效迭代；3、优化架构，提升研发稳定性和效率。
任职要求：1、有扎实的编程能力，有优秀的设计能力和代码品位，热爱编程，熟练掌握c/c++/golang 优先；2、深刻理解计算机原理，有良好的数据结构和算法基础；3、有高并发服务设计和实现经验，对分布式系统有自己的理解；4、对软件产品有强烈的责任心，具备良好的沟通能力和优秀的团队协作能力。
ie工程师岗位职责21、熟悉水性涂料、油墨(丙烯酸、聚氨酯等)、耐高温涂料；2.熟悉胶黏剂，有原胶合成胶经验3.熟悉各类材料检验及标准4、具有导热散热复合材料研发经验者优先；5、本科以上学历，化工专业优先；6、综合能力扎实，能熟练运用办公软件；7、诚实吃苦耐劳、有责任心、团队协作能力强。
ie工程师岗位职责31.机电一体化、工业工程、电子、机械、自动化或相关专业大专以上学历；2.3年以上相关技术或管理工作经验，熟悉电子产品或工业控制类产品的制造系统流程和制程控制；3.精通电子产品或工业控制类产品的工艺和工序设计、工艺文件的编制、新产品生产转化、工时计算和审核、工装夹具的设计、制作、维护和管理；4.熟悉现代自动化生产线布局的`规划和设计、制造失效模式分析工作经验者，优先考虑；5.熟悉质量控制，了解ProE、AutoCAD电脑软件，英语水平良好；6.具备良好的沟通能力和创新能力，责任心强。
ie工程师岗位职责4职责：1、基于互联网行业特点构建企业级数据仓库架构，建设PB级共享数据平台；2、负责数据平台相关数据研发及管理工作，参与制定EDW相关规范并推动实施落地；3、对海量数据处理的相关需求进行评估及方案设计；4、负责数据产品如用户画像等模型设计；5、了解行业前沿大数据处理方法。
任职资格：1、8年以上数据仓库开发及管理经验，5年以上互联网/电商行业经验；2、精通数据仓库建设方法论，有大型数据仓库建设项目经验(PB级以上);3、熟悉HADOOP、HIVE、HBASE、SPARK、FLUME等工作原理；4、精通HiveSQL，有较丰富的HiveSQL性能调优经验；5、至少熟练使用Shell、Python、Perl等脚本语言之一；6、工作认真、负责，有良好的团队合作精神，良好的分析及沟通能力；ie工程师岗位职责51、负责生产制造工程、生产制程标准文件建立，以及相关部门运作程序文件的建立；2、负责处理生产异常问题的分析与改善，针对不良品的`分析报告制订相应对策；3、负责新产品的导入、试产、量产过程中出现的问题的分析与改善；4、负责产线的工装夹具设计；ie工程师岗位职责61. 整体负责本部门各项工作的开展，工作直接对副总经理负责；2. 负责与其他部门的横向沟通，与上层领导的纵向沟通；3. 安排及协调本部门各项工作；4. 掌控本部门各项工作的开展和落实情况，并能及时地做出工作调整；5. 控制本部门的运作成本；6. 对本部门发出的各项文件、单据进行审核；7. 对本部门人员进行业绩和能力考核；8. 对本部门人员进行技能培训，或组织培训，提升部门人员的综合能力；ie工程师岗位职责7职责：1、负责IBM/LENOVO/DELL/HP服务器的售后硬件维修、安装。
ie工程师的工作职责 ie工程师任职要求
IE工程师的工作职责IE工程师（Industrial Engineer）在企业中扮演着重要的角色，负责优化和改善生产流程以提高效率和降低成本。
他们从整体角度出发，分析生产流程，并提出改进措施以实现目标。
本文将介绍IE工程师的具体工作职责以及任职要求。
工作职责1. 流程优化作为IE工程师，最主要的职责之一就是分析并优化生产流程。
他们从原材料采购、生产制造、研发设计等环节入手，通过流程分析、数据收集和排程计划等手段，寻找存在的问题，并提出改进方案，以提高生产效率和降低浪费。
2. 数据分析IE工程师需要运用统计学和数据分析工具，对生产流程中的关键数据进行分析。
通过收集和分析数据，他们可以识别出生产流程中的瓶颈和问题，并提出解决方案。
IE工程师还需要监控和评估已经实施的改进措施，以确保其效果的持续和可持续。
3. 工艺改进IE工程师负责研究和改进生产工艺，以提高产品质量和降低生产成本。
他们通过研究材料特性、生产设备和工艺参数等，优化产品制造过程，同时确保产品符合质量标准和安全要求。
4. 资源规划IE工程师需要评估和规划生产资源的使用。
他们通过分析生产计划和需求，确定生产线配置、设备投资和员工配备等，以优化资源的利用，确保生产线的高效稳定运行和生产任务的及时完成。
5. 连续改进IE工程师在生产流程和工艺改进的基础上，还需要推动企业的持续改进。
他们与其他部门合作，收集关键指标和反馈，分析问题并制定改进计划，以实现企业流程的不断进步和持续的质量提升。
任职要求1. 教育背景成为一名IE工程师通常需要相关工程专业的本科或以上学历，如工业工程、制造工程、机械工程等。
此外，有相关行业的培训和认证（如六西格玛或工业工程师认证）也是加分项。
2. 技术能力IE工程师需要具备一定的技术能力，包括流程分析、数据分析和统计学等。
他们需要熟练掌握用于数据分析和建模的工具和软件，如Excel、Minitab或MATLAB等。
此外，掌握生产规划和排程软件也是必备的能力。
ie工程师岗位职责4篇
ie工程师岗位职责4篇在日常生活和工作中，岗位职责使用的频率越来越高，岗位职责是组织考核的依据。
那么什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是本文库店铺的我为您带来的4篇《ie工程师岗位职责》，在大家参考的同时，也可以共享一下本文库店铺给您的好友哦。
ie工程师岗位职责篇一岗位职责：1、有丰富的IE设施规划与物流分析、方法研究与作业分析、本钱分析的经验。
2、娴熟运用IE工程七大手法和四项原则（ECRS）优化生产。
3、对提案改善的工作经验。
4、熟识产品开发流程及管理5、熟识家具加工工艺。
个人综合本领：1、对本职工作具有肯定的统筹组织本领；2、良好的人际关系处理本领；3、有较强的责任心和敬业精神。
任职资格：负责所辖车间IE数据收集、工艺流程数据分析、IE项目跟进与实施、IE流程维护、日常工艺质量问题处理。
ie工程师年终总结报告篇二20xx年转瞬即逝，步入电子公司已有半年的我感受颇深，我的角色从一名seo工程师渐渐成熟到一名有运营思想的seo工程师，在这半年里终于体会到了作为一名seo的艰辛和不易，同时也收获了不少。
“累并欢乐着”是最好的总结。
在这里，借此机会我对20xx年的工作从以下几个方面做下总结。
1.初步形成了本身的技术风格。
从seo分析，撰写方案思维比之前更为清楚，时间能够较好地调配。
2.能够深入细致地想好方案的每一个细节。
之前做seo方案存在很多变数，但现在学会了细分每一个细节，让进行过程中避开不好的现象发生，尽量依照目标来进行。
3. 认真检查seo工作，对于效果的实施有了更深刻的检测标准。
4. 效果的预见性变的更加明确，对于之前的seo处理所实现的效果预见性模糊，后期变得更清楚。
进入电子公司以来对于seo，首先针对性的搭配各部分将技术资料改版，提升，从而收录量提升不少，外链也在短期内有了明显的效果，对于竞争对手的超出也是实现预期目标。
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IE工程师岗位职责
IE工程师：优化生产流程IE工程师岗位职责作为一名IE工程师，您的主要职责是优化生产流程、提高生产效率和降低生产成本。
您需要具备丰富的工业工程知识和管理经验，能够运用各种IE工具和手段，解决生产现场的各种问题。
以下是具体的工作职责和任务：一、岗位职责1.负责对公司生产线进行规划和设计，优化生产布局和流程，提高生产效率和品质。
2.运用IE手法和工具，进行生产线平衡和调整，减少生产中的浪费和瓶颈。
3.负责对生产现场进行实地调查和分析，找出问题点和改进点，提出改进方案并实施。
4.参与新产品的开发和设计，从IE角度提供专业建议和意见。
5.对生产现场进行持续的监控和跟进，确保生产效率和品质的稳定。
二、工作要求1.不断提高自己的工作效率和进度，满足项目进度和质量要求。
2.保证自己的工作质量和标准，确保产品的质量和性能达到公司标准和客户要求。
3.对生产线进行持续的改进和优化，实现生产效益的最大化。
4.与相关部门进行良好的沟通和协作，共同推进项目的进展。
三、工作态度1.具备良好的工作态度和心态，积极面对工作中的挑战和困难。
2.对工作充满热情和责任心，积极主动地参与到各种工作中去。
3.具备团队合作精神，能够与团队成员共同协作，达成工作目标。
4.注重细节和精益求精，追求工作的完美和卓越。
四、专业能力和技能1.具备一定的专业能力和技能，能够独立分析生产线的问题并制定改进方案。
2.熟悉常用的IE工具和手段，如程序分析、动作分析、时间研究等。
3.能够运用CAD软件进行简单的二维和三维设计。
4.具备良好的沟通和协调能力，能够与其他部门和团队成员进行良好的合作和交流。
5.注重持续学习和创新，能够不断推陈出新，提高工作效率和品质。
总之，作为一名IE工程师，您需要具备全面的专业能力和技能，能够独立完成各项工作任务，同时保持良好的工作态度和心态，不断提高工作效率和品质，为公司的持续发展做出贡献。
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IE工程师工作职责
1.标准工时制定
2. 生产流程制定
3. 生产绩效评核及追踪
4. 规划生产线，制作生产线配置图
5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作
6. 制作MPI（作业指导书）
7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据
8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线
9. 依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求
10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正
12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之
13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况
14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利
15. 推动成本降低行动（COST DOWN）
16. 仲裁生产与品管间之争执
17. 工厂布置设计与执行
18. 生产线与品管人员训练
19. 负责提供申请进口批文所需之数据
20. 参与协力厂商之评鉴工作
21. 主导样品机，提供作业
22. 协助寻找第二货源
23. 担任业务与工厂间之沟通桥梁
24. 主导厂内未来生产技术之走向
25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴
26. 不良材料报告书之会签及决策
27. 对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核
28. 参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
29. BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR
30. 成本估算
31. 新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催
32. 主导旧产品结束生产之动作
33. 协助物管、采购跟催材料
34. 主导量产前试产行动
35. 召开试产会议及检讨会议
36. 跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决
37. 担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行
38. 控制主机板的版本、采购量及下单时间
39. 主导工程变更要求之签核与执行
40. 协助安规及EMI证书之申请
41. 在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单
42. 协助新产品之技术转移事宜
IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神
一. 定义
IE：Industrial Engineering 工业工程
ME：Mechanical Engineering 机械工程
二. 分类
IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究
现代I.E.：偏向方法改善
M.E. / I.E.：适合于任何一个行业
三. 如何扮演工程师的角色？
1. 工程师应具备的质量：
自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。
2. 工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解）
3. 自己要有能力去做并让人信服
动手能力
消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分
清楚了解每一个设备
找到原因谈极限，碰到极限怎么办？
4. 建立工程单位的权威
认清自己的目标，别太理会别人的目标
很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不
如这样，
这样做可简单些”来达到等效或超效的目的
5. 日检讨，时间的合理分配，工作目标
6. 生产线的益师益友
7. 专业的权威
8. 沟通协调能力
9. 如何show performance
10.如何面对过失
IE工作執掌
一. 新机种導入
BOM的對比與修改
工程圖面的協助确認
新机种生產流程的制定(FLOW CHART)
MPI制作工時初定及其不斷完善
新机种物料的辨識與确認
生產協助
DVT \PVT階段制程缺陷的反饋
新舊机种的功能外觀的差异狀況
新机种對生產線的特殊要求
--------------設備的准備
---------------工夾具的准備
--------------操作人員的准備
人力的确定與考量
新机种的成本考量
新机种相關資料的建檔,以備查核
二. 工時制定制程改善
1.工時制定依据
合理完整的動作分析(MTM)
工時資料
產量制程
工時平衡排定
工時寬放標准的制定(寬放率的合理制定)
2.工時分析
動作時間分析
MTM資料
其他工時資料
3.制程改善
制程平衡,產量提升
工時平衡,動作簡化
產量匹配
治具化
瓶頸改善
增加設備,提高自動化
4.制程改善的效果評价
三. 作業動作分析工法改善
1.作業動作分析
MTM工時的分析
料件的擺放分析
人員操作的姿勢分析
動作經濟性原則(21點)
專一体
人机工程(動作分析中作業者的選擇)
動作分析的細微化
2.工法改善
工時考量:工時冗余工時瓶頸
作業性考量:作業時間作業難易程度工治具的使用狀況
成本考量:原有成本改善成本改善后效益四. 人力評估改善
生產線LAYOUT
操作員作業難易度作業量及安全性考量
成本考量
生產績效考量
標准產量考量
以制程分析為依据的生產流程改善
以出貨需求量和標准時間為標准考量
產能(最大標准產量)考量
人力改善成本評估
五. 成本評估改善
1.成本評估
生產成本評估
品質成本評估
環境成本評估
能源成本評估
材料成本評估
生產設備成本評估
測試治具成本評估
生產線人力成本評估
生產線所用消耗品成本評估
版權成本評估
其他成本評估
2.成本改善
直接人力工時的減少
管理費用的減少
減少材料的損耗
提高机器設備的稼動率
減少不良品的數量
產能提升
六. 物流規划
生產線物料類型大小种類
生產物料貴重區分
生產物料在生產過程中的移動路線
生產物料備存
生產物料消耗統計
生產物料的空間大小環境狀況
工厂平面LAYOUT 物料區與生產線位置擺放路徑最近原則
路徑暢通原則
以制程為依据
物流產能分析
物料區規划:產量需求周轉周期
七.厂區LAYOUT
考慮產能,從而确定生產線空間
考慮所需物料區的大小位置
考慮WIP區大小和位置
考慮維修區的大小和位置
OQA檢驗區的大小和位置
物流順暢與最近原則
厂區大小,面積,高度,防火等環境狀況
生產類型(系統加工線前加工線)
生產類型的匹配
辦公區規划
通道規划
線內和線外人力的排布
設備排布
LAYOUT成本考量
新增區域設備維護
八.生產設備需求規划
生產設備工具需求統計
日常設備工具耗損統計
生產設備工具明細表(已有未有在購)
生產設備改善方案的提出與實施
生產設備的申請采購和及時補缺
對新產品依据MPI所規定數量,下單並負責追蹤對所需生產設備的功能和价格進行統計
生產線的擴充
設備增加成本考量
設備增加效益考量
產能與設備匹配規划
設備報廢處理
九.品質改善
制程改善
物料品質改善
工法改善
設備改善
工治具改善
作業意識提高
作業技能提高
防呆導入
MN的發行與控制
十一.机种資料的建立
ECO/ECR歸檔
MPI /歸檔
机种CHECK LIST 及机种差异對照表MANUFACTURING FLOW CHART&PMP歸檔
相關的零件圖,爆炸圖和線路圖
基本資料核對-BOM的核對
控制資料的建立
工時資料的建立
資料的發行及其維護
机种對應MN的建檔
机种對應CONTROL RUN 的建檔
十二.BOM的維護
ECO/ECR變更時,CHECK BOM並修改
CHECK生產線與BOM的物料是否一致
提高生產效率,填寫BOM CHANGE SHEET 修改BOM 根据生產需求對BOM進行維護
物料的維護與修訂:料號維護和階層維護
物料的非正常消耗引起BOM維護
十三.生產效率的提升
消除瓶頸,平衡生產線
制作工治具,保証生產速度和品質
消除多余和重复之動作(簡化,合并,刪除,重組)
創造良好的工作環境
減少不良產品的產生
物料物流的改善
管理技能的提升
現狀的產能分析,核算,目標制定
十四.工治具的制作
提高生產效率,保証改善作業品質
制造設計的可行性
成本考量
使用效果評价
簡單工治具的設計制作
工治具對操作者的影響
十五.日常作業
MPI的書寫與修正
CHECK OP的動作是否與MPI一致
計算生產績效
協助生產線解決問題
測量每一机种時間,並制定出詳細的MTM表格
首台機簽核
返工作業流程指導書
生產各部分的協調
當日工作進度
CONTROL RUN 的控制
ECO的切入主導
生產品質報告和不良反饋
工程改善案執行
CHECK ECO/ECR/MN的執行情況指導練習生正确的作業方法。