废气处理设备安全操作规程

成功是失败之母，一切都是努力的结果

废气处理安全操作规程

一、检查吸收装置中各吸收塔管道是否畅通，运转是否正常，如有异常应事先排除。

二、检查风机，水泵运转是否正常，平衡。

三、检查各吸收塔管道阀门是否处于正常开启的位置。

四、严格控制各吸收塔内吸收液储存情况和浓度，并要按时进行取样化验，确保吸收和处理效率，使之达到最佳效率。

五、待吸收液达到一定浓度后，要及时进行储存或灌装，并补充新液。

六、停机时：

1、先停风机运行，然后停循环水泵。

2、整个系统停止运行后，对各个部分进行检查，同时进行必要维护和维修。

七、开机时：

1、开启水循环泵。

2、开启进气阀门。

3、待水循环泵平稳后，开启风机进行吸收处理。

4、做好值班记录和交待手续台账，发现异常，记入台账及时处

理，上报环保主管部门。

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废气处理操作规程

废气处理操作规程一、废气处理启动前的准备： 1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系是否有备妥并通知班长、电气人员到现场，准备启运。二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度，当发生大幅度变化时应急停窑尾引风机。（风机轴承：75℃报警80℃跳停） 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏，传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死，脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常，下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常，有无冒烟，灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时，及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏气，压力表是否正常。 9、窑停时，能够正确开关供水阀门。三、废气处理设备的正常停运与紧急停运（一）、正常停运 1、当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。 2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并

废气处理塔操作规程()

废气处理塔操作规程

一.操作要求请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。 1、废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员接近。 2、检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。 3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。二．废气处理塔简介公司使用立式废气处理塔，其原理是气液逆流运行，抽出的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。 1.塔体塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。 2.喷淋系统喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。管线（路）及喷淋架采用成型PVC管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PVC或PP。喷头按国标设计生产，具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。 3.填料塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触：要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易清洗而不易破碎。４.药剂的添加（1）药剂名称：氢氧化钠。（2）使用配比 A、使用前检查加满中和吸收液。 B、注意控制循环箱内水位，保持PH 值8-12，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

废气处理设施运行台账

精心整理烤漆房废气处理设施运行台账六、加强污染防治设施运行效果监控。污染防治设施运行过程中要加强运行效果检查，发现异常情况，应及时查找原因，及时解决，自身解决不了的应及时按照企业规定向分管领导或者主要负责人报告；安装在线监控装置的污染防治设施的操作人员还应及时向污染防治设施运行效果监测部门或人员了解污染防治设施运行效果监测数据，并如实记入污染防治设施运行台账；承担污染防治设施运行效果监测数据上传的污染防治设施操作人员，还应按照环境保护行政主管部门的规定及时上传监测数据。七、建立污染防治设施运行台账。污染防治设施操作人员应认真建立包括污染防治设施名称、药剂投放时间、种类、数量、动力使用、易损配件更换及运行效果等内容的污染防治设施运行台账，班班都应有记录并保证记录完整、准确，污染防治设施因故停运的也要实事求是的注明原因，不得弄虚作假。

八、配合环境监督管理部门现场检查。在县级以上人民政府环境保护行政主管部门或者其他依照法律规定行使环境监督管理权的部门的现场检查时，应如实反映情况，提供必要的资料。九、履行环境保护的其他职责和义务。履行个人保护环境的义务，有勇气行使对污染和破坏环境的单位和个人进行检举和控告的权力。污染防治设施操作人员不熟悉污染防治设施操作技能，不遵守污染防治设施操作规程，不按规定及时报告污染防治设施不能正常运行的隐患，不认真监控污染防治设施运行效果，导致污染防治设施运行不正常、故障未能及时修复甚至损坏致使企业相关污染物不能达标排放的，不建立污染防治设施运行台账，伪造记录、数据或在环境监督管理部门现场检查时弄虚作假的，视情节轻重，分别给予警告、经济处罚或者予以调离岗位只至解雇。废气处理设施基本情况一览表废气预处理设施运行台账

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一：目的加强喷漆车间员工的操作管理。二：使用范围适用于本公司喷漆车间。三：作用机理喷漆车间喷房废气主要污染物为：油漆颗粒、稀释剂中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易凝结的特点，经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放；稀释剂中的苯、二甲苯等易挥发性气体，采用活性碳吸附，让废气经过活性碳层交换吸附后，以达到达标排放。四：工艺流程：

四：操作步骤 1. 先在碱液喷淋水箱中配制2%的氢氧化钠溶液，即打开喷淋药箱的进水阀门，有浮球自动控制药箱中的水位在30厘米左右，开启喷淋泵，往药箱中加5Kg的氢氧化钠即可。 2. 对风机等设备进行检查后，再开启风机，喷房抽风系统。 3. 喷房喷涂作业完成后，依次关闭喷房抽风系统，喷淋泵，风机。 4. 每天对碱液喷淋吸收塔中的碱液用PH试纸检测一次，碱液PH值控制在8~10，若PH值小于8时及时往喷淋药箱中添加1~2Kg氢氧化钠。 5. 每天清理喷淋药箱中的浮渣，根据生产实际情

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程 Hessen was revised in January 2021

操作规程编制日期：二○一七年五月

车间废气治理工程操作规程一、运行管理废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。二、废气治理系统的规章制度 1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。 2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。 3、上岗人员应做好交接班记录。 4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。 5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。 6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。

三、操作规程工艺流程集气罩引风机酸雾吸收塔达标排放酸性废气输送管道循环沉淀中和池NaOH 泵废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔达标排放含氰废气循环水池泵FeSO 4集气罩引风机旋流喷淋塔达标排放喷漆废气循环水池泵活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理废水定期更换,排至贵公司污水处理站废水定期更换,排至贵公司污水处理站废气处理原理酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排

废气处理工序操作规程

山东沾化阳光化学有限公司液氯汽化车间废气处理工序操作规程（试行） 1废气处理工序的任务： 1.1用于吸收液氯汽化车间、液氯贮槽厂房内无组织排放废气，利用软管吸风罩流动抽吸。 1.2用于液氯槽车卸车后管道废气吸收。 1.3用于接收氯化车间废气吸收碱液并进行后处理。 2废气处理工艺流程简述 2.1废气吸收流程：在风机C178AB的牵引下，来自液氯汽化车间的无组织排放废气，经由氯气泄漏报警仪联锁KV-T174a打开，进入一级吸收塔T174A，被喷淋的碱液吸收；未吸收的废气进入二级吸收塔T174B，继续被喷淋的碱液吸收；从塔顶出来的废气经气液分离器F176分离出液体后，被风机C178AB输送到烟筒S179高空排放。风机C178AB 采用一开一备体制。来自液氯贮槽安全阀的氯气与来自液氯废气总管的氯气从一级吸收塔T174A塔底入口输送到废气吸收系统。 2.2碱液循环流程： 2.2.1二级吸收流程：来自碱液贮罐V171的液碱，经二级循环泵P175CD输入到二级尾气吸收罐V173B，配制到18%备用。来自二级尾气吸收罐V173B的液碱经二级吸收循环泵P175CD分三路输出，一路回流到V173B，一路输送到一级尾气吸收罐V173A，一路经由冷却器

E177B冷却后输送到二级吸收塔T174B塔顶旋转分布器。从T174B塔底回流的液碱经液封进入二级尾气吸收罐V173B，实现循环吸收过程。 2.2.2一级吸收流程：来自二级吸收罐V173B的液碱，经二级循环泵P175CD输入到一级尾气吸收罐V173A备用。来自一级尾气吸收罐V173A的液碱经一级吸收循环泵P175AB分三路输出，一路回流到V173A，一路输送到次氯酸钠贮槽V170，一路经由冷却器E177A冷却后输送到一级吸收塔T174A塔顶旋转分布器。从T174A塔底回流的液碱经液封进入一级尾气吸收罐V173A，实现循环吸收过程。 2.2.3DCS控制流程：来自液氯汽化工序所有的氯气泄漏报警仪有一个报警达到上限，联锁系统将启动开关阀KV-T174A，同时启动风机，主控室变频调节风机转速，启动循环泵进行吸收。日常操作时，需要将KV-T174A投入联锁状态，只有在停车检修时以及调度命令方可解除联锁。 3岗位操作法 3.1液碱卸车单元操作法： 3.1.1液氯汽化车间每天统计和确认碱液贮罐内液碱存量，根据最低库存量的规定以及采购周期来提报采购计划。 3.1.2液碱槽车到厂后，经化验分析合格，并经计重后按车间书面通知予以卸车，卸车时仓库保管做好入库手续。卸车完毕计重空车。3.1.3两人配合，将槽车卸车软管的快速接头接入卸车泵P173入口快速接头，并锁紧； 3.1.4依次打开泵入口阀门和出口阀门；

废气设备运行管理制度

编号：LBHB/SC-GL-ZD06 废气设备运行管理制度一、目的本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气的污染。二、原则与引用标准 1、原则：确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进行有效的控制管理。 2、引用标准：《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）《应急准备和响应控制程序》三、范围本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。四、职责 1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况，各责任单位负责组织定期监测。 2 责任单位（1）、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。（2）、负责本单位废气设施运行控制管理，并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养，并做好运行记录五、工作流程及要求 1、空气污染的预防（1）、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。（2）、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。（3）、设备选型的步骤：设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进行采购。（4）、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。（5）、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的输入。（6）、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，发现不符合，对其进行相应处罚。 2、设备及配件的采购（1）、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表，综合办公室审核后，报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后，然后报请公司领导批准，进行采购。（2）、生产急需设备及备件，由使用单位提报计划，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。

废气处理系统标准操作规程

1.目的：规范公司厂区废气处理设施的标准操作规程。 2.适用范围适用于厂区捕尘系统的标准操作规程。 3.职责全厂区捕尘系统的操作人员必须按照该规程进行操作。 4.内容 4.1. 捕尘系统的工作原理。捕尘系统从产尘房间经过集气罩，将含尘空气经过风机吸入主管道内。在主管道内含尘空气经过捕尘滤袋进行捕尘操作，经过过滤的空气经过捕尘风机排放到房顶以上。 4.2. 捕尘系统的工艺流程图 4.3. 捕尘系统操作规程。 4.3.1. 操作前检查各台设备是否完好。

4.3.2. 检查所有设备传动装置是否有松动现象。 4.3.3. 检查所有设备接电是否良好。 4.3.4. 检查所有设备接地是否良好。 4.3. 5. 电动风机开关检查风机转向是否正确。 4.3.6. 检查过滤器是否完好。 4.3.7. 检查不使用房间集气罩风阀是否关闭。 4.3.8. 启动捕尘器风机，风机运行稳定后。进行下一步操作。 4.3.9. 打开需要使用房间集气罩风阀。 4.3.10. 打开需要使用房间独立风机。 4.3.11. 关闭时现关闭使用房间集气罩风阀。 4.3.12. 再关闭使用房间独立风机的开关。 4.3.13. 待产尘房间都关闭后，再关闭捕尘风机。 4.4. 捕尘系统的巡检工作。 4.4.1. 捕尘系统的日常检查每日对捕尘系统进行巡回检查工作，主要检查内容包括独立风机运行是否正常、是否有异常声响。捕尘器风机运行是否良好、是否有异常声响。捕尘过滤器是否完好、是否存在漏洞。每天对捕尘系统检查两次，分别为上班（工作前）检查一次、下班（工作后）检查一次。 4.4.2. 捕尘系统的清洁每月对捕尘系统进行清洁操作，在每个月的月初第一个星期天（停运状态），进行捕尘过滤器的吹扫操作，吹扫后进行清洗操作，清洗过程将捕尘过滤器浸泡在水池内，浸泡10分钟，再用清水冲洗，将捕尘过滤器在阴凉处晾干。捕尘过滤器清洗注意事项：滤袋清洗严禁使用清洁剂；滤袋清洗严禁搓洗；捕尘过滤器严禁在日光下暴晒。捕尘过滤器检查工作：捕尘过滤器干燥后，对捕尘过滤器进行检查工作，主要检查捕尘过滤器是否有破损、漏洞现象。 4.5. 捕尘系统的年度检修内容。 4.5.1. 每年对捕尘系统的集气罩检查和房顶密封是否良好。

废气处理设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废气处理设备安全操作规程正式版

废气处理设备安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源总开关； 2、打开1号或2号过滤塔控制阀门，启动循环水泵； 3、打开油漆过滤系统进行油水分离； 4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气； 5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处于良好的工作状态； 6、清理或更换废气活性碳处理系统，使其始终处于良好的工作状态； 7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处于良好的工作状态；

8、工作完毕或下班时，要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生，认真做好记录； 9、注意事项：（1）工作时，应戴好劳动防护用品；（2）固废装袋时，应注意安全；（3）停止工作时，必须关闭各控制电机开关和总电源开关；（4）废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定；（5）强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续；（6）系统在运行过程中，发现问题及时排除故障，恢复正常运行；

废气处理岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A32878 废气处理岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

废气处理岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、要正确穿戴好劳保用品，穿全棉工作服；上下楼梯、高空行走扶栏杆。 2、要熟悉本岗位各设备性能及各设备开停车顺序，配合中控做好开停车工作。 3、开机前要检查各润滑点是否润滑良好。 4、设备启动前检查空气斜槽、各风机是否正常，设备正常后方可通知中控启动设备，启停时严格执行设备操作顺序。 5、设备运行时，注意空气斜槽透气层是否破损，有无跑冒料现象；检查螺杆式空压机，各风机是

否有异音异振，电流是否平稳，随时掌握本岗位各设备的运行情况。 6、设备运行时，严禁打开各观察门请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

废气处理设备安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日废气处理设备安全操作规程简易版

废气处理设备安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、打开电源总开关； 2、打开1号或2号过滤塔控制阀门，启动循环水泵； 3、打开油漆过滤系统进行油水分离； 4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气； 5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处于良好的工作状态； 6、清理或更换废气活性碳处理系统，使其始终处于良好的工作状态； 7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处于良好的工作状态；

废气处理设备安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A30945 废气处理设备安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

废气处理设备安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开电源总开关； 2、打开1号或2号过滤塔控制阀门，启动循环水泵； 3、打开油漆过滤系统进行油水分离； 4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气； 5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处于良好的工作状态； 6、清理或更换废气活性碳处理系统，使其始终处于良好的工作状态；

7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处于良好的工作状态； 8、工作完毕或下班时，要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生，认真做好记录； 9、注意事项：（1）工作时，应戴好劳动防护用品；（2）固废装袋时，应注意安全；（3）停止工作时，必须关闭各控制电机开关和总电源开关；（4）废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定；（5）强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续；（6）系统在运行过程中，发现问题及时排除故

废气处理系统工艺流程及操作规程

废水处理系统废气工艺流程及操作规程一.工作原理废水处置系统的废气和甲醛、苯酚储料罐呼吸出来的废气,主要含有甲醛、苯酚、水蒸气等。微光谐振废气处理技术是将光氧催化和微波等离子处理结合的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。二、工艺流程图三.控制指标 1. 水洗塔：一周至少更换一次 2.碱洗塔：PH ≥9，一周至少更换一次 3.甲醛最高允许排放浓度5mg/m 3 4.酚类最高允许排放浓度15mg/m 3 四.操作规程（1）运行前检查：

1.检查系统所有管路是否安装完毕，流程是否正确 2.检查系统电气设备及线路是否完成 3.检查风机正反转是否正确（点动，看方向是否正确） 4.检查微波循环水是否接入并打开。（2）循环液 1、循环液用自来水（前吸收塔）和5%碱液（后吸收塔）组成，循环液使用到一定时间后，根据PH值来确定更换时间。 2、每天补充循环水一次及每2小时测试一次PH值,并做好药剂添加和PH跟踪记录。 3、饱和的吸收液排放至废水处理系统处理。（3）开机运行步骤： 1.设备开机前，先将循环水打开，确保出水口有水流出，保持运行时水流畅通。 2.然后打开喷淋塔（如果有）喷淋。 3.开启风机。 4.最后，开启柜内微光谐振总空开—开启光氧---开启微波系统。 5.开启面板上的手/自动开关----开启面板上光氧---开启面板上的微波开关。 6.通过柜内标注的调1、调2、调3三个微调开关，调节臭氧浓度。绍兴上虞自强高分子化工材料有限公司

(模板)电镀车间废气处理系统废气塔操作规程完整

操作规程编制日期：二○一七年五月

三、操作规程 ? 工艺流程集气罩引风机酸雾吸收塔达标排放酸性废气输送管道循环沉淀中和池NaOH 泵废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔达标排放含氰废气循环水池泵FeSO 4集气罩引风机旋流喷淋塔达标排放喷漆废气循环水池泵活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理废水定期更换,排至贵公司污水处理站废水定期更换,排至贵公司污水处理站 ? 废气处理原理酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷漆车间喷房废气处理设施操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1470-96 喷漆车间喷房废气处理设施操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一：目的加强喷漆车间员工的操作管理。二：使用范围适用于本公司喷漆车间。三：作用机理喷漆车间喷房废气主要污染物为：油漆颗粒、稀释剂中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易凝结的特点，经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放；稀释剂中的苯、二甲苯等易挥发性气体，采用活性碳吸附，让废气经过活性碳层交换吸附后，以达到达标排放。四：工艺流程：

废气治理设备运行管理制度

废气治理设施运行管理制度（涉及非甲烷总烃及颗粒物治理设施）一、目的本制度规定了对公司生产所产生废气的监控及管理办法，使之符合国家相关法律法规的要求，达标排放防止污染，保护我们共同生活的环境。二、引用标准及参考办法《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》三、应用范围本制度适用于公司废气及颗粒物处理设备运行的管理与监控。四、环保负责人 1 XXX 负责监督记录废气处理设施运行、维修、保养状况，负责巡视废气治理设施，完善记录运行维修台账，负责组织第三方公司定期监测（废气、颗粒物、噪声、异味）。 2 XXX （1）负责废气治理设施的正常运行、巡检及维修，制定并实施维修保养计划。（2）负责制定废气治理设施运行所需原材料及零部件的采购计

划，协调安排生产与清洁保养环保设施的频次和周期。五、工作流程及要求 1、废气达标排放的预防原则（1）一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。（2）在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强且能够规范化操作流程的废气处理方案。（3）设备选型的步骤：设备型号由综合办公室及生产部，筛选出可供选择的型号和生产厂家，报总经理审核后，进行采购。（4）废气的监测按相关标准执行，监测报告由办公室保存。（5）技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的依据资料。（6）环保负责人应加强日常检查，发现违规项马上整改，并对相关责任人进行相应教育与处罚。 2、设备及材料配件的采购（1） XXX根据需要在每月20号前向综合办公室提交设备及材料配件采购计划，综合办公室审核后报总经理批准，由综合办进行采购。（2）环保急需设备及材料备件，由生产部提报计划，经综合办同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。

废气处理系统废气塔设计方案

电镀车间通风及废气治理工程设计方案（方案编号：G-HO-002）建设单位：设计单位：二○○四年一月五日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。一、设计依据 1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标准。 2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001） 3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97） 4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93）二、设计要求 1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主 DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。 2、车间内的通风流畅，基本没有异味。三、设计方案 (一)车间通风量计算

电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。 1、车间空间体积。如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。则一层的空间体积为： V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3) 电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高米。则二层的空间体积为： V2=L×W×H=82×8×=2296(m3) 则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3) 2、车间的总通风量车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。 (1)车间的总鲜风量车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为： Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h (2)车间的总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h A、车间的局部设备排风量 a、控制点1(氰化铜区)

废气处理系统安全操作规程

废气处理系统安全操作规程一、目的：规范操作，防止事故发生。二、范围：生产车间。三、责任：废气处理工。四、内容： (一)开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。 1.操作人员在开车前应将场地清理干净。 2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。 3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。 (二)开停车操作 1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭，并封盖。 2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15-30分钟。 3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。 4.当需要停车时，应先关掉引风机，再关掉循环泵。 (三)日常操作

1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。发现问题及时了解并解决，如不能解决的，应及时汇报有关部门。 2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位。如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。 3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次。更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。 4.发现设备及管道运行不正常时，应及时处理排除故障。 (四)设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑。在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常，立即停机进行检修。 (五)安全注意事项 1.操作人员进入现场严禁吸烟。 2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。

车间废气处理操作规程

废气处理操作规程一、废气污染源我部门所处理的废气主要来自硅料处理车间、电池车间。具体来说：硅料处理车间的酸清洗工序、酸浸泡工序、碱腐蚀工序产生的废气；电池车间刻蚀工序、制绒工序、扩散工序以及印刷工序产生的废气。根据废气的种类和性质采取不同的处理方法。由于车间废气主要为酸性气体，所以主要采取的方法为碱液喷淋法和吸附剂吸附法。二、废气处理工艺流程对于电池车间刻蚀、制绒工序产生的废气主要污染物为NOx 和HF 气体；硅料处理车间酸浸泡工序主要的废气污染物为NOx ，处理工艺流程如下：电池车间225MW 扩散工序产生的废气主要是CL 2,处理工艺流程如下：电池车间175MW 扩散工序产生的废气主要是CL 2,处理工艺流程如下：车间废气喷淋塔引风机吸附塔循环泵贮药罐（片碱、大苏打）达标排放车间废气引风吸附塔达标排放引风机喷淋塔达标排放引风机车间废气循环泵贮药罐（水）

硅料处理酸清洗工序和电池100MW 制绒工序产生的废气污染物为NOx ，采用两级喷淋加一级吸附，处理工艺流程如下：三、操作规程 1、净化系统在调整完毕后，应将调节阀门加以固定，运行中不得随意改动。当一个系统中连接有几个排气点时，若某一排气点的工艺设备停止运行，该排气罩也不宜关闭，以免改变其他排气罩的排放量。 2、应按规定的工艺设备和净化设备之间的开车、停车顺序启闭设备。为防止电动机启动时过载，特别是对于高温烟气净化系统，可调节总阀门开度，在减小风量情况下启动。 3、运行时应记好运行日志。日志内容包括换班时间与交接班情况，当班时间内设备运行情况，各种设备的停车时间及其原因等。当设备发生故障时，应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考意见等。 4、应加强设备的日常维护。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩、清扫孔、观察孔、排灰阀等处的漏风。调节好系统的排液量、风量和风压。 5、每月定期清除管道内和设备内的积尘等沉积物。 6、设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。一级喷淋塔循环泵贮药罐（尿素）二级喷淋塔循环泵贮药罐（片碱）车间废气引风机吸附塔达标排放

废气处理系统废气塔设计方案

废气处理系统废气塔设计方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电镀车间通风及废气治理工程设计方案（方案编号：G-HO-002）建设单位：设计单位：二○○四年一月五日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。一、设计依据 1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标准。 2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001） 3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97） 4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93）二、设计要求 1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主DB4427- 2001)所规定的二级地区排放标准。 2、车间内的通风流畅，基本没有异味。三、设计方案 (一)车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。

1、车间空间体积。如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。则一层的空间体积为： V 1 =L×W×H=82×20×5=8200(m3) 电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高米。则二层的空间体积为： V 2 =L×W×H=82×8×=2296(m3) 则电镀车间的总体积为：V 总=V 1 +V 2 =10496(m3) 2、车间的总通风量车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。 (1)车间的总鲜风量车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为： Q 鲜 =nV=15×10496=157440m3/h (2)车间的总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的排风量为：Q 排总=Q 鲜 ×85%=133824m3/h A、车间的局部设备排风量 a、控制点1(氰化铜区) 氰化铜9臂，共9个槽，每个槽平面尺寸约为1800×760mm。9个槽的平面尺寸为1800×6840mm，槽的周长为。镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下： L＝K·P·H·Vx m3/s 式中P—排风罩敞开面的周长，m；

废气处理安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 废气处理安全操作规程(最新版)

废气处理安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。一、检查吸收装置中各吸收塔管道是否畅通，运转是否正常，如有异常应事先排除。二、检查风机，水泵运转是否正常，平衡。三、检查各吸收塔管道阀门是否处于正常开启的位置。四、严格控制各吸收塔内吸收液储存情况和浓度，并要按时进行取样化验，确保吸收和处理效率，使之达到最佳效率。五、待吸收液达到一定浓度后，要及时进行储存或灌装，并补充新液。六、停机时： 1、先停风机运行，然后停循环水泵。 2、整个系统停止运行后，对各个部分进行检查，同时进行必要维护和维修。七、开机时： 1、开启水循环泵。

2、开启进气阀门。 3、待水循环泵平稳后，开启风机进行吸收处理。 4、做好值班记录和交待手续台账，发现异常，记入台账及时处理，上报环保主管部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

(模板)电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

操作规程编制日期：二○一七年五月

分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。 ?运行前的准备工作及流程说明 1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。 2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。 3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。 4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池内的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。 5、酸雾吸收塔内淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液，然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。 6、定期更换各循环水池内的循环水。引风机的操作规程 ?开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。 ?开启引风机前先盘车数周，如没有问题，方可启动风机。 ?接通电源按下“启动”按钮黄色指示灯亮 ?3～5秒后，电压表指针稳定后，按下“运行”按钮绿色指示灯亮 ?风机滚动轴承、轴温不得高于95℃，电机润滑油温度不得高于65℃。 ?废气处理结束后，首先关闭离心风机，然后关闭循环泵。开机时应先运行循环泵再开启离心风机，由于我方设计全自动废气治理系统，在配好药后，只需开启系统启动按