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EPDM十大配方(仅供参考)

EPDM十大配方(仅供参考)

EPDM十大配方(仅供参考)乙丙橡胶EPDM十大配方1、EPDM汽车散热器胶管配方充油三元乙丙橡胶 70三元乙丙橡胶 50氧化锌 3硬脂酸 1N650碳黑 130N990碳黑 140石蜡油 120促进剂BZ 2促进剂PZ 2促进剂TMTD 3促进剂DTDM 2硫磺 0.5合计:523.5 备注:160℃+30min H:70°充油三元乙丙橡胶:乙烯含量75%充环烷油30% ML---1+4--100℃ 55 三元乙丙胶:乙烯含量68% ML1+4100℃ 572、EPDM耐高温水蒸气配方三元乙丙橡胶 100氧化锌 5防老剂RD 1.8防老剂D 0.5N762碳黑 65交联剂DCP 2.8助交联剂TAC 1.5合计:202.8备注:一段硫化:180℃+8min二段硫化:150℃+2h H: 78°三元乙丙:第三单体ENB 碘值:26 ML-1+4 100℃ 45 乙烯含量:433、EPDM浅色胶料配方充油三元乙丙橡胶 150氧化锌 5硬脂酸 1白碳黑 90石蜡油 15促进剂BZ 2.67促进剂DM 1促进剂TETD 0.4促进剂TMTD 0.4促进剂TMTM 1.25合计:266.72 备注:H:55±5°充油三元乙丙胶:乙烯含量67% 石蜡油50% ML1+4150℃ 304、EPDM导电橡胶配方三元乙丙胶 100氧化锌 5石蜡油 60乙炔碳黑 150促进剂TS 1.5促进剂M 0.5硫磺 1.5合计:319.5 备注:160℃+30min H: 82°体积电阻:3.8*105、EPDM挡风玻璃密封条三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1石蜡 1.5N660 200环烷油 155促进剂BZ 2促进剂DM 1.3促进剂TMTD 0.6硫磺 1.5合计:467.9备注:160℃+20min H: 59°第三单体:ENB 高碘值,低丙烯ML1+4 125℃ 556、EPDM防水卷材配方三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1N550碳黑 130环烷油 90促进剂M 1.5促进剂TMTM 2硫磺 1合计:330.5备注:100℃+20min H:60°第三单体:ENB 丙烯含量:48 碘值:10 ML1+4 100℃: 607、EPDM蒸气胶管配方三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1N550碳黑 75N990碳黑 75石蜡油2280 75促进剂M 1.75促进剂PZ 0.75促进剂TMTM 0.75促进剂TE 0.75硫磺 2合计:3378、EPDM高温耐碱胶管配方三元乙丙胶 100氧化锌 5硬脂酸 1N330碳黑 60滑石粉 1550#机油 5DCP 4合计:1909、EPDM挡风玻璃密封条三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1石蜡 1.5N660 185环烷油 120促进剂BZ 2促进剂DM 1.3促进剂TMTD 0.6硫磺 1.5合计:417.9 备注:H:68°10、EPDM绝缘胶配方三元乙丙胶 100氧化锌 5硬脂酸 1硅酸镁粉 100石蜡油 20对醌二肟 0.5硫磺 0.3防老剂RD 0.5DCP 7合计:234.3备注:160℃+30min H:67°体积电阻:1.5*1015。

橡胶配方大全

橡胶配方大全
1
70
25
0.5
0.7
0.5
100
40
2
0.4
0.4
5
5
30
0.6
3.5
100
10
5
60
10
5
1
1
0.5
1
1.5
合计
175.4
183.25
196.5
202.7
186.9
195.0
子午线轮胎胎面胶配方
原材料
载重子午线轮胎胎面胶
轿车子午线轮胎胎面胶
NR
NR/SBR
NR/BR
NR/BR/SBR
NR
NR/BR/SBR



10
0.3
0.1
注:硫化时间为150℃×30min,40min,50min
丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方
原材料名称
质量份
原材料名称
质量份
ACM
快压出炭黑FEF
硬脂酸钾
100
60
0.75
防老剂RD
硬脂酸纳
硫磺
1
1.75
0.25
注:硫化条件为一段166℃×10min;二段硫化180℃×8h。
混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方
氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方
原材料名称
黑色配方
白色配方
CSM
SRF
一氧化铅
活性氧化锌
促进剂DM
促进剂DPTT
二氧化钛
碳酸钙
季戊四醇
100
40
25

0.5
2



100

几种橡胶的基本配方

几种橡胶的基本配方

几种橡胶的基本配方橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于各个领域。

不同类型的橡胶具有不同的性质和用途,因此需要采用不同的基本配方来制造。

本文将介绍几种常见的橡胶基本配方。

1. 天然橡胶基本配方天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子化合物,具有良好的弹性和耐磨性。

天然橡胶的基本配方包括天然橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。

其中,填料可以是碳黑、白炭黑、滑石粉等,用于调节橡胶的硬度和耐磨性;硫化剂可以是硫磺、过氧化物等,用于促进橡胶分子间的交联反应,提高橡胶的弹性和耐用性;加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等,用于延长橡胶的使用寿命。

2. 丁苯橡胶基本配方丁苯橡胶是一种合成橡胶,具有良好的耐油性和耐热性。

丁苯橡胶的基本配方包括丁苯橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。

其中,填料可以是碳黑、滑石粉等,用于调节橡胶的硬度和耐磨性;硫化剂可以是硫磺、过氧化物等,用于促进橡胶分子间的交联反应,提高橡胶的弹性和耐用性;加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等,用于延长橡胶的使用寿命。

3. 丁腈橡胶基本配方丁腈橡胶是一种合成橡胶,具有良好的耐油性和耐溶剂性。

丁腈橡胶的基本配方包括丁腈橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。

其中,填料可以是碳黑、硅石粉等,用于调节橡胶的硬度和耐磨性;硫化剂可以是硫磺、过氧化物等,用于促进橡胶分子间的交联反应,提高橡胶的弹性和耐用性;加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等,用于延长橡胶的使用寿命。

4. 氯丁橡胶基本配方氯丁橡胶是一种合成橡胶,具有良好的耐油性和耐热性。

氯丁橡胶的基本配方包括氯丁橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。

其中,填料可以是碳黑、硅石粉等,用于调节橡胶的硬度和耐磨性;硫化剂可以是硫磺、过氧化物等,用于促进橡胶分子间的交联反应,提高橡胶的弹性和耐用性;加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等,用于延长橡胶的使用寿命。

不同类型的橡胶需要采用不同的基本配方来制造,以满足其不同的性质和用途。

这些基本配方中,填料、硫化剂、加工助剂等的选择和比例的不同,都会对橡胶的性能和用途产生影响。

三元乙丙橡胶配方

三元乙丙橡胶配方

三元乙丙橡胶配方
1.基础胶料:
-三元乙丙橡胶(EPDM):100份
-二甲基异戊基四胺(DMC):1.5份
-碳黑:40份
-润滑剂:2份
2.填充剂:
-活性石墨:70份
-沙粉:30份
-粉末硅酸钙:15份
3.加工助剂:
-罗纹状增塑剂:5份
-碱性加工剂:1份
-抗热老化剂:2份
-防黄剂:0.5份
以上配方的详细解释如下:
1.基础胶料:
-三元乙丙橡胶(EPDM)是这种配方的主要成分,质量比例为100份。

EPDM橡胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性,可以在各种恶劣环境下使用。

-二甲基异戊基四胺(DMC)是一种交联剂,可以提高橡胶的耐热性和
强度。

碳黑是一种填充剂,可以提供橡胶材料的增强和加强机械性能的效果。

润滑剂的作用是减少胶料的黏性,提高加工性能。

2.填充剂:
-活性石墨是一种高温稳定材料,能够增加橡胶的导电性和抗静电性能。

-沙粉主要是为了增加胶体的硬度和刚性,提高材料的抗拉强度和耐
磨性。

-粉末硅酸钙可以提升橡胶的抗撕裂强度和耐酸碱性。

3.加工助剂:
-罗纹状增塑剂用于提高橡胶的柔韧性和伸展性。

-碱性加工剂的作用是调整橡胶材料的酸碱度,提高其加工性能。

-抗热老化剂可以延长橡胶材料的使用寿命。

-防黄剂的作用是抑制橡胶的老化和变黄。

橡胶配方资料大全(doc 25页)

橡胶配方资料大全(doc 25页)

合计161 100.00 100.00 80.5 天然橡胶(NR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号质量份原材料名称NBC标准试样编号质量份NR 氧化锌硬脂酸—37037210052防老剂PBN促进剂DM硫磺377373371112.5注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。

NBS为美国国家标准局编写丁苯橡胶(SBR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号非充油SBR配方充油SBR配方充油量25phr充油量37.5phr充油量50phr充油量62.5phr充油量75phr非充油SBR 充油SBR氧化锌硬脂酸硫磺炉法炭黑促进剂NS ——370372371378384100—311.75501—1253.751.252.1962.501.25—137.54.121.382.4268.751.38—1504.51.52.63751.5—162.54.881.632.8581.251.63—1755.251.753.0687.51.75Phr指每百质量份橡胶的分量数注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方半补强炉黑(SRF)配方CR(W型) 氧化镁硬脂酸SRF氧化锌—37637238237010040.5—510041295促进剂NA-22 防老剂D —3770.3520.52注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min 丁基橡胶(IIR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方槽黑配方高耐磨炭黑(HAF)配方IIR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂DM 促进剂TMTD 槽发炭黑HAF —37037137237337437537810052——1——1005230.5150—10031.751—1—50注:硫化时间为150℃×20min,40min,80min;150℃×25min,50min,100min丁腈橡胶(NBR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号瓦斯炭黑配方NBR氧化锌硬脂酸硫磺促进剂DM 瓦斯炭黑—370372371373382100511.5140注:硫化时间为150℃×10min,20min,80min顺丁橡胶(BR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方BR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NS —37037137238410031.520.9HAF ASTM型103油378—6015注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min异戊橡胶(IR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方IR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NSHAF —37037137238437810052.2520.735注:硫化时间为15℃×20min,30min,40min,60min。

通用橡胶基本性能及配方汇总

通用橡胶基本性能及配方汇总

1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。

优质(塑料橡胶材料)橡胶配方大全 优质

优质(塑料橡胶材料)橡胶配方大全 优质

(塑料橡胶材料)橡胶配方大全目录一、橡胶配方设计的原则1二、橡胶配方的表示形式1三、常见基础配方21、天然橡胶(NR)基础配方22、丁苯橡胶(SBR)基础配方23、氯丁橡胶(CR)基础配方24、丁基橡胶(IIR)基础配方25、丁腈橡胶(NBR)基础配方36、顺丁橡胶(BR)基础配方37、异戊橡胶(IR)基础配方38、三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方49、氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方410、氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方411、聚硫橡胶(PSR)基础配方412、丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方513、混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方514、氯醇橡胶(CO)基础配方515、氟橡胶(FKM)基础配方516、硅橡胶(Q)基础配方6四、汽车轮胎配方61、国外载重汽车轮胎胎面胶配方62、国内载重汽车轮胎胎面胶配方63、载重汽车轮胎胎体胶配方74、胎圈胶胶料配方85、内胎和气门嘴垫胶的配方86、子午线轮胎胎面胶配方97、载重和轿车子午线轮胎胎侧胶配方108、带束层胶配方109、子午线轮胎胎体胶料配方1110、钢丝圈各部胶料配方11五、橡胶胶管配方121、普通胶管各部件胶料配方122、耐油胶管各部件胶料配方123、耐酸胶管配方13六、输送带配方141、普通输送带胶料配方142、特种性能输送带覆盖胶配方153、普通V带胶料配方154、汽车V带各部件胶料配方165、同步带胶料配方166、胶布制品胶料配方17七、密封与减震配方181、耐油O型圈胶料配方182、油封胶料配方193、制动皮碗胶料配方194、橡胶密封条胶料配方205、汽车橡胶减震器胶料配方206、橡胶空气弹簧胶料配方217、各种胶板胶料配方228、防水卷材胶料配方229、不同防腐橡胶衬里胶料配方2310、各种橡胶衬里与金属黏合用胶浆胶料配方24八、其它用途配方251、造纸胶辊胶料配方252、印染、砻谷、印刷胶辊胶料配方253、纺纱皮圈橡胶配方264、各种纺织皮辊胶料配方265、几种食品用橡胶制品胶料配方27橡胶配方大全一、橡胶配方设计的原则1、保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质;2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产;3、成本低、价格便宜;4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到;5、劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少;6、符合环境保护及卫生要求;任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。

橡胶技术网 - 通用橡胶配方集锦一NR SBR

橡胶技术网 - 通用橡胶配方集锦一NR SBR

3 2 ,2 ,42三甲基21 ,22二氢喹啉聚合物 3 3 N2异丙基2N′2甲基苯基对苯二胺 ;防老剂 4010NA
3. 说明 1) 天然橡胶必须预先进行塑炼 。 2) 不添加软化剂 、增塑剂的原因是因为配
方中加入了大量的再生胶 。 3) 硬度 60°的配方 B 中不加石蜡类防老剂
和防老剂 3C 是因为再生胶中本来就含有防老 剂 ,因此即使不添加 ,同样也具有耐老化性能 。
3. 说明 1) SBR 1502 是非污染性丁苯橡胶 。因此 ,
若添加污染性防老剂 3C 时本应采用 SBR 1500 , 但由于当时一并购进材料 , 所以还是采用了 SBR 1502 。
2) 不使用碳酸钙而使用陶土类填充剂 ,是 配方设计者选择哪种配合剂的问题 ,或者是因 为该橡胶厂实际购买的配合剂品种多 ,便于选 择。
用量 ,份
SBR (J SR1502) 高耐磨炉黑
陶土 环烷系操作油
防老剂 3C 石蜡 (石蜡类防老剂)
1 号氧化锌 硬脂酸
硫黄 (沉淀) 促进剂 DM 促进剂 TT 活性剂有机胺 (Acting B)
合计
100 30 35 25 2. 5 3 5 1 1. 5 1. 5 0. 15 0. 5 205. 15
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·22 ·
世 界 橡 胶 工 业
2005
定 。对此 ,该文作者的配方方法如下 : λ 硬度为 60°~65°的橡胶配方 ,选择炭黑 、
170. 3
3 高分子量脂肪酸酯与不溶性填充剂的混合物 3 3 22(吗啉二硫代)2苯并噻唑
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橡胶配方大全
橡胶配方设计的原则
橡胶配方设计的原则可以概况如下:
1、保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质;
2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产;
3、成本低、价格便宜;
4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到;
5、劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少;
6、符合环境保护及卫生要求;
任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。

在许多情况下,配方设计应遵循如下设计原则:
①在不降低质量的情况下,降低胶料的成本;
②在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。

要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。

用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。

橡胶配方的表示形式
天然橡胶(NR)基础配方
注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。

NBS为美国国家标准局编写
丁苯橡胶(SBR)基础配方
Phr指每百质量份橡胶的分量数
注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min
氯丁橡胶(CR)基础配方
注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min
丁基橡胶(IIR)基础配方
注:硫化时间为150℃×20min ,
40min ,80min ;150℃×25min ,50min ,100min
丁腈橡胶(NBR )基础配方
注:硫化时间为150℃×10min ,
20min ,80min 顺丁橡胶(BR)基础配方
注:硫化时间为145℃×25min ,35min ,50min 异戊橡胶(IR )基础配方
注:硫化时间为15℃×20min ,30min ,40min ,60min 。

纯胶配方采用天然橡胶基础配方。

三元乙丙橡胶(EPDM )基础配方
注:硫化条件在第三单体为DCDP 时为160℃×30min ,40min
,第三单体为ENB 时为160℃×10min ,20min
氯磺化聚乙烯(CSM )基础配方
注:硫化时间为153℃×30min ,40min ,
50min 氯化丁基橡胶(CIIR )基础配方
注:硫化时间为153℃×30min ,40min ,50min 聚硫橡胶(PSR )基础配方
注:硫化时间为150℃×30min,40min,50min
丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方
注:硫化条件为一段166℃×10min; 二段硫化180℃×8h。

混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方
注:硫化时间为153℃×40min,60min
氯醇橡胶(CO)基础配方
注:硫化时间为160℃×30min,40min,50min
氟橡胶(FKM)基础配方
要求耐水性时用11质量份氧化钙代替氧化镁,要求耐酸时用PbO作吸酸剂。

注:硫化条件为一段150℃×30min; 二段硫化250℃×24h。

硅橡胶(Q)基础配方
注:一段125℃×5min; 二段硫化250℃×24h。

国外载重汽车轮胎胎面胶配方
单位:质量份
国内载重汽车轮胎胎面胶配方
载重汽车轮胎胎体胶配方
胎圈胶胶料配方
内胎和气门嘴垫胶的配方
子午线轮胎胎面胶配方
载重和轿车子午线轮胎胎侧胶配方
带束层胶配方
子午线轮胎胎体胶料配方
钢丝圈各部胶料配方
普通胶管各部件胶料配方
耐油胶管各部件胶料配方
耐酸胶管配方
普通输送带胶料配方
特种性能输送带覆盖胶配方
普通V带胶料配方
汽车V带各部件胶料配方
同步带胶料配方
胶布制品胶料配方
耐油O型圈胶料配方
油封胶料配方
制动皮碗胶料配方
橡胶密封条胶料配方
汽车橡胶减震器胶料配方
橡胶空气弹簧胶料配方
各种胶板胶料配方
防水卷材胶料配方
不同防腐橡胶衬里胶料配方
各种橡胶衬里与金属黏合用胶浆胶料配方
造纸胶辊胶料配方
印染、砻谷、印刷胶辊胶料配方
纺纱皮圈橡胶配方
各种纺织皮辊胶料配方
几种食品用橡胶制品胶料配方。

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