煤科总院KJ83N监控系统
电力监控系统操作手册
KJ36A型电力监控系统操作手册天地（常州）自动化股份有限公司煤科科学研究总院常州自动化研究院V1. 0 版一、登录和退出系统 (1)1.1登陆系统 (1)1.2切换用户 (1)1.3退出系统 (2)二、查看实时监测信息 (2)2.1进入主索引界面 (2)2.2查看主要信息 (3)2.3告警信息窗口 (4)三、系统界面的主要操作 (4)3.1设置和撤销工作牌 (4)3.2遥控操作 (6)3.3远程复位操作 (9)3.4显示和隐去导航图 (10)四、管理软件操作 (11)4.1信息检索 (11)4.2报表 (12)4.3查看动态曲线 (14)天地（常州）自动化股份有限公司 煤炭科学研究总院常州自动化研究院KJ36A 型电力监控系统操作手册登录和退出系统1.1登陆系统1.2切换用户若要退出当前用户，以另一用户名登录，先单击待系统初始化完成以后，单击 ,出现用户登录界面，如图 1-2所示输入用户名和口令，点确认，若口令正确，登录成功，控制台按钮由灰色变为可用户退出J,确认后再进行登陆在桌面上双击 ，出现控制台画面，如图1-1所示图1-1 系统控制台（用户登录前）用户登录__________图1-2 用户登录界面用，如图1-3所示。
（默认用户名为root ,口令为空）图1-3 系统控制台（用户登录后）天地（常州）自动化股份有限公司 煤炭科学研究总院常州自动化研究院注意：当前登录用户离开时，最好退出登录（点用户退出） 退出），防止别人用自己的用户名进行操作。
,但不要退出系统（点系统1.3退出系统输入用户口令，点“系统退出”，若口令正确，则退出系统。
（口令同系统的登陆口令）查看实时监测信息2.1 单击 ，出现主索引界面，如图2-1所示单击控制台 ,出现系统退出界面，如图1-4所示。
图1-4 系统退出界面进入主索引界面KJ3如\煤犷电力监控系统图2-1 系统主索引界面2.2查看主要信息单击主索引界面中相应的图标，即可查看相应的实时监测信息以及其他信息。
KJSNet使用说明书
KJSNet煤矿安全远程网络监控系统软件使用说明书煤炭科学研究总院北京神州鼎天数码技术有限公司2008年12月目录一、引言 (3)1．1 编写目的 (3)1．2定义 (3)1．3 运行环境 (3)登录系统 (4)一、系统管理 (4)1．1 系统用户管理 (5)1．2 区域煤矿管理 (6)1．3 系统设备信息 (7)1．4设备状态信息 (8)二、监控中心 (8)2．1实时监测 (8)报警提示： (8)（1）煤矿状态 (9)（2）全部测点 (10)（3）模拟量 (11)（4）数字量 (12)（5）其他量 (12)2．2图形监测 (13)2．3每日报表 (13)（1）报警统计 (14)（2）报警明细 (14)（3）掉线日报 (15)（4）模拟量最值 (16)（5）开关量状态 (17)（6）累计量统计 (18)2．4历史查询 (19)（1）密采数据 (19)（2）模拟量查询 (20)（3）开关量查询 (21)（4）条件查询 (22)（5）断线查询 (23)（6）报警统计 (23)（7）报警明细 (24)2．5图形分析 (25)（1）模拟量日趋势曲线 (26)（2）模拟量对比 (26)（3）模拟量对比 (27)2．5基本信息 (28)（1）煤矿信息 (28)（2）测点信息 (28)2．6关于 (29)一、引言软件全称“KJSNet煤矿安全远程网络监控系统”，当前为2.0版本，以下简称KJSNet2.0系统。
KJSNet2.0系统充分考虑建立矿、矿区、县、市多级联网进行多级监测监控的重要性和提升行业管理的多功能性。
一是把煤矿的监测监控系统、县监控中心、市监控中心三级网络联接起来，有利于发挥各级煤炭管理部门的层层监管作用；利用网络每隔30秒将监测数据传送到县级和市级监控中心，监控中心接收所辖各矿数据后，进行处理(变值变态)和储存，特别对报警的数据进行直接的监管；对于联网的任一煤矿，一旦出现传感器超限或设备故障，县区、市级的监控中心都将显示报警，即使煤矿未采取措施，县区、市级监控中心人员就会立即下达调度指令，指挥煤矿采取相应措施；二是县区、市级监控中心除可随时检查任一煤矿的安全状况外，每日都有相应的传感器超限或设备故障统计和分析，以供对煤矿的安全状况提出评估和整改意见。
煤矿安全监测监控系统的发展历程和趋势
感器少; 二是现有的传感器不同程度存在精度差、可 靠性不高的缺陷。特别是用于瓦斯综合治理和灾害 预测的甲烷传感器, 一直存在使用寿命短、工作稳定 性差和调校期频繁的缺点, 严重制约着矿井瓦斯的 支持检测。
在研制新型传感器时应高起点、高智能化, 应充 分利用微处理器的优点, 做到自诊断、自校正、自调 零、配置标准远传接口, 统一传感器的输出信号制, 以提高传输的可靠性、数据出来的简单性和传感器 的互换性。
收稿日期: 2006- 10- 13; 2007- 04- 23 修回
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煤矿监控技术的第二代产品的主要技术特征是 信道频分制技术的应用。由于采用频分制, 传输信 道的电缆芯数大大减少, 很快就取代了空分制系统。 其中最具代表性且 至今仍有影响的是西 德 Siemens 公司的 TST 系统和 F+ H 公司的 TF200 系统。
1 煤矿监测监控技术的发展历程
1. 1 国外煤矿监测监控技术的发展 国外煤矿监测监控技术是 20 世纪 60 年代开始
发展起来的, 至今已经有四代产品, 基本上 5~ 10 a 更新一代产品。从技术特性来看, 主要是从信息传 输发生的进步来划分监控系统发展阶段的。
第一代煤矿监控系统采用空分制来传输信息。 60 年代中期英国煤矿的运输机控制、日本煤矿中的 固定设备控制大都采用这种技术。波兰在 70 年代 从法国引进技术推出了可测瓦斯、CO、风速、温度等 参数共 128 个测点的 CMC- 1 系统。
发展配置齐全、高可靠性的矿用传感器是监控 系统发展的关键技术之一。 2. 3 合理的规范通信协议
现有厂家的监控系统几乎都采用各自专用的通 信协议, 互不兼容。目前, 信息传输系统的兼容性已 成为装备监控系统的各集团公司、矿井进一步引进 和扩充系统功能的制约因素。有些矿井为了安全生 产的需要, 在系统存在严重问题和得不到技术服务 的条件下, 不得不选择其他的系统。由此, 通信协议 不规范的后果是造成设备购置重复、不能随意进行 软硬件升级改造。制定统一的专业技术标准, 对促 进矿井监控技术发展和系统的推广应用具有十分重 要的意义。 2. 4 实现全面化的网络管理
kj83n软件说明书
KJ83N煤矿安全监控系统使用说明书（产品执行标准Q/CYSZD570-2007）煤炭科学研究总院北京神州鼎天数码信息技术公司2007年6月目 录前 言................................................................- 2 -一、概述................................................................................................................................................- 2 -二、系统简介........................................................................................................................................- 3 -三、运行环境........................................................................................................................................- 5 -四、必要的名词解释............................................................................................................................- 5 - 第一节 软件安装.....................................................- 9 -一、SQL Server2000数据库安装.......................................................................................................- 9 -二、监控系统中心站软件安装..........................................................................................................- 19 -三、监控系统中心站程序的删除......................................................................................................- 22 -四、监控系统监控终端程序的安装..................................................................................................- 22 -五、监控终端程序的删除..................................................................................................................- 24 - 第二节 中心站监控软件使用...........................................- 25 -一、监控系统主界面..........................................................................................................................- 25 -二、系统主菜单..................................................................................................................................- 25 -2.1系统参数设置...........................................................................................................................- 25 -2.2页面编辑...................................................................................................................................- 35 -2.3 控制..........................................................................................................................................- 38 -2.4 列表显示..................................................................................................................................- 41 -2.5 曲线显示..................................................................................................................................- 45 -2.6 状态图/柱状图........................................................................................................................- 48 -2.7 模拟图显示..............................................................................................................................- 50 -2.8查询...........................................................................................................................................- 52 -2.9打印...........................................................................................................................................- 55 -2.10 设备列表................................................................................................................................- 56 -三、工具栏..........................................................................................................................................- 58 -四、风电瓦斯的设置..........................................................................................................................- 58 -4.1 B型分站....................................................................................................................................- 58 -4.2 A型分站....................................................................................................................................- 63 -4.3 C型分站....................................................................................................................................- 63 -五、双机热备的设置..........................................................................................................................- 68 - 第三节 监控终端系统使用说明.........................................- 71 -一、监控终端软件登陆页面..............................................................................................................- 71 -二、监控终端软件主页面..................................................................................................................- 71 -三、监控终端软件主菜单、二级菜单..............................................................................................- 72 -3.1 列表显示..................................................................................................................................- 72 -3.2 曲线显示..................................................................................................................................- 73 -3.3 模拟显示..................................................................................................................................- 77 -3.4 报警显示..................................................................................................................................- 79 -3.5 报表打印..................................................................................................................................- 80 -3.6 系统信息..................................................................................................................................- 83 -3.7 系统设置..................................................................................................................................- 83 -第四节 常见故障解决.................................................- 85 -一、网页安装后无法显示..................................................................................................................- 85 -二、虚拟目录名称是否正确问题......................................................................................................- 85 -三、设置系统运行页为首页..............................................................................................................- 86 -四、模拟图不显示..............................................................................................................................- 87 -五、中心站程序和通讯装置通讯中断..............................................................................................- 87 -六、分站通道显示的数据和计算机相应监测点显示的数据不一致..............................................- 87 -七、分站通道显示的数据和传感器显示的数据不一致..................................................................- 87 -八、分站控制关系统不正确..............................................................................................................- 88 -前 言一、概述随着软硬件技术的发展,特别是近两年软硬件技术有了长足的进步。
KJ83X(A)煤矿安全监控系统培训教材
实验使用较多
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2．T型分支式连接（工业现场使用） 在大多数的工业现场，由于整体线缆非常多均
需要使用接线盒，方便后期维护。所以CAN总线上 的节点分支不可避免，只能尽量减小分支长度，如 下图。
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例如：
根据总线型结构要求，图2.7中a、c、e三种连接方式不正 确，正确的方式应按b、d、f三种。不恰当的网络连接在近距离、 低速率的情况下可能能够正常工作，但如果通讯距离加长、速 率提高，其不良影响会越来越严重。（总线结构不允许有大分 叉，分支线长控制在5米以内）
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二、升级功能（新增功能及亮点） 2.1 全系列传感器防护等级提升为IP65
全部配套31种传感器的防水、防尘等级由原来的IP54提升为IP65。
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结果评判： ①IP6×试验后首先检查本安腔体内部，若本安腔体 内部没有明显的粉尘沉积，则应立即进行基本误差 测定，仅当基本误差满足要求时，方可认为试验合 格；其余情况均为不合格。 ②IP×5 试验后应立即按标准要求进行基本误差及 耐压试验，耐压试验合格后进行基本误差测定。仅 当耐压试验和基本误差都满足要求时，方可认为试 验合格；其余情况均为不合格。
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五、安装及维护（使用注意）
5.1 CAN总线布线规范指导
在井下施工安装过程中，由于不合理布线造 成的通讯故障时有发生。因此，本章对监控系统 传感器网络合理布线进行阐述。
采用CAN通讯协议进行远距离通讯，不规范 的布线方式会导致通讯的可靠性、稳定性和传输 数据准确性的明显下降。因此需要严格采用CAN 网络布线规范进行工程施工，以降低后期的维护 工作量。
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同样，计算多种传感器组合时，比如需要在1km处安装温 度传感器、一氧化碳传感器、烟雾传感器各1台，如果在这一 路上还需要1台激光甲烷最远能带多远？首先查表，温度、一 氧化碳、烟雾传感器均属于二类传感器。计算后得知2*3=6； 那么10-6=4；因此如果选用二类的低功耗激光甲烷最远距离 为4/2=2km。如果选用四类的高浓度激光甲烷则是4/4=1km。 注意这里计算的距离都是指从分站端出线的距离。因此在施 工过程中如遇到远距离且单独一路需要挂接多种传感器时尽 量考虑低功耗传感器。如果井下需要长距离（≥2km）挂接高 功耗传感器（三类、四类）建议单独走线，确保传感器稳定 运行。
KJ83N系统硬件和软件功能
KJ83N系统硬件和软件功能
硬件系统：由CH4传感器、CO传感器、温度传感器、风速传感器、开
停传感器、断电、瓦斯监控分站、KJ83N传输接口、电脑等组成。
CH4传感器：主要测量CH4的浓度。
CO传感器：主要测量CO的浓度。
温度传感器：主要测量温度的高低。
风速传感器：主要测量风的速度每秒达到几米。
开停传感器：主要测量该台用电设备是否开启（如刮板机、皮带、绞车、风机等）。
断电：监测用电器是否工作，在瓦斯达到一定浓度时它会自动把用电设备的电源断开，使停止工作，（瓦斯浓度超限时段电自动断开用电器电源，使其停止工作，这是在软件上设置。
用电设备主要是刮板机）。
瓦斯监控分站：为各个传感器提供电源和收集个传感器所测得数据，并把所收集的数据传入KJ83N传输接口。
KJ83N传输接口：主要是模拟信号转换数字信号，并把数据传入电脑。
电脑：运行KJ83N煤矿安全监控系统和数据库软件，比收集的数据存储并显示出来。
软件系统：主要是KJ83N煤矿安全监控系统和数据库，把此软件装入电脑，
并设置参数，KJ83N煤矿安全监控系统主要功能有：在模拟图上可以反映出各个传感器的安装位置及其时时监测数据，可以随时调出历史监测数据，可以随时打印。
设置好各个传感器参数，各个传感器测量值如超限就会及时报警，瓦斯浓度超限时软件发送命令，是断电把用电器电源断开，瓦斯浓度正常后软件发送命令，使其用电设备恢复供电。
生产安全事故与突发事件应急预案
危险性分析
通风系统： 我矿通风系统采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风
方法，由主、副斜井进风，回风立井回风，回风立井安装 两台FBCDZ-8-№24B矿用隔爆对旋轴流通风机，一台工作， 一台备用，电机功率2×250KW，最大通风量9600m3/min （现运行风量为7600m3/min）。矿井安装有KJF-05型主通 风机在线监测装置，可以对主风机风量、风压、电机绕组 温度，风机轴承温度进行实时监测。投运以来运转正常， 性能稳定。 井下回采工作面采用“三进两回”独立通风方式，掘进工 作面通风由局部通风机压入式供给，并且实现了掘进工作 面的局扇 “三专两闭锁”和“双风机、双电源自动切换”。 整个矿井的通风系统合理，能力充足，稳定可靠，为矿井 正常的安全生产提供了保障。
在实际的应急救援工作中体现保护人员安全优先、防 止和控制事故蔓延优先的两个重要原则。
矿井在日常工作中要以法规范、加强管理、保障重点， 通过应急演练提高素质、持续改进。
危险性分析
矿井概况： 沁和能源集团有限公司端氏煤矿位于沁水县端氏镇镇端氏村，
工业场地距端氏镇1.0km，候月铁路及润端一级公路从工业场地 边通过，交通条件十分便利。是沁和能源集团有限公司下属的 一座新建骨干矿井，资源整合中属于单独保留矿井，现有职工 1344人。 矿井生产能力120万吨/年，采用斜井开拓，中央并列式通风方式， 矿井井田面积9.4031km2，批准开采3#、9#、15#煤层，现采3# 煤层，地质储量6672.66万吨，可采储量4187.2万吨，煤质为优 质无烟煤，结构简单，赋存稳定，顶底板岩性良好。煤尘无爆 炸性，煤层属不易自燃煤层，地温正常，根据矿井2014年度瓦 斯涌出鉴定批复，矿井绝对瓦斯涌出量为119.43m3/min，相对 瓦斯涌出量为56.76m3/t，属煤与瓦斯突出矿井。 矿井采用长壁大采高一次采全高采煤方法，中央并列式通风方 式，带式输送机主提升，绞车牵引串车辅助提升。
KJ83煤矿安全监控系统
KJ83煤矿安全监控系统一、kj83监控系统的突出优势与特点1.系统独特的软硬件容错纠错技术，提高了系统的可靠性；2.系统具有远程断电和远程手动控制功能；3．系统软件采用“变值变态、疏密结合、数据库动态生成”的数据存储技术，使数据存储的容量只和计算机的硬盘容量有关系；4.系统软件具有发送和接收短消息的功能，可以将异常数据以短消息的形式发送到管理人员的手机上，同时接收管理人员发回的短信；5．中心站软件具有二次数据定义的功能。
通过二次数据定义来实施各种复杂的逻辑关系，如不同分站的断电控制、几个风门的联动报警等；6．系统软件具有多种数据窗口显示，各种类型的动态图的循环显示以及各种故障记录、报警显示；7.系统监控设备、配套传感器、执行机构齐全；8．系统配套的分站都能实现风电瓦斯闭锁、断电仪的功能；分站脱离系统可独立运行并且能实现风电瓦斯闭锁、断电仪功能；9.匹配传感器的类型、范围、断电点、电源恢复点等参数在地面中心站生成并下载到变电站程序中，变电站无需编程；10．系统配套的传感器配有遥控器，调校方便、使用寿命长。
二、kj83监控系统构成Kj83煤矿安全监控系统由地面中心站、Kj83安全监控软件、数据接口设备（调制解调器）、井下智能变电站、各种采矿传感器和控制执行器组成。
kj83监控系统的经济型配置适用于小煤矿的安全监测监控的要求，经济实用功能可靠。
kj83监控系统经济型基本配置清单如下表序列号设备名称规格型号单位数量备注1台工业计算机或品牌商用计算机工业计算机或联想商用计算机1台推荐的工业计算机2台打印机Epson或HP 1台推荐的品牌3不间断电源Santa，1kVA，2小时1推荐品牌4传输接口装置kjt-2 1可在井口安装6套监测分站kjf39的1个机房内增加一个备用5信号避雷器blq-2。
1.可根据需要增加7台甲烷传感器kgy-002a。
3.可根据需要增加8套设备启停传感器gkt-l。
3.可根据需要添加9根传感器电缆mhyvkm3。
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KJ83N煤矿安全生产监控系统培训教材煤炭科学研究总院矿山安全技术研究分院2010年3月目录第一部分前言 (1)1系统概述 (1)2系统组成 (1)3系统主要功能特点 (2)第二部分系统主要设备技术参数 (1)2.1KJT-2A传输接口 (1)2.2JA-DZ02-20型信号避雷器 (1)2.3KJ83N-F矿用传输分站 (2)2.4KJF39-2型通用监控分站 (3)2.4 KDW660/21B型矿用隔爆兼本安型不间断电源箱 (4)2.5 KDG0.3/660型矿用隔爆兼本安型断电控制监视器 (5)2.6 GJC4(B)甲烷传感器 (5)2.7GTH500（B）一氧化碳传感器 (6)2.9 GPD5型煤矿用负压传感器 (6)2.10 GWD100型煤矿用温度传感器 (7)2.11 KGF2矿用风量传感器 (7)2.12 GKT-L矿用设备开停传感器 (8)2.13 GFK-L矿用风门开闭状态传感器 (8)2.14 GSY10型矿用水位传感器 (9)2.15 KGN1型烟雾传感器 (10)2.16 GFT6矿用风筒风量开关 (10)第三部分KJ83N煤矿安全生产监控系统软件介绍 (12)3.1运行环境 (12)3.2软件安装 (12)3.3中心站监控软件使用 (27)3.4 VISUAL MINE图形编辑软件使用说明 (66)3.5监控终端系统使用说明 (87)3.6瓦斯抽放系统 (97)第四部分工程设计常识 (115)4.1煤矿安全生产常识 (115)4.1.1煤层开采知识 (115)4.1.2一通三防知识 (115)4.1.3矿井供电和防爆电气知识 (116)4.2煤矿安全装备标准 (118)《AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 (118)4.3常见故障解决 (129)4.3.1监控软件常见故障及处理 (129)4.3.2网络终端软件常见故障及处理 (132)4.3.3硬件设备常见故障及处理方法 (134)第一部分前言1系统概述KJ83N煤矿安全生产监控系统采用当前最先进的计算机技术、通讯技术、网络技术、控制技术、数据库技术及图形图象处理技术，结合我国煤矿特点，充分分析了国内外同类产品的特点、技术优势及存在的不足，在此基础上开发出了适用于各类煤矿的KJ83N煤矿安全生产监控系统。
系统主要监测瓦斯、风速、温度、负压、一氧化碳、氧气、烟雾、风门开关、主扇、局扇、风机开停等环境参数，以及电流、电压、水仓水位、煤仓煤位、箕斗提升数量、机电设备开停和馈电、断电状态等生产运行参数，可以监测瓦斯抽放数据，控制相应的电气设备的工作状态。
系统采FSK方式进行数据传输，抗干扰能力强，可靠性高。
系统软件采用数据库技术、图形技术、组态软件技术、多进程和多线程的技术，提供高效、稳定、实时性强的数据采集、存储、管理和分析功能，为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息，为煤矿的安全生产提供有力保障，系统软件运行于Windows XP/Windows 2003 Server系统。
2系统组成KJ83N煤矿安全生产监控系统由监控软件、监控主机、打印机、传输接口、避雷器、监控分站、各种矿用传感器及控制执行器组成。
根据煤矿的具体需求，可以组成电缆传输系统、光端机传输系统、环网传输系统，灵活方便，易于安装维护。
系统的组成如图1.1和图1.2所示。
图1.1 KJ83N煤矿安全生产监控系统电缆传输方式结构示意图3系统主要功能特点1)系统采用FSK技术进行数据传输，抗干扰能力强，传输距离远。
2)系统传输速率1200 bps。
3)系统在异常情况下，本地断电时间不大于2s。
4)系统在异常情况下，异地断电时间不大于系统巡检时间的两倍。
5)系统巡检时间小于30s。
6)系统具有本地断电、异地断电、手动断电功能。
7)监控分站具有8个模拟量输入通道、8个开关量输入通道，可以任意配接多种制式的传感器（模拟量可以是频率型、电流型，开关量可以是两态或者是无电位接点或者是电平信号）。
8)具有4个控制输出通道，其中有2个通道可以通过跳线调节控制输出状态，可以连接声光报警器。
9)监控分站实现风、电、瓦斯闭锁功能，当系统故障或数据传输线断线时，可以独立工作。
10)监控分站实现甲烷风电闭锁功能，使用专用解锁工具。
11)通过监控主机设置监控分站的各种工作参数，而无需手工设置。
12)系统最多可配接32个监控分站。
13)馈电采用负荷侧电压接入方式，反馈信息更准确。
14)传感器工作稳定可靠，通过遥控器设定各种工作参数，使用方便。
15)系统具有软硬件容错、纠错技术，提高系统的可靠性。
16)系统采用“变值变态、疏密结合、数据库动态生成”的数据存储技术，使数据存储的容量只和计算机的硬盘容量有关。
17)系统采用人机界面友好的Windows 2000/2003/XP操作系统，SQL Server数据库，系统的所有显示和打印全部是中文，操作人员用鼠标器进行简单的点击即可。
18)系统具有多种数据窗口显示，各种类型动态图的循环显示以及各种故障记录、报警显示功能；19)系统具有通讯传输测试、传输故障记录、显示、传输错误统计功能；20)系统具有自检功能，包括分站、传感器故障诊断，报警提示；21)系统能够在线生成分站定义、传感器定义、测点定义、修改监测点的报警、断电等监测参数功能；22)系统能以列表、曲线、模拟图形、历史曲线等多种方式显示各测点的实时数据，包括各监测参数、测点位置、监测数据、供电状态、通讯状态、报警值、断电值等的功能；23)系统具有实时数据、统计数据的存储、查询、报表统计功能。
数据调用功能齐全，可查询实时数据、历史数据、各种曲线、报警、断电以及操作记录、便于管理人员分析处理；24)系统具有相同类型传感器和不同类型传感器的实时数据同屏曲线动态对比功能；25)系统具备各种动态图元素的成成绘制，建立多种动态图形库，可以方便的绘制采掘平面图、通风系统图、监控设备布置图等，使用户对井下实时数据和设备运行状态的了解更形象、生动；同时具有多种动态图的循环显示功能；26)系统具有多种报警方式，以图标变化、数值颜色变化、声音等多种方式报警，操作员解除报警功能。
27)系统采用分级报警技术，不同级别的异常情况，通知到不同的管理人员，同时，可以通过短信方式发送报警信息，接收管理人员的回发短信。
28)系统具有二次数据定义功能，通过二次数据的定义来实现各种复杂的逻辑关系，如：不同分站的异地断电控制、几个风门的联动报警、将风速计算为风量、将提升的箕斗数计算为产量等。
29)系统具有用户权限管理功能，不同的用户具有不同的权限，完成不同的操作，确保系统安全。
30)系统采用B/S技术，连接到网络上的授权用户可以通过浏览器查看系统的数据。
31)系统向外提供了统一的数据接口，便于联网及其他数据分析系统联网。
第二部分系统主要设备技术参数2.1KJT-2A传输接口KJT-2A传输接口是用于监控分站和地面监控主机之间进行通讯的智能型接口装置。
该装置以FSK方式通讯，通过二芯无极性电缆与分站通讯，接口装置内置光电隔离、保护安全栅，抗干扰性能好，可以自动实现在线切换，同时2路串行接口。
主要技术指标（1）供电电压：AC220V；（2）整机功耗：≤ 10W；（3）与分站间传输速率：1200bps；（4）最大传输距离：不小于10km；（5）信号线最大短路电流：≤50mA；（6）接口与主计算机传输：RS232C、距离不大于15m；（7）防爆型式：一般兼本质安全型；（8）传输接口工作方式：主从、异步、半双工。
2.2JA-DZ02-20型信号避雷器当系统采用电缆与井下设备进行数据传输，而且电缆架空敷设时，必须在机房和井口安装避雷器，以防止雷电或者过电压造成危害，损坏设备。
避雷器必须可靠接地，接地电阻小于4欧姆。
JA-DZ02-20型信号避雷器为KJ236（A)系统、KJ83N系统线路防雷唯一选择的避雷器件主要技术参数见表1。
表1 JA-DZ02-20型信号避雷器主要技术参数2.3KJ83N-F矿用传输分站KJ83N-F监控分站内含本质安全电源，省去了向传感器供电的电源箱，结构紧凑，便于在井下安装使用。
该装置各项功能齐全，除具备采集、显示井下各种安全参数数值、设备运行状态以及接受主机命令传送数据和状态信息以外，还具有如下功能：（1）具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。
传输线断线或中心站软件故障时，分站仍可独立工作，确保井下安全生产；（2）具有监控设备故障闭锁功能，防止不接入监控设备违章生产；（3）配接的传感器种类、量程、断电点、复电点等参数在地面中心站主机定义生成并下发到分站，分站免编程；（4）根据测点定义，分站能够执行异地断电功能，使井下断电控制更灵活；（5）分站装有备用电池，交流电源断电后自动投入工作，供电时间≥2h。
主要技术指标（1）容量：模拟量输入 4个；开关量输入4个；控制量输出4个，还具有一路报警器接入口；（2）输入信号制式：模拟量 200～1000Hz、0～200Hz、0～400Hz、200～600～1000Hz；开关量：2～6mA；（3）控制输出：断电继电器接点容量 AC220V/5A；DC12V。
2.4KJF39-2型通用监控分站KJF39-2通用监控分站是KJ83N煤矿安全监控系统的重要组成部分，具有数据采集、控制输出、遥控输入、液晶显示等功能。
分站能完成两路甲烷风电闭锁功能。
当监控系统故障或数据传输线断线时，分站可独立工作。
分站可以接收电流、频率等符合煤矿行业标准规定的多种信号制式传感器信息。
主要技术指标（1）防爆型式：矿用本质安全型；防爆标志：ExibΙ（2）工作电压：DC 18V（3）最大工作电流：不大于250mA（4）分站容量模拟量输入：8路模拟量输入，可输入频率型、电流型，通过跳线互换；开关量输入：8路开关量输入；控制量输出：8路开关量输出。
（5）输入输出信号制模拟量输入信号：频率型模拟量输入：200Hz～1000Hz；电流型模拟量输入：1mA～5mA或4mA～20mA。
频率型和电流型通过跳线互换，其中开关量和模拟量可互换。
（6）模拟量的转换误差不大于1% 。
（7）开关量输入信号：0/5mA。
（8）控制量输出信号：高低电平，高电平时不小于5V（负载电流3mA），低电平时不大于0.5V。
（9）通信口的传输方式：主从、半双工。
2.4 KDW660/21B型矿用隔爆兼本安型不间断电源箱该设备能输出多路本质安全电源，向KJ83-F2矿用本安型分站和所配接的传感器供电。
该电源箱还具有备用电源功能，当煤矿井下交流电源断电后仍能不间断向设备供电2小时以上。
主要技术参数（1）电源箱输入电压：380V AC/660V AC（2）本质安全电源参数见表2：表2 KDW660/21B型隔爆兼本质安全型电源箱（3）备用电池型号：额定电压21V，4Ah；最高充电电压25. 2V，放电终止电压20V；完全充电后，满负载连续工作时间≥2h；（4）电源电压波动范围：电源电压标称值的75%～110％；（5）尺寸：460mm（L）×280mm（W）×164mm（H）。