有机硅助剂介绍
常见有机硅助剂解读
耐高温、高光 不粘锅内涂、外 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装 耐高温、高光 不粘锅内涂、外 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装 高光泽、耐冲 击、附着力强 耐高温、高硬 度(>3H)、高光 高温彩色外涂 不粘锅内涂、外 涂及家电用涂装
硅树脂的用途
硅树脂主要用于配制有机硅绝缘漆、 有机硅涂料、有机硅粘接剂和有机硅 塑料等。高档建筑外墙涂料等高性能 涂料是硅树脂的主要市场，主要品种 有改性聚酯和改性丙烯酸树脂。此外， 近年来电子/电气工业对硅树脂的消费 增长比较快，也是今后全球硅树脂发 展的重要推动力，市场前景十分宽阔。
硅树脂最终加工制品的性能取决于 所含有机基团的数量（即R与Si的比 值）。一般有实用价值的硅树脂,其分 子组成中R与Si的比值在1．2～1．6 之间。一般规律是，R：Si的值愈小, 所得到的硅树脂就愈能在较低温度下 固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树 脂要使它固化就需要在200材250℃的 高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度 差，但热弹性要比前者好得多。
易催化剂中毒
浸渍漆、层压板等
用作浸渍漆、胶粘剂、层压 板等 涂料、层压板、胶粘剂、套 管、线圈漆等 电子元器件及设备用涂料 电子元器件用涂料 电子元器件及精密仪器封装 涂料与浸渍漆 线圈浸渍、壳体成型 涂料、憎水剂等
无溶剂化、低退固化、 空气会阻碍树脂的固化 贮存期长等 粘接性及电气性能好 要加热设备，在精细的 电子元器件上使用有困 难 固化不完全 需严格密封保管 粘接性差 发泡、污染环境、易燃 等 枯度高 耐水性差
硅树脂的地位
有机硅树脂是4大有机硅材料之一(有 机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂 和硅烷偶联剂四大类 )，具有一般有机 树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化 学品性。近年来，有关硅树脂的研究 工作进展相当快，一些成果已在工业 上得到应用。
有机硅触变助剂
有机硅触变助剂有机硅触变助剂是一种用于改善涂料、油墨、粘合剂和其他多种工业制品流变性能的化学添加剂。
这些助剂主要基于有机硅化合物，能够显著影响材料的粘度、流动性以及在静置和施加应力时的行为。
通过改变这些材料的流变性质，有机硅触变助剂能够提高产品的加工性能、稳定性和最终应用性能。
工作原理有机硅触变助剂的工作原理主要基于其能够在液体介质中形成微观结构网络或相互作用，从而改变材料的流变行为。
在无应力或低应力条件下，这些微观结构提供了足够的内部支撑，增加了材料的粘度，使其呈现出较强的抗流动性（触变性）。
当施加较高的剪切力（如搅拌、涂布、喷涂等过程）时，这些微观结构被暂时破坏，使材料变得更易流动。
移除应力后，这些结构能迅速恢复，从而使材料重新变得更稠密。
应用领域有机硅触变助剂在许多应用领域中都非常重要，包括但不限于：涂料与油墨：提高涂料和油墨在储存、施工和干燥过程中的稳定性，防止沉降和分层，改善涂层的平整性和光滑性。
粘合剂与密封剂：增强粘合剂和密封剂的施工性能，提高其在垂直或倾斜面上的不流挂性能，避免滴落或流淌。
化妆品与个人护理产品：改善化妆品的质感和稳定性，提供更好的涂抹体验。
复合材料：在树脂基复合材料的加工过程中改善流动性和填料分散性。
优点有机硅触变助剂的使用带来了诸多优点，如：改善流变性能：使材料易于加工和应用，同时在需要时保持形状或稳定性。
提高稳定性：防止成分沉降和分层，延长产品的储存寿命。
增强施工性能：改善材料的施工性能，如防滴挂、改善涂层质量等。
适用性广泛：可用于水性、溶剂性和油性系统，适用范围广。
注意事项尽管有机硅触变助剂提供了显著的性能改进，但在使用时还需要注意其与材料体系的兼容性，以及对最终产品性能的影响。
正确选择和使用触变助剂对实现预期效果至关重要。
总之，有机硅触变助剂作为一种高效的流变控制添加剂，在许多工业应用中发挥着重要作用，通过对材料流变性的精细调控，大大提升了产品的加工性、应用性和最终性能。
有机硅助剂的作用和用途
有机硅助剂的作用和用途
有机硅助剂是一种常用的化工助剂，主要作用是改善和调节物质的性质，可以用于各种工业领域，其主要用途包括：
润滑剂：有机硅油具有很好的润滑性能，可用作石油润滑油的替代品，广泛应用在机械、航空、航天、电子、玻璃等行业中。
防水剂：有机硅助剂具有优异的防水性能，可用于布料、皮革、木材等物品的防水处理。
抗静电剂：有机硅助剂能够减少物体表面的摩擦，避免静电的产生，常用于塑料制品和纺织品等行业。
分散剂：有机硅助剂能够使微小颗粒分散均匀，从而提高某些材料的加工效率和性能。
消泡剂：有机硅助剂还具有抑制泡沫产生的作用，可用于食品、化妆品、清洁剂等行业中。
总之，有机硅助剂的作用非常广泛，可以大大改善物质的性质和性能，提高其使用效果。
农用有机硅的作用和用途
农用有机硅的作用和用途
有机硅是一种重要的农业助剂，其作用和用途主要有以下几个方面：
提高植物的抗逆性：有机硅能够增强植物的耐旱、耐盐碱、耐寒、抗逆等能力，从而提高作物的生存率和产量。
促进植物生长：有机硅能够促进植物根系生长，增强植物对养分的吸收和利用，从而促进植物生长和发育。
增加作物产量：有机硅能够促进花芽分化和花粉萌发，提高植物的花果质量和数量，从而增加作物的产量。
防治病虫害：有机硅能够增强植物的免疫力和抗病性，从而防治病虫害的效果更加显著。
改良土壤：有机硅能够改善土壤结构，提高土壤通气性和保水性，增加土壤肥力和生物活性，从而改良土壤，提高土壤质量。
因此，有机硅在现代农业中的应用越来越广泛，成为一种非常重要的农业助剂。
农用有机硅助剂应用之一农药加入有机硅表面活性剂可明显提高利用率
农用有机硅助剂应用之一农药加入有机硅表面活性剂可明显提高利用率发布: 2007-11-10 13:41 | 作者: zhangzhiqiang | 来源: 水果邦农药加入有机硅表面活性剂可明显提高利用率以有机硅为主要成分的表面活性剂已广泛应用于日用涤产品，直接加在农药中喷洒，可以明显提高农药有效利率、降低农药投放量，而且可以降低农药药液的表面张力低药液与生物靶标表面的润湿和铺展能力。
我国目前常用农药喷洒表面活性剂多为氮酮表面活性剂。
近年来，科学发现有机硅表面活性剂添加在农药喷洒上，比氮酮表面活剂更能提高农药使用效率、降低农药投放量。
在番茄、甘蓝、油菜、菠菜、大葱、芹菜叶片农药喷洒时添不同品种的表面活性剂表明：１．在农药０．５％甲氨基阿维菌苯甲酸盐乳油２０００倍液加有机硅表面活性剂表面张力为０．０５％；在同样稀释液添加氮酮表面活性剂后，表面张力０．１％。
如果在农药乳油工中已经添加了多种助剂，在使用中继续添加有机硅表面性剂，可以进一步降低药液的表面张力。
２．在农药喷洒中添加有机硅表面活性剂对药液在植物片上接触角大于９０度。
对油菜、番茄、菠菜、芹菜叶片表腊质层较少，容易被润湿，但在甘蓝和大葱叶片表面由于腊质层较厚，接触角为钝角，水滴就很容易滚落。
加氮酮表面活性剂药液在番茄、菠菜和甘蓝叶片上润湿铺展都不如有机硅表面活性剂。
３．在农药使用中添加有机硅表面活性剂能显著增加液滴在植物叶片上的铺展面积，铺展面积增加倍数为１９．６１￣９６．１６倍，显著优于常用的氮酮表面活性剂。
大量应用材料证明：有机硅表面活性剂能显著降低农药的表面张力，降低农药雾滴与作物叶片表面之间的接触角；在作物叶片上具有较好的展布能力；增强了药液在植物体表的润湿性能。
农药雾滴在靶标表面的防治面积也将大幅度增加，因此在农药喷雾中，添加有机硅表面活性剂就可以减少农药的用量，不需要再对作物进行大容量喷雾，单位靶标面积上只需要很少数量的雾滴就能达到防治效果，从而为农药低容量喷雾技术提供了保障，一般可以减少农药投放量的３０％，用水量的５０％。
BYK助剂简介(只有几种)
1.BYK-310 详细说明BYK-310通过降低涂料的表面张力来提供对润湿困难的底材良好的底材润湿和良好的防缩孔性，它也增加了表面滑爽以及耐划伤性和防粘连性。
BYK-310 是一种耐热性有机硅助剂。
那就是它与常规（聚醚改性）有机硅相反，在温度于150℃/300°F和230℃/450°F之间无热分解。
因此，在重涂的烘烤系统上无附着力丧失和表面缺陷发生（注：上述的缺陷会因在温度于150℃/300°F以上常规有机硅分介产物所引起）。
BYK-310 的有效物质载于题为CFR21（食品与药物）§175.300间接食品助剂，粘接剂和涂料成份之中。
其使用剂量不能超过0.1%(供货形式对总配方计）及漆膜厚度不可大于12微米。
化学组成: 聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液溶剂: 二甲苯助剂用量: 0.05-0.3 % 占总配方用量0.05-0.5 % 无溶剂体系典型物化数据: 不挥发份: 25 %2.BYK-333 详细说明BYK-333 有机硅表面助剂通过降低涂料表面张力提供良好的底材润湿，即使对于润湿困难的底材也如此，及良好的防缩孔性能，它也有力地增加表面滑爽以及耐划伤性和防粘连性。
BYK-333 防止了贝纳德漩涡的形成，改善了流平和光泽。
它可普遍地用于所有溶剂型，无溶剂型和水性涂料系统。
由于它与所有基料系统有优异的相容性故它不会在清漆里产生发浑的问题。
化学组成: 聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶剂: ---助剂用量: 0.05-0.3 % 占总配方用量典型物化数据: 不挥发份: 98 %3.BYK-141 详细说明BYK-141 溶剂型和无溶剂涂料系统在其涂料生产，装料和应用期间防止泡沫和起泡形成所用的有机硅消泡剂。
BYK-141 用于一般工业涂料、地坪涂料和木制底材用幕式淋涂料中。
较适用的基料是无油聚酯类，乙烯型，聚氨酯类，环氧酯类，硝化棉和酸固化系统。
化学组成: 破泡聚合物与聚硅氧烷的混合物溶剂: 烷基苯类/异丁醇11 / 2助剂用量: 0.1-0.5 % 占总配方用量典型物化数据: 不挥发份: 3 %4.BYK-410流变助剂详细说明BYK-410 溶剂型和无溶剂涂料用液体流变助剂。
有机硅助剂介绍范文
有机硅助剂介绍范文有机硅助剂是一类广泛应用于工业生产中的化学助剂。
它由有机硅化合物制备而成，具有独特的化学性质和应用特点。
有机硅助剂可以广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料、橡胶、纺织、皮革等多个领域，对产品性能的改善和提升起到了重要作用。
有机硅助剂具有许多优良特点。
首先，它具有良好的耐热性。
有机硅助剂可以在高温环境下保持稳定，并且不会因为温度的升高而发生分解或损坏。
其次，有机硅助剂具有优异的增稠性能。
在涂料、胶粘剂中加入有机硅助剂，可以有效增加其粘度，提高材料的流动性和加工性能。
此外，有机硅助剂还具有出色的耐候性、耐化学腐蚀性和良好的光透过性。
在涂料行业中，有机硅助剂是一类非常重要的助剂。
有机硅助剂可以与各类涂料基料充分融合，提高涂料的流变性能和延展性。
同时，有机硅助剂还可以增加涂料的附着力，提高涂层的耐划伤性能。
另外，有机硅助剂还可以有效减少涂层表面的粘性，提高涂料的抗沉降性，延长涂层的使用寿命。
在胶粘剂行业中，有机硅助剂也起到了非常重要的作用。
有机硅助剂可以提高胶粘剂的黏合性能，增加粘接面的亲和力。
同时，有机硅助剂还可以增加胶粘剂的黏度，提高其流动性和施工性能。
此外，有机硅助剂还可以提高胶粘剂的耐高温和耐候性，使其能够适应各种复杂的使用环境。
在塑料和橡胶工业中，有机硅助剂常被用作添加剂。
通过加入适量的有机硅助剂，可以有效改善塑料和橡胶的加工性能和成品性能。
有机硅助剂可以提高塑料和橡胶的抗老化性能，延长其使用寿命；还可以提高塑料和橡胶的强度和硬度，改善其机械性能；同时，有机硅助剂还可以增加塑料和橡胶的耐热性和耐磨性。
在纺织和皮革行业中，有机硅助剂也非常常见。
有机硅助剂可以与纤维和皮革表面充分结合，提高其柔软性和弹性。
同时，有机硅助剂还具有优异的防水性能，可以使纤维和皮革具有良好的防潮性和防渗透性。
此外，有机硅助剂还可以提高纤维和皮革的耐污性，使其更加易于清洗和维护。
综上所述，有机硅助剂凭借其独特的化学性质和应用特点，在工业生产中发挥了重要的作用。
有机硅助剂的作用
有机硅助剂的作用
有机硅农用的作用:
1、快捷润湿作物：有机硅溶液可轻易湿润几乎所有种类的叶面，使药液到达难以润湿的地方（如叶片底部害虫），促进药液快速吸收。
2、大幅提高药效：有机硅助剂具有极强的耐雨水冲刷及渗透能力，能显著提高农药的有效利用率，提高药效30-50%（减少使用量30-50%）。
毒性小，对环境安全。
3、增加喷洒面积：捷润高效农用有机硅助剂最突出的特点是超级扩展能力，扩展迅速，扩展面积远大于普通液体（是水扩展面积的172倍），这样，就大大增加了药液接触捕杀目标的机会。
4、节水省力省钱：在喷雾过程中添加捷润，可减少单位面积农药使用量和用水量，减少劳动量，降低人工成本。
使用范围:
可广泛用于杀虫剂、杀菌剂、除草剂、叶面肥、植物生长调节剂、微量元素和生物农药等农用化学品的喷雾中。
达到增效、节水、省工、省药、减少农药流失、降低农药残留的目的。
建议采用细喷头低流量高压喷雾器，节省效果更佳。
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2.2颜料
不粘涂料多以黑色为主，用得最多的黑色颜料是高
色素炭黑、德固赛的U黑以及日本三菱的MA-100、卡博特M-1300等，
当然，国产高色素炭黑也可以选用，但黑度可能会差一点。平底锅的
外涂也有各种颜色，如红色、黄色、蓝色等，其所用颜料和普通工业
漆差别不大。
2.3填料
不粘涂料所用填料多以滑石粉为主。滑石粉具有很
4-1 黄 ±2
80℃ 烃 度、附着力强 气灶
105 色 60 ＞200 ＜2 5-8 酯 耐高温、高光 不粘锅内涂、外
4-2 透 ±2
类 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装
明
105 粘 60 ＞150 ＜2 5-8 酯 耐高温、高光 不粘锅内涂、外
4-3 稠 ±2
类 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装
有机硅树脂最重要的应用 ——在不粘系列涂料中的应用
不粘性涂料是一种涂层表面不易被其它黏性物质 所黏附或黏着后易被除去的特种涂料。这种涂料 由于其所形成的表面能极低、摩擦系数小、易滑 动等特点，所以具有不粘性。按涂料的介质与状 态不同，不粘涂料可分为水性、溶剂型和粉末等。 水性不粘涂料主要为氟树脂涂料（特氟龙为主）， 溶剂型不粘涂料以有机硅树脂为主，粉末不粘涂 料现阶段应用还不广泛。下文主要讨论合成有机 硅树脂应用于溶剂型不粘涂料。
硅树脂的地位
有机硅树脂是4大有机硅材料之一(有 机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂 和硅烷偶联剂四大类 )，具有一般有机 树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化 学品性。近年来，有关硅树脂的研究 工作进展相当快，一些成果已在工业 上得到应用。
硅树脂的成分结构
硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形 成硅氧链节来实现的。当缩合反应在 进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增 加了空间位阻，流动性差，致使反应 速率下降。因此,要使树脂完全固化,须 经过加热和加入催化剂来加速反应进 行。许多物质可起硅醇缩合反应的催 化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、 锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类， 有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N， N，N'，N'一四甲基胍盐等。
105 液 60 ＞100 ＜2 5-8 酯 高光泽、耐冲 高温彩色外涂
4-4 体 ±2
类 击、附着力强
105
60 ＞250 ＜2 5-8 酯 耐高温、高硬 不粘锅内涂、外
4-5
±2
类 度(>3H)、高光 涂及家电用涂装
硅树脂的用途
硅树脂主要用于配制有机硅绝缘漆、 有机硅涂料、有机硅粘接剂和有机硅 塑料等。高档建筑外墙涂料等高性能 涂料是硅树脂的主要市场，主要品种 有改性聚酯和改性丙烯酸树脂。此外， 近年来电子/电气工业对硅树脂的消费 增长比较快，也是今后全球硅树脂发 展的重要推动力，市场前景十分宽阔。
表1.1 有 机硅树 脂的种 类 及优点、 缺点、 应用比 较表
划分方 式
主链构成 划分
固化 反应 机理
类型 优点
缺点
纯硅 改性硅 缩合型
耐热、强度高、枯接 存在发泡、官能度控例
性好、成本低等，
困难等加成型不源自泡、形态小、反 应易控制易催化剂中毒
过氧化物 无溶剂化、低退固化、 空气会阻碍树脂的固化
需严格密封保管
固化速度快、不需溶 剂
粘接性差
作业性、浸渍性好
发泡、污染环境、易燃 等
不发泡、不污染环境 等
枯度高
使用安全
耐水性差
涂料、层压板、胶粘剂、套 管、线圈漆等
电子元器件及设备用涂料 电子元器件用涂料
电子元器件及精密仪器封装 涂料与浸渍漆
线圈浸渍、壳体成型 涂料、憎水剂等
类别 品 (建筑 种 用）
型硅树脂
贮存期长等
应用
涂料、线圈浸渍、层压板、 借水剂、胶粘剂等 浸渍漆、层压板等
用作浸渍漆、胶粘剂、层压 板等
固化条件 产品形态
加热固化 型
常温干燥 型
常温固化 型
紫外线固 化型 溶剂型
无溶剂型
水基型
粘接性及电气性能好
要加热设备，在精细的 电子元器件上使用有困
难
不需加热设备
固化不完全
不需加热设备、投资 省
国内外市场分析
与硅橡胶和硅油相比，硅树脂是有机硅产品中用量较少的 产品，约占有机硅产品的10%。目前全球硅树脂的生产总 量在9万吨左右，美国是最大的生产国，约为4万吨，除国 内每年消费7000吨左右外，其余全部出口。日本和西欧地 区的产量基本相同，均为2万吨年左右，而且大部分自用。 预计2005年，全球硅树脂的消费有望达到10万吨。 目前，国内现有有机硅树脂生产厂近20家，其中有近10家 是专业油漆或绝缘材料厂。主要产品是以甲基、苯基树脂 为基料的绝缘浸渍漆、耐热涂料、防水涂料、云母粘接剂 等。其中大型硅树脂装置的生产规模为千吨级，小型硅树 脂装置的生产规模在百吨级。 与其它有机硅材料相 比，硅树脂在国内市场上长期以来较为稳定，目前国内每 年硅树脂的消费量8000吨左右，主要用于电子/电气领域。 近年来，我国高档建筑外墙涂料市场开始启动，其中，有 机硅改性丙烯酸涂料（硅丙涂料）是重要品种。随着我国 高档建筑外墙涂料的迅速发展，硅树脂在建筑领域的消费 量会迅速增长，并将逐步取代电子/是电器，成为硅树脂 的主要应用领域。预计2005年国内硅树脂的消费量将达到 15000吨。
硅树脂最终加工制品的性能取决于 所含有机基团的数量（即R与Si的比 值）。一般有实用价值的硅树脂,其分 子组成中R与Si的比值在1．2～1．6 之间。一般规律是，R：Si的值愈小, 所得到的硅树脂就愈能在较低温度下 固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树 脂要使它固化就需要在200材250℃的 高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度 差，但热弹性要比前者好得多。
3.黏接剂：作为黏接剂使用的聚硅氧烷有硅胶型 及硅树脂型两种，两者在结构及交联密度上有差 别。其中树脂型贴接剂还有纯硅树脂型及改质型 树脂之分别。
4.塑料：主要用在耐热、绝缘、组然、抗电弧的 有机硅塑料、半导体组件外壳封包塑料、泡沫塑 料。
5.微粉及梯形聚合物：硅树脂微粉与无机填料相 比，具有相对密度低，同时具又耐热性、耐候性、 润滑性及憎水性的特点。梯形硅树脂较通用网状 立体结构的硅树脂有较高的耐热性、电器绝缘性 及耐火焰性。
好的耐高温性能，而且在高温下可以表现出很好的防止开裂的作用。
一般为粒径很细的（1500目左右）滑石粉，当然也可以把粒径较大的
滑石粉经过研磨以后使用。
溶剂
建议使用醋酸丁酯、PMA，可辅以二甲苯、甲苯、 CAC、丁醇等。
助剂
助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂等。 考虑到对颜填料的润湿分散作用和耐高温性，推 荐选择带有活性官能团的高分子聚羧酸盐类分散 剂，同时具有润湿和分散的功能，帮助提高颜填 料分散稳定性，防止颜料返粗，改善涂料的贮存 稳定性，如BYK161或163。考虑到相容性和耐高 温性，采用有机硅类流平剂，如BYK310或333。 相同的原则，选择改性硅酮类消泡剂，如 BYK071。防沉剂可选膨润土或气相二氧化硅， 用量根据实际情况灵活掌握。
常见有机硅助剂
——硅树脂
硅树脂简介
定义：由硅氧结构单元构成的一类受热可固 化并形成三维网状结构的树脂。
成分：通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯 硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或 甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机 溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分 解，得到酸性水解物。水解物经水洗除去 酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在 催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度 交联的立体网络结构。
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有机硅——未来高分子材料的王者（用有机硅材料替代石 油高分子材料，将成为未来世界经济新潮流）田文新 朱 旭（2006-6-23）
不粘涂料的特性： ①表面能低，防污性好； ②低毒或无毒（不粘锅内涂）； ③对底材润湿性好； ④固化条件相对温和； ⑤硬度高，热硬度、耐溶剂性、耐磨性、柔韧性和耐候性好； ⑥经济环保。
不粘涂料用途：电子工业、纺织工业、塑料和橡胶工业、造纸和纤维 工业、医疗机械等。可以用于辊筒抗粘外套，广泛用于纺织业、印染 业、造纸业、橡胶加工、塑料加工等领域各种辊筒、模具、管道、发 动机内壁、食品机械、印刷机械料斗、煎锅烘盘的防粘涂层、保险刀 的防锈增滑涂层等。
时间里，得到了行业内很多客户的认可和好评。本公司1062系列产品
采用饱和二元酸与聚硅氧烷低聚物及高级多元醇共聚而制得，具有丰
满度好、光泽高、耐温性好、硬度高、耐磨性强等优点，非常适合用
作中、低温固化的不粘涂料。为了进一步提高附着力，基体树脂中一
般也加入少量的环氧树脂，用得较多的是601（E-20）。
此外，有机基团中甲基与苯基基团的 比例对硅树脂性能也有很大的影响。 有机基团中苯基含量越低，生成的漆 膜越软，缩合越快，苯基含量越高， 生成的漆膜越硬，越具有热塑性。苯 基含量在20～60％之间，漆膜的抗弯 曲性和耐热性最好。此外，引入苯基 可以改进硅树脂与颜料的配伍性，也 可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配 伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。
具体工艺
改性硅树脂不粘涂料的组成：基体树脂（黏结
剂）、颜料、填料、环境友好型溶剂和助剂等。
2.1基体树脂（黏结剂）
现阶段，有机硅树脂不粘涂料用基体
树脂主要为聚酯有机硅树脂，其中在市场上应用比较成熟的有：德国
迪高的HTL系列产品、台湾长川的1400系列产品、台湾高点的9825
等。2007年底，本公司1062系列产品也在市场上问世。在一年多的
氟树脂不粘涂料和有机硅树脂不粘涂料对比：前者存在固化温度高、 施工工艺复杂、涂膜光泽低、颜色单一等缺点，因此应用范围受到限 制；有机硅树脂不粘涂料具有固化温度相对较低、光泽较高、色彩多 变、涂覆方便等优点，在实际施工应用中很受用户欢迎。当然，氟树 脂不粘涂料在不粘性方面比有机硅树脂不粘涂料略有优势。本公司研 发的有机硅树脂系列产品特别推荐用于：各种饮具、厨具、烤具、电 钣煲内胆、面包桶、油炸锅、烤肉盘、烤饼器、烤面包机、电磁炉面 板及电烫斗底板等家用电器产品的耐高温不粘涂层；亦适用于各种工 业不粘用途。